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1、14電氣安裝工程電氣安裝工程內(nèi)容包括1#樓、2#樓的動(dòng)力照明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)及弱電系統(tǒng)。編制依據(jù):民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范JGJ/T16-92高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB 500961999建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50057-94 有線(xiàn)電視系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范GB 5020094建筑電氣工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50303-2002141電氣施工總體順序：土建工程 電氣工程土建其他項(xiàng)目 施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)鋼筋綁扎 底板鋼筋網(wǎng)焊接結(jié)構(gòu)工程施工 隨結(jié)構(gòu)暗配管內(nèi)部隔墻施工 隨砌筑工程配管粗裝修 吊頂內(nèi)配管內(nèi)部精裝修 外線(xiàn)施工 設(shè)備安裝調(diào)試竣工驗(yàn)收電氣工程施工總體順序框圖142動(dòng)力照明系統(tǒng)本系統(tǒng)主要包括管敷設(shè)、電纜橋

2、架安裝、配電箱(柜）安裝、線(xiàn)纜敷設(shè)、低壓電器設(shè)備（燈具、開(kāi)關(guān)及插座）安裝，防雷接地焊接及調(diào)試等內(nèi)容。（動(dòng)力照明系統(tǒng)施工流程圖見(jiàn)下頁(yè)）施工準(zhǔn)備鋼管敷設(shè)配電柜基礎(chǔ)制作配電箱安裝配電柜安裝線(xiàn)纜敷設(shè)燈具、開(kāi)關(guān)、插座安裝低壓電纜頭制作調(diào)試試驗(yàn)系統(tǒng)調(diào)試 動(dòng)力照明系統(tǒng)施工流程圖 （一）鋼管敷設(shè)工藝1）施工準(zhǔn)備 與土建專(zhuān)業(yè)協(xié)調(diào)配合,保證暗埋管路在結(jié)構(gòu)砌筑前安裝到位。 施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查，確保施工階段施工電源、場(chǎng)地的需要，保證材料、設(shè)備的進(jìn)場(chǎng).2） 管敷設(shè)工藝工藝流程材料檢驗(yàn)預(yù)制加工管路敷設(shè)箱盒固定管路連接關(guān)鍵部位處理材料檢查a. 所用鋼管必須具備產(chǎn)品出廠合格證，并具有出廠日期和生產(chǎn)廠家。b。 鋼管壁厚要均勻，焊

3、縫一致,無(wú)劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。預(yù)制加工a. 焊接鋼管在敷設(shè)前應(yīng)先刷防銹漆內(nèi)防腐.b. 煨管：可采用手扳煨管器或液壓煨管器煨管。使用手扳煨管器時(shí),力要適度，用力不要過(guò)猛；使用液壓煨管器時(shí)，模具要配套。管子煨彎，扁度應(yīng)不大于管外徑的1/10，彎曲半徑應(yīng)不小于外徑的6倍，如穿電纜，則應(yīng)與電纜彎曲半徑相適應(yīng)。c. 管子切斷：將需要切斷的管子的長(zhǎng)度量準(zhǔn)確，斷口處平整不歪斜，管口刮銑光滑、無(wú)毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。箱、盒固定a. 測(cè)定盒、箱位置：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求確定盒、箱軸線(xiàn)位置，以土建彈出的水平線(xiàn)為基準(zhǔn),標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置。b. 管路為暗管敷設(shè)時(shí)，應(yīng)用水泥沙漿穩(wěn)住箱、盒,灰漿應(yīng)飽滿(mǎn)，平整牢固,標(biāo)

4、高正確。c. 管路為明敷設(shè)時(shí)，應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的臥定點(diǎn)間距的尺寸要求，計(jì)算確定支架、吊架的具體位置，管路固定點(diǎn)應(yīng)均勻。管路敷設(shè)、連接a. 管箍焊接連接：管子連接時(shí)管口要平齊,兩端管口銼平打光，管子連接采用套管焊接連接,嚴(yán)禁管口對(duì)接焊接。b. 管路超過(guò)下表所規(guī)定的長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)加裝接線(xiàn)盒。需裝接線(xiàn)盒的最大距離無(wú)彎時(shí)30m有一個(gè)彎時(shí)20m有兩個(gè)彎15m有三個(gè)彎時(shí)8mc。管路應(yīng)避免與煤氣、熱力管相遇，相遇時(shí)最小距離為:煤氣管路與管路平行的距離為100m m，交叉距離為100m m；暖熱水管與管路的平行的距離為200 m m，交叉的距離為100 m m。如滿(mǎn)足不了這些最小距離，必須做防爆隔熱處理.d. 配管

