鄭州市軌道交通調度中心施工01標段工程 外腳手架施工方案 綜合標 第一章 工程概況 鄭州市軌道交通調度中心施工01標段工程，位于鄭州市鄭東新區(qū)康寧路與和諧路交叉口東北角,西臨和諧路，南鄰康寧路,東臨站南路,北臨二期用地。本工程由主樓和裙樓組成，主樓為框剪結構，地上二十五層，地下兩層；裙樓為框架結構，地上二十五層,地下兩層.鉆孔灌注樁基礎.本工程基礎平面大致呈矩形，南北長117m，東西寬105m?？偨ㄖ娣e65552.81m2，其中地下建筑面積17860。31 m2；地上建筑面積47692。5 m2.地下室二層層高4.5m、地下室一層層高5。5m、地上一層層高5.0m，2～7層層高為4。5m、8~24層層高為4。1m、25層層高為5.5m.本工程外架采用普通型鋼懸挑腳手架，六層結構平面如圖1-1所示： 圖1-1：六層結構平面圖 本工程由鄭州市軌道交通有限公司建設；河南省建筑設計研究院有限公司設計，英泰克工程顧問（上海)有限公司監(jiān)理，河南省第一建筑工程集團有限責任公司施工。 第二章 編制說明 依照河南省建筑設計研究院有限公司設計的《鄭州市軌道交通調度中心施工01標段工程》設計圖紙的設計要求、施工現場實際環(huán)境，對本工程進行有針對性的編制外腳手架施工專項施工方案。 2.1 編制依據 1．業(yè)主提供的建筑、結構設計圖紙、圖紙會審、設計變更等 2?！督ㄖ┕び嬎闶謨浴方龢s著中國建筑工業(yè)出版社; 3.《建筑施工手冊》第四版中國建筑工業(yè)出版社； 4.《建筑結構荷載規(guī)范》(GB50009—2012) 5.《建筑施工腳手架實用手冊（含垂直運輸設施)》中國建筑工業(yè)出版社； 6.《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-2011 J84—2011； 7.《建筑地基基礎設計規(guī)范》（GB50007-2002）中國建筑工業(yè)出版社； 8.《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-2011)中國建筑工業(yè)出版社 9?！痘炷两Y構設計規(guī)范》（GB50010-2010中國建筑工業(yè)出版社； 10。《鋼結構設計規(guī)范》(GB50017—2003)中國建筑工業(yè)出版社； 11。《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ 80—91 12。《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》建質【2009】87號 13．其他相關規(guī)范、規(guī)程 2.2 編制原則 根據該工程的設計文件、工程地質報告，結合現場踏勘情況,并參考相關資料，針對工程特點、難點，結合我單位的施工特長、經驗、技術、設備能力，本著“確保安全，質量為本，高效環(huán)?！钡脑瓌t,編制方案。 1. 施工方案滿足工程施工安全、質量、工期、環(huán)保、文明施工的要求； 2．施工方案綜合考慮周邊環(huán)境、現場場地、地質條件、氣候條件以及不同工序的相互協調配合等因素,合理組織人員、設備,保證工程如期完成； 3．采用新技術、新工藝,提高工程質量及工作效率,降低工程成本 第三章 施工部署 3。1場區(qū)平面布置 本工程設置三臺施工專用塔吊，鋼管、方木、模板、扣件等周轉材料、鋼筋加工區(qū)、木工區(qū)、施工作業(yè)區(qū)均在此覆蓋范圍，可根據施工進度直接垂直運輸周轉使用。施工現場平面布置圖見圖3—1: 圖3—1：施工現場平面布置圖 3。