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1、榮昌縣河堤道路及擋墻工程水泥穩(wěn)定級配碎石基層試驗(yàn)路段施 工 方 案編制：審核： 編制單位：重慶公用事業(yè)建設(shè)有限公司榮昌縣河堤道路及擋墻工程項(xiàng)目經(jīng)理部編制時間：水泥穩(wěn)定級配碎石基層試驗(yàn)路段施工方案我項(xiàng)目部擬于2010年6月1日進(jìn)行水泥穩(wěn)定級配碎石底基層（水泥含量4.0%）試驗(yàn)路段的鋪筑。試驗(yàn)路段選址于主線BK0200BK0+300段（路線長度100米，屬新建路段）。試驗(yàn)路段內(nèi)基層頂寬13.5m，底寬14m，層厚25cm。一、 試驗(yàn)?zāi)康臄M通過此次試驗(yàn)路段確定水泥穩(wěn)定級配碎石基層的施工組織和施工工藝，并確定以下各項(xiàng)數(shù)據(jù)：1、驗(yàn)證水泥穩(wěn)定級配碎石基層配合比；2、施工機(jī)械設(shè)備的配套及合理用量；3、一個施

2、工作業(yè)班組合適的流水作業(yè)分段長度；4、混合料的松鋪厚度及松鋪系數(shù)；5、使混合料有效達(dá)到規(guī)定壓實(shí)度（96%）的最佳含水量、壓實(shí)設(shè)備類型和最佳組合方式、碾壓遍數(shù)、碾壓速度、碾壓工序。本方案同樣適用于基層（水泥含量5%，壓實(shí)度98%）試驗(yàn)段。二、 試驗(yàn)方案1. 基層材料質(zhì)量要求水泥宜采用初凝時間3h以上、終凝時間在6h以上的天助PC32.5普通硅酸鹽水泥。粗集料采用灰?guī)r軋制成的碎石，形狀接近立方體，針片裝顆粒含量不大于15%，水洗法0.075mm的顆粒含量不大于1%，軟弱顆粒含量不大于5%，最大粒徑不應(yīng)超過40mm。細(xì)集料采用機(jī)制砂，機(jī)制砂中水洗法0.075mm的顆粒含量不大于3%，細(xì)度模數(shù)宜在2.

3、5以上。基層、底基層碎石壓碎值不得大于30%。2材料來源水泥選定為重慶天助廠生產(chǎn)的“天助”牌水泥，水泥標(biāo)號為32.5。粗、細(xì)集料在榮昌外購。施工用水為自來水。3. 人員、設(shè)備組織計劃安排一個作業(yè)班組進(jìn)行本次試驗(yàn)路段施工，擬投入的人員、機(jī)械及檢驗(yàn)、測量、試驗(yàn)設(shè)備分別見附表一“主要施工人員配置表”、附表二“主要施工機(jī)械配置表”及附表三“檢驗(yàn)、測量、試驗(yàn)設(shè)備配置表”。三、 施工及檢驗(yàn)方法（一） 材料儲備及拌和站設(shè)置由于本工程由于工期及施工場地原因，結(jié)業(yè)主、監(jiān)理及施工方開會確定，水穩(wěn)層拌合料采用商品水穩(wěn)層。（三）施工準(zhǔn)備工作1后場（拌和場）準(zhǔn)備后場準(zhǔn)備工作主要在于拌和場的設(shè)備、人員準(zhǔn)備。即：（1）拌和

4、站試運(yùn)轉(zhuǎn)及配料校準(zhǔn)在試驗(yàn)路段開工前提前2天時間將拌和站調(diào)試好，并對各倉所出材料（水泥和碎石）進(jìn)行稱量校準(zhǔn)。試驗(yàn)路段開工前由工地試驗(yàn)人員測定集料含水量，以確定施工拌和用水量。機(jī)械操作員復(fù)查攪拌站的稱量、電路、及設(shè)備各部件并試運(yùn)行，確保攪拌站運(yùn)轉(zhuǎn)正常。2前場（攤鋪現(xiàn)場）準(zhǔn)備前場準(zhǔn)備主要在于下承層檢查、測量放線和機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備和人員組織。（1）檢查下承層檢查底基層有無損壞，若有則立即清除損壞部位并用相同材料恢復(fù)。提前在底基層上灑水并用18t壓路機(jī)碾壓12遍。（2）測量放線試驗(yàn)路段開工前用全站儀按沿路線長度方向每10m設(shè)左、中、右樁，各樁以混凝土釘標(biāo)識和定位。在進(jìn)行高程測量后敷設(shè)基準(zhǔn)線樁，以鋼卷尺量高掛

