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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上深基坑圍護(hù)樁及土方開挖技術(shù)交底、工程概況本工程為位于市中心的某辦公大樓,由主樓與裙樓組成,建筑面積為14449m2,主樓12層,高40.5m,設(shè)一層地下車庫,主樓前場地下為專設(shè)地下車庫。主樓座北朝南布置,南面為突出門廳,其上部為四層圓形建筑,裙房為一至三層沿街商業(yè)性建筑,包括餐廳等。主樓地下室設(shè)有人防,500t水池和相配合的機(jī)房,北面是消防通道出人口。主樓為柜架剪力墻結(jié)構(gòu),7度設(shè)防,柱網(wǎng)尺寸為7.2m5.4m和 7.2m5.7m兩種。地基基礎(chǔ)處理的工程樁為直徑800、100、1200mm大孔徑鋼筋混凝土鉆孔灌注樁。建筑物基坑深為4.95m,包括厚200mm毛石和厚10
2、0mm素混凝土墊層,其中樁基之間的鋼筋混凝土連梁高為1200mm,鋼筋混凝土底板厚600mm。在圖紙會(huì)審時(shí),為了達(dá)到減少基坑深度的目的,建議設(shè)計(jì)院將其中基坑周邊地基連梁梁底標(biāo)高向上抬高600mm,使地基梁的底面與鋼筋混凝土底板面的標(biāo)高相同,并得到設(shè)計(jì)院與建設(shè)單位贊同,故基坑深度由4.95m改為4.35m?;訃o(hù)平面見圖21。圖21 基坑圍護(hù)平面圖該場地地下水位在地表下0.351.19m之間,系淺層孔隙潛水,對(duì)混凝土無侵蝕性,工程地質(zhì)報(bào)告給出地層巖性見表21。、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)資料準(zhǔn)備、工程設(shè)計(jì)地下室圖紙及圖紙會(huì)審紀(jì)要、工程地質(zhì)報(bào)告、基坑圍護(hù)及土方開挖施工方案,由現(xiàn)場技術(shù)主管向作業(yè)班組負(fù)責(zé)人作
3、詳細(xì)介紹。2、作業(yè)準(zhǔn)備專心-專注-專業(yè)表21地層巖性表層次巖土名稱層頂標(biāo)高層厚天然含水量W孔隙比壓縮系數(shù)壓縮模量內(nèi)磨擦角內(nèi)聚力地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值樁端磨擦力標(biāo)準(zhǔn)值樁端承載力標(biāo)準(zhǔn)值a1-2Ea1-2CfkqsqpmmC0Mpa-1MpakPakPakPakPa1填土0.001.63.42粘質(zhì)粉土1.602.3003.529.60.8350.277.5720.712.6140183-1淤泥質(zhì)粉土3.005.705.77.444.41.2390.852.548.49.480103-2淤泥質(zhì)粘質(zhì)粉土8.1011.28.511.136.41.0430.603.2717.76.2100113-3淤泥質(zhì)粘質(zhì)粉土
4、18.721.09.713.545.81.3010.293.047.616.28094-1粘質(zhì)粉土29.532.5501.5523.30.61712.0200304-2中粗砂30.733.703.15220355角礫32.535.60.74.253004535006-1強(qiáng)風(fēng)化熔結(jié)凝灰?guī)r34.639.008.0506-2中風(fēng)化熔結(jié)凝灰?guī)r3544.5未揭底9075007-1強(qiáng)風(fēng)化角礫熔結(jié)凝灰?guī)r3535.6013.0507-2中風(fēng)化角礫熔結(jié)凝灰?guī)r35.448.2未揭底1008000、施工場地四通一平。由于本場地為舊房拆除,故原場地地下舊房房基與地下各種管阿比較復(fù)雜,通過建設(shè)單位提供原建筑物竣工圖及場
