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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上富園根商住樓工程邊坡治理和基坑支護(hù)施工方案編 制 人： 校 對 人： 審 核 人： 審 批 人： 編制單位：四川華企建設(shè)工程有限公司編制時(shí)間：二0一二年十二月三十日專心-專注-專業(yè) 一、工程概況富園根商住樓工程位于十堰市北京北路，由十堰市富園根工貿(mào)公司開發(fā)建設(shè)。該工程計(jì)劃設(shè)兩層地下室。由于該工程周邊地形復(fù)雜，建筑物較多，因此在該工程基礎(chǔ)施工前需進(jìn)行邊坡治理和基坑支護(hù)施工，以確保周邊建筑物的安全。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的標(biāo)注，該工程需進(jìn)行治理的邊坡和基坑總長約195m，其中北側(cè)邊坡（bef段）長約18m、南側(cè)邊坡（hga段）長約83m。北側(cè)基坑（fi段）長約36m、東側(cè)基坑（ih

2、段）長約58m、實(shí)際長度以現(xiàn)場為準(zhǔn)。北側(cè)和南側(cè)邊坡在場地整平標(biāo)高以上部分為永久治理，場地整平標(biāo)高以下部分為臨時(shí)性支護(hù)，北側(cè)和東側(cè)基坑均為臨時(shí)性支護(hù)。其中北側(cè)邊坡（bef段）采用錨桿面板支護(hù)，南側(cè)邊坡（hga段）采用樁錨支護(hù)，北側(cè)和東側(cè)基坑（fi段和ih段）采用抗滑樁支護(hù)?，F(xiàn)在北側(cè)邊坡（bef段）和南側(cè)邊坡（hga段）已基本施工完畢，后續(xù)施工的部位是北側(cè)基坑（fi段）約15根抗滑樁、南側(cè)邊坡和基坑（gh段）抗滑樁17根，東側(cè)基坑（ih段）抗滑樁23根。二、施工方法 hg段和fi段全部采用機(jī)械鉆孔成樁澆筑鋼筋混凝土的施工方法。Ih段沿花壇內(nèi)邊地下埋設(shè)有光纜線，上部孔樁必須由人工挖孔樁挖出光纜線后，

3、根據(jù)實(shí)際情況對光纜線采取防護(hù)措施，避免機(jī)械鉆孔造成對光纜的損傷。采用此法需注意：因光纜線下面的孔樁還要采用機(jī)械鉆孔打樁，上部人工挖孔樁的成樁直徑必須確保機(jī)械鉆頭能順利通過人工所挖的孔樁并進(jìn)行下部鉆孔作業(yè)。所以人工挖孔樁的成孔直徑要在設(shè)計(jì)樁徑的基礎(chǔ)上再增加20cm，確保機(jī)械鉆孔作業(yè)時(shí)鉆頭旋轉(zhuǎn)有活動(dòng)空間。三、施工程序1、抗滑樁施工（注意間隔跳點(diǎn)施工）；2、冠梁施工；3、樁間毛石砼填充墻施工（開挖樁前土體至第一排錨桿下0。5m施工樁間墻及第一排錨桿按前一工序施工方法依次開挖樁前土體開施工其余樁間墻及錨桿）；4、排水溝施工。四、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備熟悉施工圖紙及場地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料，編制施工組

4、織設(shè)計(jì)交有關(guān)技術(shù)部門審批，并將批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底。按基礎(chǔ)平面圖，設(shè)置樁位軸線、定位點(diǎn)；樁孔四周撒灰線。測定高程水準(zhǔn)點(diǎn)。放線工序完成后，辦理予檢手續(xù)。按設(shè)計(jì)要求制作鋼筋籠。開挖前應(yīng)對施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底；人工挖孔樁操作前對吊具進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗(yàn)，確保施工安全。2、人員安排 樁孔成型班組： 18人（其中人工挖孔樁12人、機(jī)械鉆孔6人）。 鋼筋籠制作加工班組： 16人 樁身混凝土（商品混凝土）澆灌班組：6人 現(xiàn)場配備電工、機(jī)修人員各 1人3、材料要求 水泥：現(xiàn)場使用的水泥按設(shè)計(jì)要求購進(jìn)，所有進(jìn)場水泥必須具有出廠合格證并取樣送檢，取得合格檢測報(bào)告后方可使