2機械設備與材料計劃 表3—2 機械設備計劃表 序號 設備名稱 規(guī)格 數量 用途 1 水準儀 DSZ2 3臺 標高尺寸控制 2 激光經緯儀 DJD2—JCL 1臺 垂直度控制 3 全站儀 2臺 軸線坐標控制 4 塔式起重機 QTZ80 3臺 周轉材料轉運 表3-3 腳手架用周轉材料計劃表 序號 名稱 規(guī)格型號 單位 數量 1 扣件式腳手架鋼管 ￠48×2.7 t 60 2 直角扣件 個 8000 3 旋轉扣件 個 5000 4 對接扣件 個 5000 5 密目安全網 2000目 M2 15000 6 鉛絲 20# Kg 80 表3-4 勞動力配置計劃表 序號 工種 人數 負責項目或工作內容 備注 1 架子工 19 現場架子搭設 名單附后 2 管理人員 5 全面組織施工 3 專職安全員 3 組織施工現場安全生產管理 登高架設作業(yè)人員名冊 序號 姓名 性別 年齡 工種 證件編號 有效期限 備注 1 宋尚瑞 男 31 登高架設作業(yè) T410526198102282330 2010。05.10—2016.05.10 2 田振芳 男 27 登高架設作業(yè) T410781198501039798 2010.05。10—2016.05.10 3 王明亮 男 48 登高架設作業(yè) T41022319641223035 2010。05.10—1016.05。10 4 宋宗賢 男 27 登高架設作業(yè) T410526198507212314 2010.05.10-2016.05。10 5 宋賢 男 27 登高架設作業(yè) T410526198503222312 2010。05。10—2016.05。10 6 柴志強 男 27 登高架設作業(yè) T410526198506072313 2010.05。10—2016。05。10 7 程國強 男 42 登高架設作業(yè) T410526197008202379 2010.05.10—2016.05。10 8 宋海川 男 23 登高架設作業(yè) T410526198910012371 2012。01.06-2018。01.06 9 陳少華 男 26 登高架設作業(yè) T410526198609243031 2010。05.10—2016。05。10 10 宋運社 男 42 登高架設作業(yè) T410526197009252335 2010。05。10—2016.05.10 11 劉雷生 男 35 登高架設作業(yè) T410526197710030570 2012.01。06—2018.01。06 12 劉修寬 男 47 登高架設作業(yè) T410526196507132374 2010.05.10-2016.05。10 13 麻培然 男 25 登高架設作業(yè) T411024198707207772 2012.01。06-2018。01。06 14 胡保民 男 43 登高架設作業(yè) T411024196902077716 2012.01.06-2018。01.06 15 史海偉 男 38 登高架設作業(yè) T410526197403152471 2012。01。06—2018.01.06 16 宋容容 男 21 登高架設作業(yè) T410526199111052339 2012。01。06—2018.01.06 17 宋志昂 男 26 登高架設作業(yè) T410526198608162299 2012。01.06-2018。01。06 18 胡彥賓 男 46 登高架設作業(yè) T411024196607087719 2012。01。06—2018。01.06 19 夏衛(wèi)兵 男 31 登高架設作業(yè) T410526198110062418 2012。01。06—2018。01。06 第四章 腳手架方案選擇 4.1 腳手架設計原則 本工程考慮到施工工期、質量和安全要求,故在選擇方案時,應充分考慮以下幾點: 1、架體的結構設計，力求做到結構要安全可靠，造價經濟合理. 2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內,能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。 3、選用材料時,力求做到常見通用、可周轉利用，便于保養(yǎng)維修. 4、結構選型時,力求做到受力明確，構造措施到位,升降搭拆方便，便于檢查驗收； 5、綜合以上幾點，腳手架的搭設,還必須符合《建筑施工安全檢查標準》要求，要符合省文明標化工地的有關標準。 