5、區(qū)管網(wǎng)布置,按施工方案要求進(jìn)行清場,由挖土機(jī)械將表土1.25m挖去外運(yùn),達(dá)到場地表面平整目的?,F(xiàn)場水電供給按施工組織設(shè)計(jì)要求實(shí)施。、施工機(jī)械。圍護(hù)樁施工機(jī)械選用三支點(diǎn)震動(dòng)加壓樁架,掛設(shè)509反動(dòng)器,另加10t配重備用。、勞動(dòng)組織(略)、施工方案1、降水由于場地地表潛水較多,土方開挖前先用簡易管井降水,待圍護(hù)樁施工完畢后開挖施工,每隔20m設(shè)一個(gè)小井,井深為6.0m,并孔采用圍護(hù)樁十426施工機(jī)械成孔,管井由鋼筋焊接成型,詳見圖22,外包兩層編織布,管井底部放一些卵石,以利管井下沉。配5臺(tái)微型泵,由2名工人負(fù)責(zé)輪流在各管井抽水,當(dāng)管非的水位達(dá)到一定標(biāo)高,便放入微型水泵將水抽走。施工場地四局挖排水
6、溝,用120mm壁厚的磚砌筑,排水溝截面為370mm490mm,將地表水導(dǎo)入水溝,并排至城市排水管網(wǎng),不準(zhǔn)流入基坑內(nèi)??觾?nèi)設(shè)水溝與集水井,用水泵及時(shí)將基坑表面積水或雨水排出坑外,不準(zhǔn)滯留在坑內(nèi)。圖22 簡易管井降水2、圍護(hù)樁施工方案如圖測量定位埋設(shè)樁尖灌注樁機(jī)進(jìn)場試樁成孔放鋼筋灌注混凝土樁架移位灌注樁施工完攪拌樁機(jī)進(jìn)場試樁定位施工攪拌樁移位攪拌樁施工完四)、圍護(hù)灌注樁技術(shù)交底、本工程采用以用沉丘鋼筋混凝土灌注樁和攪拌樁組合成復(fù)合深基坑支護(hù)的圍護(hù)方案,每延米布置2根426灌注樁和4根550攪拌樁,每相鄰兩根550攪拌樁之間重迭50mm,426灌注樁承擔(dān)主動(dòng)上壓力。由于550攪拌樁每樁之間重迭50
7、mm,形成一道連續(xù)水泥土墻,避免地表潛水滲入基坑內(nèi),起到止水作用,創(chuàng)造一個(gè)良好基坑開挖條件,同時(shí)攪拌樁與前后兩根鋼筋混凝土灌注樁連接成整體,改善圍護(hù)樁的整體力學(xué)性能,提高圍護(hù)樁的安全儲(chǔ)備。圍護(hù)樁平面布置見圖23與圖24。圖2-3 圍護(hù)樁平面布置圖2-4 圍護(hù)樁剖面、測量定位和埋樁尖:由市測繪院到現(xiàn)場測量提供建筑物軸線方位木樁,以此為依據(jù),由本公司測量組放線并按施工組織設(shè)計(jì)要求埋設(shè)426灌注樁的樁尖,預(yù)制混凝土樁尖應(yīng)保證質(zhì)量,樁尖的上平面應(yīng)水平。、試樁:426灌注樁樁機(jī)按施工進(jìn)度計(jì)劃按時(shí)進(jìn)場,按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備灌注樁的材料,包括砂、石和水泥、鋼材,由公司試驗(yàn)室出灌注樁的混凝土配合比,按公司規(guī)定在記任
