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1、企業(yè)組織設(shè)計(jì)鑫地名都施工組織設(shè)計(jì) 精心編制版 第一章 編制說(shuō)明一、編制依據(jù) 1、江蘇 政源 建設(shè)工程咨詢有限公司提供鑫地名都項(xiàng)目施工 招標(biāo)文件及答疑資料。 2、江蘇都市建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的鑫地名都項(xiàng)目建筑、結(jié)構(gòu)、安裝圖紙。 3、國(guó)家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范及安全操作規(guī)程，省、市地方政府有關(guān)政策、法令、 法規(guī)及有關(guān)文件規(guī)定。 4、本企業(yè)的質(zhì)量、安全體系及企業(yè)各項(xiàng)管理制度。 5、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。 二、編制內(nèi)容 1、本施工組織設(shè)計(jì)編制時(shí)根據(jù)招標(biāo)文件要求，對(duì)質(zhì)量、工期、安全、文明施工 目標(biāo)及實(shí)施保證措施作了詳細(xì)闡述，對(duì)主要分部分項(xiàng)工程的施工方法及要點(diǎn)，特別 是工程測(cè)量、剪力墻的結(jié)構(gòu)施工、屋面防水、各工種之間

2、的配合以及建筑材料的把 關(guān)等重點(diǎn)、難點(diǎn)項(xiàng)目作了詳細(xì)編制，對(duì)施工進(jìn)度計(jì)劃采用橫道圖及網(wǎng)絡(luò)圖進(jìn)行繪制。 2、本施工組織設(shè)計(jì)作為指導(dǎo)施工的大綱，中標(biāo)進(jìn)場(chǎng)后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況和地 質(zhì)勘探報(bào)告，對(duì)主要分部分項(xiàng)工程在施工前重新編制具體的施工方案。 第二章 工程概況 一、 綜合說(shuō)明 本工程位于宿遷市幸福北路與八一路交匯處，由宿遷鑫地房地產(chǎn)有限公司投資 開(kāi)發(fā)，江蘇都市建筑設(shè)計(jì)研究院承擔(dān)設(shè)計(jì)，主體建筑為四幢 181 層、一幢 12+1 層 和大型地下室、門面房（局部人防地下室）組成，本工程總建筑面積約 36000。 二、建筑設(shè)計(jì)概況 本工程地下室及人防層高 3.7m，地上住宅部分層高均為 2.8m，建筑物 總高

3、度 54.9m，各單體建筑均有地下自行車庫(kù)，根據(jù)使用功能不同，各分部分項(xiàng)工程 具體做法如下： 1、樓地面做法： 根據(jù)不同部位、不同的使用要求，分為水泥地面、地磚地面等，具體做法見(jiàn)設(shè) 計(jì)文件； 2、外墻做法： 外墻根據(jù)不同部位可分為；涂料保溫墻面、面磚保溫墻面、干掛花崗石墻面。 具體做法詳見(jiàn)設(shè)計(jì)文件。 3、內(nèi)墻做法： 公共部分內(nèi)墻刷乳膠漆二度，衛(wèi)生間、廚房為水泥砂漿面并拉細(xì)毛，戶內(nèi)為混 合砂漿粉面，住宅大堂，電梯廳內(nèi)墻貼拋光磚，外圍護(hù)墻內(nèi)表面保溫 RE 稀土砂漿打 底，石膏砂漿面層，靠電梯井墻體為隔聲墻面，用 50050012 的石膏吸音板；地 下人防為抹灰面刷防水涂料，根據(jù)招標(biāo)文件要求，本工程

4、除地下室外其余按毛胚考 慮。 4、天棚做法： 公共部分均刷白色乳膠漆二度，陽(yáng)臺(tái)刷白色涂料二度，住宅室內(nèi)天棚僅批 3MM 厚膩?zhàn)印?5、門窗做法： 本工程外墻門窗均采用塑鋼型材，玻璃為 6+9+6mm 厚雙層中空玻璃。管道井等 門為防火門。 7、屋面做法 人防地下室頂設(shè)計(jì)為種植屋面及廣場(chǎng)磚面層，核心筒體頂為不上人無(wú)保溫屋面， 露臺(tái)設(shè)計(jì)為上人有保溫屋面，主樓頂設(shè)為不上人有保溫屋面。保溫層采用聚苯乙烯 泡沫板，防水層采用聚和物防水涂料。 8、0.00 以下用房防水做法： 地下室防水等級(jí)為級(jí)，底板、頂板及外墻均為自防水鋼筋混凝土，抗?jié)B標(biāo)號(hào) S8，迎水面增加高聚物改性水泥基防水涂料防水層，保護(hù)層采用 2

5、0 厚 1:2 水泥砂漿， 地下室主體及防水施工完成后采用純粘土回填，300 厚分層夯實(shí)。 三、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況 本工程結(jié)構(gòu)為全現(xiàn)澆鋼筋砼短肢剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑安全等級(jí)為二級(jí)，抗震等級(jí) 二級(jí)。 1、混凝土強(qiáng)度及抗?jié)B等級(jí) 混 凝 土 強(qiáng) 度 及 抗 滲 等 級(jí) 表 結(jié) 構(gòu) 部 位 砼強(qiáng)度強(qiáng)度及抗?jié)B等 級(jí) 承臺(tái)、基礎(chǔ)底板、地梁及地下室外墻 C30S8 主體結(jié)構(gòu)柱、梁、板、墻 C30、C25 屋面梁板 C25S8 2、鋼筋 HPB235 級(jí)鋼筋， HRB335、HRB400 級(jí)鋼筋，鋼預(yù)埋件均采用 Q235 鋼。鋼筋焊接 的焊條，HPB235 級(jí)鋼筋為 E43，HRB335 級(jí)鋼筋為 E50。 （1） 混

6、凝土保護(hù)層厚度 （2） 混 凝 土 保 護(hù) 層 厚 度 地下室迎水面 地下室背水面 主體結(jié)構(gòu) 剪 力 墻 柱 梁 板 剪 力 墻 柱 梁 板 柱 梁 墻 板 5 0 5 0 5 0 2 5 3 0 1 5 3 0 2 5 1 5 1 5 （2）鋼筋錨固和搭接 鋼 筋 的 錨 固 和 搭 接 錨固長(zhǎng) 度 搭接長(zhǎng)度 二級(jí)抗 震 縱向鋼筋搭接接頭面積百 分率 錨 固 長(zhǎng) 度 與 搭接 長(zhǎng)度 砼等級(jí)及 鋼筋類別 25% 50% HPB335 39d 33d 38d C25 HRB400 46d 41d 48d HPB235 25d 30d 35d C30 HRB335 31d 37d 44d 3、墻砌