6、結合以上腳手架設計原則，同時結合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經驗，以決定采用腳手架方案： 本工程采用普通型鋼懸挑腳手架，懸挑架為增加穩(wěn)定保險系數，采用分段懸挑設置。本工程6～25層懸挑腳手架分三次懸挑,第一次懸挑6～12層,架體搭設高度29.5m；第二次懸挑13~19層，架體搭設高度28。7m；第三次懸挑20～25層，并高出工程主體結構頂標高2m，架體搭設高度28m。 4.2總體思路 本工程采用普通型鋼懸挑腳手架,懸挑腳手架必須連接封閉。懸挑梁平面布置如圖4-1所示： 工字鋼懸挑腳手架在主體工程結構六層平面進行第一次懸挑,每個懸挑體系在搭設過程中斷開，上下架體不得連接。腳手架鋼管選用ф48×2.7；外挑鋼管采用16號工字型鋼，長度為3 米(將陰角部位懸挑工字鋼加長，保證陰角部位架體能夠在工字鋼上搭設）；每根工字鋼用ф16mm鋼絲繩做斜拉桿，為增大保險系數，架體轉角處使用兩根鋼絲繩斜拉。固定型鋼在樓面上用鋼壓板錨固件。雙排架體橫距為0。9m，縱距為1.5 m，步距為1.8 m,上下兩大橫桿中間增設一道橫桿；立桿縱距1.5米；橫距0。9米;腳手架內排立桿離墻距離0.3米,小橫桿間距1.5米；大小橫桿的布置方法：小橫桿在大橫桿上面；連墻件方式；鋼管扣件連接，二步三跨，定位點可采用預埋豎直焊接長0.3M、直徑25～32mm的鋼筋、短鋼管或與主體結構柱連接。腳手架立桿下部支承在用16號工字鋼制作的水平懸挑梁上。作業(yè)層設欄桿和擋腳板；腳手架外立桿內側掛阻燃型密目安全網封閉施工；剪刀撐應在外側立面整個長度與高度上連續(xù)設置；腳手架與建筑物的連墻拉結在兩步三跨內采用剛性與建筑物主體連接，每個節(jié)點采用三個直角（旋轉）扣件。其它搭設要求遵照JGJ130—2011執(zhí)行. 外腳手架側面詳見圖4-2： 圖4-2:外腳手架側面圖 距離16號工字鋼外端頭10cm和100cm處，采用Φ25鋼筋，高度15cm，圍焊于工字鋼上平面，作為固定立桿的固定防滑端,距離16號工字鋼外端頭15cm處，焊接5cm長Φ20鋼筋,用以斜拉鋼絲繩防滑。 4.3 連墻件設計 按照常規(guī)的做法連墻件兩端分別用一個扣件與立桿和墻體埋件連接，按照規(guī)范公式進行多次試算，一個扣件所傳遞軸向力設計值均大于一個直角扣件、旋轉扣件的抗滑承載力設計值8KN，故決定采用6個扣件進行連接,即連墻桿一側分別與內、外立桿同時連接，另一側在建筑物的內、外墻面各加兩只直角扣件扣緊，這樣,連墻件所能傳遞的軸向力設計值可達2×8＝16KN。詳見圖4-2：連墻件立面示意圖；圖4—3：連墻件構造圖： 圖4-2：連墻件立面示意圖 圖4—3:連墻件構造圖 第五章 腳手架施工方法 5。1 勞動力安排 1。為確保工程進度的需要,同時根據本工程的結構特征和外腳手架的工程量，確定本工程外腳手架搭設人員需要19人,均有上崗作業(yè)證書。 2。建立由項目經理、施工員、安全員、搭設技術員組成的管理機構。搭設負責人負有指揮、調配、檢查的直接責任。 3。外腳手架的搭設和拆除,均應有項目技術負責人的認可，方可進行施工作業(yè)，并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具. 5.2 材料要求 1。鋼管:腳手架的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿、斜桿等均選用外徑48mm,壁厚3。6mm，項目部人員對鋼管市場進行調研，發(fā)現市場上鋼管壁厚參差不齊，綜合考慮市場整體鋼管壁厚情況及施工安全，對本工程外腳手架所使用鋼管的計算均按2。7mm壁厚計算，鋼材強度等級Q235-A，腳手架鋼管應采用現行《直縫電焊鋼管》（GB/T13793）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3092—1993）中規(guī)定的3號普通鋼管，其質量應符合現行《碳素結構鋼》(GB/T700)Q235—A級鋼的規(guī)定。鋼管上嚴禁打孔,鋼管表面應平直光滑，不應有裂紋、結疤、分層、錯位、壓痕、劃道和硬彎等缺陷；若使用就鋼管，其外表面銹蝕深度應小于或等于0.3mm；若超過此規(guī)定值時，嚴禁使用。