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1、工業(yè)安全生產(chǎn)檢修及,典 型 事 故 案 例 分 析,前車之鑒 后事之師,檢修分類,化工生產(chǎn)設(shè)備檢修分類,計(jì)劃檢修,計(jì)劃外檢修（突發(fā)性、緊迫性）,內(nèi)容、周期、要求的不同,小修,中修,大修,1 頻繁性： 生產(chǎn)具有高溫、高壓、低溫、腐蝕性強(qiáng)等特點(diǎn)，因而設(shè)備、管道等附件在運(yùn)行中腐蝕磨損嚴(yán)重，檢修作業(yè)極為頻繁，檢修任務(wù)十分繁重。2 復(fù)雜性： 設(shè)備種類繁多，檢修人員、作業(yè)人員需具有豐富的知識和技術(shù)，檢修工作是一項(xiàng)工期緊、任務(wù)重、人員多、多工種交叉、上下多層交錯(cuò)、露天作業(yè)等復(fù)雜的系統(tǒng)工作。3 高危險(xiǎn)性： ?；飞a(chǎn)的危險(xiǎn)性決定了檢修工作的危險(xiǎn)性。易燃、易爆、有毒有害物質(zhì)殘存。檢修過程的動(dòng)火、進(jìn)塔入罐等作業(yè)使

2、得客觀具備了發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒窒息、化學(xué)灼傷、觸電等事故的條件。加之頻次高、作業(yè)復(fù)雜、參加檢修人員變化大，因此，危險(xiǎn)化學(xué)品檢修具有高危險(xiǎn)性。,化工設(shè)備檢修特點(diǎn)：,化工設(shè)備檢修過程中所需要的安全措施,檢修之前必要的安全處理,1 根據(jù)預(yù)定的方案進(jìn)行停車。根據(jù)檢修計(jì)劃的規(guī)定及各工序要求，實(shí)現(xiàn)各部門之間及時(shí)的信息交換，根據(jù)檢修方案在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間進(jìn)行停車，停止相關(guān)設(shè)備的運(yùn)行。,2 進(jìn)行泄壓時(shí)要注意力度。泄壓的過程應(yīng)當(dāng)緩慢進(jìn)行，沒有進(jìn)行完全的泄壓之前，禁止對任何化工設(shè)備進(jìn)行移動(dòng)或者拆裝。,3 設(shè)備內(nèi)的材料和垃圾要進(jìn)行徹底的清潔。對排放口的仔細(xì)觀察，防止易燃、易爆以及有害物質(zhì)被排放到下水道內(nèi)，或者排到地面上

3、，對地面的人和物造成損失。進(jìn)行排放時(shí)，將排放管道安裝在指定的地面，避免對周圍環(huán)境造成污染。同時(shí)在進(jìn)行排放時(shí)應(yīng)當(dāng)盡可能的排放干凈，對于排出的無法收集的有毒氣體進(jìn)行妥善的處理。,4 對降溫和降量的速度進(jìn)行合理的控制。防止高溫設(shè)備由于不當(dāng)?shù)慕禍靥幚矶l(fā)生故障。對高溫設(shè)備進(jìn)行降溫時(shí)，應(yīng)當(dāng)首先切斷熱源，然后進(jìn)行通風(fēng)，以適當(dāng)?shù)淖匀唤禍剡_(dá)到降溫的目的，切不可以直接澆灌冷水進(jìn)行降溫，尤其是外部氣溫較高時(shí)，應(yīng)當(dāng)緩慢的降溫，防止溫度的劇烈變化引起設(shè)備的損壞，防止發(fā)生火災(zāi)或者爆炸事故，同時(shí)防止有毒有害的物質(zhì)對環(huán)境的污染。,5 閥門的開啟速度要適當(dāng)。正確的閥門開啟方法應(yīng)當(dāng)是在打開閥門扣之后，停止片刻，使物料少量的先行