7、體 填 充 砌 體 材 料 表 部 位 材 料 地下室 住宅外墻 廚衛(wèi)內(nèi)墻 女兒 墻 磚 MU10標(biāo)準(zhǔn) 磚 MU5.0 加 氣混凝土 MU5.0 加 氣混凝土 MU10KP 1磚 砂 漿 M7.5水泥 砂漿 M5水泥砂 漿 M5混合砂 漿 M5混 合砂 漿 四、給排水、電氣、通風(fēng)設(shè)計(jì)概況 本工程生活給水采用鍍鋅鋼管內(nèi)襯塑料復(fù)合管分三個(gè)區(qū)進(jìn)行供水，第一區(qū)為 1-6 層，由市政管網(wǎng)直接供給，二區(qū)為 7-12 層，三區(qū)為 13-18 層，采用變頻調(diào)速恒 壓供水。本工程消防水源采用城市自來(lái)水，從市政管網(wǎng)引 DN100 水管接至地下室消 防水池。建筑內(nèi)設(shè)置單出口消火栓箱，內(nèi)設(shè)消火栓一只，消防水帶一根，消

8、防水槍 一只，室內(nèi)消火栓系統(tǒng)在地下水泵房各設(shè)消火栓泵兩臺(tái)；本工程室設(shè)有自動(dòng)噴灑滅 火系統(tǒng)，噴頭采用 68玻璃球閉式噴頭，地下汽車庫(kù)頂采用直立型，其余采用吊頂 型，自動(dòng)噴淋系統(tǒng)在地下水泵房設(shè)噴淋泵兩臺(tái)；本工程排水管道采用 UPVC 管膠粘連 接，室內(nèi)排水污廢水合流，室外排水雨污分流。 本工程地下人防設(shè)有通風(fēng)系統(tǒng)，送風(fēng)采用坡道自然補(bǔ)風(fēng)與風(fēng)機(jī)箱送風(fēng)相結(jié)合， 排風(fēng)采用斜流風(fēng)機(jī)排出，風(fēng)管采用鍍鋅鐵皮制作，支架固定。 本工程電路強(qiáng)電系統(tǒng)設(shè)計(jì)中采用預(yù)制分支式電纜向住宅供電，每單元 2-9 層為 一回路，10-18 層為一回路，住宅采用計(jì)量到戶，一戶一表制，進(jìn)戶線進(jìn)入分戶箱后 分為照明，插座、空調(diào)等回路，公共

9、用電采用放射式配電，分別至公共照明，潛水 泵及電梯等處，弱電系統(tǒng)主要包括通訊系統(tǒng)，寬帶系統(tǒng)、消防系統(tǒng)，有線電視及電 控防盜門對(duì)講等系統(tǒng)。 本工程地下室室外配線保護(hù)管采用熱鍍鋅鋼管，室內(nèi)線路保護(hù)管采用普通黑鐵 管，居民住宅配線保護(hù)管 PVC 塑料管沿墻、地坪及頂棚暗敷。 本工程采用 TN-C-S 系統(tǒng)，保護(hù)接地、防雷接地與工作接地共用接地極，樁基內(nèi) 的主筋與基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋網(wǎng)做接地極，在強(qiáng)電井內(nèi)垂直敷設(shè)-40*4 鍍鋅扁鋼作為大樓的 總等電位接地干線，本工程按三類防雷建筑設(shè)計(jì)，屋面設(shè)避雷針、避雷帶做接閃器， 利用柱內(nèi)主筋通長(zhǎng)焊接做防雷引下線，并與接地極可靠焊接。每隔兩層在樓層最外 側(cè)梁外圍兩根主筋通

10、圈焊接做均壓環(huán)，每個(gè)均壓環(huán)與防雷引下線可靠焊接，所有進(jìn) 出大樓的金屬管道、電氣金屬保護(hù)管等均與應(yīng)近均壓環(huán)可靠焊接，45 米以上每層外 墻上的所有暴露金屬均與均壓環(huán)可靠連接。 第三章 施工部置 一、施工組織 機(jī)構(gòu) 1、項(xiàng)目經(jīng)理部的組建 為了確保工程各項(xiàng)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，向業(yè)主奉獻(xiàn)一份精品，我公司將派駐一支具有較 高的組織、協(xié)調(diào)，決策能力強(qiáng)，做事雷厲風(fēng)行的管理班子，配備具有現(xiàn)代化管理知 識(shí)和施工過(guò)類似工程的項(xiàng)目經(jīng)理部，選調(diào)一批具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和較強(qiáng)實(shí)踐操作技 能的骨干，并成立項(xiàng)目經(jīng)理部。 項(xiàng) 目 經(jīng) 理 部 人 員 名 單 表 職 務(wù) 姓 名 職 稱 職 務(wù) 姓 名 職 稱 項(xiàng)目 總負(fù) 責(zé) 張超 助理 工

11、程 師 項(xiàng)目 經(jīng)理 李保 助理 工程 師 項(xiàng)目 副經(jīng) 理 蔡亞 助理 工程 師 技術(shù) 負(fù)責(zé) 人 袁紹 銀 高 級(jí) 工 程 師 工 程師 質(zhì)檢 管理 程峰 助理 工程 師 安全 管理 劉亮 技術(shù) 員 計(jì)劃 管理 何新 亮 助理 會(huì)計(jì) 師 材料 管理 劉麗 芳 經(jīng)濟(jì) 員 項(xiàng)目經(jīng)理部管理網(wǎng)絡(luò) 各部門在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，圍繞項(xiàng)目中心發(fā)揮各自才能和職責(zé)。我公司承諾， 投標(biāo)的項(xiàng)目經(jīng)理及全體管理人員在中標(biāo)后常駐施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)施工。項(xiàng)目經(jīng)理保證每天 至少8小時(shí)在工程現(xiàn)場(chǎng)工作。如請(qǐng)假需得到建設(shè)單位和監(jiān)理的批準(zhǔn)。 二、勞動(dòng)力組織 確保工程各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，除了有一個(gè)堅(jiān)強(qiáng)的領(lǐng)導(dǎo)班子，還必須有一支能吃苦 耐勞，敢打硬仗的

12、施工隊(duì)伍。各分部分項(xiàng)工程，對(duì)各工種人員配備要求有所不同， 根據(jù)該工程特點(diǎn)，地下室、及主體均以鋼筋工、模板工、混凝土工為主，協(xié)調(diào)好勞 動(dòng)力，是確保工程進(jìn)度的關(guān)鍵，應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度的總控制計(jì)劃及各施工階段所需勞 動(dòng)力數(shù)量并繪制勞動(dòng)力配置圖，作為指導(dǎo)各分部分項(xiàng)工程而需勞動(dòng)力的依據(jù)。同時(shí) 還要根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，對(duì)每一個(gè)施工階段作適當(dāng)調(diào)整，必須滿足不斷變化 的施工進(jìn)度要求。 項(xiàng) 目 經(jīng) 理 技 術(shù) 負(fù) 責(zé) 人 施 工 員 質(zhì) 檢 員 預(yù) 算 員 計(jì) 量 員 資 料 員 木 工 組 安 全 員 材 料 員 機(jī) 管 員 砼 組 瓦 工 組 架 子 組 安 裝 組 油 漆 組 機(jī) 操 班 鋼 筋 班 項(xiàng)

