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1、大家好,同行們,混凝土試驗(yàn)方法,福州建通工程試驗(yàn)檢測(cè)有限公司,張城春,三硬化混凝土的力學(xué)檢測(cè)方法抗壓強(qiáng)度、軸心抗壓強(qiáng)度、抗彎拉強(qiáng)度、等。,一混凝土性質(zhì)簡(jiǎn)介,二新拌混凝土的性質(zhì)試驗(yàn)方法稠度（坍落度、維勃稠度）、凝結(jié)時(shí)間、含氣量、表觀密度等。,水泥混凝土試驗(yàn)方法,1.1-定義【混凝土】是由膠凝材料、水和粗細(xì)骨料（集料）及其它材料按適當(dāng)?shù)谋壤浜?，?jīng)過(guò)流塑性拌合物 水化 初凝 終凝 硬化=人工石（砼）。,第一部份、混凝土性質(zhì)概述,1.2普通混凝土的組成,混凝土組成材料,集料（骨料）,粗骨料（石）,細(xì)骨料（砂）,外加劑（化學(xué)外加劑）,摻合料（礦物外加劑）,外加劑,水泥,水,1.3混凝土的組織結(jié)構(gòu),混凝

2、土由固相、氣相和液相構(gòu)成。固相由水泥水化物和砂、石子組成，氣相由不同直徑的孔隙內(nèi)的空氣組成，液相由孔隙中的水溶液組成。,集料與水泥固結(jié),孔隙,1.4、主要技術(shù)指標(biāo),混凝土拌和物物理性能指標(biāo)： 稠度（坍落度、坍落擴(kuò)展度、維勃稠度）、凝結(jié)時(shí)間、泌水、含氣量、表觀密度、配合比分析。硬化混凝土力學(xué)性能指標(biāo)： 抗壓強(qiáng)度、軸心抗壓強(qiáng)度、抗彎拉強(qiáng)度、劈裂強(qiáng)度、彈性模量。硬化混凝土耐久性能指標(biāo)： 抗?jié)B性、早期抗裂性、干縮性、抗氯離子滲透性、抗凍性、受壓徐變、碳化、鋼筋銹蝕、抗壓疲勞變形、抗硫酸鹽侵蝕、堿骨料反應(yīng)。,1.5、試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)：,JTG E30-2005公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程JTG F80/

3、1-2004公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTJ270-98 水運(yùn)工程混凝土試驗(yàn)規(guī)程JTJ268-96 水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范GB/T50081-2002 普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50080-2002普通混凝土拌和物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50082-2009 普通砼長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn),第二部份:新拌混凝土的性能試驗(yàn),試驗(yàn)項(xiàng)目,1、混凝土攪拌與現(xiàn)場(chǎng)取樣方法,2、混凝土拌合物坍落度試驗(yàn)方法,3、混凝土拌合物含氣量試驗(yàn)方法,4、混凝土拌合物凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)方法,砼攪拌機(jī),磅秤,鐵鏟、鏝刀,2.1.1、混凝土攪拌,環(huán)境條件：環(huán)境溫度205，濕度大于50% 材料用量：按配合比計(jì)算每盤材

4、料質(zhì)量，拌和體積大于所需混凝土1.2倍，不少于25L。 材料用量以干燥質(zhì)量計(jì)，稱量的精確度：集料為1%，水、水泥、摻合料和外加劑為0.5%舉例: 已知配合比，試計(jì)算試拌成型7d和28d的150mm立方體配合比試件各一組按(最少按25L計(jì)算)各材料需多少?,干燥狀態(tài)對(duì)指含水率小于0.5%的細(xì)骨料或含水率小于0.2%的粗骨料。,水泥=350kg/m30.025m3=8.750kg=8750g,當(dāng)然還有一種計(jì)算按試塊數(shù)總體積算： 0.150m0.150m0.150m6塊1.1=0.024m30.025m3,配合比 材料 水泥 砂 石 水kg/m3 350 653 1212 185,攪拌程序：攪拌機(jī)具

5、先濕潤(rùn)，用同材料配比進(jìn)行涮膛，加料順序?yàn)槭印⑸?、水泥拌勻徐徐加水，攪?min ，加完水繼續(xù)攪拌2min，鐵盤上翻拌1-2min，從試樣制備完畢到開(kāi)始做各項(xiàng)試驗(yàn)（坍落度、表觀密度、含氣量）不宜超過(guò)5min（不包括成型試件）。,2.1.2、混凝土現(xiàn)場(chǎng)取樣方法：,由攪拌機(jī)、料斗、運(yùn)輸小車已入澆制的構(gòu)件中取樣時(shí)，均須從三處以上的不同部位抽取大致相同份量的代表性樣品（不要抽取已經(jīng)離析的混凝土），集中用鐵鏟翻拌，后立即進(jìn)行拌合物的試驗(yàn)。拌合物取樣量應(yīng)多于試驗(yàn)所需數(shù)量的1.5倍，其體積不小于20L。,2.1.3、注意事項(xiàng)：,注意材料同環(huán)境條件，涮膛、加料順序，徐徐加水過(guò)程中對(duì)拌和物觀察其和易性，調(diào)整用水

