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1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上單元式幕墻施工方案施工順序根據(jù)施工總體的施工計劃，將所需單元板塊運至施工現(xiàn)場。現(xiàn)場對到場單元板塊進行驗收，并轉運至相應的存放地點，隨后進行單元板塊的安裝、驗收。吊裝基本流程如下：板塊運輸板塊存放驗收板塊吊運板塊吊裝、調整驗收根據(jù)流程，幕墻吊裝應采用不同的方法分別完成地面運輸、垂直吊運和板塊安裝任務，施工現(xiàn)場各系統(tǒng)分工如下圖所示：施工準備3.1.3.1單元板塊的搬運、存儲和保護1）搬運時不要跌落、滾動或在地上拖拽幕墻單元板塊和幕墻構件，避免單元板塊和構件變形和損壞。2）單元板塊及幕墻構件在移動和堆疊時，應有合理的支撐裝置，以防止單元板塊發(fā)生變形。3）用叉車搬運單元板塊是

2、應特別注意，不要撞擊到單元板塊和幕墻構件，避免單元板塊和構件發(fā)生損壞。4）用塔吊運輸單元板塊時應使用專用吊具，防止單元板塊損壞和變形。5）單元板塊、幕墻構件應儲存在安全、干燥的地方。6）根據(jù)裝箱單認真檢查已到現(xiàn)場的幕墻材料的數(shù)量，對不同材料的存放地點應作記錄。幕墻單元板塊應根據(jù)編號圖分別存放在待安裝的區(qū)域。7）存放地點應避免其他施工作業(yè)對幕墻單元板塊、幕墻構件材料可能產生的損壞。8）幕墻單元板塊的包裝要保持干燥，避免暴露在雨水中。幕墻單元板塊、幕墻構件下發(fā)應墊木方，高度不小于50mm，不允許直接放置在地面。9）幕墻單元板塊應遠離水、水泥砂漿、及噴涂作業(yè)等。防止水泥抹灰及其他材料損壞幕墻單元板塊

3、及幕墻構件的裝飾面。10）如果因雨水、結露或其他原因使幕墻單元板塊、幕墻構件及其他幕墻材料的包裝受潮，應及時除掉原包裝，更換新的防護材料。潮濕的包裝會使幕墻材料的裝飾面失色或造成污染。11）對有現(xiàn)場焊接、切割及噴砂作業(yè)的場所，要防止焊花、切割及噴砂作業(yè)的火花飛濺到幕墻材料上，對玻璃、鋁型材裝飾面造成損壞。3.1.3.2施工準備1）幕墻安裝前應仔細核對施工圖紙、安裝說明、建筑圖紙及裝箱單，要做到對本工程十分熟悉。2）安裝前應根據(jù)建筑結構圖紙、幕墻施工圖仔細核實幕墻安裝位置的土建結構情況。若發(fā)現(xiàn)實際建筑結構與圖紙不符合的情況應立即通知總包方，以便在幕墻安裝前解決問題。3）所有幕墻安裝工作應從建筑圖

4、紙確定的水準基點和軸線開始?？偘揭ＷC提供的水準基點和軸線的準確性。4）安裝前應進行測量放線。復核土建結構標高線的正確性，確定幕墻施工測量放線的基準層，復核基準層土建基點、線的閉合情況。當發(fā)現(xiàn)測量結構有較大偏差時，應及時上報總包方，進行聯(lián)合測量、糾偏，并共同確認及記錄。5）預埋件在主體結構施工時，己按設計要求埋設牢固、位置準確，埋件的標高偏差不應大于10.0 mm，左右位置的偏差不應大于20.0 mm，前后位置的偏差不大于10.0 mm，不符合標準的應按要求補埋。3.1.3.3電動卷揚機及吊車的安裝1）卷揚機及吊裝鋼架運抵施工現(xiàn)場后，將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊分別運到頂層樓面或相關