13、目 副 經(jīng) 理 勞 動(dòng) 力 配 置 表 按 工 程 各 施 工 階 段 投 入 勞 動(dòng) 力 情 況施 工 階 段 工 種 地 下 室 階 段 主 體 階 段 裝 飾 階 段 掃 尾 階 段 鋼 筋 工 60 80 6 6 木 工 83 100 13 14 混 凝 土 工 50 40 8 6 瓦 工 8 30 22 2 粉 刷 工 2 60 5 油 漆 工 50 3 架 子 工 2 5 5 機(jī) 操 工 8 7 6 1 普 工 20 25 35 8 水 電 安 裝 工 8 15 30 33 合 計(jì) 202 207 206 33 三、 主要資源需用量計(jì)劃 為使本工程“優(yōu)質(zhì)、安全、高速”順利進(jìn)行，項(xiàng)目

14、部下設(shè)材料設(shè)備組，專職負(fù) 責(zé)工程機(jī)械設(shè)備的調(diào)配及各種周轉(zhuǎn)材料和建筑材料的采購(gòu)。 根據(jù)本工程施工圖預(yù)算工料分析結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)具體情況編制主要資源需用量計(jì) 劃如下： （1）計(jì)量檢測(cè)儀器配置計(jì)劃 施工計(jì)量、檢測(cè)儀器具配置計(jì)劃 序 號(hào) 計(jì) 量 檢 測(cè) 器 具 型 號(hào) 、 規(guī) 格 單 位 數(shù) 量 配 備 位 置 1 激 光 鉛 直 儀 JD-91 臺(tái) 2 測(cè) 量 組 2 經(jīng) 緯 儀 J22/ 臺(tái) 2 測(cè) 量 組 3 水 準(zhǔn) 儀 S3 臺(tái) 2 測(cè) 量 組 5m或 3m 把 5 0 工 長(zhǎng) 、 測(cè) 量 人 員4 鋼 卷 尺 50m 把 2 測(cè) 量 組 0.5Kg 只 5 工 長(zhǎng) 、 質(zhì) 檢 1.0 Kg 只

15、5 班 組5 線 錘 3.0 Kg 只 2 測(cè) 量 組 6 水 準(zhǔn) 尺 450 把 1 0 工 長(zhǎng) 、 質(zhì) 檢 7 塞 尺 楔 形 120 把 2 質(zhì) 檢 8 靠 尺 2000100 15 把 2 質(zhì) 檢 9 托 線 板 2000150 15 把 6 班 組 1 0 坍 落 度 筒 只 1 施 工 1 1 砼 試 模 抗 滲 組 8 施 工 1 2 砼 試 模 150150 150 組 1 5 施 工 1 砂 漿 試 模 70.770.7 組 6 施 工 3 70 1 4 臺(tái) 秤 TCT500型 臺(tái) 2 工 地 （2）主要材料需用量計(jì)劃 主 要 材 料 需 用 量 序 號(hào) 名 稱 規(guī) 格 單

16、位 數(shù) 量 1 鋼 筋 綜 合 T 5768. 38 2 水 泥 32.5 T 4580. 55 3 木 材 綜 合 m3 436.0 0 4 標(biāo) 準(zhǔn) 磚 240*115*5 3 百塊 1138. 34 5 MU5磚 190*190*9 0 百塊 22220 .89 6 KP1磚 240*115*9 0 百塊 4411. 33 7 ALC板 100/75 m3 34.78 7 8 商 品 砼 綜合 m3 40920 .01 9 黃 砂 中粗砂 T 11967 10 碎 石 綜合 T 22285 .18 11 外 墻 面 磚 150*75 百塊 1486. 41 12 仿 石 磚 200*400

17、 百塊 1111. 94 13 外 墻 乳 膠 漆 Kg 1864 14 聚 氨 脂 甲 /乙 料 Kg 44914 15 苯 丙 防 水 涂 料 Kg 4375. 5 （3）主要機(jī)械設(shè)備需用量計(jì)劃 主要機(jī)械設(shè)備及進(jìn)退場(chǎng)計(jì)劃 序 號(hào) 機(jī) 械 名 稱 規(guī) 格 數(shù) 量 額 定 功 率 （ K W ） 備 注 1 塔 式 起 重 機(jī) 30TM 1 臺(tái) 2 0 土 方 完 成 進(jìn) 場(chǎng) 安 裝 2 塔 式 起 重 機(jī) 40TM 2 臺(tái) 2 8 土 方 完 成 進(jìn) 場(chǎng) 安 裝 3 人 貨 電 梯 SSE1 2 2 主 體 施 工 至 6層 進(jìn) 場(chǎng) 安 00 臺(tái) 5 裝 4 攪 拌 機(jī) JZ35 0 2 臺(tái)

18、 3 . 5 進(jìn) 場(chǎng) 先 進(jìn) 1臺(tái) ,砌 筑 再 進(jìn) 1臺(tái) 6 鋼 筋 彎 曲 機(jī) GWB- 40 2 臺(tái) 3 臨 設(shè) 完 成 進(jìn) 場(chǎng) 7 鋼 筋 切 斷 機(jī) GQL- 32 2 臺(tái) 3 臨 設(shè) 完 成 進(jìn) 場(chǎng) 8 圓 盤 鋸 MJ10 4 4 臺(tái) 1 . 5 進(jìn) 場(chǎng) 先 進(jìn) 1臺(tái) ,施 工 再 進(jìn) 3臺(tái) 9 刨 光 機(jī) MB10 6 2 臺(tái) 1 . 5 臨 時(shí) 施 工 期 間 進(jìn) 場(chǎng) 1 0 插 入 式 振 動(dòng) 器 HZLX -60 1 0 臺(tái) 1 . 5 臨 設(shè) 施 工 期 間 進(jìn) 場(chǎng) 1 1 平 板 振 動(dòng) 器 N-7 4 臺(tái) 1 . 5 臨 設(shè) 施 工 期 間 進(jìn) 場(chǎng) 1 2 電 焊

19、機(jī) BX6- 300-2 4 臺(tái) 1 5 臨 設(shè) 施 工 期 間 進(jìn) 場(chǎng) 1 3 豎 向 對(duì) 焊 機(jī) BX3- 630 2 臺(tái) 2 1 臨 設(shè) 完 成 進(jìn) 場(chǎng) 1 4 閃 光 對(duì) 焊 機(jī) HGH- 32-C 1 臺(tái) 1 0 0 臨 設(shè) 完 成 進(jìn) 場(chǎng) 1 5 砂 輪 切 割 機(jī) J3G2 -400 2 臺(tái) 1 . 5 臨 設(shè) 施 工 期 間 進(jìn) 場(chǎng) 1 6 蛙 式 打 夯 機(jī) HW-2 01 3 臺(tái) 1 . 5 臨 設(shè) 施 工 期 間 進(jìn) 場(chǎng) 1 7 潛 水 泵 QX7 6 臺(tái) 1 . 5 土 方 開(kāi) 挖 前 進(jìn) 場(chǎng) 1 8 卷 揚(yáng) 機(jī) JM1 1 臺(tái) 1 . 5 臨 設(shè) 完 成 進(jìn) 場(chǎng) 1