6、量，攪拌時(shí)間、倒料后的均勻性。在盤或車從1/4、1/2、3/4處取砼樣，現(xiàn)場(chǎng)從三次以上不同部位取樣，注意保持原來(lái)水份，運(yùn)輸粗集料沉淀離析，試驗(yàn)樣的代表性直接影響結(jié)果的誤差。,2.2、混凝土坍落度試驗(yàn)方法,坍落度（mm）,維勃稠度（s）,流動(dòng)性：,和易性,粘聚性：目測(cè)，經(jīng)驗(yàn)判斷,保水性：目測(cè)，經(jīng)驗(yàn)判斷,2.2.1、混凝土和易性定義,混凝土和易性定義 【和易性】是指混凝土拌合物能保持其組成成分均勻、不發(fā)生分層離析、泌水等現(xiàn)象，適于運(yùn)輸、澆筑、搗實(shí)成型等施工作業(yè)，并能獲得質(zhì)量均勻、密實(shí)的混凝土的性能。,二、水泥混凝土拌合物稠度試驗(yàn)（坍落度儀法）,1、何謂坍落度：一定形狀的新拌水泥混凝土拌合物在自重作

7、用下的下沉量。,70mm,2.2.2、坍落度測(cè)試使用儀器有：坍落度筒、搗棒、鋼板尺等。在平板上踏緊坍落筒，分三層1/3筒高裝料，插搗25次，垂直提筒5-10s內(nèi)完成，測(cè)試全過(guò)程150s內(nèi)完成，測(cè)量精度精確至1mm，結(jié)果修約5mm。當(dāng)兩次出現(xiàn)崩塌或一邊剪切破壞記錄為和易性不好。,坍落度試驗(yàn),對(duì)混凝土重新翻拌,注意垂直提坍落度筒,對(duì)混凝土重新翻拌,對(duì)混凝土重新翻拌,錯(cuò)誤：注意水平最高點(diǎn)測(cè)量,測(cè)試坍落度的同時(shí)通過(guò)操作感覺(jué)評(píng)價(jià)拌和物和易性：,5.1、棍度：按插搗混凝土的難易程度評(píng)定。分“上”、“中”、“下”三級(jí)。 “上”：表示插搗容易； “中”：表示插搗時(shí)稍有石子阻滯的感覺(jué)； “下”：表示很難插搗。

8、5.2、含砂情況：按拌合物外觀含砂多少而評(píng)定，分“多”、“中”、“少”三級(jí)。 “多”：表示用鏝刀抹拌合物表面時(shí)，一兩次即可使表面平整無(wú)蜂窩； “中”：表示抹五、六次才可使表面平整無(wú)蜂窩； “少”：表示抹面困難，不易抹平，有空隙及石子外露等現(xiàn)象。,5.3、粘聚性：觀測(cè)拌合物各組分相互粘聚情況。評(píng)定方法是用搗棒在已坍落的混凝土錐體側(cè)面輕打，如錐體在輕打后逐漸下沉，表示粘聚性良好；如錐體突然倒坍、部分崩裂或發(fā)生石子離析現(xiàn)象，即表示粘聚性不好。 5.4、保水性：指水分從拌合物中析出情況，“多量”、“少量”、“無(wú)”三級(jí)評(píng)定。 “多量”：表示提起坍落筒后，有較多水分從底部析出； “少量”：表示提起坍落筒后

9、，有少量水分從底部析出； “無(wú)” ：表示提起坍落筒后，沒(méi)有水分從底部析出。,新拌混凝土稠度分級(jí),坍落度,很干稠（s）：10mm（維勃儀）,低塑：5090mm,塑性：100150mm,流塑：160mm,干稠：1040mm,注意事項(xiàng)：裝料不均勻，石子在一個(gè)角落?；炷敛鍝v不規(guī)則，尤其是第三層 。（插搗運(yùn)動(dòng)軌跡呈螺旋形，控制插搗深度，防止拌和物分層離析）腳踏不住，插搗時(shí)容易出現(xiàn)浮筒。測(cè)量位置不是在最高點(diǎn)，隨意性測(cè)量。測(cè)試過(guò)程記錄不完善，絕大多數(shù)記坍落度值，其它現(xiàn)象及和易性評(píng)價(jià)不記錄。,坍落度大于220mm，用鋼尺測(cè)量最大直徑和最小直徑，在這兩個(gè)直徑之差小于50mm的條件下，用算術(shù)平均值作為坍落擴(kuò)展度

