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1、目 錄一、工程概況1二、編制依據(jù)2三、施工部署2四、光纜施工方案3五、光纜氣流吹放施工方案9光纜路由復測10光纜配盤確認11氣吹點的選擇11光纜單盤檢測11光纜的吹放13光纜接續(xù)15光纜中繼段測試：17六、質(zhì)量保證措施18七、安全保證措施19八、環(huán)境保護措施21一、工程概況1。工程名稱XXXXX2。建設規(guī)模2。1XXXXX2.2光纜線路穿跨越統(tǒng)計表該段線路穿跨越道路、河流、池塘多處,因與氣管線同溝敷設,穿跨越方案均隨氣管線同，具體數(shù)量詳見下表 ：穿越方式穿越長度（m）穿越次數(shù)2.3光纜材料一覽表：工程項目名稱：沈陽鐵嶺-撫順段序號材料名稱單位數(shù)量1光纜保護標志帶KM133.52硅芯管40/33

2、KM1373硅芯管接頭套6524硅芯管加長接頭套895硅芯管堵頭個3006鍍鋅鋼管1444KM7。47鍍鋅鋼管144*6KM1.58塑料管HDPE75*6.8M6009混凝土蓋板塊480010普通標石塊167311遁形電子標識器只6012普通電子標識器只7313光纜接頭保護箱臺13314光纜接頭盒(24芯）只603.建設地點新民市、于洪區(qū)、沈北新區(qū)、鐵嶺市、撫順市境內(nèi).4.工程特點4。1施工工期緊、工農(nóng)關系復雜。4.2施工跨越冬季,冬季施工難度大。二、編制依據(jù)設計藍圖。GB503692006 油氣長輸管道工程施工及驗收規(guī)范；SY/T 4108-2005輸油(氣)管道同溝敷設光纜（硅芯管）設計、

3、施工及驗收規(guī)范三、施工部署1、防腐施工人員及設備配備計劃1.1 一個通訊施工隊主要人員配備計劃序號工種人數(shù)備 注1機組長1負責施工隊全面管理工作.2技術員1負責施工隊技術管理。3HSE監(jiān)督員1負責現(xiàn)場作業(yè)HSE管理。4材料員1負責施工隊材料管理。5通信工10施工作業(yè)。6接續(xù)工2施工作業(yè)。7普工20配合施工8值班司機4合計401.2一個通訊機組主要設備配備計劃序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1光纜接頭、檢測設備套1合計1臺/套四、光纜施工方案1、施工測量施工測量工作包括：硅芯管路由的復測應以批準的施工圖設計為依據(jù)。核定硅芯管路由、長度、敷設位置、硅芯管接頭點位置。核定硅芯管道穿越鐵路、公路、河流

4、、水塘、地下管線等障礙的具體位置和保護處理措施。核定接頭坑及吹纜坑的開挖地點。2、主要器材、設備檢驗（1) 硅芯管單盤檢驗硅芯管的外觀要求：a、均勻，無缺陷,無刮痕b、內(nèi)壁應光滑平整，不得有氣泡、裂口及顯著的凹痕、雜質(zhì)等。c、端面應與軸向垂直。硅芯管的氣閉性能：選取一盤硅芯管，管內(nèi)充氣0。1Mpa,24h后壓力降低應不大于0.01Mpa。（2）硅芯管接頭件及其他器材的檢驗：硅芯管接頭件主要技術性能應符合以下要求：a、接頭連接力：4300Nb、氣密閉性能：1.6Mpac、橡膠密封圈應耐磨、耐老化、耐腐蝕、耐環(huán)境應力開裂.d、硅芯管接頭件應能重復開啟使用，便于拆裝和操作.硅芯管與接頭件、硅芯管與膨

5、脹塞間的連接密封性能按以下方式進行檢驗：a、硅芯管與接頭件間的連接密封性能剪取兩段長3005m硅芯管，按使用要求連接到相應的接頭件上，在常溫20、硅芯管內(nèi)充氣0。1Mpa，24h后壓力降低應不大于0。01Mpa。b、硅芯管與端頭護纜膨脹塞間的連接密封性能剪取長約1m硅芯管并垂直放置，硅芯管底端安裝端頭護纜膨脹塞，由硅芯管上面開口端加滿自來水，靜置保持1h，護纜膨脹塞在硅芯管下端口處無滲漏為合格。3 、硅芯管施工技術要求（1）埋深要求：按設計圖紙施工：a、硅芯管埋深與輸氣管道管底標高一致，光纜與管道同溝敷設，位于管道介質(zhì)前進流向的右側，管溝設計深度為公路和城建管理部門要求的深度。b 石質(zhì)、半石質(zhì)