20、9 小 計(jì) P1=143KW P2=202KVA （4）周轉(zhuǎn)材料需用量計(jì)劃 周 轉(zhuǎn) 材 料 需 要 量 計(jì) 劃 名 稱 50 *1 00 木 方 擱 柵 竹 膠 板 模 板 扣 件 鋼 管 （ T） 安 全 網(wǎng) （ 1. 8*6m） 竹 笆 （ 1.0 *2.0m） 單 位 M3 M2 只 模 板 支 撐 腳 手 架 張 張 數(shù) 量 18 0 60 00 40 00 0 6 0 0 2 0 0 1100 2500 四、技術(shù)準(zhǔn)備工作。 1、在項(xiàng)目工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，配足配齊專業(yè)人員，按各自崗位責(zé)任專職交底把關(guān)。 2、開(kāi)工前技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工員、工長(zhǎng)及各班組長(zhǎng)結(jié)合施工圖紙，對(duì)設(shè)計(jì)要求 和施工技術(shù)要點(diǎn)進(jìn)

21、行交底，同時(shí)做好綜合技術(shù)協(xié)調(diào)工作，處理好交叉、重疊管道的 位置關(guān)系，并根據(jù)預(yù)算和組織設(shè)計(jì)提出加工定貨單。 3、技術(shù)交底：技術(shù)交底的內(nèi)容為：圖紙交底、施工組織設(shè)計(jì)交底、設(shè)計(jì)變更和 洽商會(huì)、分部分項(xiàng)工程技術(shù)交底、施工安全技術(shù)交底。 技術(shù)交底采用三級(jí)制：技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員班組長(zhǎng)。技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工員進(jìn) 行交底，要求細(xì)致齊全，并結(jié)合具體操作部位，主要部位的質(zhì)量要求、操作要點(diǎn)及 注意事頂?shù)冗M(jìn)行交底。施工員接受交底后，反復(fù)、細(xì)制地向操作班長(zhǎng)進(jìn)行交底，除 口頭和文字交底后，組織工人進(jìn)行認(rèn)真討論，保證明確設(shè)計(jì)、施工意圖，掌握質(zhì)量 要求。 4、根據(jù)建設(shè)單位提供的紅線及水準(zhǔn)點(diǎn)，建立軸線控制網(wǎng)和水準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)。 5、收集

22、各項(xiàng)資料、包括水文、地質(zhì)、氣象、周圍環(huán)境、交通配套，勞動(dòng)力資源， 材料及半成品供應(yīng)情況，合理組織人力，物力，財(cái)力以科學(xué)態(tài)度去優(yōu)化組合。 6、對(duì)新職工進(jìn)行崗前安全三級(jí)教育，特殊工種必須持證上崗。 7、編制各分項(xiàng)工程的施工工藝卡，建立 QC 攻關(guān)小組，采用新工藝、新技術(shù)， 加快工程進(jìn)度。 五、施工進(jìn)度計(jì)劃 根據(jù)招標(biāo)文件，本工程定額工期為 400 天，施工中應(yīng)充分利用工作面合理安排， 精心組織，同時(shí)必須做到材料供應(yīng)及時(shí)、勞動(dòng)力及機(jī)械設(shè)備足夠，處理好土建與安 裝的協(xié)調(diào)關(guān)系，做到土建與安裝的同步進(jìn)行，安裝要少占或盡量不占有效工期，合 理組織各工種之間的銜接，必要時(shí)安排兩班作業(yè)，充分利用時(shí)間和空間，在施工

23、全 過(guò)程中以安全為準(zhǔn)則，質(zhì)量為前提，進(jìn)度為主線，保證各項(xiàng)計(jì)劃圓滿完成。 六、現(xiàn)場(chǎng)總平面布置 該工程為宿遷市鑫地名都置業(yè)發(fā)展有限公司住宅小區(qū)，現(xiàn)場(chǎng)的施工平面布置需 由業(yè)主統(tǒng)一協(xié)調(diào)劃分，各標(biāo)區(qū)在指定的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行，我們的布置原則是：充分利用 可用的場(chǎng)地進(jìn)行布置，符合標(biāo)化工地要求，滿足工程施工需要。 本工程地下有較大面積的人防工程,地下室施工期間場(chǎng)地緊張,可充分利用人防 兩側(cè)空地進(jìn)行材料制作加工,待人防工程完成后,場(chǎng)地應(yīng)比較寬松,可根據(jù)總平面圖 位置合理布置。 1、圍墻道路 本工程位于居住宅小區(qū)內(nèi)，發(fā)包人已在施工場(chǎng)地四周修筑了圍墻，進(jìn)場(chǎng)后先清 理場(chǎng)內(nèi)垃圾，整平場(chǎng)地，采用素砼進(jìn)行地面硬化，并根據(jù)宿遷市工

24、地標(biāo)化現(xiàn)場(chǎng)有關(guān) 規(guī)定，在入口圍墻一側(cè)張貼醒目的七牌兩圖，并進(jìn)行亮化。 2、臨時(shí)設(shè)施布置 按照“實(shí)用、整潔、經(jīng)濟(jì)、搭拆方便”的原則，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況搭設(shè)。具 體布置詳見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖（0.00 以下/0.00 以上）。 （1）生產(chǎn)設(shè)施 基礎(chǔ)施工期間考慮到場(chǎng)地較小，鋼筋用量大，為方便調(diào)運(yùn)，擬在靠馬路一側(cè)設(shè) 鋼筋加工區(qū)兩個(gè)，各配彎曲機(jī)、切斷機(jī)各一臺(tái)；另設(shè)小型攪拌場(chǎng)地一處，配攪拌機(jī) 一臺(tái)，主要攪拌基礎(chǔ)磚胎模砂漿及抹灰砂漿用；木工加工場(chǎng)地放到東側(cè)靠臨設(shè)一邊， 主要用于加工模板。待地下室完成后，將 01 幢木工加工區(qū)、鋼筋加工區(qū)及小型攪拌 區(qū)布置到地下室頂板上，施工期間必須注意材料堆放不得過(guò)于集中

25、，控制集中荷載。 （2）生活設(shè)施 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察結(jié)合本單位具體情況，擬將辦公室、會(huì)議室、倉(cāng)庫(kù)、職工宿舍、 食堂、盥洗間、廁所、機(jī)修及配電間等布置東側(cè)靠秦淮河防洪堤處，因臨時(shí)設(shè)施靠 近施工作業(yè)區(qū)，對(duì)該部分臨設(shè)上空按要求搭設(shè)雙層防護(hù)棚。 3、機(jī)械設(shè)備及材料堆場(chǎng)布置 本標(biāo)區(qū)為兩幢 18 層短肢剪力墻住宅,兩棟 12 層為保證塔吊的有效覆蓋面,04 幢配置一臺(tái) QTZ-40 塔吊,臂長(zhǎng) 42.6 米，其余各配置一臺(tái)。施工過(guò)程中隨著樓層的不 斷增高,每隔 6 層設(shè)連墻件一道;為滿足施工生產(chǎn)需要,對(duì) 01、02 幢各配人貨施工電 梯一臺(tái)，塔員及施工電梯位置避開(kāi)地下室頂部肋梁在板上預(yù)留洞口，基礎(chǔ)配筋及砼 與地