10、值；否則此次試驗(yàn)無(wú)效。 本項(xiàng)目是重要指標(biāo)之一，不但能評(píng)價(jià)混凝土工作性能，還可測(cè)量在自重作用下流動(dòng)的抗剪性,2.2.3、維勃稠度儀,（維勃工作度測(cè)定儀）,維勃工作度測(cè)定儀加配重8.7+2.75kg,透明圓盤,配重兩塊8700g,容器內(nèi)有坍落度筒,2.2.3、維勃稠度試驗(yàn)方法,1）扣緊漏斗坍落度筒，容器與漏斗中心重合，擰緊定位螺絲；坍落度操作同上方法；透明圓盤輕輕與混凝土頂面接觸。2）開(kāi)啟振動(dòng)臺(tái)和秒表，通過(guò)透明圓盤觀察混凝土的振實(shí)情況，當(dāng)圓盤的底面剛為水泥漿布滿時(shí)，迅即按停秒表和關(guān)閉振動(dòng)臺(tái)，記下秒表所記時(shí)間，精確至1S。3）注意事項(xiàng)； 骨料最大粒徑 31.5mm ，坍落度10mm 檢查圓盤是否可以

11、順利滑向容器； 維勃儀測(cè)試結(jié)果拌合物稠度維勃時(shí)間5s30s ，,2.2.4、維勃時(shí)間判別條件：,維勃儀法：振動(dòng)開(kāi)始計(jì)時(shí)至砼漿剛體布滿透明圓盤的時(shí)間（s）,維勃時(shí)間,維勃工作度測(cè)定儀法：振動(dòng)開(kāi)始計(jì)時(shí)至混凝土一半面積出漿所經(jīng)過(guò)的時(shí)間VC值(s)。但不關(guān)閉振動(dòng)臺(tái)，斷續(xù)振60s時(shí)停機(jī)。從試樣表面的平整情況及出漿程度進(jìn)行評(píng)分。,5分4分3分2分1分（平整出漿好）（平整出漿較好）（平整基本出漿）（有缺陷出漿不足）（不平無(wú)漿）,維勃稠度法測(cè)定混凝土干稠程度標(biāo)準(zhǔn) V031s 特干硬性混凝土 V1=30s-21s 很干硬性混凝土 V2=20s-11s 干稠性混凝土 V3=10s-5s 低塑性混凝土4s 塑性混凝

12、土 維勃儀測(cè)試結(jié)果拌合物稠度維勃時(shí)間5s30s ，干硬性（碾壓混凝土）采用加壓維勃工作度測(cè)定儀，一般在35s45s,干硬性,混凝土含氣量,儀器標(biāo)定（量缽、0%含氣量、標(biāo)準(zhǔn)曲線）,混凝土含氣量測(cè)定,結(jié)果處理及注意事項(xiàng),2.3、混凝土拌合物含氣量試驗(yàn)方法,混合式氣壓法含氣量測(cè)定儀,氣室,出水口,排氣閥,壓力表,手泵,微調(diào)閥,閥門桿,量缽 7L,2.3.1、含氣量測(cè)定儀定期標(biāo)定,用水量標(biāo)定缽體積；含氣量0%的標(biāo)定；含氣量1%10%的標(biāo)定；繪制含氣量與壓力表標(biāo)準(zhǔn)曲線,用水標(biāo)定缽體積（6.9 L 7.1L）, 含氣量0%點(diǎn)標(biāo)定:量缽灌滿水,排氣注水,確保被水沖滿,打氣并調(diào)到壓力表為0.1MPa，此時(shí)的含

13、氣量為零。含氣量1%10%點(diǎn)標(biāo)定:根據(jù)量缽標(biāo)定的體積（6950)1% =695mL放水，打開(kāi)排氣閥，使量缽內(nèi)壓力與大氣壓平衡，然后重新用手泵加壓，并用微調(diào)準(zhǔn)確地調(diào)到0.1MPa，按1-2次閥桿，記錄壓力表壓力，重復(fù)放695mm放水，此時(shí)含氣量為2%，重復(fù)以上方法至含氣量10%止，壓力表讀值為橫座標(biāo)，含氣量值為縱座標(biāo)，繪制含氣量與壓力關(guān)系曲線，,砼含氣量標(biāo)準(zhǔn)曲線圖,含氣量檢驗(yàn)流程圖：,2.3.2、混凝土含氣量測(cè)定,均勻加料，振動(dòng)15-30s，也可用人工分3次裝入含氣量?jī)x，每次用搗棒插搗25次，均勻布滿混凝土面,表面光滑無(wú)氣泡，密封加蓋。；打開(kāi)排氣閥，注水至滿流出，關(guān)閉后打氣加壓調(diào)至0.1MPa，

