路基附屬漿砌工程施工工藝及質量控制要點培訓教材PPT課件.ppt
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1、路基附屬漿砌工程施工工藝及質量控制要點培訓教材,一、路基附屬工程分類,漿砌工程主要分為路塹和路堤兩部分路堤:拱形骨架護坡,一、路基附屬工程分類,一、路基附屬工程分類,一、路基附屬工程分類,路塹: 拱形骨架護坡 錨桿、錨索格梁護坡 鋼錨管格梁; 重點介紹漿砌工程的施工工藝及質量控制措施,一、路基附屬工程分類,施工完成的拱型骨架護坡和孔窗式護墻,三、漿砌施工工藝及質量控制要點,漿砌工程施工工藝流程:,三、漿砌施工工藝及質量控制要點,施工工藝及質量控制要點1、錨桿框架梁防護施工順序:鉆孔清孔安裝錨桿(與注漿管一起)注漿施工錨梁。(1)施工放線:在路基土石方隊伍開挖邊坡后,進行人工修整邊坡,然后按每1
2、0米一個點位,上下、傾斜方向全部用線繩拉好,根據(jù)交叉點位確定錨桿孔位,孔位誤差不得超過2cm,錨孔偏斜度不應超過5。(2) 鉆機就位:用地質羅盤儀或量角器定向,鉆桿與水平夾角為20,并確保鉆機安放支架牢固穩(wěn)定。(3)鉆孔機具:采用空壓機供風,潛孔鉆無水干鉆成孔,禁用水沖成孔;使用鉆頭直徑不得小于設計孔徑。(4)鉆孔深度:為確保錨孔深度,鉆孔深度大于設計深度0.5m以上。(5)特殊情況處治:鉆孔速度應根據(jù)使用鉆機性能和錨固地層嚴格控制,防止鉆孔扭曲和變徑,造成下錨困難或其它意外事故;如遇地層松散,三、漿砌施工工藝及質量控制要點,破碎時,則采用套管跟進鉆孔技術;如遇塌孔、縮孔現(xiàn)象,立即停鉆,及時進
3、行灌漿固壁處理(灌漿壓力0.10.2MPa),待水泥砂漿初凝后,重新掃孔鉆進,以使鉆孔完整;若遇錨孔中有承壓水流出,必要時在周圍適當部位設置排水孔處理。(6)錨孔清理:使用高壓空氣(風壓0.20.4MPa)將孔內巖粉及積水全部清除出孔外,以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結強度。(7)錨孔檢驗:錨孔成孔結束后,須經現(xiàn)場監(jiān)理檢驗合格后,方可進行下道工序。(8)注漿注漿材料采用普通硅酸鹽水泥。鉆孔完成后必須用高壓空氣(風壓0.20.4MPa)將孔中巖粉及積水全部清除孔外。錨孔內灌注M30水泥砂漿,必要時還可適當添加早強劑。錨桿采用一次性注漿,即孔底返漿法進行注漿,注漿壓力為0.51.0MPa,當孔口
4、冒漿10秒以上時才可停灌。,三、漿砌施工工藝及質量控制要點,(4)框架梁施工錨桿經檢測合格后鑿除樁頭,開始施工砼錨梁。人工開挖基槽,綁扎鋼筋后澆筑砼。背模采用組合鋼模板,在砼澆筑的同時,逐級翻蓋。鑿除框架中間預留的坡面石方,培土后噴播草籽。3、鋼錨管格梁清理場地、準備施工鉆機定位鉆孔施工鋼錨管安裝第一次注漿封孔處理第二次注漿框架梁施工(1) 鋼錨管制作鋼錨管采用直徑60mm,壁厚4mm的熱軋無縫鋼管制作。鋼錨管底焊一厚5mm,直徑與鋼錨管外徑相等的封端鋼板,鋼板中心留一2022mm的原形孔,再在鋼板焊16mm鋼筋制作的U型托架。鋼錨管外壁孔眼處纏繞特制膠帶封孔,膠帶沿孔眼螺旋式纏繞3層,然后每
