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1、泵房內水倉清理安全技術措施(新)一、概況陳四樓煤礦-720泵房內水倉凈長度為130m，斷面為3.8m3.2m，根據礦上安排，我隊計劃對-720泵房內水倉進行清理，為指導此次清倉工作的安全順利進行，特制定此安全技術措施。二、施工時間2011年2月10日2月28日早班8：00-16：30三、施工前準備1、施工措施貫徹學習簽名。2、清倉機安裝、攪拌罐、渣漿泵、脫水設備、液壓系統(tǒng)安裝、輸送管路連接及隨機附件。3、嚴格按照井下運輸規(guī)定由施工負責人將設備運送到施工現場。四、煤泥運輸路線-720泵房內水倉-720軌道大巷南五皮下二部皮帶五、施工組織施工負責人：王思亮安全負責人：康文戰(zhàn) 操作負責人：房世領 施

2、工人員：7人六、工藝流程施工開始階段采用泥漿泵向清倉機料斗中輸送煤漿，通過清倉機泵送系統(tǒng)運輸至攪拌罐，清理出5-8米長的空間后，采用清倉機清理。水倉煤泥清倉機攪拌罐渣漿泵脫水設備皮帶 回水另一水倉1、清挖煤泥：利用清煤機雙螺旋集泥裝置和下鏈刮板機運輸作為裝載機構，將煤漿輸送至料斗，再通過清煤機泵送系統(tǒng)將煤泥輸送至攪拌罐。2、排漿：利用一臺攪拌罐攪拌后，再通過渣漿泵和排漿管將煤泥從攪拌罐排入脫水設備。3、脫水：通過脫水機將煤漿內的水排出，干煤泥直接由濾板掉入皮帶。七、水倉清挖設備操作步驟及注意事項（一）、清倉前的準備工作：1、對每一臺轉動設備進行手動盤車（可用管鉗之類的輔助工具），確保能轉動。2

3、、檢查整個系統(tǒng)管路連接和液壓油管是否完好。3、檢查脫水設備濾板之間是否夾有雜物，以免損壞濾布和濾板。4、檢查液壓泵站中液壓油的油質和油量是否符合要求。5、清倉機開機前的注意事項1）將水注入清洗箱，水面應浸過活塞桿。2）檢查所有操縱手柄和電控按鈕是否處在中位（開或閉位置）。3）檢查油箱油位是否符合要求。4）檢查各密封部位有無漏油現象。5）檢查運輸機和履帶鏈的張緊程度是否正常。6）螺旋挖煤滾筒前面不得站人。7）液壓系統(tǒng)中的安全溢流閥是出廠時調定的，不得隨意調整。8）除經培訓取得合格要求的操縱者外，任何人不得擅自操作機器。（二）、清倉程序和操作要求1、向料斗加入半斗清水，濕潤料斗。2、啟動主電機，觀

4、察電動機轉向是否正確，要求從電動機尾部看，葉片順時針轉動為正確，反之錯誤（由電動機反轉時間不得超過一分鐘），如果是沒有運轉過的新泵，則要求開機前從排氣口處加油，試車時，排氣口處有油冒出，方可將排氣口擰緊。3、電動機啟動后空運轉5分鐘，再次觀察有無漏油現象。4、啟動挖裝馬達，等到料斗里盛滿煤泥后，再把3WMM6A50B/F手動換向閥往前推，開始排煤泥，應特別注意，在排料時，當料斗里的煤泥低于排料口時，就停止排料，目的就是防止排料管中進空氣，影響輸送煤泥。5、啟動攪拌設備、啟動加壓設備，此時注意壓力表壓力，應保持在20MPa以內。（注意：避免攪拌罐抽空造成給料泵抽空現象，損壞設備）6、進入保壓狀態(tài)

5、后，檢查各管路閥門開閉狀態(tài)，確認無誤后緩慢打開進料閥門、啟動進料泵，往脫水設備里進料。7、停止進料泵，關閉進料閥門，開啟輸送機，操縱卸料閥拉板卸料。然后，重復以上步驟，向輸送機上裝料。（三）、停機程序1、停止挖裝馬達運行。2、將料斗內殘存的煤泥排空（注意不要進空氣），向料斗內加水并泵送，直到輸送管末端流出水，方可將3WMM6A50B/F手動換向閥往后拉，停止泵送排料。3、關閉磁力開關。4、遇緊急情況時，直接將隔爆控制按鈕斷開，立即停車。（四）、停止清倉時的工作主要是用清水把整個系統(tǒng)清洗一次，方法是：1、啟動液壓泵站將脫水機濾板頂緊。2、用抽排設備抽清水到緩沖罐（抽半罐即可）。3、用加壓設備往壓濾機進清水，直至將緩沖罐的水打完。4、擰開加壓設備上的放料口（螺栓），放出系統(tǒng)內的存水。5、拉開脫水設備濾板對濾布進行清理及檢查（檢查是否堵塞或有破損）。3