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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上編號QJJSJCZD16001制度等級部門制度版本2016名稱制茶車間現(xiàn)場衛(wèi)生管理制度頁碼51 管控目的 為加強(qiáng)車間對員工身體健康、車間工作環(huán)境衛(wèi)生和車間設(shè)備衛(wèi)生的控制，預(yù)防和控制各種因素對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，特制訂本制度。2 管控范圍 制茶車間各工序，包括桑葉預(yù)制車間、制茶車間，包裝車間。3 管控對象 制茶車間全體員工4 制度內(nèi)容 4.1.個人衛(wèi)生管理 4.1.1 個人健康規(guī)范 4.1.1.1 所有工作人員每年一次由當(dāng)?shù)匦l(wèi)生免疫部門進(jìn)行健康檢查合格后方可繼續(xù)進(jìn)行工作。 4.1.1.2 每一位新加入員工必須在當(dāng)?shù)匦l(wèi)生免疫部門出具健康證，建立健康檔案才能上崗。 4.1.1.

2、3 凡是感染過或是接觸過傳染疾病的人員不得參加生產(chǎn)活動，如瘧疾、傷寒、病毒性肝炎、（有腹瀉、嘔吐癥狀的病癥）結(jié)核病、化膿性滲出性皮膚病等。 4.1.1.4 生產(chǎn)區(qū)域或包材暫存區(qū)域發(fā)生工傷事故應(yīng)立即向車間領(lǐng)導(dǎo)匯報，特別是流血事故。任何傷口在車間都應(yīng)該進(jìn)行正確的包扎措施，避免帶傷人員接觸產(chǎn)品、水源及包材。 4.1.2 個人著裝規(guī)范 4.1.2.1 所有進(jìn)入車間員工必須穿戴車間統(tǒng)一配發(fā)的工裝并套鞋套。 4.1.2.2 進(jìn)入車間進(jìn)行殺青，揉捻，炒制，烘干加工等有潔凈要求區(qū)域時，必須穿戴工作服、帽、口罩、鞋套等。 4.1.2.3 車間生產(chǎn)服裝由公司統(tǒng)一定制，不得私自在工裝上添加裝飾品；隨時檢查并更換破損

3、衣物。 4.1.2.4 車間生產(chǎn)工裝必須每天清洗一次，時刻保證工裝潔凈。 4.1.2.5 生產(chǎn)時，工裝不得穿出生產(chǎn)區(qū)域，必須嚴(yán)格按照換裝流程進(jìn)行換裝外出。 4.1.2.6 嚴(yán)格按照工裝穿戴標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行著裝，如：帽子必須包裹頭發(fā)、口罩蓋住口鼻等。 4.1.2.7 直接接觸物品的崗位在接觸前必須進(jìn)行清洗消毒，也可佩戴無菌手套。 4.1.2.8 車間員工工作期間不得佩戴飾品、手表、戒指、留長指甲、化妝等；長發(fā)束起，不佩戴假發(fā)等。 4.1.3 員工行為規(guī)范 4.1.3.1 每次進(jìn)出車間都要嚴(yán)格按照車間進(jìn)出程序進(jìn)行換裝、帶鞋套和消毒。 4.1.3.2 車間內(nèi)不得有吸煙、隨地吐痰等現(xiàn)象發(fā)生；咳嗽、打噴嚏等應(yīng)掩

4、住口鼻，痰應(yīng)用紙包好，并嚴(yán)格進(jìn)行洗手等消毒后才能再進(jìn)行工作。 4.1.3.3 在車間內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)行修指甲、摳耳朵等不衛(wèi)生行為。 4.2. 車間環(huán)境衛(wèi)生、清潔規(guī)范 隨時保持車間生產(chǎn)區(qū)域整齊、衛(wèi)生是產(chǎn)品質(zhì)量的保證。 4.2.1 車間出入口衛(wèi)生 4.2.1.1 車間出入口應(yīng)設(shè)有鞋套機(jī)，員工必須帶鞋套后才能進(jìn)入車間。 4.2.1.2參觀通道每日上班前和下班后進(jìn)行擦拭一遍，并隨時進(jìn)行清理，時刻保證玻璃透明、無塵屑。 4.2.1.3車間出入口或工段出入口必須放置擋鼠板、滅蠅燈等設(shè)備，防止有害鼠、蟲進(jìn)入車間。滅蠅燈需要定時進(jìn)行檢查和清除蚊蠅，保證滅蠅燈干凈。 4.2.2.4 隨時保持車間地板清潔，每日班前、班后