5、樓層。2）吊車支架安裝程序：將屋面或樓層面進行適當?shù)谋Ｗo后（即在前后支架走輪與屋面接觸處墊上木板，附圖只示意吊車支好后的整體結構形狀，），先組裝吊車,然后將配重支架方鋼管穿入后支架的方鋼管內，套上M16螺栓擰緊,接著壓上1噸配重和頂撐頂緊，并用鋼絲繩將其與結構拉緊,防止吊車向前滑移,再將承重鋼絲繩伸出墻面投放下去。3）檢驗：卷揚機及臨時吊裝鋼架安裝過程中，必須注意工作中的自檢互檢，并重點檢查與吊臂連接處的卡扣，檢查各連接點的螺栓是否擰緊，彈墊及平墊要求齊全，確保單元體吊裝支架的安全和牢固。4）用電：卷揚機電纜接二次電箱，二次電箱接工地提供的總電源。因單元體吊裝屬特殊施工，吊裝用電必須單獨從總電

6、源引出，以防止在單元體吊裝過程種因多方使用一個電箱而造成斷電等現(xiàn)象，致使單元體板塊懸掛于空中。5）試車：單元體吊裝支架安裝完畢，各連接部位經(jīng)檢查安全可靠后，先進行空車運行實驗，先點動卷揚機，檢查卷揚機的運轉狀況，無異常后在做載重運行試驗，當重物提升到高度約2米后，應停止卷揚機運行，檢查各連接點以及吊裝支架，確認安全可靠后報總包、監(jiān)理驗收。6）驗收：總包、監(jiān)理驗收合格，簽署驗收確認單后，卷揚機及吊裝鋼架交付使用。安裝階段1）安裝前應先檢查準備吊裝單元板塊的完好性、核對單元板塊編號，確認無誤后方可安裝。2） 安裝單元板塊應使用專用吊裝夾具。吊具的安全性和可靠性要滿足安裝要求。3）單元板塊最大重量：

7、1500Kg；最大尺寸：4.8X6米；施工前應根據(jù)這些信息進行單元吊裝索、吊具承重部件的規(guī)格型號、材質的選擇，并充分考慮安全系數(shù)。單元吊裝夾具的設計還有考慮不能對單元板塊造成損壞。單元板塊吊裝時，安裝人員都應謹慎操作，嚴防單元板塊擦傷、碰傷情況發(fā)生。單元體吊裝時為確保單元板塊吊裝過程中擺動，以免撞壞單元體及成品，故吊裝過程中單元板塊下端兩側各栓風繩一條，地上人員通過風繩控制單元板塊姿態(tài)。6）單元板塊吊起后按照圖示所示方向使單元板塊安裝就位，即先將待裝單元水平位置就位后，在進行高度就位，吊裝就位過程應注意成品保護。安裝起始板塊：起吊板塊，高度超過單元上橫框，再放低以與下層單元上橫框插接，同時把掛

8、勾放置在單元掛件上，單元板塊下降到理論位置后并且使螺栓受力。 7）升降機、塔吊區(qū)域單元板塊吊裝：根據(jù)相關幕墻施工圖，升降機、塔吊區(qū)域每層各留有數(shù)個單元板塊，其中設計成為中間的待裝單元兩根豎框都是母框的板塊最后安裝，從而保證垂直向下插接時，不會由于公框與上橫框的干涉而無法安裝。在最后的收口板塊安裝時，所有的膠條必須使用潤滑劑進行充分的潤滑，以保證順利的插接。8）單元板塊的三維調整：a通過槽型埋件和轉接件對幕墻的進出及左右方向位置進行調整。此步驟在單元板塊吊裝前完成。b用預置在單元掛件中的緊定螺栓調整單元高度，順時針旋轉會使單元高度上升，逆時針旋轉會使單元板塊高度下降。此步驟在單元板塊吊裝后完成。c通過三維調整可確保單元板塊水平、垂直，且在正確的標高。d調整完畢后，每個單元用不銹鋼自攻釘單側將掛件與轉接件固定在一起。9）為防止大量雨水進入單元體公母料腔中，單元體拼縫室外第一道防水三元乙丙膠條應捋順。10）安裝完畢后將作水槽閉水試驗，經(jīng)驗收合格后方可進行下一層板塊安裝。專心-專注-專業(yè)