26、下室底板相同，與底板相連處加止水鋼板按后澆帶要求進(jìn)行處理。本標(biāo)區(qū)兩幢 工程主體結(jié)構(gòu)均采用商品混凝土進(jìn)行施工，現(xiàn)場(chǎng)攪拌任務(wù)不多，計(jì)劃配置兩臺(tái)攪拌 機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)小型澆筑膩及砌筑砂漿拌制，對(duì)施工中的黃砂、碎石、砌塊等材料的堆 放，可在施工道路兩側(cè)設(shè)置臨時(shí)堆場(chǎng)，視工程施工需要統(tǒng)籌安排材料堆放。 臨時(shí)設(shè)施一覽表 序 號(hào) 名 稱 長(zhǎng) 寬 （ M） 間 數(shù) 面 積 M2 備 注 1 辦 公 室 6*4 3 72 二 層 活 動(dòng) 板 房 2 會(huì) 議 室 6*4 1 24 二 層 活 動(dòng) 板 房 3 倉(cāng) 庫(kù) 6*6 1 36 4 配 電 間 3*3 2 18 5 機(jī) 修 間 6*4 1 24 6 門 衛(wèi) 3*3

27、2 18 4、施工用電 本工程業(yè)主已將施工用電接至擬建小區(qū) 02 幢東南角，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工用電的配置， 只需對(duì)施工機(jī)械需要投入量考慮最短線路布設(shè)。 臨時(shí)用電平面布線采用 TNS 配電系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)，共分四條回路。A 一條供塔 機(jī)、施工電梯；B 一條供鋼筋加工、砼攪拌和模板制作；C 一條供樓層使用；D 一條 為辦公用房、職工宿舍、食堂等臨設(shè)用房及現(xiàn)場(chǎng)亮化提供照明。 現(xiàn)場(chǎng)用電量計(jì)算： P1.05（K1P1cos+K2P2K3P3 K4P4） 其中 P供電總需要容量 P1電動(dòng)機(jī)額定功率 P2電焊機(jī)額定容量 P3室內(nèi)照明容量 P4室外照明容量 取 K10.7 K20.6 cos0.75 P1143KW P2

28、202KVA K1P1cos+K2P20.71430.750.6202 255KVA 再加 10照明用電量 7 食 堂 6*7 1 42 8 洗 漱 間 6*4 1 24 9 廁 所 6*4 1 24 1 0 職 工 宿 舍 6*3.6 20 432 二 層 活 動(dòng) 板 房 P 總1.051.1255 295KVA 業(yè)主在施工現(xiàn)場(chǎng)已配置一臺(tái) 630KVA 的箱式變壓器，故能滿足施工要求。 5、施工用水 現(xiàn)場(chǎng)施工用水甲方已提供直徑 70 管線至工地，根據(jù)自行設(shè)計(jì)的管線布置圖布設(shè) 管路，提供生活用水、消防用水、施工用水，攪拌機(jī)旁設(shè)貯水池。 用水量計(jì)算，求給水管徑： （1）施工生產(chǎn)用水 同時(shí)出現(xiàn)用水

29、情況：模板澆水、攪拌用水、砌筑抹灰用水、保養(yǎng)用水等，依據(jù) 以往類似工程經(jīng)驗(yàn)，最大用水量一般為 40000L38 小時(shí)。（現(xiàn)場(chǎng)按最大施工人數(shù) 250 人計(jì)） q1K1N1K2（83600） 1.15400001.5/(83600) 2.4L/s （2）施工現(xiàn)場(chǎng)的生活用水 q2P2N3K4（t83600） 250601.3/(283600) 0.47L/S 以上用水量計(jì)算供水管徑： qq1q22.40.47 2.87LS D 0.048m 根據(jù)計(jì)算用直徑 48 的鋼管作給水管道，即可滿足要求。建筑場(chǎng)地四周設(shè)消防管 道，并間隔 30M 設(shè)一消火栓，確?，F(xiàn)場(chǎng)消防符合有關(guān)規(guī)定，施工用水在塔吊位置處 設(shè)一

30、立管送至施工樓層，并在每一樓層設(shè)置閥門，便于樓層砼養(yǎng)護(hù)、模板沖洗等施 工需要。為了搞好現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境，保證交通暢通無(wú)阻無(wú)積水，進(jìn)場(chǎng)后在場(chǎng)內(nèi)設(shè)置臨時(shí) 排水系統(tǒng)，排水系統(tǒng)分三條路線：第一條為雨水及沖洗車輛用水，須進(jìn)行沉淀池， 第二條為廁所污水，須設(shè)化糞池進(jìn)行過(guò)濾，第三條為食堂用水，須設(shè)隔油池分隔， 施工用水經(jīng)處理后集中排入市政管網(wǎng)。 6、標(biāo)化現(xiàn)場(chǎng)布置 進(jìn)場(chǎng)后須在大門口設(shè)置醒目企業(yè)標(biāo)牌。大門口里側(cè)設(shè)置統(tǒng)一醒目“七牌兩圖”， 并按宿遷市建筑施工現(xiàn)場(chǎng)文明管理規(guī)定，做到：標(biāo)準(zhǔn)化、亮化、凈化。場(chǎng)內(nèi)清掃整 理后，按施工總平面圖位置進(jìn)行場(chǎng)內(nèi)各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施的合理布置，澆筑臨時(shí)道路。 施工工地范圍設(shè)置安全生產(chǎn)、工程質(zhì)量宣

31、傳工作牌。在主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)、 危險(xiǎn)區(qū)、通道口設(shè)置安全宣傳標(biāo)語(yǔ)及安全警示牌。 第四章 主要分項(xiàng)施工方法及技術(shù)措施 一、施工原則與工藝流程 1、施工原則 按照先深后淺，先地下后地上，先主體后安裝，再裝飾，外裝飾由上而下，內(nèi) 裝飾由下而上，掃尾由上而下，內(nèi)外同時(shí)的原則組織施工，并充分利用時(shí)間和空間， 對(duì)制約工期的分部分項(xiàng)工程，進(jìn)行突擊施工合理安排交叉作業(yè)，確保各工種的密切 配合，保護(hù)好各項(xiàng)工序成品，做到不返工，不重復(fù)用工。 該工程主體結(jié)構(gòu)工程量大，對(duì)工期影響大，主體以鋼筋工、模板工為主，施工 中集中力量加快主體結(jié)構(gòu)的施工進(jìn)度，以便裝飾工程的提前插入施工創(chuàng)造條件。 2、工藝流程 土方開(kāi)挖0.00