4、通過，對物料流通的情況進(jìn)行觀察，當(dāng)物料流通順利時(shí)再逐漸的調(diào)整閥門，不斷加快。需要注意的是，進(jìn)行蒸汽閥門的開啟時(shí)，應(yīng)當(dāng)對管線的余熱進(jìn)行格外的注意。,6 停止高溫真空設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。首先要消除真空狀態(tài)對高溫設(shè)備的控制，當(dāng)設(shè)備內(nèi)的溫度降到自然溫度時(shí)，才能與自然環(huán)境進(jìn)行接觸，防止空氣進(jìn)入高溫設(shè)備而引起燃燒和爆炸等事故。,化工設(shè)備檢修過程中所需要的安全措施,設(shè)備檢修作業(yè)的用電問題,1在進(jìn)行化工設(shè)備檢修的過程中，要保證運(yùn)行的設(shè)備處于停止?fàn)顟B(tài)。,2 在對各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí)，確保機(jī)械的電源處于斷開狀態(tài)，比如將保險(xiǎn)絲取下，或者將電器開關(guān)落下等措施，使處于檢修狀態(tài)的機(jī)械能夠停止運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)需要在檢修時(shí)設(shè)置必要的

5、警告牌，如“檢修，禁止合閘”等字樣。,3 檢修的設(shè)備內(nèi)部光線較差，則使用的照明工具、電動(dòng)工具應(yīng)該在安全電壓的范圍內(nèi)。干燥的設(shè)備內(nèi)的安全電壓為小于等于36V，潮濕環(huán)境或密閉環(huán)境的安全電壓為小于等于12V。,4 若檢修區(qū)域或設(shè)備內(nèi)有可燃性物質(zhì)存在，還要符合防爆的要求。,化工設(shè)備檢修過程中所需要的安全措施,檢修設(shè)備的置換,1 對有毒、有害、易燃的設(shè)備檢修時(shí)，要對設(shè)備進(jìn)行氣體置換。,2 氮?dú)?、蒸汽是通常被用來置換的氣體，往往首先考慮使用氮?dú)猓谶M(jìn)行置換時(shí)，蒸汽都具有較高的溫度，因此在進(jìn)行置換后需要進(jìn)行降溫使設(shè)備內(nèi)的溫度降至常溫。,3 存儲高溫液體的設(shè)備進(jìn)行置換時(shí)，首先應(yīng)當(dāng)將內(nèi)部的液體排空，采用加冷料或

6、者加冷水的方式，使設(shè)備降到常溫。,4 置換用氣的放空口要合理選擇，防止中毒窒息事故。,化工設(shè)備檢修過程中所需要的安全措施,人員勞動(dòng)防護(hù),頭部防護(hù)用品,呼吸器官防護(hù)用品,眼面部防護(hù)用品,聽覺器官防護(hù)用品,足部防護(hù)用品,手部防護(hù)用品,防墜落用品,軀干防護(hù)用品,護(hù)膚用品,化工設(shè)備檢修過程中所需要的安全措施,檢修過程的監(jiān)護(hù),1 監(jiān)護(hù)工作的人員要熟悉設(shè)備內(nèi)介質(zhì)的理化特性、毒性、中毒特征等反應(yīng)情況，要仔細(xì)觀察介質(zhì)的變化，并準(zhǔn)備相應(yīng)的急救器材和防護(hù)用品,2 監(jiān)護(hù)工作的人員所在的位置應(yīng)該是可以看清設(shè)備內(nèi)作業(yè)人員的具體操作情況的地方。,3 監(jiān)護(hù)工作的人員除了向作業(yè)人員遞送工具外，不得從事其他無關(guān)的工作，更不允許