5、線，基準(zhǔn)線采用2mm鋼絲繩?；鶞?zhǔn)線高度=底基層頂面設(shè)計高(m)+基層材料松鋪高(m)+攤鋪機(jī)傳感線距基層松鋪頂面高（m）。根據(jù)以往在其他公路的施工經(jīng)驗(yàn)，暫定松鋪系數(shù)初擬值為1.30。即攤鋪時的松鋪厚度為25cm1.3=32.5cm。（3）機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備攤鋪現(xiàn)場布置攤鋪機(jī)1臺，18t輪胎式壓路機(jī)1臺，水車1臺。攤鋪機(jī)傳感器上基準(zhǔn)線前后往復(fù)行走12遍，檢查機(jī)器平面位置、攤鋪高度是否準(zhǔn)確。（4）施工人員準(zhǔn)備攤鋪機(jī)配操作手2人，壓路機(jī)配機(jī)手2人，水車駕駛員2人。另配架線工3人，機(jī)后找平工6人。3運(yùn)輸車輛準(zhǔn)備配備6t運(yùn)料車輛8臺，用于混合料的轉(zhuǎn)運(yùn)。（四）穩(wěn)定土拌和拌和前先啟動拌和機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再

6、按額定轉(zhuǎn)速給料拌和，拌和用水量按略大于最佳含水量12%控制。（五）混合料運(yùn)輸采用6t自卸汽車進(jìn)行混合料裝運(yùn)，混合料裝車后直接運(yùn)往攤鋪現(xiàn)場等待卸料。（六）基層鋪筑1原地面灑水潤濕在開始攤鋪前提前0.5h對底基層表面進(jìn)行灑水，使其充分濕潤。在攤鋪機(jī)前布置水車1臺隨時補(bǔ)充灑水，保持底基層濕潤，防止其吸收基層材料水份而造成結(jié)構(gòu)層下部潰散。2卸料拌和好的混合料用自卸汽車裝運(yùn)到攤鋪現(xiàn)場后卸入攤鋪機(jī)料倉。汽車倒車時應(yīng)避免碰撞攤鋪機(jī)，避免振動攤鋪機(jī)而影響平整度。3攤鋪混合料入倉后，啟動攤鋪機(jī)送料螺旋，使攤鋪機(jī)按規(guī)定的松鋪厚度沿路全寬攤鋪成型。攤鋪機(jī)行走速度按滿足機(jī)前給料速度和勻速控制，盡量減少行走暫停。攤鋪過

7、程中布置人工緊跟攤鋪機(jī)后鏟除粗骨料窩，換填新鮮混合料并找平。4碾壓用1臺徐工SR18M振動壓路機(jī)（工作質(zhì)量18.0t，振動輪分配質(zhì)量9.0t，振動輪幾何尺寸為直徑寬度輪殼厚=1600213036mm,振頻30Hz；強(qiáng)振時振幅1.87mm、激振力336KN，弱振時振幅1.00mm、激振力180KN；靜壓線壓力420N/cm，振動線壓力1592N/cm；檔行駛速度2.52km/h，檔行駛速度5.90km/h；最小離地間隙430mm）按“直線段和曲線無超高段由邊緣向中間、曲線有超高段由彎道內(nèi)側(cè)向彎道外側(cè)；由靜壓到振動壓，由慢壓到快壓”的原則以及試驗(yàn)路段的碾壓工序（擬定為以下2種）進(jìn)行碾壓。每次碾壓的

8、輪跡重疊寬度不小于20cm，以防止漏壓。壓實(shí)度96.0%壓實(shí)度96%檔靜壓至無明顯輪跡檢 測壓實(shí)度檔強(qiáng)振1遍檢 測壓實(shí)度檔強(qiáng)振2遍檔弱振1遍檔靜壓1遍由此確定使混合料能在最短時間內(nèi)達(dá)到規(guī)定壓實(shí)度（96%）的碾壓工序和碾壓遍數(shù)。碾壓中嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的基層上調(diào)頭或急剎車。碾壓完成后先自檢，自檢合格后再申請監(jiān)理工程師抽檢。若壓實(shí)度不能達(dá)到規(guī)范和設(shè)計要求則按招標(biāo)文件和公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范（JTJ034-2000）進(jìn)行處理，合格則進(jìn)行下道工序。碾壓完成后先自檢，自檢合格后再申請監(jiān)理工程師抽檢。若壓實(shí)度不能達(dá)到規(guī)范和設(shè)計要求則按招標(biāo)文件和路面基層施工技術(shù)規(guī)范進(jìn)行處理，合格則進(jìn)行下道工序

