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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上單元式幕墻安裝方法一.單元式幕墻的施工流程竣工驗收隱蔽資料滲水試驗避雷安裝防火層安裝安裝防水壓蓋隱蔽資料清潔打膠隱蔽資料標高檢查單元板進樓層單元板安裝吊入鋼平臺搬運平板車待安裝處準備安裝裝飾條裝起吊繩單元板運輸彈線放樣拉鋼絲線單元支座安裝焊接單元支座調(diào)試點焊支座水平支座中間驗收隱蔽驗收刷防銹漆合格 不合格不合格 合格合格不合格 合格不合格二、單元式幕墻施工準備1、技術(shù)準備1.1組織設(shè)計人員對現(xiàn)場安裝工人進行技術(shù)交底，熟悉本工程單元式幕墻的技術(shù)結(jié)構(gòu)特點，詳細研究施工方案，熟悉質(zhì)量標準，使工人掌握每個工序的技術(shù)要點。1.2項目經(jīng)理組織現(xiàn)場人員學(xué)習(xí)單元板塊的吊裝方案，著重學(xué)

2、習(xí)掌握吊具的額定荷載，各種單元體重量等重要參數(shù)。2、運輸，吊裝機具的準備2.1根據(jù)本工程單元板塊幾何尺寸、重量設(shè)計合適的板塊周轉(zhuǎn)架。2.2根據(jù)單元板塊的尺寸、重量及吊裝方法設(shè)計合適的吊具及選用合適電動葫蘆，起重架等設(shè)備，所有機具設(shè)備的選用都應(yīng)有一定的安全系數(shù)，重要部件應(yīng)通過試驗測試其可靠性。2.3與總包協(xié)調(diào)使用塔吊進行垂直運輸和板塊吊裝。3、現(xiàn)場施工條件的準備3.1施工總平面應(yīng)劃分出專用區(qū)域用來進行板塊卸車及臨時存放，此區(qū)域應(yīng)在塔吊使用半徑之內(nèi)。當塔吊拆除后，此區(qū)域應(yīng)能實現(xiàn)用汽車吊卸車。3.2為實現(xiàn)板塊運到各樓層，每隔35層應(yīng)設(shè)一個板塊存放層，在此層應(yīng)設(shè)一鋼制進貨平臺，由塔吊及進貨平臺實現(xiàn)板塊

3、由地面至存放層的垂直運輸。三、單元體幕墻的安裝1、連接件的安裝a.先對整個大樓進行測繪控制線，依據(jù)軸線位置的相互關(guān)系將十字中心線彈在預(yù)埋件上，作為安裝支座的依據(jù)（如圖所示）。b.幕墻施工為臨邊作業(yè)，應(yīng)在樓層內(nèi)將螺栓與埋件連接，依據(jù)垂直鋼絲線來檢查一次轉(zhuǎn)接件的前后與左右偏差（如下圖示）。c.為保證轉(zhuǎn)接件安裝精度，除控制前后左右尺寸后，還要控制每個轉(zhuǎn)接件標高，我司計劃用水準儀進行跟蹤檢查標高，其允許偏差為1mm。（如下圖所示）。d.待一次轉(zhuǎn)接件各部位校對完畢后即進行螺栓初步連接，連接時嚴格按照圖紙要求及螺栓緊固規(guī)定。e.鋼轉(zhuǎn)接件安裝完畢后，再進行鋁掛鉤安裝，安裝前墊上隔離墊，安裝好進行前后左右調(diào)節(jié)

4、，完畢后進行固定，用水準儀檢查標高。f.連接件安裝精度要求a標高1.0mm（有上下調(diào)節(jié)時2.0）b連接件兩端點平行度偏差1.0mmc距安裝軸線水平距離1.0mmd垂直偏差（上下兩端點與垂線偏差） 1.0mme兩連接件連接點中心水平距離1.0mmf相鄰三連接件（上下、左右）偏差1.0mm2、單元板塊的運輸a.專用運輸架為防止單元板塊在運輸途中顛簸擦傷單元板塊，我司將專門特制適合本工程可拆卸式單元體運輸?shù)囊苿訉＜?，此專架有方鋼焊接而成，每個運輸架可同時運輸34塊單元板塊，運輸時在鐵架上擱置橡皮墊片，確保單元板快在運輸途中不受損傷。（下圖所示）b.根據(jù)工程單元板塊尺寸大小和重量，每個專架裝三到四塊單