5、用。 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%，質(zhì)量符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定。 石子：質(zhì)地堅(jiān)硬的碎石，粒徑5mm40mm，含泥量不大于2%，質(zhì)量符合國家現(xiàn)行規(guī)范有關(guān)要求。 鋼筋：按設(shè)計(jì)要求的品種和規(guī)格購進(jìn)并有出廠合格證，進(jìn)場后先取樣送檢，取得合格檢驗(yàn)報(bào)告后方可使用。混凝土 人工挖孔樁的砼護(hù)壁所用混凝土在現(xiàn)場人工攪拌，其余全部用商品混凝土。4、施工機(jī)具 鉆孔機(jī)械3臺；人工挖孔樁所用小型機(jī)具：提升金屬架、活底吊桶、短柄鐵鍬、鎬、錘、釬、雙輪手推車、小直徑插入式振動(dòng)器、插扦、串筒、吊斗、混凝土儲料斗、鋼筋加工機(jī)具、支護(hù)模板、支撐、電焊機(jī)、36V低壓變壓器等。5、作業(yè)條件會同有關(guān)單位對場地四周建筑物，尤其是危房、地下

6、管線等進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，對因挖孔和抽水可能危及房屋、地下管線采取必要的加固或其他保護(hù)措施。并對穿越砂層、淤泥層的挖孔作業(yè)可能出現(xiàn)的流砂、涌水、涌泥等現(xiàn)象制定有效的技術(shù)和安全防范措施?，F(xiàn)場設(shè)置測量基準(zhǔn)線、水準(zhǔn)基點(diǎn)，并安加保護(hù)。施工前已放線定位，復(fù)核樁位，測量放線工序完成后辦理預(yù)檢手續(xù)。按設(shè)計(jì)要求預(yù)制鋼筋籠。有地下水區(qū)域，宜先降低地下水位至樁底以下。人工挖孔操作安全極為重要。開挖前應(yīng)對施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底，操作前對吊具進(jìn)行安全可靠性檢查，確保施工安全。三、施工工藝1、工藝流程人工挖孔樁：放線定樁位及高程開挖第一節(jié)樁孔土方支護(hù)壁模板放附加鋼筋澆灌第一節(jié)護(hù)壁混凝土檢查樁位（中心）軸線架設(shè)垂直運(yùn)輸

7、架安裝電動(dòng)葫蘆（卷揚(yáng)機(jī)）安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵通風(fēng)機(jī)等開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方(修邊)先拆第一節(jié)、支第二節(jié)護(hù)壁模板澆灌第二節(jié)護(hù)壁混凝土檢查樁位（中心）軸線逐層往下循環(huán)作業(yè)直到挖出光纜線后改為機(jī)械鉆孔。機(jī)械鉆孔：機(jī)械定位鉆頭定位開機(jī)下鉆打孔到設(shè)計(jì)深度后報(bào)驗(yàn)驗(yàn)收通過后吊裝鋼筋籠澆筑商品混凝土。2、操作工藝 放線定樁位及高程在場地三通一平的基礎(chǔ)上，依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖，測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)。確定好樁位中心，以中心為圓心，以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑劃出上部（即第一節(jié)）的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。并沿樁中心位置向樁孔外引出四個(gè)樁中軸線控制點(diǎn)，用牢固木樁標(biāo)

8、定。樁位線定好之后，必須經(jīng)有關(guān)部門復(fù)查，辦好預(yù)檢手續(xù)后開挖。 開挖第一節(jié)樁孔土方人工開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進(jìn)行，先挖中間部分的土方，然后擴(kuò)及周邊，有效控制開挖樁孔截面尺寸。每節(jié)的高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)條件及施工方案而定，一般以0.9m1.2m為宜。開孔完成后進(jìn)行一次全面測量校核工作，對孔徑、樁位中心檢測無誤后進(jìn)行支護(hù)。每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直一致。 安放附加鋼筋、支護(hù)壁模板成孔后應(yīng)設(shè)置井圈，宜優(yōu)先采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土井圈護(hù)壁。當(dāng)樁的直徑不大，深度小、土質(zhì)好、地下水位低的情況下也可以采用素混凝土護(hù)壁。護(hù)壁的厚度應(yīng)根據(jù)井圈材料、性能、剛度、穩(wěn)定性、操作方便、構(gòu)造簡