14、按下閥門桿12次，壓力表讀數(shù)PO1；重測(cè)一次壓力表讀數(shù)PO2，兩次相對(duì)誤差大于0.2%，加一次，仍是大于0.2%作廢重做,含氣量率定曲線對(duì)照，確定混凝土的含氣量A1。測(cè)定骨料校正因素C。計(jì)算混凝土含氣量： A=A1-C式中：A為混凝土含氣量；A1為含氣量筒測(cè)定的含氣量值；C為骨料含氣量。,2.3.3、注意事項(xiàng),1）量缽體積的標(biāo)定，2）JTG E30-2005集料的標(biāo)定，與（GB/T50080）方法有差異，根據(jù)量缽體積，按配合比中粗細(xì)集料用量分別計(jì)算試樣的質(zhì)量。進(jìn)行測(cè)試其含氣量。3）裝拌合物搗實(shí)排氣，頂面反復(fù)抹平無(wú)氣泡。,混凝土凝結(jié)時(shí)間,儀器要求與環(huán)境條件,混凝土凝結(jié)時(shí)間測(cè)定,結(jié)果處理及注意事項(xiàng)

15、,2.4、砼拌和物凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)方法,四、砼拌合物凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn),1、 目的：測(cè)定砼的凝結(jié)時(shí)間，以控制現(xiàn)場(chǎng)施工流程。 2、適用：不同配合比、坍落度值不為零的砼拌和物的凝結(jié)時(shí)間測(cè)定。,儀器： 貫入阻力儀量值100N，刻度盤精度為10N；測(cè)針：長(zhǎng)約130mm，平面針頭圓面積為100mm2、50mm2、20mm2三種；在離貫入端25mm處刻有標(biāo)志，試驗(yàn)溫度202，盡可能與現(xiàn)場(chǎng)相同的環(huán)境，,人體磅秤阻力顯示器,加力桿,測(cè) 針,4、試樣制備,4.1、取樣：取代表性樣（應(yīng)記錄加水時(shí)間），用4.75mm篩篩出砂漿,再人工翻拌,入模。每批砼拌合物取一個(gè)試樣，共取3個(gè)，分裝3個(gè)試模。 4.2、振實(shí)： 坍落度不大于7

16、0mm的，用振動(dòng)臺(tái)，至表面出漿，避免過(guò)振。坍落度大于70mm的，用搗棒人工搗實(shí)，螺旋由外向中心均勻插搗25次，橡皮錘輕擊試模側(cè)面排除空洞。調(diào)整砂漿表面，使其低于試模上沿約10mm，筒應(yīng)立即加蓋。,4.3、養(yǎng)護(hù)：溫度202或與現(xiàn)場(chǎng)相同，在以后試驗(yàn)中，環(huán)境溫度始終保持202 。在整個(gè)測(cè)試過(guò)程中，除在吸取泌水或貫入試驗(yàn)外，筒應(yīng)始終加蓋。 4.4、吸水：約1h后，試件一側(cè)墊高約20mm，傾斜約2min，用吸管吸泌水。以后每到測(cè)前2min，多應(yīng)吸水，若在貫入測(cè)試前還有泌水，也應(yīng)吸干。,5、試驗(yàn)步驟,5.1、試件放在底座上，記錄刻度盤上顯示的砂漿和容器總質(zhì)量。 5.2、選針：根據(jù)阻力不同，選擇適宜的測(cè)針。一般當(dāng)砂漿表面測(cè)孔邊出現(xiàn)微裂縫時(shí)，應(yīng)立即換截面積較小的測(cè)針。,5.3、壓針、讀貫入阻力值，記錄時(shí)間： （1）先使測(cè)針端面剛剛接觸砂漿表面，在10S2S垂直均勻壓入試針，深度為25mm2mm，記下刻度盤上的讀數(shù)。精確至10kN。記錄此時(shí)的時(shí)間，精確至1min。 （為的是求 從開(kāi)始加水拌和起所經(jīng)過(guò)的時(shí)間）及溫度。 （2）測(cè)針距試模邊緣至少25mm，測(cè)點(diǎn)之間距至少為針的直徑2倍且不少于15mm。三個(gè)試模