5、隔30cm左右繞鋼管外壁纏繞一周固定,纏繞時注意將管壁清理干凈,膠帶壓平粘牢。,三、漿砌施工工藝及質量控制要點,在第二次注漿(劈裂注漿)時,鋼錨管管口需加鋼蓋密封,管口與鋼蓋之間設密封圈,鋼蓋留置排氣閥及在兩側留20mm的孔眼,以便穿螺桿來固定密封蓋;同一截面處的鋼錨管接頭數(shù)量不得超過鋼錨管總數(shù)的50,鋼錨管端頭與鋼墊板聯(lián)接處采用焊接,焊縫質量應符合相應技術標準。(2)鋼錨管注漿鋼錨管采用二次注漿。第一次注漿鋼錨管入孔后進行第一次注漿。第一次注漿采用M30水泥砂漿,漿液通過注漿管從孔底自下而上反向壓漿,將孔底殘留的碎碴壓出孔外,當孔口流出漿液約1015秒后,可停止注漿。第一次注漿完成后,立即進
6、行封孔處理。封孔方法是先將鋼錨管外壁周圍約50cm深的土層進行清理,清理半徑約比管,三、漿砌施工工藝及質量控制要點,徑大10cm,清理好后,先用水泥袋或棉紗圍著鋼錨管填塞至孔口以下1米左右,并用鋼釬沿鋼管四周插搗密實。配制水玻璃溶液:(水玻璃:水1:0.5)和水泥漿漿液(水灰比0.45),然后按水泥漿液:水玻璃溶液:1:0.50.6的體積比將雙液混合攪拌均勻倒入孔內0.5米1.0米深,經12分鐘后,雙液凝固,上部再用1:2水泥砂漿封孔。第二次分段注漿當?shù)谝淮巫{后約45小時作用即進行第二次注漿。采用M30水灰比0.450.5的純水泥漿,劈裂壓力1.5Mpa2Mpa。先在孔口安裝密封蓋,上部連接
7、高壓注漿管,打開排氣閥,注漿完成后,立即用清水沖洗注漿管,以防管內沉漿凝固,保證管路暢通。4、拱形骨架護坡(1)骨架、主肋條、檢查梯步用M7.5漿砌片石砌筑。,三、漿砌施工工藝及質量控制要點,(2)開挖基礎時必須定出骨架基礎位置,并拉線,開挖時必須以拉線為參考,避免超挖和少挖。對于弧形部分應定出圓心位置然后畫出弧線,開挖時要保證弧形部分自然、平滑。(3)砌筑砌體時使用的M7.5砂漿及C20混凝土擋水塊必須采用機械拌合。(4)砌筑時采用擠漿法施工,要求砂漿飽滿。各砌塊的砌縫應相互錯開且各砌塊之間要互相咬嵌,不得有通縫和空縫及松動,表面平順整齊,與邊坡嵌接牢固密貼,嚴禁采用灌漿施工。(5)擋水塊模
8、板表面應光滑平整,在預制前涂抹脫模劑,并加固牢靠,防止漏漿。(6)砂漿的拌和:根據(jù)批準的理論配合比和現(xiàn)場砂的含水量確定施工配合比,現(xiàn)場應采用磅砰稱重各種材料的重量。砂漿的拌制應采用機械集中拌和,拌和時間一般為3-5min。,三、漿砌施工工藝及質量控制要點,砂漿的運輸機械應不漏水,避免砂漿在運輸過程中離析、泌水,如發(fā)現(xiàn)離析應重新拌和。為保證砂漿一定的稠度與和易性,已拌和的砂漿應盡快用完,對于已凝結的砂漿,不準加水重新拌和使用。(7)片石的砌筑:在砌筑護坡時,應從坡底部向頂部依次分層砌筑;砌筑護坡應先砌基礎,再砌骨架。砌筑前應先將片石澆水濕潤,以實現(xiàn)和砂漿較好的粘結。砌筑前先將基面夯實整平,然后鋪
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