9、。接頭處理：橫向接縫（施工縫）處理。在攤鋪機(jī)當(dāng)天施工完成后，在攤鋪末端設(shè)置橫向接縫。其方法和步驟為：（1）攤鋪機(jī)駛離混合料末端后用人工將含水量合適的混合料弄整齊，緊靠混合料放置方木（其高度與混合料壓實(shí)厚度相同）；（2）人工整平緊靠方木的混合料后在方木的另側(cè)用礫石回填約3m長，回填后的礫石應(yīng)高出方木幾厘米；（3）將混合料碾壓密實(shí)，在下次攤鋪前，將礫石和方木除去，并將下承層頂面清理干凈；（4）攤鋪機(jī)返回已壓實(shí)層末端，重新開始攤鋪混合料。混合料松鋪系數(shù)的確定：對混合料松鋪系數(shù)采用多樁定點(diǎn)測量法確定，即卸料前在填層底部不同樁號選10點(diǎn)測定高程H，攤鋪后及碾壓后均在相同的平面樁位處測定高程H攤、H壓。則

10、混合料松鋪系數(shù)=(H攤-H)/( H壓- H)/10。5養(yǎng)護(hù)和交通管制每一段碾壓完成并經(jīng)壓實(shí)度檢查合格后，用灑水車進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，以基層表面開始出現(xiàn)花白時進(jìn)行灑水，保持基層濕潤。同時封閉交通，養(yǎng)生期和交通管制一般不少于7天。四、試驗(yàn)路段施工進(jìn)度計劃該試驗(yàn)段計劃在6月1日施工并完成。五、質(zhì)量檢測在試驗(yàn)路段施工期間除檢驗(yàn)水泥劑量和壓實(shí)度外，還需及時檢測填方基底和填層中是否存在有粗集料窩或彈簧土，若有則及時清除、換填至使其滿足要求。對基層按表1規(guī)定值檢測。表1 水泥穩(wěn)定級配碎石底基層實(shí)測項(xiàng)目序號檢查項(xiàng)目規(guī)定值和允許偏差檢查方法和頻率1壓實(shí)度（%）代表值96按公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（JTGF80/1-

11、2004）附錄B檢查每200m每車道2處極 值922平整度(mm)123m直尺：每200m測2處10尺3縱斷高程(mm)+5,-15水準(zhǔn)儀：每200m測4個斷面4寬度(mm)符合設(shè)計要求尺量：每200m測4處5厚度（mm）代表值-10按公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（JTGF80/1-2004）附錄H檢查每200m每車道1點(diǎn)合格值-256橫坡(%)0.3水準(zhǔn)儀：每200m測4個斷面7強(qiáng)度符合設(shè)計要求按公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（JTGF80/1-2004）附錄G檢查六、施工總結(jié)試驗(yàn)段鋪筑完成后，召集所有施工人員對各項(xiàng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行總結(jié)，并及時提交試驗(yàn)段施工總結(jié)報告（包括繪制碾壓遍數(shù)和含水量關(guān)系曲線），以

12、指導(dǎo)大面積填筑施工。 附件：1附表一“主要施工人員配置表” 2附表二“主要施工機(jī)械配置表”3附表三“檢驗(yàn)、測量、試驗(yàn)設(shè)備配置表”4附圖1“水泥穩(wěn)定砂礫基層試驗(yàn)路段施工工藝框圖”2010年3月12日附表一 主要施工人員配置表崗 位（或工種）項(xiàng) 目經(jīng) 理項(xiàng) 目總 工試 驗(yàn)工程師測 量工程師質(zhì) 檢工程師基 層施 工負(fù)責(zé)人工 程 技術(shù) 人 員人 數(shù)1111114姓 名李德泉侯成王祺晏書春賴杰黃德強(qiáng)李云崗 位（或工種）平 地機(jī) 手裝 載機(jī) 手壓 路機(jī) 手自卸汽車駕 駛 員灑水車機(jī) 手工 人人 數(shù)222826 附表二 主要施工機(jī)械配置表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量工作內(nèi)容1輪胎式裝載機(jī)徐工ZL50C臺2取

13、土上料2穩(wěn)定土攤鋪機(jī)臺1混合料攤鋪整平3振動壓路機(jī)山推SR18M臺1混合料碾壓4自卸汽車東風(fēng)臺6混合料運(yùn)輸5灑水汽車東風(fēng)EQ140臺1混合料灑水潤濕附表三 檢驗(yàn)、測量、試驗(yàn)設(shè)備配置表序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注一試驗(yàn)設(shè)備1壓力機(jī)TYE-2000臺12電動擊實(shí)儀CSK-臺13電動脫模器DTM2臺14穩(wěn)定土試模150150mm組35基層集料篩37.50.075MM套26烘箱ZBSX-02臺27酸式滴定管根48滴定臺個19大肚移液管根510錐形瓶個1011燒杯個812搪瓷盅個613玻璃棒根1014量筒100、50、5ML套115 研缽個516洗耳球個417棕色廣口瓶個1018藥匙個5化學(xué)試劑19EDTA二鈉瓶520氯化銨500克瓶2021氫氧化鈉瓶522三乙醇胺瓶323硫酸鉀