6、地段應在溝底和光纜上方各鋪100mm厚的細土或沙土.此時可將溝深視為光纜的埋深。c 光纜與已有地下管線和建筑物之間的凈距光纜與已有地下管線和建筑物之間的最小凈距應符合下表要求。名稱光纜硅芯管平行時交越時平行時交越時其它通信管道0。750。250.50.15非同溝的直埋通信光、電纜0。50.250.750.25埋式電力電纜35千伏以下0。50.50。50.535千伏以上2。02。0給水管管徑小于30厘米0。50.50.50。15管徑3050厘米1.01.0管徑大于50厘米1.51.5熱力管1.00。51。00。25排水管1.00.51.00。15燃氣管壓力小于300kpa1。00.51.00。3

7、壓力300kpa800kpa2.02。0排水溝0。80.50.80.5房屋建筑紅線（或基礎）1.01。5樹木市內(nèi)及村鎮(zhèn)大樹、果樹、穿越路旁行樹0。750。75市外大樹2.02。0水井、墳墓3。02.0-注：(1)地下光纜采用了鋼管保護,與水管、煤氣管、石油管等交叉跨越的凈距可降為 0。15m。(2)地下光纜采用了防腐蝕和防機械損傷措施后,與糞坑、積肥池的凈距可降為11.5m。（3)光纜與易塌方土井的凈距不小于5m。(4)與高壓電力線路的交叉跨越角度：不小于30度.(5)距電廠、變電站的接地裝置：一般情況下大于200m。（6)距高壓桿塔的接地裝置：一般情況下大于50m。(7）穿越埋深與光纜相近的

8、各種地下管線時,光纜宜在管線下方通過。4、敷設硅芯管硅芯管敷設的要求：a、在布放硅芯管之前,應先檢查硅芯管兩端口上的塑料端帽是否脫落，保持封堵嚴密。嚴禁在布放過程中有水、土、泥及其他雜物等進入管內(nèi)。b、硅芯管敷設以前必須對溝底進行清平、夯實。c、硅芯管采用“固定拖車法”或“移動拖車法”等進行布放，布放硅芯管，應從軸盤上方出盤入溝。d、埋深與輸氣管道管底標高一致,硅芯管與管道同溝敷設，位于管道介質(zhì)前進流向的右側，然后回填300細土。e、硅芯管在溝底應順直、無扭絞、無環(huán)扣和死彎。f、硅芯管布放后應盡快連接密封,對引入手孔的硅芯管應及時對端口用堵頭或膨脹塞進行封堵。硅芯管布放后不能及時接續(xù)時，應將硅

9、芯管重疊200mm。g、硅芯管穿越障礙物時，應設人看護，避免受到損傷。f、硅芯管布放后應立即掩埋300mm厚細土，盡量減少裸露時間,以防止受到人為及其他因素損傷。i、 硅芯管的彎曲半徑應不小于硅芯管外徑的15倍。5、硅芯管應采用標準接頭件連接，接續(xù)應符合下列要求a、硅芯管的接口斷面應平直、無毛刺.b、硅芯管接頭件的規(guī)格應與硅芯管規(guī)格配套,接頭件內(nèi)的橡膠墊圈及兩端硅芯管應安放到位。c、接續(xù)過程中應防止泥沙、水等雜物進入硅芯管.d、硅芯管接續(xù)后應做到不漏水、不漏氣。6、山區(qū)硅芯管敷設特殊要求a、在山區(qū)地段,當?shù)缆菲閸?、山高坡陡時，車輛拖運硅管盤比較困難和危險,因此應當采用“固定拖車法敷設硅管，硅管

