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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上斷橋1#隧洞進(jìn)口注灌漿施工方案斷橋1#隧洞進(jìn)口26+487-26+570段開挖后為砂質(zhì)粘土，孤石夾泥，基巖巖性為（P2w）砂、泥巖層，覆蓋層厚度約2-40m，巖層產(chǎn)狀12825，強(qiáng)風(fēng)化帶巖質(zhì)松軟，穩(wěn)定性差。已支護(hù)洞身26+518和26+545樁號拱頂于2012年11月20日出現(xiàn)裂縫。開挖至掌子面26+270時，發(fā)生垮塌，砸垮了已支護(hù)好的工字鋼（25#）3榀，我部立即停止施工，向參建各方報告。2012年11月23日，業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理單位主要人員到現(xiàn)場進(jìn)行安全查檢，垮塌高度約為10m，垮塌孤石較大（約1m），現(xiàn)場研究確定停止洞挖作業(yè)，對已開挖段洞身進(jìn)行固結(jié)灌漿，待固結(jié)灌漿

2、結(jié)束后進(jìn)行洞挖，保證施工安全。一、準(zhǔn)備工作1、先采用14#工字鋼做支撐架，25鋼筋網(wǎng)片（250250），噴C20砼（20cm厚）對掌子面進(jìn)行封閉。2、對手風(fēng)鉆、灌漿機(jī)、進(jìn)行全面檢修，保證機(jī)械設(shè)備正常運行。3、預(yù)備水泥300t，安設(shè)好供電、供水、供風(fēng)線路。4、在拱圈上順軸線安設(shè)3排48.6mm鋼管（帶閘閥），長1.5m，間距2.0m，中間另設(shè)一檢查孔，觀察管漏漿即終止注漿。5、每榀工字鋼下設(shè)支撐，采用鋼管架，搭設(shè)兩排，確保注漿安全。二、施工機(jī)械設(shè)備及勞動力配備1、 施工機(jī)械設(shè)備配置 造孔設(shè)備選用手風(fēng)鉆，型號為XY-2PC，鉆頭直徑127mm,鉆桿單根長為1.5m2.0m，壓漿機(jī)采用GJB3型壓漿

3、機(jī)一臺，并配吸漿管，壓漿管，和一個攪拌桶。其中，吸漿管長度不小于6m，壓漿管長度不小于10m，保證移動距離要求。壓漿機(jī)理論注漿壓力最大為0.2kpa。施工機(jī)械設(shè)備配置一覽表 序號設(shè)備名稱型號數(shù)量動力（KW） 1 手風(fēng)鉆 XY-2PC1 2 壓漿機(jī)GJB31 253 輸漿管51mm 180m 4 灌漿記錄儀 1 5 水泵 2 5.052 2、潛孔鉆勞動力配勞動力配備一覽表 序號機(jī)構(gòu)名稱人數(shù)合計1 鉆孔組工長1 5鉆探工42攪灌組工段長1 7制漿工2 灌漿工2 普工2 3 觀測組測量工114 運土組普工8 8 5 修配組電工1 3 修理工2 6 管理及后勤技術(shù)人員1 3 其他人員2 三、固結(jié)灌漿施

4、工1、鉆孔沿起拱線以上0.5m處鉆灌漿孔左右各一排，拱頂中央位置設(shè)置一排。鉆孔深度1.5m，間距2m，呈梅花狀布置。在掌子面沿起拱線位置布置5個孔，間距2m，孔洞向上傾斜30，深度5m，進(jìn)行第一次灌漿，待第一次灌漿結(jié)束2天后，在掌子面起拱線位置另鉆3個孔，孔洞向上傾斜18，深度7m，進(jìn)行第二次灌漿。2、 灌漿施工 注漿分為兩序進(jìn)行，隔孔注漿。由壓漿機(jī)通過注漿管將水泥漿壓入孔內(nèi)，直至檢查孔漏漿停止。（工藝流程圖詳見圖） 水 源 運輸 注 漿 壓 漿 制 漿水泥、外加 運輸 過濾輸送 注水泥漿加粉煤灰和水玻璃，水灰比控制在0.5:1，粉煤灰添加比例按水泥用量的20%控制，水玻璃添加比例（水泥）3%

5、，每孔灌漿量控制在每米1520m3 之間。注漿管采用50鋼管，兩邊2m長，中間1.5m長，管身鉆射漿孔3排，間距0.3，孔徑810mm，孔口壓力控制在0.2kpa之內(nèi)。直至中間觀察孔有漿液冒出，停止注漿。分序分次施灌 先對一序（兩邊）孔灌注，采用“低壓力”的方法，待第一序孔灌漿結(jié)束后，再進(jìn)行二序孔（中間）。分序分次施灌能使灌入拱頂?shù)乃酀{得以盡快析水固結(jié)，強(qiáng)度及時提高，同時，保證施工期的安全，并能促使灌入基巖內(nèi)的漿液向四周擴(kuò)散。壓力控制 灌漿壓力是灌漿施工中一個重要控制指標(biāo)，控制灌漿壓力應(yīng)注意掌握：先淡后濃、先快后慢，灌漿控制壓力控制在0.2kPa內(nèi)。 灌漿效果檢查 主要方法是利用漏漿孔（按注

6、漿孔5%布設(shè)），只要漏漿孔有漿溢出，說明注漿厚度符合要求。 撐子面注漿分兩次進(jìn)行，第一次注漿后7開始重新打孔準(zhǔn)備第二輪注漿。 注漿后停止施工活動7天開始拆除支撐，10天后安排工作人員和機(jī)械進(jìn)入洞內(nèi)，開始掘進(jìn)工作。4、 技術(shù)參數(shù)及要求 1、水泥采用P.C325普通硅酸鹽水泥，細(xì)度要求無； 2、水玻璃模數(shù)為2.43.0，濃度為3045波美度； 3、粉煤灰顆粒不粗于使用水泥，燒失量小于8%，SO3含量小于3%。 4、水灰比為0.5：1，注漿壓力控制在0.2kPa內(nèi)，輸送漿液流速控制在1.42.0m/s； 5、注漿溫度保持在5400C之間； 6、注漿管采用50鋼管，兩邊2m長，中間1.5m長，管身鉆射

7、漿孔3排，間距0.3，孔徑810mm，注漿口安裝閘閥。 五、安全要求 1、注漿前在已支撐好的每榀工字鋼拱圈兩側(cè)1/3處，設(shè)架管或工字鋼支撐，設(shè)縱向水平桿3排，設(shè)橫向水平桿兩排； 2、施工人員必須身體健康，必須佩戴安全帽，施工期間設(shè)專職人員看安全； 3、規(guī)范施工用電，操作人員持證上崗； 4、注漿順序：從掌子面開始，后退法注漿，如有變形或大面積漏漿，立即停止注漿，請示現(xiàn)場支術(shù)人員排除安全隱患后，再進(jìn)行施工；5、注漿后7內(nèi)不得拆除洞內(nèi)支撐系統(tǒng)。6、檢查孔數(shù)量按總灌漿孔的5%計。六、工程數(shù)量由監(jiān)理工程師現(xiàn)場實收。 綿陽佳成建設(shè)有限公司黔中水利樞紐一期工程 桂松干渠C3標(biāo)土建及金屬結(jié)構(gòu)制安工程項目經(jīng)理部 二一二年十二月二十二日專心-專注-專業(yè)