5、完畢后，澆筑砼時(shí)應(yīng)連續(xù)安排人值班，做保護(hù)工作,澆筑過(guò)程中有管道被損壞的應(yīng)及時(shí)處理修復(fù)。關(guān)鍵部位的處理a. 當(dāng)管路為暗敷設(shè)時(shí),采用裝設(shè)補(bǔ)償盒的方式，在補(bǔ)償盒的側(cè)向開(kāi)長(zhǎng)孔，將管子插入長(zhǎng)孔內(nèi)，管子在結(jié)構(gòu)發(fā)生變形時(shí)，可進(jìn)行橫向或豎向的移動(dòng)。b. 地線(xiàn)連接：管路需做整體接地連接，在本工程中接地系統(tǒng)必須連接可靠（二）橋架安裝1）工藝流程彈線(xiàn)定位 預(yù)留孔洞 金屬膨脹螺栓安裝 支架與吊架固線(xiàn)槽安裝 保護(hù)地線(xiàn)安裝2）做法要求a. 彈線(xiàn)定位：根據(jù)進(jìn)出戶(hù)線(xiàn)、盒、箱、等電器具的位置,從始端至終端找好水平或垂直線(xiàn),在線(xiàn)路的中心線(xiàn)進(jìn)行彈線(xiàn),分勻檔距并用筆標(biāo)出具體位置。b. 預(yù)留孔洞：結(jié)構(gòu)施工時(shí)，用木制框架固定在線(xiàn)槽穿墻、

6、板處、找正，等模板拆除后,拆下框架，收好洞口.c. 金屬膨脹螺栓安裝首先沿墻或項(xiàng)板根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙彈線(xiàn)定位，標(biāo)出固定位置，選擇合適的膨脹螺栓以及與其配套的鉆頭,在固定點(diǎn)位置用沖擊鉆鉆孔，埋好螺栓。d. 金屬膨脹螺栓埋好后，直接將吊架或支架固定在膨脹螺栓上.e. 線(xiàn)槽安裝：線(xiàn)槽安裝應(yīng)先做好干線(xiàn)，再做分線(xiàn)；線(xiàn)槽連接可采用內(nèi)連接頭，配上平墊、彈圈用螺母固定，螺母必須在線(xiàn)壁外側(cè)；線(xiàn)槽交叉、丁字、十字應(yīng)采用二通、三通、四通連接；轉(zhuǎn)彎部位應(yīng)采用立上彎頭和立下彎頭，安裝角度適宜;線(xiàn)槽末端要裝上封，在盒、箱、柜進(jìn)出線(xiàn)處采用抱腳連接。f. 保護(hù)地線(xiàn)安裝:保護(hù)地線(xiàn)應(yīng)敷設(shè)在線(xiàn)槽外側(cè)，連接處螺栓直徑不小于6mm，并加平墊

7、和彈墊，用螺母壓接牢固;金屬線(xiàn)槽的寬度在100以?xún)?nèi)時(shí)，兩段線(xiàn)槽連接板連接處（即用連接板做地線(xiàn)時(shí)）,每端螺絲固定點(diǎn)不少于4個(gè),寬度在200mm以上（含mm）兩端線(xiàn)槽用連接板連接保護(hù)地線(xiàn)，每端螺絲固定點(diǎn)不小于個(gè)。g. 線(xiàn)槽配線(xiàn)前應(yīng)將線(xiàn)槽內(nèi)積水、雜物清理干凈。（三）配電箱安裝a.工藝流程彈線(xiàn)定位 配電箱殼安裝 明裝配電箱安裝 明、暗配電箱芯安裝 導(dǎo)線(xiàn)壓接 絕緣遙測(cè) 通電檢查 試驗(yàn)運(yùn)行b.做法要求1） 彈線(xiàn)定位:根據(jù)設(shè)計(jì)要求找出配電箱位置,并按照箱體外型尺寸進(jìn)行彈線(xiàn)定位。箱體及二層板做好可靠接地。2） 暗裝電箱的固定：根據(jù)預(yù)留空洞尺寸將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥沙漿填充周邊并抹

8、平齊。3） 明裝配電箱安裝采用金屬膨脹螺栓固定，根據(jù)彈線(xiàn)定位找出的配電箱位置，找出正確的固定點(diǎn)位置，用電鉆或沖擊鉆在固定點(diǎn)位置鉆孔，其孔徑剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi),且孔洞應(yīng)平直，不得外斜。4） 明暗裝配電箱箱體安裝完畢后，安裝配電箱箱芯，然后將導(dǎo)線(xiàn)逐個(gè)剝削端頭，壓接各回路編號(hào).5） 配電箱安裝完畢后,用500V兆歐表對(duì)線(xiàn)路進(jìn)行絕緣遙測(cè)，遙測(cè)項(xiàng)目包括相線(xiàn)與相線(xiàn)之間、相線(xiàn)與零線(xiàn)之間、相線(xiàn)與地線(xiàn)之間、零線(xiàn)與地線(xiàn)之間，兩人遙測(cè),同時(shí)作好記錄。6） 配電箱安裝完畢并經(jīng)絕緣遙測(cè)合格后,進(jìn)行通電檢查，檢查合格后進(jìn)行通電試運(yùn)行。（四)線(xiàn)纜敷設(shè)1）線(xiàn)纜敷設(shè)a. 穿線(xiàn)前，應(yīng)認(rèn)真地將管內(nèi)清掃干凈，發(fā)現(xiàn)管