10、盤固定在坡下，將硅管從盤上拖出，然后抬起硅管沿管溝抬到坡上放入管溝內(nèi)。在敷設過程中硅管不得拖地以防止石塊將硅管劃傷。b、在石方地段敷設硅管，管溝內(nèi)必須用細土對硅管進行保護，必要時要加蓋沙袋保護,防止大回填時石塊損傷硅管。c、在山區(qū)一些地段，由于地形限制。輸氣管道不得不順河道敷設，為防止水害對管道的威脅,根據(jù)不同情況采取道溝截水墻和漿砌石護坡等措施，硅管在此位置加鋼管保護，在河道內(nèi)禁止設置接頭坑的建筑。d、雨季施工時要特別防范山體滑坡等自然災害。7、水網(wǎng)硅芯管敷設特殊要求a、水網(wǎng)硅芯管敷設時，如果溝里有積水要采取抽水、排水等措施，將水抽干以后再施工.b、如果管道溝有塌方跡象的要安裝擋土板。c、施

11、工時要特別防范溝體塌方等人身傷害事故發(fā)生.8、頂管穿越公路、鐵路當輸氣管道采取頂管方式穿越公路、鐵路時,通信硅芯管根據(jù)設計要求與輸氣管道共同敷設在混凝土套管內(nèi)。具體方法為：、混凝土套管穿越公路、鐵路之后，管道承包商將輸氣管道拖放在混凝土套管內(nèi)，我方施工人員同時將114鋼管穿入混凝土套管,放在HDPE支架上,在114鋼管內(nèi)穿入硅芯管。、為避免管道施工損傷硅芯管，要等到混凝土套管兩側輸氣管線與套管內(nèi)輸氣管線連接并回填細土后,方可連接硅芯管。、管溝回填后，套管兩側的硅管上方要埋設標石。、114套管在穿放硅管后兩側要采用油麻瀝青做好封堵。9、大開挖穿越公路a、在施工前，首先要與管道承包商聯(lián)系,確定開挖

12、時間、地點,實測開挖長度，并準備好114鋼管。b、開挖時要提前將114鋼管運到現(xiàn)場，根據(jù)預埋長度進行連接并預穿鐵線。路面挖開后，待輸氣管道下溝后，將114鋼管按設計埋深布放到溝內(nèi)，最后大回填恢復路面。c、114鋼管要根據(jù)規(guī)范要求在路基兩側各伸出1米，管口臨時封堵，以便于日后的硅管布放。 d、一般情況下，待公路兩側輸氣管道焊接并回填細土后,滿足硅芯管整盤敷設條件時，方能夠穿放硅芯管,以避免硅芯管斷頭過多。10、穿越地下光（電)纜本工程由于輸氣管道口徑大，埋設較深,管道在與沿途地下光（電）纜交越時,一般均在下方，硅芯管敷設遇到上述物體時也應隨輸氣管道一同在物體下方通過,但施工中應注意以下幾種安全措

13、施：、穿越光(電）纜時要將光（電）纜進行包扎防護處理，防止損壞纜外護套造成觸電或光纜損傷。、當遇到地下光（電）纜，在不能確定其是否報廢時，不得隨意剪斷,避免造成重大通信中斷事故和人身傷亡事故。、穿越地下障礙物時，要設專人在穿越點看護，防止硅芯管扭絞.11、大開挖穿越河流、溝渠、水塘在部分地區(qū)，硅管敷設需要穿越河流、溝渠、水塘，為保證施工質(zhì)量特制定如下措施:a、硅芯管敷設以固定拖車法為主，拖車盡量靠近敷設起始點,然后將硅芯管倒出人工抬運.b、硅芯管在布放之前要先將兩端管口用硅管堵頭或膨脹塞嚴密封堵,防止水、土及其他雜物等進入管內(nèi)。c、硅芯管接續(xù)要嚴格做好接頭清潔工作，保證接頭密封質(zhì)量.d、硅芯管與輸氣管道一起進行河流大開挖敷設時，要提前與監(jiān)理工程師、管道施工承包商聯(lián)系，確定時間、地點、開挖方式和回填方式，提前做好114無縫鋼管預穿鐵線、硅芯管盤就位、水泥砂袋等準備工作,盡量減少作業(yè)時間。12、穿越水工保護構筑物(截水墻、擋土墻、堡坎、固定墩等）由于穿越截水墻、擋土墻、堡坎、固定墩時，線路專業(yè)已經(jīng)在截水墻、擋土墻、堡坎、固定墩上預埋了過路管孔，硅芯管只需將硅管直接穿過即可，為保證施工質(zhì)量,特制訂如下措施：a、施工前詳細核查圖紙確定截水墻砌筑位置、數(shù)量,提前安排施工方案.b、如果線路中沒有截水墻、擋土墻、堡坎、固定墩，后期施工單位補建水工時,我方要通知有關單位注