5、元板，根據(jù)我司以往單元體板塊運輸經(jīng)驗，我司擬選用載重量為4、6噸卡車來運輸本工程單元體；為防止單元板塊變形，在運輸時板塊必須平放，禁止立放。運輸時兩單元板塊互相不接觸，每單元板塊獨立放于一層，周轉(zhuǎn)架下作專用滑輪，并可靠固定，以保證單元板塊在途中不受破壞。（下圖所示）：c.元板塊與周轉(zhuǎn)架的部位應(yīng)用軟質(zhì)材料隔離，防止單元板塊的劃傷.d.單元板塊運輸中應(yīng)盡量保持車輛行駛平穩(wěn)，路況不好注意慢行。e.運到工地后，首先檢查單元板在運輸途中是否有損壞，數(shù)量、規(guī)格是否有錯，檢查單元板是否有出廠合格證，單元板塊的標志是否清晰，這些條件滿足后 ，在對每個單元板塊進行復(fù)檢，尺寸誤差是否在公差范圍內(nèi)。單元板塊的轉(zhuǎn)接定

6、位塊的高度要作為重點認真檢查。f.單元板裝卸吊運時，應(yīng)保證吊運掛點的可靠與安全，并保證板塊平穩(wěn)，平周圍物體不發(fā)生碰撞，以保證板塊不受損壞。g運到工地后，首先檢查單元板在運輸途中是否有損壞，數(shù)量、規(guī)格是否有錯，檢查單元板是否有出廠合格證，單元板塊的標志是否清晰，這些條件滿足后 ，在對 每個單元板塊進行復(fù)檢，對角線尺寸誤差是否在公差范圍內(nèi)（如圖a所示）。單元板塊的轉(zhuǎn)接定位塊的高度要作為重點認真檢查（如圖b所示）。3、單元板塊吊裝a.根據(jù)工程單塊單元體重量，在吊裝時為確保安全，順利吊裝，我將制作專門用來吊裝本工程單元體的吊架，吊架均由16#雙槽鋼焊接而成，卷揚機擬選用2噸規(guī)格卷揚機，提升速度為15米

7、/秒，小吊架臂桿可拆卸，通過人貨梯可轉(zhuǎn)運到其他樓層，操作方便。如下圖示：b.為了單元板塊進入樓層，擬在樓層架設(shè)鋼平臺，鋼平臺在安裝后架設(shè)，每間隔三層架一鋼平臺，用來吊裝單元板，單元板由上往下吊，避免了起吊高度。（如下圖）c.單元板塊進入樓層后，按照平面布置位置圖進行堆放，不能集中堆放，防止單元板塊因何載集中造成樓面受損。d.將單元板塊從運輸架上搬運到小平板車上，為了防止單元板擦傷，應(yīng)該在小車上擱置毛毯或橡膠墊，然后將小平板車推倒吊裝處進行吊裝。（如下圖所示）e首先將小平板將單元板塊推到待裝位置，鉤好鋼絲繩漫漫啟動小吊機，使板片緩緩提升，嚴格控制提升速度和重量,待要出樓層時小心玻璃面碰到樓板梁，

8、防止玻璃損傷（如下圖所示）。f當板片吊裝出樓層時小心玻璃面碰到樓板面，單元板片尾部抽去平板車，底部墊上木板，防止邊角損傷。（如下圖所示）g.單元板吊出樓層后，進行1800旋轉(zhuǎn)，讓單元體玻璃面向外，然后進行就位安裝。如圖示：4、單元板就位后，應(yīng)用水平儀跟蹤檢查水平標高，若標高不合格進行調(diào)整，當符合要求后，首先清潔槽內(nèi)的垃圾，然后進行防水壓蓋的安裝，用清潔劑擦干凈再進行打膠工序，打膠一定要連續(xù)飽滿，然后進行刮膠處理，這一環(huán)節(jié)不能疏忽，打膠完畢后，待硅膠表干后進行滲水試驗，合格后，再進行下道工序。5、單元板塊安裝質(zhì)量控制標準應(yīng)符合下表要求：單元式幕墻安裝允許偏差序號項目允許偏差檢查方法1豎縫及墻面垂

9、直度幕墻高度H（m）10激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀H3030H601560H9020H90252幕墻平面度2.52m靠尺、鋼板尺3豎縫直線度2.52m靠尺、鋼板尺4橫縫直線度2.52m靠尺、鋼板尺5縫寬度（與設(shè)計值比）2鋼尺6耐候膠縫直線寬L20m1鋼尺20m L60m360m L100m6L100m107兩相鄰面板之間接縫高低差1.0深度尺8同層單元組件標高寬度不大于35mm3.0激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀寬度大于35mm5.09相鄰兩組件面板表面高低差1.0深度尺10兩組件對插件接縫搭接長度（與設(shè)計值相比）1.0卡尺11兩組件對插件距槽底相離（與設(shè)計值相比）1.0卡尺四、單元板塊安裝過程中應(yīng)注意的問題a.