32、 以下結(jié)構(gòu)0.00 以上結(jié)構(gòu)砌體、屋面工程裝飾工程 室外工程及掃尾竣工驗(yàn)收。 （1）0.00 以下結(jié)構(gòu)施工：墊層土方開(kāi)方、防水保護(hù)層樁頭處理、清理余 土砌磚胎模底板鋼筋綁扎插柱、墻鋼筋止水片安裝立模底板混凝土 養(yǎng)護(hù)柱墻鋼筋綁扎、預(yù)埋套管立模柱墻混凝土頂板模板頂板鋼筋、預(yù)埋 管道頂板混凝土養(yǎng)護(hù)。 （2）0.00 以上結(jié)構(gòu)施工：基層清理施工放線柱墻鋼筋綁扎預(yù)留、預(yù) 埋并驗(yàn)收支模柱墻混凝土澆筑平臺(tái)梁板模板平臺(tái)梁板鋼筋綁扎預(yù)留預(yù)埋 梁板混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)。 （3）室內(nèi)裝飾：結(jié)構(gòu)處理墻面貼灰餅沖筋立門框、門窗墻面天棚抹灰、 水平管道安裝管道式壓墻面天棚涂料地面清理做地坪貼地面安裝門窗扇 燈具潔具安裝調(diào)試清理

33、交付。 （4）室外裝飾：結(jié)構(gòu)基層處理大角掛線貼灰餅刮糙彈分格線、貼成品分 格條抹面層灰貼外墻面磚刷外墻彈性涂料清理掃尾拆除腳手架。 二、 0.00以下主要項(xiàng)目施工 （一）土方開(kāi)挖 （1）本工程土方開(kāi)挖量較大，約 25000m 3,計(jì)劃采用四臺(tái)履帶反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖, 自卸汽車配合及時(shí)運(yùn)出場(chǎng)外。 （2）土方的開(kāi)挖順序計(jì)劃由東向西退挖，為防止擾動(dòng)土質(zhì)，底部留 150mm 厚土 方作人工清理，土方由西側(cè)大門向外運(yùn)出。 （3）該工程未作先期基坑排水，因此在土方開(kāi)挖期間必須派專人對(duì)基坑內(nèi)的降 水井進(jìn)行 24 小時(shí)不停地抽水，并控制在保證開(kāi)挖前地下水位降至土方開(kāi)挖底標(biāo)高 -1.00m 以內(nèi)，從而保證土方開(kāi)挖時(shí)

34、土體的干燥。 （4）因該工程工期緊，土方開(kāi)挖時(shí)需連續(xù)作業(yè)，土方單位需提前二天到有關(guān)單 位辦理夜間施工許可證及其它土方開(kāi)挖的相關(guān)手續(xù)，合法施工，以減少不必要的麻 煩。 （5）土方開(kāi)挖時(shí)土建施工人員應(yīng)密切配合，派專人負(fù)責(zé)測(cè)量土方開(kāi)挖標(biāo)高和平 面尺寸的控制。 （二）基坑排水 本工程基坑未作先期基坑排水，開(kāi)挖深度較大，基坑四周設(shè)置明溝排水系統(tǒng)， 排水溝坡度控制在 2，降水井采用標(biāo)磚砌筑，按需要安裝潛水泵，將水排入院內(nèi)污 水或雨水井內(nèi)。為防止地面的雨水流入基坑，我們將采取截流措施，在基坑上部四 周砌筑擋水墻，適當(dāng)位置設(shè)集水井，用涵管將水排至場(chǎng)內(nèi)雨水井內(nèi)。 （三）地下室結(jié)構(gòu)施工 1、鋼筋工程 （1）鋼筋進(jìn)

35、場(chǎng)前應(yīng)檢驗(yàn)其質(zhì)量必須符合要求，并抽樣送檢，合格后方可進(jìn)場(chǎng)使 用。鋼筋現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一下料配制，由塔吊運(yùn)至施工點(diǎn)綁扎。縱向鋼筋的連接根據(jù)設(shè)計(jì)圖 紙可采用機(jī)械連接或焊接接頭，內(nèi)墻部位柱墻在一層地下室樓板面層標(biāo)高以上斷接 一次，其余均按設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)明高度斷接。 （2）地下室鋼筋規(guī)格多、用量大，鋼筋成型前要認(rèn)真熟悉圖紙，了解現(xiàn)場(chǎng)操作 情況，弄清節(jié)點(diǎn)處鋼筋的相互位置，結(jié)合驗(yàn)收規(guī)范，詳細(xì)繪出節(jié)點(diǎn)處鋼筋大樣。為 保證鋼筋位置正確，底板上下層鋼筋間采用121000 的馬蹲型鋼筋支撐呈梅花形布 置固定。地下室的支撐不得穿過(guò)底板支承于素砼墊層上，必要時(shí)可焊接在底板鋼筋 上固定以防滲漏。底層鋼筋保護(hù)層采用預(yù)制砂漿墊塊來(lái)保證，

36、縱橫間距 1.5m，呈梅 花型布置。 （3）墻柱插筋插至底部，按錨固要求設(shè)置彎鉤點(diǎn)焊固定到底板鋼筋上，柱應(yīng)在 其插筋上套四個(gè)箍筋，點(diǎn)焊固定位置，墻插筋至少扎兩道分布筋，亦用點(diǎn)焊固定， 墻雙排鋼筋之間一般區(qū)用6600 加強(qiáng)區(qū)用6400 的“S”形拉筋鉤牢，插筋伸出 混凝土面較高時(shí)，要采取支撐措施保證鋼筋的位置正確。為保證基礎(chǔ)上部柱墻筋位 置正確，待基礎(chǔ)面層鋼筋綁扎完畢后用經(jīng)緯儀將柱墻軸線引到鋼筋表面，注明標(biāo)志， 在豎向柱筋插筋周邊點(diǎn)焊 10 鋼筋或 L303 角鋼作定位框。 2、模板工程 地下室底板外側(cè)模板以及集水井、基礎(chǔ)反梁等側(cè)壁模板均采用磚側(cè)模。磚側(cè)模 采用 MU10 標(biāo)準(zhǔn)磚，M5 水泥砂漿

37、砌筑，所有磚模內(nèi)側(cè)均用 1：3 水泥砂漿刮糙塞縫， 以防砼中水泥漿流失。 地下室剪力墻及頂層梁板模板均采用 20mm 厚模膠板，50*100mm 木方作龍骨， 滿堂鋼管架子作支撐，柱墻模板現(xiàn)場(chǎng)拼裝后安裝，利用鋼管腳手和對(duì)拉螺栓控制垂 直度和墻板厚度，外墻對(duì)拉螺栓中間必須焊上止水片，其規(guī)格、形狀、間距見(jiàn)后附 圖所示，模板拆除后挖去螺栓兩端木塊，割去螺栓外露端頭，然后用 1:2 防水砂漿 嵌實(shí)（做法詳見(jiàn)附圖）。 墻模底板設(shè)一定的清洗孔，除在立模時(shí)防止木屑、雜物進(jìn)入模殼內(nèi)，在混凝土 澆筑前，應(yīng)派專人對(duì)模板進(jìn)行沖洗，確保模板內(nèi)無(wú)雜物。 3、混凝土澆筑 該工程地下室混凝土采用商品混凝土進(jìn)行澆筑： 1、現(xiàn)