9、單等要求，并按受力狀況，以及所承受的土側(cè)壓力和地下水側(cè)壓力，通過計(jì)算來確定。土質(zhì)較好的小直徑樁護(hù)壁可不放鋼筋，但當(dāng)設(shè)計(jì)要求放置鋼筋或挖土遇軟弱土層需加設(shè)鋼筋時(shí)，樁孔挖土完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格后，安放鋼筋，然后安裝護(hù)壁模板。護(hù)壁中水平環(huán)向鋼筋不宜太多，豎向鋼筋端部宜彎成U型鉤并打入土面以下100mm200mm，以便與下一節(jié)護(hù)壁中鋼筋相聯(lián)結(jié)。護(hù)壁模板用薄鋼板拼裝焊接成弧形工具式內(nèi)鋼模每節(jié)分成4塊，大直徑樁也可分成58塊，采取拆上節(jié)、支下節(jié)的方式重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具。第一節(jié)護(hù)壁以高出地坪150mm200mm為宜，護(hù)壁厚度按設(shè)計(jì)計(jì)算確定，護(hù)壁中心應(yīng)與樁位中心重合，偏差不大于20mm，且任何方向正交直

10、徑偏差不大于50mm，樁孔垂直度不大于0.5%。符合要求后可用木楔穩(wěn)定模板。 澆灌第一節(jié)護(hù)壁混凝土護(hù)壁混凝土每挖完一節(jié)以后應(yīng)立即澆灌混凝土，人工澆灌，人工搗實(shí)，不宜用振動(dòng)棒。混凝土強(qiáng)度C30，坍落度控制在30mm50mm，確?？妆诘姆€(wěn)定性。護(hù)壁混凝土應(yīng)根據(jù)氣候條件，澆筑完畢須經(jīng)過24h后方可拆模，一般在下節(jié)樁孔土方挖完后進(jìn)行。第一節(jié)護(hù)壁澆筑完成后，將樁孔中軸線控制點(diǎn)引回到護(hù)壁上，并進(jìn)一步復(fù)核無誤后，作為確定下節(jié)護(hù)壁中心的基準(zhǔn)點(diǎn)，同時(shí)用水準(zhǔn)儀把相對水準(zhǔn)標(biāo)高定在第一節(jié)孔圈護(hù)壁上。 檢查樁位（中心）軸線及標(biāo)高每節(jié)的護(hù)壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測設(shè)在護(hù)壁上口，然后用十字線對中，吊線墜向井底投

11、設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度，隨之進(jìn)行修整。井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，逐根進(jìn)行引測，保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。 架設(shè)垂直運(yùn)輸架第一節(jié)樁孔成孔以后，即開始在孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架，支架三木搭或鋼管吊架，要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。 淺樁和小型樁孔可以用木吊架、木轆轤或人工直接借助麻繩作提升工具。地面運(yùn)土用翻斗車、手推車。 安裝吊桶、照明、活動(dòng)安全蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)在安裝滑輪組及吊桶與樁孔中心位置重合，挖土?xí)r直觀上控制樁位中心和護(hù)壁支模中心線。井底照明必須用低壓電源（36V，100W）、防水帶罩安全燈具。井口上設(shè)圍護(hù)欄。電纜分段與護(hù)壁固定，長度適中，防止與吊桶相碰。當(dāng)井深大于5m時(shí)

12、應(yīng)有井下通風(fēng)，加強(qiáng)井下空氣對流，必要時(shí)送氧氣，密切注視，防止有毒氣體的危害。操作時(shí)上下人員輪換作業(yè)，互相呼應(yīng)，井上人員隨時(shí)觀察井下人員情況，切實(shí)預(yù)防發(fā)生人身安全事故。當(dāng)?shù)叵聺B水量不大時(shí)，隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出，或在井底挖集水坑，用潛水泵抽水，并加強(qiáng)支護(hù)。當(dāng)?shù)叵滤惠^高，排水溝難以解決時(shí)，可設(shè)置降水井降水。 開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方（修邊）從第二節(jié)開始，利用提升設(shè)備運(yùn)土，井下人員應(yīng)戴好安全帽，井上人員拴好安全帶，井口架設(shè)護(hù)欄，吊桶離開井上口1m時(shí)推動(dòng)蓋板，掩蔽井口，防止卸土?xí)r土塊、石塊等雜物墜落井內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后再打開井蓋，下入吊桶裝上。樁孔挖至規(guī)定的深度后，用尺桿檢查樁孔的直徑及井壁