鋼管表面應涂刷防銹漆。 2. 本工程鋼管腳手架的搭設使用可鍛鑄造扣件，應符合建設部《鋼管腳手扣件標準》（GB15831）的要求,不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷,扣件的規(guī)格應與鋼管相匹配，貼和面應干整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm?？奂菟〝Q緊力矩達65N。m時不得發(fā)生破壞。 3. 搭設架子前應進行保養(yǎng),除銹并統一涂色，顏色力求環(huán)境美觀.腳手架立桿統一漆黃色，踢腳桿、防護欄桿、剪刀撐統一漆黃黑相間色。 4。 腳手板、竹串片腳手板腳手板應使用由毛竹或楠竹制作的每片寬度不小于50mm的竹片,拼接螺栓間距不得大于600mm,每塊質量不易大于30KG。 5. 全網采用密目式安全網，網目應滿足2000目／100cm2,做耐貫穿試驗不穿透，顏色應滿足環(huán)境效果要求，選用綠色。要求阻燃，使用的安全網必須有產品生產許可證和質量合格證。 6. 連墻件采用鋼管，其材質應符合現行國家標準《碳素鋼結構》（GB/T 700)中Q235A鋼的要求。 7.型鋼水平懸挑桿采用16號工字鋼，懸挑水平鋼梁采用Φ16鋼絲繩與建筑物拉結. 4。3施工工藝及要求 工藝流程為:鋼管和擋腳板刷漆——結構層梁板鋼筋綁扎時結構加筋和預埋套環(huán)-—樓層混凝土澆筑時套環(huán)檢查預埋高度——工字鋼穿設和固定—-外立桿——內立桿——第一步大橫桿—-小橫桿——連墻件——剪刀撐——鋪腳手板--防護欄桿-—掛綠色安全網—-安擋腳板-—斜拉鋼絲繩——檢查——依次逐步向上搭設——最終逆序逐步拆除架體 1、預埋套環(huán) 本工程預埋套環(huán)使用鋼壓板錨固件。套環(huán)錨筋對應每根工字鋼均預埋三處,第一處預埋在結構邊梁上，所起的作用是限制工字鋼移動.第二處預埋的位置在工字鋼內邊緣向外0.6m位置處，第三處預埋位置在工字鋼內邊緣向外0。4m處,作用是承受工字鋼傳遞的架體荷載。在鋼絲繩斜拉位置預埋Φ20圓鋼,與結構現澆后作為鋼絲繩拉結點。套環(huán)縱向間距為1。5m，具體位置根據建筑和結構的關系可進行20mm以內的調整，但調整間距允許減小不允許增大.預埋鋼壓板詳圖如圖5—1所示： 圖5—1：預埋鋼壓板大樣 預埋套環(huán)時需要特別注意的幾點： （1)預埋位置嚴格結合建筑圖和結構圖進行了分析，基本選擇在結構每跨的中部，避開了砌體位置和水電預留洞口位置。為保證工字鋼位置不和水電預留洞口位置發(fā)生沖突,了解了設計變更信息，施工時認真核對洞口位置，切實保證了選擇的預埋位置準確可行.另外組織測量小組對預埋位置進行了放線控制，在混凝土澆筑前組織質檢部門對預埋位置進行了復檢. (2)預埋高度結合結構層施工表面高度進行了調整，保證16＃工字鋼能順利穿入，使穿入的工字鋼盡量能穩(wěn)定的受力.控制措施為采用小段16#工字鋼進行預穿，穿不過去的和穿過但空隙超過20mm的均重新調整高度。工字鋼與套環(huán)之間的空隙用木楔塞牢。 （3）結構層混凝土施工時安排專門人員對預埋件進行檢查,發(fā)現因砼澆筑工人踩踏觸碰變形的預埋件及時扶正，并嚴格檢查埋置高度，確保后續(xù)工序的順利進行。 2、工字鋼懸挑梁加工： 挑梁加工如圖4—1所示:挑梁采用Φ16工字鋼，長度3。0米，懸挑出結構外邊1.3米，固定于結構層長度1.7米，并在距懸挑端100mm、1000mm處焊接150mm長Φ25鋼筋，用于固定腳手架立桿。工字鋼懸挑梁下部距懸挑端150mm處焊接50mmΦ20鋼筋，用于固定斜拉鋼絲繩。詳見圖5—2：工字鋼懸挑梁加工大樣圖 圖5-2:工字鋼懸挑梁加工大樣 3、工字鋼穿設和固定 將長3m的16#工字鋼穿于套環(huán)上自結構外檐外挑1。3m.工字鋼一端按照雙排外架間距在工字鋼外邊緣向內100mm及1000mm處焊接Φ25鋼筋150mm高，待下部工序立桿搭設時立桿穿在圓鋼頭上可起到良好的固定作用。工字鋼與埋環(huán)交接處塞入小木楔,起到良好的緊固作用.