38、場(chǎng)組織與施工布署體性。 （1）及時(shí)與混凝土供貨商取得聯(lián)系，確保商品砼保質(zhì)保量，連續(xù)不斷供應(yīng)。 （2）混凝土澆筑期間，組織兩個(gè)施工小組輪流作業(yè)，做到人息機(jī)不停，確保連 續(xù)正常澆搗。 （3）澆筑順序按由北向南循序向前推進(jìn)。 （4）地下室澆筑由砼公司提供汽車泵進(jìn)行混凝土輸送。 2、澆筑方法 （1）在澆筑混凝土前，將模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污等清理干凈，對(duì)積水坑 內(nèi)模板及墻模的縫隙和孔洞應(yīng)加以堵嚴(yán)，木模板澆水潤(rùn)濕，積水及時(shí)排凈。 （2）泵送前應(yīng)先壓水洗管，再用適量的與混凝土成分相同的減石子水泥漿潤(rùn)滑 管道內(nèi)壁，為順利泵送創(chuàng)造條件。 （3）墻板澆筑時(shí)每批下料高度控制在 50cm 左右，并應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行；底板

39、及平臺(tái) 肋形梁板的混凝土澆筑，由北南采用“趕漿法”，即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階 梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷延長(zhǎng)，梁板 混凝土連續(xù)向前推進(jìn)。 （4）泵送砼流動(dòng)性較大，在澆筑、振搗過(guò)程中，砼泌水和浮漿順砼坡面下流到 坡底。在混凝土墊層施工時(shí)可預(yù)先做少量坡度，使大部分泌水順墊層坡度通過(guò)四周 側(cè)模底部預(yù)留排水孔排出，少量來(lái)不及排除泌水隨著混凝土澆筑向前推進(jìn)，被趕至 基坑頂端，出頂端模板下部的預(yù)留孔排至坑外。 （5）砼澆筑結(jié)束后，要認(rèn)真處理，初步按標(biāo)高用刮尺刮平，在初凝前，用鐵滾 筒碾壓數(shù)遍，再用木槎打磨平實(shí)，以閉合收水裂縫，約 12-24 小時(shí)后，進(jìn)行覆蓋薄 膜進(jìn)

40、行保溫養(yǎng)護(hù)。 3、振搗：根據(jù)混凝土泵送時(shí)自然形成一個(gè)坡度的實(shí)際情況，在每個(gè)澆筑帶的前 后布置兩道振搗器，第一道在混凝土卸料點(diǎn)，主要解決上部混凝土的搗實(shí)，第二道 布置在混凝土坡腳處，確保下部混凝土的密實(shí)。振搗捧的操作，要求做到“快插慢 拔”，在振搗過(guò)程中，宜將振搗棒上下略有抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。每點(diǎn)振搗時(shí)間 一般以 20-30 秒為宜，但還應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡為 準(zhǔn)，振搗棒應(yīng)插入下層 5cm 左右，以消除兩層之間的接縫。 振搗時(shí)要防止振動(dòng)模板，應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、管道預(yù)埋件等。隨著混凝土澆 筑工作的向前推進(jìn)，振搗器相應(yīng)跟上，以確保整個(gè)高度混凝土的質(zhì)量。每振搗一段， 應(yīng)

41、隨即用鐵鍬攤平拍實(shí)。 4、地下室施工縫處理 施工縫留置在地下室底板向上 300mm 處，施工縫處設(shè) 3mm 厚通長(zhǎng)鋼板止水帶， 墻中設(shè)置，接縫雙面滿焊嚴(yán)密，注意清除焊渣。處理施工縫時(shí)，應(yīng)待先期混凝土抗 壓強(qiáng)度大于 1.2Mpa，清除已硬化混凝土的水泥薄膜、松動(dòng)石子，并沖洗干凈，潤(rùn)透 而不積水。澆筑前，進(jìn)行相同成分的水泥砂漿處理，澆筑時(shí)不準(zhǔn)振搗鋼筋。 （四）地下室外墻防水 本工程地下室外墻采用自防水鋼筋混凝土，地下室外墻砼表面如有蜂窩及松散 砼要剔除掉，用水沖刷干凈，然后用 1：2 水泥砂漿抹平。穿墻螺桿必須在其周圍剔 成 20-30mm 寬、20-30mm 深的溝槽，用 1：2 干硬性防水砂漿

42、捻實(shí)。 抹灰層有一定強(qiáng)度后，待表面干燥。含水率不大于 9%，方可進(jìn)行涂膜防水層施 工。涂刷防水層時(shí)，注意不得漏刷，要涂刷均勻。大面積涂刷前，先對(duì)陰陽(yáng)角部位 進(jìn)行加強(qiáng)處理。防水層完成后在其表面抹水泥砂漿保護(hù)層。 （五）基礎(chǔ)回填土 基礎(chǔ)回填土前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)分部進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，施工時(shí)嚴(yán)格控制標(biāo)高，采用純粘土 對(duì)稱分層回填，每層填土厚度 200-300mm，打夯機(jī)至少打 3 遍， 分層夯實(shí)，嚴(yán)禁使用“水夯”法，回填土最佳含水率嚴(yán)格控制，壓實(shí)系數(shù)不小 于 0.9。 回填土施工在地下室結(jié)構(gòu)完成并經(jīng)過(guò)有關(guān)部門驗(yàn)收后進(jìn)行。 回填的土質(zhì)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求施工，操作時(shí)須將粒徑超過(guò) 5cm 的土塊揀去，不得 含有草根、風(fēng)化石

43、等有機(jī)雜質(zhì)，同時(shí)控制其含水率。 回填土施工應(yīng)避開(kāi)下雨天，施工時(shí)遇到下雨，用蓬布覆蓋?；靥顣r(shí)，呈踏步式 推進(jìn)?；靥顣r(shí)不得破壞防水層。 三、 0.00以上主體結(jié)構(gòu)工程施工 為了確保工期如期完成，施工期間必須以主體工程為重點(diǎn)，集中力量、加快施 工進(jìn)度，為提前進(jìn)入裝飾施工創(chuàng)造條件。加快進(jìn)度的關(guān)鍵是模板的選擇，根據(jù)圖紙 經(jīng)過(guò)研究比較決定：電梯井采用整體提升模板體系，矩形柱模采用竹膠板配置定型 模板、木楞、對(duì)拉螺栓，現(xiàn)澆樓面肋形梁板采用鋼管排架支撐，竹膠模板施工；鋼 筋采用集中配置，現(xiàn)場(chǎng)原位綁扎；混凝土采用商品混凝土，泵送機(jī)械振搗。 主體施工的順序?yàn)椋菏┕y(cè)量放線柱墻鋼筋立焊綁扎水電預(yù)埋支模板 柱墻混凝土

