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1、 1 回風(fēng)大巷過斷層安全技術(shù)措施回風(fēng)大巷過斷層安全技術(shù)措施 一、措施編制依據(jù)及目的 我單位施工的 5-1 煤回風(fēng)大巷截止 10 月 16 日早班已施工至3500m 處，經(jīng)現(xiàn)場煤層揭露情況，已揭露不明斷層，巖石裂隙發(fā)育，地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜，掘進時圍巖破碎，含水情況不明，為保證安全生產(chǎn)，特編制本安全技術(shù)措施。 二、現(xiàn)場情況 5-1 煤回風(fēng)大巷迎頭未斷開的煤層，頂板破碎、淋水。 三、施工準(zhǔn)備 1、施工隊現(xiàn)場應(yīng)備足施工及打探眼所需的各種材料、工具，探眼所使用釬子不得小于 5m。 2、檢查通風(fēng)、運輸、電氣設(shè)備等是否完好，杜絕失爆。 3、技術(shù)管理部地質(zhì)人員應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場，收集地質(zhì)資料，以準(zhǔn)確控制巷道迎頭距斷層的

2、距離。 4、迎頭電泵、軟管配備齊全，排水管路必須接齊，確保迎頭水能及時排出，防止巷道內(nèi)有積水。 四、施工工藝及方案 1、支護方式； 巷道支護方式；錨網(wǎng)索噴支護，巷道凈斷面規(guī)格凈寬*凈高 2 =5.24*3.82m 2、循環(huán)進度； 施工時采用短掘短支，逐排施工，最大控頂距為 1000mm，循環(huán)進尺為 800mm。 3、施工方法； 巷道采用 EBZ200 綜掘機施工，施工時根據(jù)探煤情況再行調(diào)整巷道坡度。 六、巷道斷面及支護方式 1、巷道斷面 5-1 煤回風(fēng)大巷為矩形斷面。 2、支護方式 （1）臨時支護 采用臨時點柱作為臨時支護，臨時點柱采用 23 根小頭直徑不小于 15 的圓木點柱或單體液壓支柱，

3、支柱頂端背有一根長 times;寬 times;厚=2500times;150times;50 的木背板 （2）永久支護 5-1 煤回風(fēng)大巷采用錨網(wǎng)索噴聯(lián)合支護， 頂板每排施工 7 根錨桿，幫補每排施工 4 根錨桿。 頂板采用18times;2100mm 圓鋼錨桿支護，幫部采用 3 16times;1600mm 圓 鋼 錨 桿 支 護 ， 頂 、 幫 錨 桿 間 排 距 均 為800times;800mm， 每孔裝 1 卷 CK2350 樹脂藥卷 （樹脂藥卷長 0.5m） 。托盤規(guī)格均為 120times;120times;8mm 的鋼板壓制。頂、幫鋪設(shè)phi;6.5mm冷 拔 鋼 筋 焊 接

4、 成 的 金 屬 網(wǎng) 。 金 屬 網(wǎng) 規(guī) 格 為1100times;3000mm，網(wǎng)格為 90times;90mm，網(wǎng)片搭接壓茬不小于200mm，用 12#鐵絲雙股綁扎聯(lián)網(wǎng)，采用三角聯(lián)網(wǎng)法聯(lián)網(wǎng)，聯(lián)網(wǎng)間距不大于 200mm；錨索采用三三布置，間排距 1600times;1600mm，錨索規(guī)格 15.24times;6500mm。(附支護斷面圖) 3、質(zhì)量要求： 1、寬度：施工中線距任一幫，允許偏差：合格-50200mm，優(yōu)良 0200mm； 2、高度：允許偏差：合格-50200mm，優(yōu)良 0200mm； 3、錨桿錨固力、錨索預(yù)緊力：錨桿錨固力不小于 50KN； 4、錨桿：安裝牢固，托板緊貼壁面，

5、不松動；外露長度：3050mm；垂直頂板打設(shè)，允許誤差 le;15deg;，錨桿孔深度 2050mm，允許誤差 0+50mm； 5、頂、幫錨桿間排距；800times;800mm,矩形排列，允許誤差plusmn;100mm； 6、金屬網(wǎng)鋪設(shè)：網(wǎng)子鋪平鋪展，緊貼巷壁，搭接處必須扣扣相 4 聯(lián)，不得丟扣漏扣； 7、錨索鉆孔：鉆孔與巷道頂板垂直；鉆孔軸線與設(shè)計軸線的偏差角度不應(yīng)大于 3deg; 8、錨索安裝深度：不小于設(shè)計深度的 96； 9、錨索鎖緊后的錨固力：不小于 200KN；錨索外露長度：150300mm。 七、過斷層期間技術(shù)要求 （一）技術(shù)要求 1、礦地測站提前做好地質(zhì)預(yù)測預(yù)報工作，施工時將