13、圓弧度，上下應(yīng)垂直平順，修整孔壁。 第二節(jié)護(hù)壁支護(hù)模板安放附加鋼筋，并與上節(jié)預(yù)留的豎向鋼筋連接，拆除第一節(jié)護(hù)壁模板，支護(hù)第二節(jié)。護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。使上節(jié)護(hù)壁的下部嵌入下節(jié)護(hù)壁的上部混凝土中，上下搭接50mm75mm。樁孔檢測復(fù)核無誤后澆灌護(hù)壁混凝土。澆灌第二節(jié)護(hù)壁混凝土混凝土用吊桶送來，人工澆灌、人工振搗密實(shí)，混凝土摻入早強(qiáng)劑由試驗(yàn)確定。 檢查樁位（中心）軸線及標(biāo)高以井上口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)投測、修整。 逐層往下循環(huán)作業(yè)將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底應(yīng)進(jìn)入設(shè)計(jì)規(guī)定的持力層深度。 底部處理本工程抗滑樁底設(shè)計(jì)無擴(kuò)底要求。挖孔完成后清除護(hù)壁污泥、孔底殘?jiān)?、浮?/p>

14、、雜物、積水等交驗(yàn)。 檢查驗(yàn)收成孔以后做好成孔施工驗(yàn)收記錄，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。檢驗(yàn)合格后迅速封底，安放鋼筋籠，灌注樁身混凝土。 吊放鋼筋籠按設(shè)計(jì)要求對鋼筋籠進(jìn)行驗(yàn)收，檢查鋼筋種類、間距、焊接質(zhì)量、鋼筋籠直徑、長度及保護(hù)塊（卡）的安置情況，填寫驗(yàn)收記錄。鋼筋籠用起重機(jī)吊起，沉入樁孔就位。用掛鉤鉤住鋼筋籠最上面的一根加強(qiáng)箍，用槽鋼作橫擔(dān)，將鋼筋籠吊掛在井壁上口，以自重保持骨架的垂直，控制好鋼筋籠的標(biāo)高及保護(hù)層的厚度。起吊時(shí)防止鋼筋籠變形，注意不得碰撞孔壁。如鋼筋籠太長時(shí)，可分段起吊，在孔口進(jìn)行垂直焊接。 澆筑樁身混凝土樁身混凝土宜使用設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度等級的預(yù)拌混凝土，澆灌前應(yīng)檢測其坍落度，并按規(guī)定每根

15、樁至少留置一組試塊。用溜槽加串桶向井內(nèi)澆筑，混凝土的落差不大于2m，如用泵送混凝土?xí)r，可直接將混凝土泵出料口移入孔內(nèi)投料。樁孔深度超過12m時(shí)宜采用混凝土導(dǎo)管連續(xù)分層澆灌，振搗密實(shí)。一般澆灌到擴(kuò)底部的頂面，振搗密實(shí)后繼續(xù)澆筑以上部分。本工程樁直徑均小于1.20m，故在施工過程中，深度達(dá)m以下部位的混凝土可利用混凝土自重下落的沖力，再適當(dāng)輔以人工插搗使之密實(shí)。其余m以上部分再分層澆注灌振搗密實(shí)。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目 灌注樁用的原材料混凝土強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。試塊應(yīng)在澆灌地點(diǎn)制作，試塊組數(shù)應(yīng)按規(guī)定留置，檢查材料合格證和試驗(yàn)報(bào)告。 樁位中心和深度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。沉渣或虛土厚度嚴(yán)禁大于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 鋼筋籠制作必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 成樁后承載力必須滿足設(shè)計(jì)要求。2、一般項(xiàng)目 樁徑、樁孔垂直度、孔底沉渣厚度符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 混凝土配合比計(jì)量準(zhǔn)確，坍落度符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 實(shí)際澆筑混凝土