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1、技 術(shù) 交 底 記 錄 表C2-1編 號002工程名稱沄沄國際家園二期住宅1#樓等7項工程交底日期2010年1月2日施工單位中國新興保信建設(shè)總公司分項工程名稱交底提要人工挖孔樁施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：一、工程概況沄沄國際工程位于豐臺區(qū)馬官營，北接吳家場路，南至蓮寶路，西鄰萬豐路，東到蓮寶中路。該工程共由五棟建筑組成，分二期建設(shè)，其中一期工程（建筑編號為4#）已于1999年竣工，本次規(guī)劃建設(shè)的為其二期工程，位于已建一期工程的東側(cè)。二、方案設(shè)計沄沄國際二期工程基坑支護(hù)采用土釘墻、人工挖孔樁聯(lián)合支護(hù)形式。上部5m土釘墻支護(hù)。依據(jù)地勘報告，本工程從自然地面下4m至基底土層分布均為卵石層，卵石粒徑較大，機(jī)

2、械成孔難度較大，故5m以下采用人工護(hù)壁成孔方法進(jìn)行護(hù)坡樁施工。人工挖孔樁以樁位為中心，按設(shè)計的樁徑（800mm）加護(hù)壁厚度（200mm），由圓心依次向周圍擴(kuò)展外挖，每次開挖深度不大于3m，安裝護(hù)壁模板，澆注護(hù)壁混凝土，采用鋼筋插實砼。第一節(jié)護(hù)壁要高出場地地面200mm，做好延口圈，延口圈外徑要大于護(hù)壁外徑300mm，以防止地面水及雜物進(jìn)入孔內(nèi)。第一節(jié)護(hù)壁完成后，將樁位中心控制線及標(biāo)高引到護(hù)壁上，作為測量下面各節(jié)護(hù)壁中心及井深的基準(zhǔn)點。每開挖1m，安裝護(hù)壁模板后澆注護(hù)壁，護(hù)壁砼的厚度不小于100mm。護(hù)壁砼采用現(xiàn)場人工拌制，現(xiàn)場砼必須拌制均勻，有較好的和易性和流動性，入模后用鋼筋將砼反復(fù)插搗，使

3、其密實。挖孔時采用間隔挖孔以保證安全。護(hù)壁砼強(qiáng)度設(shè)計為C20，采用P.O 42.5水泥，嚴(yán)禁使用礦渣水泥和火山灰水泥。砼配合比為水泥：中砂：碎石（0.53.2cm）=3:8:9.若要求提高早期強(qiáng)度，可加入早強(qiáng)劑（如無氯低堿早強(qiáng)劑，摻入量24%），以提高施工進(jìn)度。現(xiàn)場質(zhì)檢員應(yīng)隨時檢查護(hù)壁質(zhì)量，班組拆除砼護(hù)圈模板應(yīng)在砼澆注24小時后，未經(jīng)許可，班組不得自行拆模。 若模板數(shù)量較多時，為提高施工進(jìn)度，可盡量增長拆模的時間。三、工藝流程放線定樁位及高程開挖第一節(jié)樁孔土方支護(hù)壁模板放附加鋼筋澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土檢查樁位(中心)軸線架設(shè)垂直運輸架安裝電動葫蘆(卷揚(yáng)機(jī)或木轆轤) 安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵

4、、通風(fēng)機(jī)等開挖吊運第二節(jié)樁孔土方(修邊)先拆第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板(放附加鋼筋)澆筑第二節(jié)護(hù)壁混凝土檢查樁位(中心)軸線逐層往下循環(huán)作業(yè)開挖擴(kuò)底部分檢查驗收吊放鋼筋籠放混凝土溜筒(導(dǎo)管)澆筑樁身混凝土(隨澆隨振)插樁頂鋼筋。三、成品保護(hù)1、己挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落。嚴(yán)禁用草袋、塑料布虛掩。2、已挖好的樁孔及時放好鋼筋籠，及時澆筑混凝土，間隔時間不得超過4h，以防坍方。有地下水的樁孔要隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時將混凝土灌好，避免地下水浸泡。3、樁孔上口外圈要做好擋土臺，防止灌水及掉土。4、保護(hù)好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動變形。吊入樁孔時，不要碰

5、壞孔壁。串桶要垂直放置防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護(hù)壁土層，造成夾土。5、鋼筋籠不要被泥漿污染；澆筑混凝土?xí)r，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠上浮。6、樁孔混凝土澆筑完畢，要復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高。將樁頂?shù)闹鹘罨虿彖F扶正，用塑料布或草簾圍好，防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。7、施工過程妥善保護(hù)好場地的軸線樁、水準(zhǔn)點。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。四、應(yīng)注意質(zhì)量問題1、垂直偏差過大：由于開挖過程未按要求每節(jié)核驗垂直度，致使挖完以后垂直度超過規(guī)范要求。每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直。2、孔壁坍塌：因樁位土質(zhì)不好，或地下水滲出而使孔壁坍塌。開挖前要掌握現(xiàn)場土質(zhì)情況，錯開樁位開

6、挖，縮短每節(jié)高度，隨時觀察土體松動情況，必要時可在坍孔處用砌磚，鋼板樁、木板樁封堵；操作過程要緊湊，不留間隔空隙，避免坍孔。3、孔底殘留虛土太多：成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚，未認(rèn)真清除。在放鋼筋籠前后均要認(rèn)真檢查孔底，清除虛土雜物。必要時用水泥砂漿或混凝土封底。4、孔底出現(xiàn)積水：當(dāng)?shù)叵滤疂B出較快或雨水流入，抽排水不及時，就會出現(xiàn)積水。開挖過程中孔底要挖集水井坑，及時下泵抽水。如有少量積水，澆筑混凝土?xí)r可在首盤采用半干硬性的混凝土料，大量積水一時難以排除的情況下，則要用導(dǎo)管水下澆筑混凝土的辦法，確保施工質(zhì)量。5、樁身混凝土質(zhì)量差：有縮頸、空洞、夾土等現(xiàn)象。在澆筑混凝土前一定要做好操作技術(shù)交底，堅持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。必要時用鐵管、竹竿、鋼筋釬人工輔助插搗，以補(bǔ)充機(jī)械振搗不足。6、鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工制作時點焊不牢，未采取支撐鋼筋，運輸、吊放時產(chǎn)生變形、扭曲。鋼筋籠要在專用平臺上加工，主筋與箍筋點焊牢固，支撐加固措施要可靠，吊運要豎直，使其平穩(wěn)地放人樁孔中，保持骨架完好。后附施工圖。審核人：交底人：接受交底人：1、 表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、 當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫分項工程名稱欄，其他技術(shù)交底可不填寫。4