8、土攪拌機(jī)旁掛牌,混凝土后臺(tái)上料嚴(yán)格按配合比規(guī)定過磅。按施工組織設(shè)計(jì)要求進(jìn)行試樁,確定打樁參數(shù),包括貫入度、混凝土充盈系數(shù)、拔管速度。、振壓成孔:1)、樁架就位應(yīng)平整、穩(wěn)固,以確保在施工中不發(fā)生傾斜和位移。2)、樁管垂直套入樁尖,兩者軸線應(yīng)一致,樁尖與套管接觸處纏繞三圈草繩,以使樁尖平面與套管接觸處封閉嚴(yán)密,防止淤泥與污水侵入管內(nèi)。3)、在震動(dòng)器激振過程中應(yīng)防止損壞樁尖。4)、孔的長度應(yīng)滿足施工組織設(shè)計(jì)的要求,不得小于此值,貫入度控制為副。、放鋼筋籠:鋼筋籠制作應(yīng)滿足施工組織設(shè)計(jì)要求,包括鋼筋品種、直徑、間距、焊接方法。因鋼筋籠的鋼筋布置為非對(duì)稱,這與工程樁完全不一樣,因此鋼筋籠下放時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按要
9、求放置,每孔下放鋼筋籠時(shí)應(yīng)設(shè)專人檢查,并進(jìn)行記錄,按隱蔽工程驗(yàn)收要求進(jìn)行。、灌注混凝土1)、為了搶工期,采用散裝普通硅酸鹽水泥。砂與碎石含泥量要符合施工組織設(shè)計(jì)要求,后臺(tái)上料嚴(yán)格按混凝土配合比要求過磅,攪拌時(shí)間不得小于90s。2)、混凝土充盈系數(shù)應(yīng)滿足試樁時(shí)確定參數(shù),并不得小于1.12;當(dāng)混凝土充盈系數(shù)不足時(shí),應(yīng)放慢拔管速度來解決。3)、每一根樁的混凝土總灌注量不得少于施工組織設(shè)計(jì)要求,在拔管時(shí)應(yīng)專人用測錘檢查管內(nèi)混凝土的標(biāo)高及下落情況,應(yīng)及時(shí)添加混凝土,以保證管內(nèi)混凝土足夠數(shù)量,達(dá)到管內(nèi)混凝土頂面略高于地面,以利于振實(shí)混凝土,使混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度。4)、按公司規(guī)定填寫混凝土日志,按規(guī)范
10、規(guī)定每班留置一組混凝土試塊。、安全交底:1)、樁機(jī)操作工嚴(yán)禁酒后操作,工作時(shí)間不得任意離開工作崗位。2)、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,樁機(jī)操作工爬上機(jī)架進(jìn)行檢修時(shí)應(yīng)系安全帶。不得向下方丟任何材料。3)、非操作工不準(zhǔn)任意開動(dòng)樁機(jī),樁機(jī)操作設(shè)專人負(fù)責(zé),不準(zhǔn)隨意頂崗操作。4)、在樁架激振器下嚴(yán)禁站人。5)、下班前應(yīng)先切斷電源。6)、樁架進(jìn)場后應(yīng)先進(jìn)行全面檢查,不準(zhǔn)帶病作業(yè)。樁機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立刻停機(jī)檢查。7)、凡是電氣設(shè)備外殼必須接地,電氣設(shè)備保險(xiǎn)絲與其額容量相適應(yīng)。8)、每天下班時(shí),應(yīng)將樁管沉入土中23m,當(dāng)有大風(fēng)財(cái),采取加固措施,保證樁架穩(wěn)定。9)、樁機(jī)設(shè)專人維修保養(yǎng),并及時(shí)進(jìn)行檢查。