9、不通時(shí)或與施工圖不符時(shí),及時(shí)糾正處理。b. 穿線(xiàn)前，要檢查管路護(hù)口是否齊全，缺損則應(yīng)補(bǔ)齊。對(duì)所敷設(shè)的導(dǎo)線(xiàn)進(jìn)行線(xiàn)間及對(duì)地的絕緣測(cè)試。c. 當(dāng)查看導(dǎo)線(xiàn)型號(hào)、規(guī)格長(zhǎng)度、絕緣無(wú)誤后，把導(dǎo)線(xiàn)放開(kāi)順直，作好標(biāo)記,把芯線(xiàn)綁到所穿放管的帶線(xiàn)上，從一端緩緩拉出，拉時(shí)用力適當(dāng)，兩邊配合進(jìn)行，管路較長(zhǎng)或線(xiàn)路轉(zhuǎn)彎多時(shí)，需在中間或拐彎處加以護(hù)送線(xiàn)或加滑石粉。依次類(lèi)推逐管進(jìn)行,最好按標(biāo)志編好接頭。d. 管子的截面穿放導(dǎo)線(xiàn)的利用率不大于40,導(dǎo)線(xiàn)在管內(nèi)不允許有接頭、背扣、擰花等現(xiàn)象.e. 電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)在電纜兩端分別留出溫度補(bǔ)償和檢修備用長(zhǎng)度，端部留12 m,中間留1.5 m 。f. 線(xiàn)纜穿放完畢后，連接設(shè)備前應(yīng)用兆歐表對(duì)線(xiàn)

10、路進(jìn)行測(cè)試，檢查所放電纜有無(wú)斷線(xiàn)、混線(xiàn)，絕緣程度不好的情況，并作好測(cè)試記錄。2)低壓電纜頭制作a。制作工藝 1000V搖表對(duì)低壓電纜進(jìn)行絕緣遙測(cè)，絕緣遙測(cè)電阻應(yīng)在10M以上，遙測(cè)完畢后，應(yīng)將芯線(xiàn)分別對(duì)地放電。 根據(jù)電纜與設(shè)備連接的具體尺寸,測(cè)量電纜并作好標(biāo)記,根據(jù)電纜連接尺寸的要求，鋸掉多余電纜，剝除電纜外護(hù)套。 套入熱縮頭套，用噴燈從中間向兩端加熱，使其緊包在電纜上。 從芯線(xiàn)端頭量出長(zhǎng)度為線(xiàn)鼻子的深度，另24 m m，剝?nèi)ル娎|線(xiàn)絕緣. 將芯線(xiàn)插入接線(xiàn)鼻子內(nèi),用壓線(xiàn)鉗或液壓鉗壓緊接線(xiàn)鼻子，壓接應(yīng)在兩道以上。 用熱縮管套入電纜的終端，用噴燈加熱使熱縮管均勻收縮。 根據(jù)接線(xiàn)端子的型號(hào)選用螺栓，將電

11、纜接線(xiàn)端子壓接在設(shè)備上，注意應(yīng)使螺栓由上向下或從內(nèi)向外穿，平墊和彈簧墊應(yīng)安裝齊全。（五）開(kāi)關(guān)插座安裝本工程開(kāi)關(guān)、插座的安裝，需具備如下的作業(yè)條件：各種管路、盒子已經(jīng)敷設(shè)完畢,盒子收口平整，線(xiàn)路的導(dǎo)線(xiàn)已穿畢,并已做完絕緣遙測(cè),墻面的漿活、油漆及壁紙等裝修工作均已完成。本工程開(kāi)關(guān)主要包括翹板式單、雙聯(lián)開(kāi)關(guān)、單聯(lián)雙控開(kāi)關(guān)、聲光控開(kāi)關(guān)等類(lèi)型。1）開(kāi)關(guān)安裝a.開(kāi)關(guān)安裝要求 線(xiàn)不得進(jìn)入開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)控制火線(xiàn)，按圖紙要求增加保護(hù)線(xiàn)，開(kāi)關(guān)的通斷位置一致，且操作靈活,接觸可靠。 開(kāi)關(guān)安裝的位置要便于操作，任何房間都不能裝到門(mén)后，開(kāi)關(guān)距地高度為1。4 m。 并列安裝的相同型號(hào)開(kāi)關(guān)距地面高度要一致,高度差不大于1 mm