7、擅離職守。,4 監(jiān)護(hù)人員若發(fā)現(xiàn)設(shè)備內(nèi)有異常情況發(fā)生，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)備內(nèi)的作業(yè)人員，并同時(shí)發(fā)出求救信號，召集急救人員以備不時(shí)之需。,5 若急救人員進(jìn)入設(shè)備內(nèi)搶救作業(yè)人員時(shí)，也需要進(jìn)行相關(guān)的安全防護(hù)措施，同時(shí)穿戴好勞保用品，禁止出現(xiàn)未采取防護(hù)措施的人員進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部的現(xiàn)象。,總之，在化工設(shè)備進(jìn)行檢修的過程中，操作人員應(yīng)當(dāng)充分認(rèn)識到化工設(shè)備的檢修過程中存在的安全隱患，進(jìn)行設(shè)備檢修時(shí)，要嚴(yán)格按照檢修的操作規(guī)程進(jìn)行檢修作業(yè)，同時(shí)做好必要的防護(hù)措施，避免意外事故的發(fā)生。另外，應(yīng)當(dāng)注意在設(shè)備檢修過程中排放的廢物和廢氣的有效處理，盡量減少對環(huán)境和大氣的污染。,化工生產(chǎn)中安全事故的特征,1 發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒事故

8、機(jī)率大且后果嚴(yán)重 ；2 觸發(fā)事故的因素多 ；3 設(shè)備材質(zhì)和加工缺陷以及腐蝕等原因觸發(fā)事故；4 事故的集中與多發(fā) 。,案例一：河北廊坊一座加油站爆炸事故因靜電火花引發(fā),2011年12日16時(shí)45分許，河北省廊坊市和平路一中石化加油站發(fā)生起火爆炸事故。廊坊市官方稱，事故未造成人員傷亡，起火原因?yàn)橛凸捃囆队秃螅o電火花引發(fā)起火爆炸。 中石化河北廊坊分公司副經(jīng)理梁永華稱，事故發(fā)生時(shí)，一輛為加油站輸油的油罐車注油完畢后，由于靜電火花引起注油車尾部著火，火勢蔓延造成加油站一部加油機(jī)燒毀及加油站頂棚設(shè)施損毀，未殃及地下油庫也未造成人員傷亡。,靜電產(chǎn)生 ： 主要是由物體與物體之間的緊密（即距離小于2510-8

9、厘米）接觸和分離，或者互相摩擦，發(fā)生了電荷的轉(zhuǎn)移，破壞了物體原子中正、負(fù)電荷的平衡，使兩種物質(zhì)在接觸面上形成電位差而產(chǎn)生的。,靜電的特點(diǎn)：（1）電壓高。當(dāng)電量不變，電壓和電容成反比，由于工藝過程中電容變化很大，使靜電電位可以高達(dá)數(shù)千伏至上萬伏；（2）能量不大。一般不超過數(shù)豪焦耳，少數(shù)達(dá)數(shù)十豪焦耳；（3）尖端放電。導(dǎo)體尖端，曲率最大。電荷密度大，容易產(chǎn)生電暈放電和發(fā)展成火花放電；（4）感應(yīng)放電。將導(dǎo)體移入帶電與接地體之間，可感應(yīng)靜電，并對帶電體和接地體產(chǎn)生火花放電；（5）絕緣體上靜電泄漏很慢。靜電泄漏的快慢決定于材料介電常數(shù)和電阻率的乘積。而絕緣體的介電常數(shù)和電阻率都很大，所以靜電泄漏很慢，保留

10、危險(xiǎn)狀態(tài)時(shí)間長。,化工工藝生產(chǎn)過程中常見引發(fā)靜電的工序：（1）流動(dòng)帶電利用管道輸送液體時(shí)，由于液體與配管等固體接觸，在液體和固體的接觸面上形成雙電層。隨著液體流動(dòng)雙電層中一部分電荷被帶走，產(chǎn)生靜電；（2）摩擦靜電由于物體相互摩擦，發(fā)生接觸位置的移動(dòng)和電荷的分離，從而產(chǎn)生靜電；（3）剝離帶電相互密切結(jié)合的物體剝離時(shí)引起電荷分離產(chǎn)生靜電；（4）噴出帶電液體、氣體和粉塵從截面很小的開口部位噴出時(shí)他們越噴面的摩擦以及相互之間的撞擊，變成飛濺的飛沫而產(chǎn)生大量的靜電；（5）沖撞帶電粉塵類的粒子之間或粒子與固體之間沖撞形成飛快的接觸和分離，產(chǎn)生靜電；（6）破裂帶電固體或粉體類，當(dāng)其破裂時(shí)出現(xiàn)電荷分離，破壞正