由于鋼絲繩斜拉后整體受力水平分力是向主體結構內的，原則上不用考慮水平向外的分力。但是，必須考慮到到鄭州大風天氣經常出現。綜合考慮惡劣天氣和施工因素,將工字鋼懸挑梁與預埋件交接處側面使用木楔固定。 4、立桿間距 （1)腳手架立桿縱距1。5m，橫距0.9m，步距1。8m；連墻桿間距豎直3.6m，水平4.5m(即兩步三跨）；里立桿距建筑物0.3m。 （2)腳手架的底部立桿采用不同長度的鋼管參差布置，使鋼管立桿的對接接頭交錯布置，高度方向相互錯開500mm以上，且要求相鄰接頭不應在同步同跨內,以保證腳手架的整體性。 (3）設置掃地桿，連接于立腳點桿上。 (4)立桿的垂直偏差應控制在不大于架高的1／400。 (5)立桿插放在挑梁的Φ25mm定位鋼筋上,立桿必須采用對接扣件連接,兩根相鄰立桿的接頭不應設在同一步內，高度方向錯開的間距不應小于1500mm,各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。 5、大橫桿、小橫桿設置 (1）大橫桿在腳手架高度方向的間距1.800m,以便立網掛設，大橫桿置于立桿里面，每側外伸長度為150mm。 （2）外腳手架按立桿與大橫桿交點處設置小橫桿，兩端固定在立桿上，以形成空間結構整體受力. (3）大小橫桿連接構造要求 1—立桿 2—縱向水平桿 3-橫向水平桿 6、架體搭設 工字鋼穿好固定后施工進行豎立內外側立桿，安裝內外橫桿,最后鋪設腳手板架設安全網。架體搭設一步后隨時進行臨時拉結。斜拉底部外側工字鋼懸挑梁上，斜拉鋼絲繩采用φ16鋼絲繩,保證其有足夠的承載力和穩(wěn)定性. 架體搭設時需要特別注意的幾點: （1） 腳手架立桿垂直度應控制在1。5/400內，每面腳手架橫桿水平高低相差小于30mm.主節(jié)點處設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節(jié)點處兩個直角扣件中心距不應大于150mm.各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。 (2） 立桿各層各步接頭采用對接扣件連接。立桿上的對接扣件應相互錯開布置，接頭應位于步距上下各三分之一內。兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm, 各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。節(jié)點必須鎖緊牢固有效，安全維護措施必須穩(wěn)固可靠。 （3） 腳手架配合施工進度搭設，一次搭設高度不超過相臨連墻件以上二步隨搭設高度的增加,應采取臨時加固措施,將腳手架與建筑物穩(wěn)固連接。 （4)腳手架外側立面設置連續(xù)式剪刀撐,并應由底至頂連續(xù)設置。每道剪刀撐跨越立柱的根數宜在5到7根間?？缍炔粦∮?跨，斜桿與地面的傾角為45度.剪刀撐搭接長度不小于1m，并用3個扣件連接。詳見圖5—3:外腳手架立面圖 圖5—3:外腳手架立面圖 (5） 大橫桿用直角扣件扣裝于兩立桿內側，橫向水平桿用直角扣件扣裝于縱向水平桿上方。每個扣件必須扣緊。 7、剪刀撐 (1)剪刀撐、橫向斜撐應隨立柱、縱橫向水平桿等同步搭設. （2）每道剪刀撐寬度為4跨，斜桿與地面的傾角在45～60°之間。 （3）腳手架外側立面設置連續(xù)式剪刀撐，并應由底至頂連續(xù)設置。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接,搭接長度不小于1m，應采用不少于3個旋轉扣件固定.剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉扣件中心線離主節(jié)點的距離不宜大于150mm。 （4)橫向斜撐除在拐角處設置外，中間每隔6跨設置一道。橫向斜撐在同一節(jié)內，由底層至頂層呈“之”字形連續(xù)布置，斜腹桿應采用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上，旋轉扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。