12、，同一室內(nèi)安裝的開(kāi)關(guān)高度差不大于5 mm。 開(kāi)關(guān)安裝牢固,位置準(zhǔn)確，所裝開(kāi)關(guān)位置與燈位相對(duì)應(yīng)，同一房間內(nèi)翹板開(kāi)關(guān)的方向一致,向上為關(guān),向下為合. 安裝在同一建筑物內(nèi)的開(kāi)關(guān)，采用同一系列產(chǎn)品,開(kāi)關(guān)的通斷位置一致，操作靈活接觸可靠.b.開(kāi)關(guān)安裝施工工序材料檢查底盒清理安裝接線(xiàn)c。材料檢查 關(guān)面板材質(zhì)需符合阻燃性能指標(biāo),并有產(chǎn)品合格證。 面板平正,無(wú)變色、無(wú)扭曲變形。 絕緣導(dǎo)線(xiàn)的規(guī)格需符合設(shè)計(jì)要求,每捆導(dǎo)線(xiàn)均應(yīng)有出廠標(biāo)記及合格證。d.核對(duì)標(biāo)高面板安裝前以土建50線(xiàn)為準(zhǔn)進(jìn)行實(shí)際標(biāo)高的測(cè)量，對(duì)超差較大的要移位處理。e.清理 清除施工中留在盒內(nèi)的污物及石塊. 盒子較深的需加以處理，一般深度在20 mm以?xún)?nèi)

13、用高標(biāo)號(hào)水泥收口處理，超過(guò)20 mm的須加套盒處理。 盒內(nèi)修復(fù)完整后,用濕布擦洗干凈，做好接線(xiàn)前的準(zhǔn)備.f。接線(xiàn) 線(xiàn)顏色要嚴(yán)格控制，相線(xiàn)為紅色，開(kāi)關(guān)必須斷相線(xiàn)。 導(dǎo)線(xiàn)壓接處，獨(dú)股線(xiàn)打回頭后入位到接線(xiàn)柱中，然后用壓接螺栓絲頂牢,多股導(dǎo)線(xiàn)要先進(jìn)行涮錫處理，在壓接牢固。 按接線(xiàn)要求,將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線(xiàn)與暗裝開(kāi)關(guān)面板連接好,將開(kāi)關(guān)推入盒內(nèi)，對(duì)正盒眼，用螺絲固定牢固，固定時(shí)要使面板端正，并與墻面平齊。2）插座安裝a.插座安裝要求 一室內(nèi)安裝的同類(lèi)插座高度應(yīng)基本一致,其高度差不宜大于5 mm，并列安裝的插座高度差不宜大于1 mm。 單相三孔插座應(yīng)為左零右火上接地，插座的接地端子不應(yīng)與零線(xiàn)端子直接連接。 插座

14、安裝位置及高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,盒子內(nèi)外應(yīng)清潔，無(wú)雜物污染，蓋板緊貼建筑物墻面。b.插座安裝施工工序 材料檢查底盒清理安裝接線(xiàn)c.材料檢查： 各種插座的規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證. 蓋板平整、光滑、顏色一致,無(wú)彎曲變形現(xiàn)象。 插座的插接簧片彈性、接線(xiàn)孔間隙，接線(xiàn)螺絲的絲扣均符合產(chǎn)品的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。d.清理 核對(duì)盒子標(biāo)高，用盒尺測(cè)量實(shí)際標(biāo)高和盒子深度，對(duì)標(biāo)高超差和盒子過(guò)深的應(yīng)該做以下技術(shù)處理。-盒深超過(guò)20mm,應(yīng)加套盒.20mm以?xún)?nèi)的用高強(qiáng)度等級(jí)水泥沙漿收口.-標(biāo)高超差且不能調(diào)整的要進(jìn)行剔槽移位處理。 扦子輕輕將盒內(nèi)殘存的灰塊剔掉，并將其他雜物一起清出盒外，再將濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈，不使用的敲落孔要及時(shí)補(bǔ)好。e。接線(xiàn) 將盒子內(nèi)甩出的導(dǎo)線(xiàn)留出維修長(zhǎng)度，再削出線(xiàn)芯。 盒內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)接頭，采用壓接帽連接要根據(jù)導(dǎo)線(xiàn)直徑選取壓接帽的規(guī)格,削出裸芯不宜過(guò)長(zhǎng)，采用涮錫處理，應(yīng)先將導(dǎo)線(xiàn)纏繞57圈，再涮錫飽滿(mǎn)，最后對(duì)接頭進(jìn)行絕緣及強(qiáng)度的雙層包扎. 接頭的直接壓接，接線(xiàn)柱內(nèi)的獨(dú)股線(xiàn)應(yīng)打回頭處理