11、10)、夜間施工設(shè)專人監(jiān)護(hù),并有足夠照明設(shè)備。、攪拌樁1、施工準(zhǔn)備、材料:箭牌525號(hào)普通硅酸鹽水泥、石膏、木質(zhì)素磺酸鈣。、水泥漿配合比:525號(hào)普通硅酸鹽水泥滲入比w15,半水石膏摻入水泥用量2,木質(zhì)素磺酸鈣摻入水泥用量0.2,水灰比為0.45。、現(xiàn)場測量定樁位,挖掉地面障礙物。、施工機(jī)具見表22。表22施工機(jī)具表序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格技術(shù)要求備注1深層攪拌機(jī)SJB攪拌軸長12m,48r/min2履帶式起重機(jī)W-1015t3測速儀CYD-64導(dǎo)向架由導(dǎo)向架和撐桿組成90鋼管制5進(jìn)水管R20mm膠管6回水管普通膠管7電纜YHC325+110四芯橡膠套8重錘9攪拌頭合金質(zhì)、二葉片式10輸漿膠管R60m
12、m夾鋼絲耐壓耐壓達(dá)1.5MPa11冷卻泵離心泵普通12貯水池13灰漿攪拌機(jī)L200兩臺(tái)14灰漿泵HB6-3排漿量為8m3/h15集料斗L0.416電氣控制柜自耦降壓延時(shí)啟動(dòng),設(shè)保護(hù)裝置17工作平臺(tái)自制18膠管D6mm夾鋼絲膠管、由電工及時(shí)辦理電力供應(yīng)手續(xù),電壓不低于350V,容量不低于150kVA、施工機(jī)械進(jìn)場前在進(jìn)行一次全面檢查,排除各種故障。、426灌注樁施工后14d,開始進(jìn)行攪拌樁的施工。2、施工機(jī)械組裝與試運(yùn)轉(zhuǎn)、深層攪拌機(jī)吊裝:利用進(jìn)場履帶式起重機(jī)進(jìn)行吊裝,先將吊臂放平,安裝吊臂上的附加夾板和導(dǎo)向架,抬起吊臂帶起導(dǎo)向架,放下吊約,掛上深層攪拌機(jī),安裝校撐固定導(dǎo)向架,安裝導(dǎo)向滑塊固定深層
13、攪拌機(jī)。在安裝過程中應(yīng)注意保護(hù)身向架、深層攪拌機(jī)轉(zhuǎn)軸和其外片,防止損壞。、安裝灰漿制作系統(tǒng):安裝操作平臺(tái),再安裝制漿設(shè)備和泵送設(shè)備,其集料斗出口高度應(yīng)略高于灰漿泵進(jìn)口,灰漿拌制機(jī)應(yīng)高于集料斗上口,以便于拌和好的水泥漿能全部傾入集料斗內(nèi)。、因圍護(hù)樁為線性布置樁位,施工場地狹長,將灰漿流動(dòng)站安裝在拖車上,沿圍護(hù)樁布置流動(dòng)供應(yīng)灰漿。、管網(wǎng)連接:用壓力膠管連接深層攪拌機(jī)輸漿管和灰漿泵,連接必須牢固;用普通膠管連接深層攪拌機(jī)冷卻水進(jìn)口和冷卻水泵的出口;用電纜連接深層攪拌機(jī)電源線與電氣控制相,將上述管線固定在深層攪拌機(jī)上。、檢測儀表安裝:在導(dǎo)向架頂端安裝速度檢測儀,在導(dǎo)向架上安裝深度檢測儀,其深度讀數(shù)標(biāo)尺應(yīng)面向起重機(jī)架駛室。兩臺(tái)電機(jī)工作電流監(jiān)視表用電線引入駕駛室工作臺(tái)上,以便于觀測。、調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn):深層攪拌機(jī)系統(tǒng)安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各機(jī)械部位是否符合機(jī)械性能指標(biāo),上下運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。各電氣部件和控制柜是否正常工作,電流值是否在正常允許范圍之內(nèi)?;覞{泵及其管路、冷卻水泵及其管是否暢通,深層攪拌機(jī)的攪拌頭旋轉(zhuǎn)是否正常。當(dāng)一切工作正常后,由現(xiàn)場工長指揮下令轉(zhuǎn)入正常作業(yè)程序。3、勞動(dòng)組織三個(gè)作業(yè)班,每班10人,每天24h連續(xù)作業(yè)。每班設(shè)工長1人,負(fù)責(zé)施工指揮,協(xié)調(diào)各工種之間操作,并