44、肋形梁板模板肋形梁板鋼筋綁扎水電預(yù)埋肋形梁板混凝土養(yǎng) 護(hù)拆模。 （一）模板工程 模板工程所用材料為 50 木板、竹膠板、多層板，50100 木方，12 對(duì)拉螺栓， 483.5 鋼管、扣件等。 本工程現(xiàn)澆量大，相應(yīng)的模板工作量較大，模板工程是現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵 工序，模板必須具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，嚴(yán)密不漏漿，保證工程結(jié)構(gòu)和 構(gòu)件各部位的幾何形狀、尺寸和相互位置的準(zhǔn)確，能可靠地承受新澆混凝土的重量、 側(cè)壓力及施工荷載，構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，利于施工。 1、剪力墻模板 本工程上部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用 200 厚的短肢剪力墻，墻模板采用 20mm 厚板作模板面 板，50*100mm 木方作擱柵，48

45、*3.5 鋼管排架作支撐，12 的對(duì)拉螺栓“3”形卡 鋼管夾具控制墻體厚度，保證不脹模。短肢剪力墻支模時(shí)要按規(guī)范留置剪力墻與后 砌填充墻體的拉結(jié)筋。 2、梁板模板 梁板模板采用滿堂鋼管支撐，梁底模采用 50mm 厚的木板，側(cè)模采用竹膠板復(fù)合 模板，梁跨大于 4m 的梁底模中部起拱 1-3。 3、電梯井提升筒模 電梯井較為狹窄，質(zhì)量要求高，用傳統(tǒng)模板或大模板施工配制費(fèi)工費(fèi)時(shí)，質(zhì)量 難以控制。在施工時(shí)擬采用整體提升筒模，每施工一層，利用塔吊提升一次，可取 得滿意的效果。 筒模由鉸鏈?zhǔn)浇悄?、平面模板、方鋼龍骨、花藍(lán)螺栓脫模器、托架平臺(tái)和吊鉤 組成。鉸鏈?zhǔn)浇悄?3 個(gè)鉸鏈與模板相連；花藍(lán)螺栓脫模器由梯

46、形螺紋桿（正反扣） 和套管組成，通過(guò)轉(zhuǎn)套管，使螺桿產(chǎn)生軸向移動(dòng)，并且通過(guò)鉸鏈?zhǔn)浇悄５囊苿?dòng)帶動(dòng) 相鄰兩片墻模板，可達(dá)到支?；蛎撃５哪康模黄矫婺０鍨殇撃窘Y(jié)構(gòu)，以方鋼為龍骨， 面板采用 20mm 厚竹膠板。洞口尺寸為 120*120*120mm。待澆混凝土后，托架平臺(tái) 4 個(gè)單向旋轉(zhuǎn)支腳伸入預(yù)留洞內(nèi)，座位安裝筒模的操作平臺(tái)。筒模的支模和拆模是通 過(guò)操縱脫模器，利用角模的張開(kāi)和收攏來(lái)完成的。具體做法及附后示意圖。 4、模板拆除 底模拆除時(shí)要考慮砼的強(qiáng)度，當(dāng)梁板在結(jié)構(gòu)跨度8m 時(shí)，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 的 75%時(shí)，懸臂構(gòu)件2m 時(shí)，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100%時(shí)，方可進(jìn)行拆模。柱、 墻模板及梁二邊側(cè)模

47、在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時(shí)，方可進(jìn) 行拆模。拆模的順序應(yīng)按先支的后拆，后支的先拆的順序?qū)⒛０宀鸪?，并按順序?理、整形、刷涂脫模劑，按編號(hào)分類堆放。含釘?shù)哪０宀鸪笠鄳?yīng)集中堆放，以 避免因雜亂堆放造成朝天釘扎腳傷人。 （二）鋼筋工程 1、鋼筋制作 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)供貨商應(yīng)提供鋼筋質(zhì)保書(shū)及出廠合格證，并按規(guī)定抽取試樣送建設(shè) 單位指定的試驗(yàn)室檢驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋加工的尺寸、形狀必須符合設(shè) 計(jì)要求。對(duì)鋼筋表面有油漬、鐵銹、油污等應(yīng)先清除干凈后方可使用，帶有顆粒狀 或片狀老銹的鋼筋不得使用。 級(jí)鋼筋末端需要做 180彎鉤，其圓弧彎曲直徑 D 不應(yīng)小于鋼筋直徑 d 的 2.5

48、倍，平直部分長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑 d 的 3 倍。箍筋的末端應(yīng)作 135彎鉤，其 彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的 2.5 倍；彎鉤平直部分 的長(zhǎng)度，按箍筋直徑的 10 倍長(zhǎng)度加工制作。級(jí)鋼筋末端要作 90 度彎折時(shí)，鋼筋 的彎曲直徑 D 不宜小于鋼筋直徑 d 的 4 倍，平直長(zhǎng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求。彎起鋼筋中間 部位彎折處的彎曲直徑 D 不應(yīng)小于鋼筋直徑 d 的 5 倍，鋼筋加工成型檢驗(yàn)合格后， 應(yīng)分類編號(hào)架空堆放，并加以保護(hù)，防止銹蝕。 2、鋼筋 連接 本工程根據(jù)設(shè)計(jì)要求及抗震規(guī)定，對(duì)本工程豎向鋼筋采用套筒冷擠壓連接或電 渣壓力焊，水平鋼筋采用閃光對(duì)焊與電弧焊接處理。鋼筋接頭

49、位置考慮在受力最小 處，為保證焊接質(zhì)量，施焊人員必須持證上崗，正式施焊前應(yīng)做模擬試件，從試件 中任意抽取樣品送檢，合格后方可投入施工。 （1）電弧焊施工 本工程電焊條級(jí)鋼采用 E43 型，級(jí)鋼采用 E50 型焊條。 電弧焊焊縫要求飽滿平實(shí)，無(wú)裂紋、氣孔、夾渣及咬邊現(xiàn)象，軸線位移不大 于 0.1D 且不大于 3mm，焊接長(zhǎng)度單面焊不小于 10D，雙面焊不小于 5D。 （2）電渣壓力焊施工 施工前，先將鋼筋端部 120mm 范圍內(nèi)的鐵銹、油污清刷干凈，鋼筋端部必要 時(shí)，可用氣割工具吹平。 鋼筋安裝于夾具鉗口內(nèi)予以?shī)A緊，上下鋼筋軸線應(yīng)保持在一條直線上。 焊接前，應(yīng)先試焊三個(gè)接頭，經(jīng)外觀檢查合格后，方可選取用焊接參數(shù)，每 換一批鋼筋都應(yīng)重新調(diào)整焊接參數(shù)。 電渣壓力焊焊接由持操作證的專業(yè)人員操作，并由鋼筋工工長(zhǎng)具體負(fù)責(zé)，嚴(yán) 格按不同鋼筋調(diào)整對(duì)應(yīng)不同的工藝參數(shù)進(jìn)行焊接，并注意接頭清除油污、銹斑等，431 焊劑要防潮，必要時(shí)進(jìn)行烘干處理，操作上注意焊劑裝勻壓實(shí)，適當(dāng)延遲敲擊渣亮。 、對(duì)于粗直徑鋼筋，與之配套的焊接功率應(yīng)保證。 鋼筋接頭焊包均勻、飽滿、光滑，不得有裂紋、塌陷、咬邊、夾渣，鋼筋表 面不得有明顯燒傷等缺陷。 對(duì)外觀