10、板塊吊裝前認真檢查各起重設(shè)備的可靠性，安裝方式的正確性。b.認真核實所吊板塊重量，嚴禁超重吊裝。c.起重工與起重機械操作者認真配合，嚴防操作失誤。d.吊裝人員都應(yīng)謹慎操作，嚴防板塊擦、碰傷情況。e.吊具起吊單元板塊時，吊鉤上應(yīng)有保險，應(yīng)使各吊裝點的受力均勻，起吊過程應(yīng)保持單元板塊平穩(wěn)，以減小動能和沖量。f. 吊裝就位時，應(yīng)先把單元板塊掛到主體結(jié)構(gòu)的掛點上；板塊未固定前，吊具不得拆除，防止意外墜落。g.吊裝工作屬臨邊作業(yè)，操作者必須系好安全帶，所使用工具必須系繩防止墜物情況發(fā)生。h.在惡劣天氣（如大雨、大霧、6級以上大風(fēng)天氣）不能進行吊裝工作。i.安裝工人應(yīng)學(xué)習(xí)并執(zhí)行單元幕墻安裝的技術(shù)規(guī)范，確保

11、安裝質(zhì)量。五、吊機的日常檢查與維護1.對吊裝機械的制動系統(tǒng)進行經(jīng)常性的調(diào)整，吊機持荷情況下，吊起物件停機后無下滑移現(xiàn)象。2.自制的吊機機身焊縫應(yīng)無裂紋，位移等現(xiàn)象。3.卷揚機與吊機機身的連接螺栓應(yīng)無松動，受剪彎曲變形的現(xiàn)象。4.吊裝機械一般都是一次性安裝到建筑房頂上的，應(yīng)注意雨天的防水問題。5.吊裝機械的手持操作開關(guān)，必須保持干燥，雨天使用應(yīng)用尼龍袋包好，防止受潮漏電。6.設(shè)備每周定期由專職人員進行檢查、調(diào)整。調(diào)整制動系統(tǒng)過程應(yīng)以最大荷載進行調(diào)試，并無下滑移現(xiàn)象。六、單元幕墻的半成品及成品保護1. 單元板塊設(shè)置專用堆放場地，周轉(zhuǎn)架方便運輸、裝卸和存放。2. 單元板塊存放時依照安裝順序先出后進的

12、原則排列放置，防止多次搬運對單元板塊造成損壞、變形，保證幕墻質(zhì)量。3. 單元板塊應(yīng)避免直接疊層堆放，防止單元板塊因重力作用造成變形或損壞。4. 用塑料薄膜對型材、玻璃內(nèi)表面進行覆蓋保護。5. 在幕墻室內(nèi)表面貼上警告標識，如“幕墻產(chǎn)品貴重，請勿碰撞“等。6. 派專人在幕墻完工層反復(fù)巡視，阻止一些正在進行的破壞及污染行為，及時修復(fù)已被劃破的塑料保護膜。七、安全措施1.單元板吊裝區(qū)域的下方地面必須設(shè)置醒目的安全警界范圍，吊裝區(qū)域下方地面的吊裝過程必須設(shè)置專人安全監(jiān)護。2.吊裝單元板現(xiàn)場安全員應(yīng)全程跟蹤監(jiān)護其吊裝作業(yè)工作。3.設(shè)備監(jiān)護員在吊裝過程不允許脫離崗位，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況，必須通過對講機通

13、知吊裝組，并停機檢查。4.在任何工作情況下，都不允許電焊與吊機的鋼絲繩相接觸，并且傷害鋼絲繩，一但發(fā)現(xiàn)鋼絲繩受傷，必須報告專職安全員和相關(guān)專業(yè)人員處理。八、單元幕墻的驗收程序1.單元幕墻在安裝前進行三性試驗，試驗合格后安裝現(xiàn)場幕墻樣板。2.每塊單元板塊安裝調(diào)整后，進行自檢并認真填寫自檢表。3.當每層單元板塊安裝結(jié)束后，項目經(jīng)理組織質(zhì)檢員進行復(fù)檢，并向總包、監(jiān)理公司報驗。4.由于單元幕墻的特殊性，單元式幕墻的驗收工作必須逐層進行，否則單元式幕墻的調(diào)整將十分困難。5.當一層單元式幕墻驗收合格后方可進行上一層單元板塊的吊裝工作。6.單元板塊加工組裝情況由公司專職質(zhì)檢員在組裝廠進行驗收，驗收合格后發(fā)往現(xiàn)場。專心-專注-專業(yè)