詳見圖5-4：橫向斜撐大樣圖 圖5—4：橫向斜撐大樣圖 8、扣件安裝 （1）扣件螺栓擰緊扭力矩不應小于40N。M，并不大于65N。M。 （2）扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同。 （3）主節(jié)點處,固定橫向水平桿(或縱向水平桿)、剪刀撐、橫向支撐等扣件的中心線距主節(jié)點的距離不應大于150mm。 (4)對接扣減的開口應朝上或朝內. （5）各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm. 9、連墻件 （1)腳手架與建筑物按水平方向4。5m，垂直方向3.6m，設一拉結點。 (2）拉結點在轉角范圍內和頂部處加密，即在轉角l米以內范圍按垂直方向每3。6米設一拉結點. （3)拉結點應保證牢固,防止其移動變形,且盡量設置在外架大小橫桿接點處。 (4)外墻裝飾階段拉結點,也須滿足上述要求,確因施工需要除去原拉結點時,必須重新補設可靠，有效的臨時拉結,以確保外架安全可靠. 10、掛設安全網 安全網應掛設在外排腳手架內側。用8#鋼絲間距1.5m綁牢在腳手架上。安全網沒有固定環(huán)處，應該用50mm寬木板壓牢后用8＃鋼絲綁牢固定。施工過程中要經常對安全網進行檢查和維修，嚴禁向安全網內扔木料和其他雜物。 腳手架內部作業(yè)層的腳手板下平掛安全網，要隨樓層施工進度逐步上升,除一道逐步上升的安全網外，下面每隔2層(或不大于10m)的部位加設一道水平安全兜網。 11、防護搭設: 防護是懸挑整體腳手架安全使用的關鍵。本工程采取的防護措施為架體底端滿鋪腳手板，用鐵絲在兩端和中部扎好，下設平網兜底。外掛安全立網要封嚴、繃緊、綁牢固，安全網接縫應無縫隙.作業(yè)層隨層設置應全封閉施工走道，滿鋪腳手板.在架體最底部一層腳手板與墻之間，用腳手板或木板等材料密封以防墜物傷人。 防護搭設時需要特別注意的幾點： (1）腳手架里排立桿與結構層之間均應鋪設木板，里外立桿應滿鋪腳手板，無探頭板。 (2）作業(yè)層腳手板應鋪滿、鋪穩(wěn)、鋪實。竹串片腳手板應設置在三根橫向水平桿上，當腳手板長度小于2m時，可采用兩根橫向水平桿支撐,但應將腳手板兩端橫向水平桿可靠固定，嚴防傾翻。腳手板的鋪設應采用對接平鋪或搭接鋪設。腳手板對接平鋪時,接頭處應設兩根橫向水平桿,腳手板處外伸長度應取130 mm～150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應大于300mm,腳手板搭接鋪設時，接頭應支在橫向水平桿上，搭接長度不應小于200mm，其伸出橫向水平桿的長度不應小于100mm。 腳手板對接、搭接構造圖 (3)腳手板須用18鉛絲雙股并聯綁扎，不少于4點，要求綁扎牢固，交接處平整，鋪設時要選用完好無損的腳手片，發(fā)現有破損的要及時更換。 （4）作業(yè)層端部腳手板探頭長度應取150mm，其板的兩端均應固定在支撐桿件上。 （5）架體外側采用密目安全網封閉，安全網應拉展用尼龍繩扎牢。 （6）為防止交叉作業(yè)造成物體墜落傷害,施工層以下外架每隔3步以及底部用安全平網或其他措施進行封閉。 12、防護欄桿 （1）腳手架外側使用建設主管部門認證的合格綠色密目式安全網封閉，且將安全網固定在腳手架外立桿里側。 (2）選用18鉛絲張掛安全網，要求嚴密、平整. （3）腳手架外側必須設1.2m高的防護欄桿和30cm高踢腳桿，頂排防護欄桿不少于2道，高度分別為0.9m和1。3m。 （4)腳手架內側形成臨邊的(如遇大開間門窗洞等),在腳手架內側設1.2m的防護欄桿和30cm高踢腳桿。 13、架體內封閉 (1）腳手架的架體里立桿距墻體凈距為300mm，如因施工過程中要站人的，必須鋪設站人片，站人片設置平整牢固。 (2)腳手架施工層里立桿與建筑物之間應采用腳手片或木板進行封閉。 第六章 腳手架質量驗收與標準 6.1 腳手架在下列階段進行檢查與驗收: 1)腳手架搭設前； 2）作業(yè)層上施加荷載前； 3）每搭設完10~13m 高度后; 4）達到設計高度后； 5)遇有六級大風與大雨后寒冷地區(qū)開凍后； 6)停用超過一個月； 6.2 進行腳手架檢查驗收時應根