11、負(fù)電荷的平衡，產(chǎn)生靜電；（7）飛沫帶電噴在空間的液體，由于擴(kuò)展、飛散和分離，形成許多小滴組成新液面而產(chǎn)生靜電；（8）滴下帶電附著于器壁的固體表面上的珠狀液體逐漸增大后，其自重形成滴液，當(dāng)其墜落時(shí)，出現(xiàn)電荷分離，產(chǎn)生靜電。 產(chǎn)生靜電電荷的多少與生產(chǎn)的性質(zhì)、數(shù)量、摩擦力大小、摩擦長度、液體和氣體的分離或噴射強(qiáng)度、粉體粒度等因素有關(guān)。,一般防靜電的措施（1）合理選用生產(chǎn)設(shè)備的材質(zhì)，降低摩擦速度或流速等，減少靜電的產(chǎn)生；（2）采取靜電接地措施來防止導(dǎo)體帶電；（3）采取屏蔽的措施限制非導(dǎo)體帶電引起的放電；（4）使用靜電消除器防止靜電；（5）在流體中加入適量防靜電添加劑；（6）采用工作地面導(dǎo)電化，穿防靜電

12、鞋、防靜電工作服來防止人體帶電 ；（7）控制氣體、蒸汽、危險(xiǎn)性混合物和粉塵危險(xiǎn)性混合物來防止爆炸和火災(zāi)。,防止靜電危害主要有以下六項(xiàng)措施：（1）間接措施。場所危害程度的控制可采取減輕或消除所在場所周圍環(huán)境火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性的間接措施；（2）工藝控制?？刂屏魉伲x用合適材料，增加靜止時(shí)間，改進(jìn)灌注方式等工藝上采取措施，限制和避免靜電的產(chǎn)生和積累；（3）接地。是消除靜電危害最常見的措施；（4）增濕。提高作業(yè)場所環(huán)境空氣的相對濕度來消除靜電危害；（5）抗靜電劑。在容易產(chǎn)生靜電的高絕緣材料中，加入抗靜電劑，降低材料的電阻率，加快靜電泄漏，消除危險(xiǎn)；（6）靜電消除器。借助靜電消除器產(chǎn)生電子或離子，中和物體

13、上的靜電，消除靜電危害。種類有：自感應(yīng)式靜電消除器、外接電源式靜電消除器、放射線式靜電消除器、離子流式靜電消除器，均可適當(dāng)選用。,案例三：山東聯(lián)合化工燃爆事故,2011年11月19日14時(shí)左右，山東新泰聯(lián)合化工股份有限公司發(fā)生一起爆燃事故，造成15人死亡、4人受傷。 發(fā)生事故的3萬噸/年三聚氰胺裝置 ，11月19日7時(shí)左右，操作人員發(fā)現(xiàn)作為裝置換熱載體的道生油儲罐內(nèi)壓力偏高，懷疑位于四樓平臺的道生油冷凝器泄漏。7時(shí)30分左右，三聚氰胺裝置停車、道生油降溫、在冷凝器氣相入口和液相出口加裝盲板后，由設(shè)備制造廠家對漏點(diǎn)進(jìn)行焊接并經(jīng)水壓試驗(yàn)合格。為盡快完成維修任務(wù)，車間組織兩個(gè)班的保全工和有關(guān)人員共1