5、拖地時用84消毒液清洗一遍。 4.2.2 車間內(nèi)部衛(wèi)生規(guī)范 4.2.2.1 生產(chǎn)前后所有工器具必須進(jìn)行清潔、消毒，將設(shè)備與物料接觸部位進(jìn)行徹底清洗。 4.2.2.2 隨時整理設(shè)備四周環(huán)境衛(wèi)生，保證環(huán)境的整潔，無暴露塵土，破損處及時維修。 4.2.2.3 隨時更換破損的車間頂燈或吊頂，定時進(jìn)行衛(wèi)生清潔。 4.2.2.4 所有原料、輔料、包材、半成品紙、成品紙等不得與潮濕地面直接接觸，避免放在有滴水、漏油等的地點(diǎn)。 4.2.2.5 生產(chǎn)過程中，不得進(jìn)行切割、電焊等具有異物飛出的操作。 4.2.2.6 生產(chǎn)場所進(jìn)行清洗過后，低洼處不能存水，設(shè)備表面、機(jī)械密封處不能存水。 4.2.2.7 車間門窗及時

6、關(guān)閉，夏天關(guān)閉紗窗。 4.2.2.8 生產(chǎn)區(qū)域地面、墻壁、管架、管道、門窗等保持干凈，無異味、色斑、積水、灰塵等。 4.2.2.9 所有清潔用具定置放置，不得亂堆亂放。 4.2.3 車間設(shè)備衛(wèi)生規(guī)范 4.2.3.1 車間內(nèi)使用加工設(shè)備應(yīng)易清洗，不準(zhǔn)使用黃銅制品及含鉛、鋅材料，嚴(yán)禁使用棉麻、竹木制品。 4.2.3.2 設(shè)備與食品有接觸部件的潤滑油必須使用食品級潤滑油，具有死角的設(shè)備應(yīng)易拆卸，并進(jìn)行清洗消毒。 4.2.3.3 停機(jī)超過24小時后，開機(jī)必須進(jìn)行清洗消毒后才能正常使用。 4.3. 與產(chǎn)品接觸面的清洗消毒程序 4.3.1 加工設(shè)備的清洗消毒程序 班前： 4.3.1.1 開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)后用電動

7、氣泵和吸塵器將設(shè)備表面灰塵清理除一遍-必要時用酒精消毒； 4.3.1.2 不宜接觸水的設(shè)備：衛(wèi)生清理-擦干-75%的酒精噴灑消毒； 班后： 4.3.1.3 各設(shè)備完成當(dāng)日加工產(chǎn)量后，用電動氣泵和吸塵器將設(shè)備表面桑葉塵屑清理干凈； 4.3.1.4可接觸水的設(shè)備：關(guān)閉電源-食用堿水刷洗（部分設(shè)備拆開清理）-75%的酒精噴灑消毒； 4.3.1.5不可接觸水的設(shè)備：關(guān)閉電源-衛(wèi)生清理-擦干-75%的酒精噴灑消毒； 4.3.2 工器具消毒間消毒程序 使用完畢的工器具：使用電動氣泵和吸塵器去除表面碎屑-流動水沖洗-75%的酒精噴灑消毒； 頻率：循環(huán)使用時，每四小時清洗消毒一次，超過時間重新清理。 4.3.

8、3 車間工作人員手部消毒程序： 清水洗手-洗手液洗手-烘干-75%的酒精噴灑消毒。 4.3.4 空氣殺菌消毒 生產(chǎn)期間每天對空氣進(jìn)行紫外線殺菌，殺菌消毒時間為2小時。 4.4.交叉污染控制 4.4.1 加工作業(yè)區(qū)分為與清潔作業(yè)區(qū)與一般清潔作業(yè)區(qū)，并予以標(biāo)識。 4.4.2 不同清潔作業(yè)區(qū)的員工不得隨便串崗，以免交叉污染；所有工器具不能交叉使用，加工工藝設(shè)計不能產(chǎn)生交叉污染。 4.4.3 垃圾專人管理，不定時疏通清理，防止污水污染食品。 4.4.4 車間各種水管，使用完畢后不能拖于地面上，應(yīng)離地放置。 4.4.5原料、半成品、垃圾嚴(yán)格分開存放，防止原料及污染物與成品一起堆放，垃圾及時清理。 4.5.車間更衣及外來參觀程序 4.5.1 進(jìn)入生產(chǎn)車間更衣消毒程序： 套鞋套 脫個人外套 帶工作帽、口罩換工作服 清水洗手 洗手液洗手 烘干 75%酒精消毒 干手 進(jìn)車間。 4.5.2非車間人員嚴(yán)禁進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域，參觀人員經(jīng)部門總經(jīng)理批準(zhǔn)后，通知車間負(fù)責(zé)任人，方可進(jìn)入制茶車間參觀通道進(jìn)行參觀，特殊情況經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后方可進(jìn)入車間內(nèi)生產(chǎn)線，一定要提醒穿戴完整、消毒完全后方可進(jìn)入； 5 職責(zé)部門 制茶車間6 監(jiān)督管理 直接監(jiān)督管理：劉振 間接監(jiān)督管理：陳凱7技術(shù)說明 本制度由制茶車間負(fù)責(zé)技術(shù)解釋，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施，修訂與終止亦同。 本制度自2016年1月25日起實(shí)施。專心-專注-專業(yè)