6、迎頭巖性變化情況，及時匯報給技術(shù)管理部門等相關(guān)職能單位，根據(jù)相關(guān)單位的指示施工。 2、過斷層期間原則上采用錨網(wǎng)索噴支護，當(dāng)頂板冒落嚴(yán)重采用架鋼棚支護，需另行編制安全技術(shù)措施。 3、過斷層期間，施工人員密切關(guān)注迎頭巖性變化，發(fā)現(xiàn)異常時及時向隊值班（電話 8230179）及技術(shù)管理部地質(zhì)人員匯報。 （二） 、通風(fēng)管理 1、保證三專兩閉鎖及監(jiān)控系統(tǒng)運行正常，保證風(fēng)筒吊掛平直，接頭連接牢靠，不漏風(fēng)。 2、 嚴(yán)禁無風(fēng)、 微風(fēng)或風(fēng)量不足作業(yè)； 風(fēng)筒出口距迎頭不大于 5m。 5 3、巷道迎頭內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_到 1%或二氧化碳濃度達到 1.5%時，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進行處理。 4、加強通

7、防設(shè)施的管理，探頭要正確懸掛，應(yīng)掛在風(fēng)筒異側(cè)，距迎頭不大于 5m。距頂不大于 300mm，距巷幫不小于 200mm 處，避開淋水的地方；便攜儀懸掛距迎頭不超過 3 米，其它注意事項同探頭。 5、瓦檢員要加強瓦斯巡查工作，堅持一班三檢，三匯報。發(fā)現(xiàn)異常及時匯報，及時將人員撤到安全地點。 （三） 、防治水 1、過斷層期間，加強防治水工作，根據(jù)礦地測站預(yù)測預(yù)報，提前做好排水準(zhǔn)備工作，接好排水管路。 2、在礦地測站完成探放水的前提下，我單位應(yīng)組織先探后掘施工，循環(huán)探眼深度為 5m，循環(huán)進尺 1.8m（頂板較破碎時循環(huán)進尺為0.8m） ， 探眼分別在巷道迎山上部 3.5m 的位置布置 3 個鉆孔， 迎頭

8、退后 3m 的兩幫各布置 3 個鉆孔， （附探眼布置圖） 3、嚴(yán)格執(zhí)行有疑必探，先探后掘的探放水原則打超前鉆孔探放水，發(fā)現(xiàn)水情，及時向礦生產(chǎn)管理部門、調(diào)度匯報處理。 （四） 、機電管理 1、工作面及其回風(fēng)流中的所有機電設(shè)備必須經(jīng)常檢查，嚴(yán)禁失 6 爆，設(shè)備完好率達到 100%。 2、局扇采用三專供電方式，嚴(yán)禁甩掉、停用井下各種電器設(shè)備保護。 八、安全技術(shù)措施 1、人員進入施工地點，首先要敲幫問頂進行安全檢查，檢查巷道的支護情況，找掉松動活矸，消除所有不安全隱患后，方準(zhǔn)施工。 2、在施工過程中，施工人員必須堅持經(jīng)常性的敲幫問頂制度，進行安全檢查，及時整改失效錨桿及不合格支護，時刻監(jiān)視頂幫圍巖的穩(wěn)

9、固情況，以防片幫冒頂傷人。 3、 掘進夠一排錨桿排距時,必須及時進行永久支護,維護好頂板及幫部后工作，再進行下一循環(huán)。錨索及幫部錨桿必須緊跟迎頭施工，不得滯后。 4、找頂工作必須遵守下列規(guī)定： 找頂工作應(yīng)有 2 名有經(jīng)驗的人員擔(dān)任，一人找頂、一人觀察頂板和退路。找頂人應(yīng)站在安全地點，觀察人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面，并保證退路暢通。 找頂應(yīng)從有完好支護的地點開始，由外向里先頂部后兩幫，依次進行，找頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進入。 找頂工作人員應(yīng)戴手套，用長把工具找頂時，應(yīng)防止煤矸順桿 7 而下傷人。 頂幫遇有大塊斷裂矸石或矸石離層時，應(yīng)首先設(shè)置臨時支護，保證安全后再順著裂隙、層理慢慢地找下，不得硬刨強挖。 5、在打錨桿及錨索過程中，發(fā)現(xiàn)鉆眼機具的零部件、設(shè)施等出現(xiàn)異常情況時，必須停鉆處理。同時必須有專人監(jiān)護頂幫安全，隨時注意煤巖幫、頂板；發(fā)現(xiàn)有片幫及冒頂危險時，必須立即停鉆處理。 6、打錨桿眼及錨索眼時，鉆桿不要左右移動，鉆桿下方不要站人，以防鉆桿折斷傷人。 7、在安裝錨桿及錨索過程中，必須由班組長或設(shè)專人時刻監(jiān)視頂幫圍巖的穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，必須在牢固、可靠的臨時支護下進行工作，確保安全施工。 8、發(fā)生冒頂時，必須及時匯報礦調(diào)度（電話；8230300）另行編制安全技術(shù)措施。 九、其他事項嚴(yán)格按煤礦安全規(guī)程 、 安全技術(shù)操作規(guī)程 、5-1 煤回風(fēng)大巷作業(yè)規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。