修復(fù)主立井副罐使用電氧焊的安全技術(shù)措施.doc
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1、修復(fù)主立井副罐使用電氧焊的安全技術(shù)措施一、工程概況:由于主立井副罐弧形閘開裂,無法正常進(jìn)行使用。現(xiàn)對副罐開裂處進(jìn)行修復(fù),修復(fù)過程中需使用電氧焊。為保證電氧焊期間的安全,特制定如下安全技術(shù)措施。二、 組織結(jié)構(gòu)及職責(zé):施工時(shí)間:2013年4月18日施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人: xxx施工現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人:xxx施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人: xxx施工人員: xxx xxx三、施工設(shè)備:氧氣瓶、乙炔瓶、焊槍、電焊機(jī)等。四、 施工方法:主立井井筒深度為206米,井筒口直徑為5米。1、副罐提升至主立井井口上方1米處,將提升系統(tǒng)處于閉鎖狀態(tài)。2、用長度大于6m的14#工字鋼密蓬主立井井口,且兩端布置均勻,密蓬之間無間隙,工字鋼上面
2、覆蓋不燃性材料(皮帶),確保焊接火星不能落入井底。3、經(jīng)過各負(fù)責(zé)人現(xiàn)場安全檢查后,采用電氧焊對副罐弧形閘開裂處進(jìn)行修復(fù)。4、撤掉工字鋼,提升系統(tǒng)正常運(yùn)行。五、使用電氧焊安全技術(shù)措施:1、施工前的準(zhǔn)備工作:施工負(fù)責(zé)人召集班前會(huì),由施工安全負(fù)責(zé)人將本措施傳達(dá)貫徹給每位施工負(fù)責(zé)人及施工人員,并對當(dāng)班工作進(jìn)行明確分工,明確職責(zé)與工作中的安全注意事項(xiàng),會(huì)后所有人參與備案。2、施工前,在施工地點(diǎn)及立井井底各配備2個(gè)完好有效的滅火器、0.3m3砂子,將灑水管接到工作現(xiàn)場及立井井底,并保證水量充足,指定專人負(fù)責(zé)消防工作。施工前預(yù)先對施工現(xiàn)場進(jìn)行一次充分的灑水。3、施工前,清理干凈立井井底、副罐、施工地點(diǎn)浮煤及
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- 修復(fù) 立井 使用 電氧焊 安全技術(shù) 措施