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1、生產(chǎn)調(diào)度日常工作 日常工作：方案供應(yīng)部： 1、主要負(fù)責(zé)排程年、月的產(chǎn)銷方案，對影響生產(chǎn)供貨的注塑模具、模內(nèi)外治具等提前申報，確定好其需求的數(shù)量，跟進其交貨周期。 2、做好銷售訂單的評審工作，并提前排程生產(chǎn)，尤其是新產(chǎn)品的供應(yīng)準(zhǔn)備工作，包括新產(chǎn)品的初、中試，至導(dǎo)入批量生產(chǎn)的階段性工作。常規(guī)產(chǎn)品根據(jù)華杰、華瑞的供貨需求，做一定的庫存量，庫存周期一般控制在2023天左右。如有變動，及時溝通，防止庫存的積壓。 3、負(fù)責(zé)年、月、周物料的申購跟進工作，且對新物料的導(dǎo)入，從初試至物料經(jīng)試驗合格的導(dǎo)入階段性工作，主要包括下單試樣、生產(chǎn)工藝的調(diào)試情況、物料的物性（縮水率）等要有一定的認(rèn)知和判斷。 4、監(jiān)管原物料

2、庫出入庫及手續(xù)辦理、盤點等工作，按“先進先出原那么，保證物料批次使用標(biāo)準(zhǔn)化，且控制原物料庫存的周期。 5、生產(chǎn)指令單的發(fā)布及執(zhí)行的進度達成情況，監(jiān)管碎料房的日常配比料，物料的使用情況。 生產(chǎn)調(diào)度： 一、首要有本錢概念；主要工作是模具和物料之兩大方面， 1、模具；主要是對現(xiàn)有模具的狀況、數(shù)量要認(rèn)知到位，保證生產(chǎn)供貨的連續(xù)性。如產(chǎn)品模具出現(xiàn)磨損或者修模情況下，一可使用備用模生產(chǎn)，或者追溯修模周期，縮短生產(chǎn)的異常停機時間。時間浪費就是一種本錢的浪費。 2、物料；（1）監(jiān)查碎料房生產(chǎn)用料，嚴(yán)禁高端料用于低端產(chǎn)品上；（2）監(jiān)查碎料房配比料的使用情況，如水口料的使用，面罩、底殼料嚴(yán)格按照一定的比例添加使用

3、，防止碎料員工只添加原料或者水口料配少，造成水口料積壓浪費的情況；即使從各廠回收的塑膠料，也要在保證質(zhì)量的前提下，摻入使用。（3）對產(chǎn)線的報廢品，要求填寫報廢單，經(jīng)生產(chǎn)部、品質(zhì)部審核才予以粉碎處理，并制定報廢處理的方法，要求數(shù)量20230件以下，車間主任、品質(zhì)主管簽字，報廢數(shù)量20230件（含）以上，需經(jīng)總經(jīng)理簽字后執(zhí)行。月底集中公布一次，如單一系列產(chǎn)品報廢較多時要求給出解決問題的意見，這樣一定程度上約束產(chǎn)線不良率高的產(chǎn)生。 二、及時修正bom表，對日常品質(zhì)巡檢產(chǎn)品的凈重，有異常的要跟進修整，如修模的前后，物料批次密度不同，工藝參數(shù)的改進等因素對凈重標(biāo)準(zhǔn)都有一定影響，誤差要求不超過2g，產(chǎn)品的升級和新產(chǎn)品開發(fā)，需要研發(fā)部給予文件說明后更新bom表。 三、核查生產(chǎn)部稼動率、材料利用率的使用、損耗等進度情況，相關(guān)數(shù)據(jù)要予以公布； 四、對生產(chǎn)班組長、碎料房等重要崗位，制定kpi考核指標(biāo)，作為工資考核依據(jù)。 第3頁 共3頁