14、9人(均為企業(yè)內(nèi)部員工)在現(xiàn)場同時(shí)進(jìn)行拆除冷凝器氣相入口盲板和冷凝器封頭復(fù)位作業(yè)。14時(shí)左右，維修人員在拆除盲板時(shí)發(fā)生爆燃，造成4人當(dāng)場死亡、15人受傷，其后受傷人員中又有11人因搶救無效死亡。,事故原因：,該公司在對三聚氰胺裝置冷凝系統(tǒng)的道生油冷凝器進(jìn)行緊急維修時(shí)，因操作不當(dāng)，導(dǎo)致冷凝器中殼層的打壓用水進(jìn)入熱氣冷卻器內(nèi)，造成器內(nèi)道生油（含聯(lián)苯26.5%、聯(lián)苯醚73.5%，當(dāng)時(shí)器內(nèi)溫度為246）突沸噴出后爆燃 。,該事故暴露出以下主要問題：,1、裝置的主要設(shè)備道生油冷凝器設(shè)計(jì)制造存在固有缺陷，給生產(chǎn)運(yùn)行留下安全隱患（該換熱器自2011年7月開車以來已泄漏六次）。2、對檢維修環(huán)節(jié)的安全管理不嚴(yán)格

15、，沒有完善的檢維修作業(yè)安全規(guī)章制度和操作規(guī)程，事故現(xiàn)場維修人員多、交叉作業(yè)，現(xiàn)場安全管理混亂。3、未對裝置開車后反復(fù)出現(xiàn)的設(shè)備異常及時(shí)采取有效措施進(jìn)行徹底整治。,教訓(xùn)汲取：,1、嚴(yán)格化工裝置建設(shè)及運(yùn)行的安全管理,依據(jù)國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行裝置設(shè)計(jì)和設(shè)備選型，加強(qiáng)設(shè)備采購管理，保證裝置和設(shè)備的本質(zhì)安全，從源頭上消除事故隱患。,加強(qiáng)試生產(chǎn)階段的安全管理，及時(shí)認(rèn)真分析、研究解決試生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的異常情況，對于反復(fù)出現(xiàn)的問題要先停產(chǎn)查清原因并消除隱患后再恢復(fù)生產(chǎn)。,2、狠抓檢維修環(huán)節(jié)安全管理,加強(qiáng)危險(xiǎn)場所直接作業(yè)環(huán)節(jié)安全管理，盡量避免交叉作業(yè)，建立和完善拆裝盲板、動(dòng)火、進(jìn)入受限空間等危險(xiǎn)作業(yè)安全管理制

16、度和操作規(guī)程，明確作業(yè)流程和審批制度；,加強(qiáng)裝置局部停工檢修安全管理，作業(yè)前要明確現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人，做好安全檢修方案及安全技術(shù)交底，開展作業(yè)危害識別和風(fēng)險(xiǎn)評估，制定切實(shí)可行的安全防范措施并認(rèn)真予以落實(shí)，交付檢修前要進(jìn)行安全條件確認(rèn)；,作業(yè)過程中要加強(qiáng)現(xiàn)場的監(jiān)護(hù)和安全檢查，嚴(yán)防物料“跑、冒、竄、爆”，盡量減少現(xiàn)場作業(yè)人員數(shù)量。,3、深入開展隱患排查治理工作,建立健全化工事故隱患排查治理制度。,持續(xù)深入地開展隱患排查治理工作，嚴(yán)格做到治理責(zé)任、措施、資金、期限和應(yīng)急預(yù)案“五落實(shí)”。,4、強(qiáng)化季節(jié)性安全管理,針對季節(jié)特點(diǎn)，特別是夏季、冬季化工企業(yè)事故高發(fā)的特點(diǎn)，進(jìn)一步加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作。,加強(qiáng)基層領(lǐng)導(dǎo)干部、技術(shù)人員和操作人員對生產(chǎn)現(xiàn)場的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)隱患和異?，F(xiàn)象及時(shí)處理，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。,嚴(yán)格落實(shí)夏季、冬季“四防”各項(xiàng)安全工作要求及安全措施，確保夏季、冬季事故多發(fā)期平穩(wěn)過渡。,謝 謝！,遠(yuǎn)離事故！ 保護(hù)生命！,