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1、隨風(fēng)飄落花崗巖鋪裝專項方案一、施工部署1、工藝流程本工程施工工藝流程是施工預(yù)備、砂漿攤鋪、路面磚鋪貼、整型、灌縫。清理基層：將混凝土層（水穩(wěn)層）表面的積灰及雜物等清理潔凈。如局部凹凸不平，應(yīng)將凸處鑿平，凹處補(bǔ)平。找平、彈線：依據(jù)設(shè)計圖紙標(biāo)高把握點內(nèi)近引標(biāo)高及平面軸線。每個5m*5m方格開頭鋪砌前，先依據(jù)位置和高程在四角各鋪一塊基準(zhǔn)石材，在此甚礎(chǔ)上在南北兩側(cè)各鋪一條基準(zhǔn)石材。經(jīng)測量檢查，高程與位置無誤后，再進(jìn)行大面積鋪砌。試拼和試排：鋪設(shè)前對每一塊石材，按方位、角度進(jìn)行試拼。試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號排放整齊。為檢驗板塊之間的縫隙，核對板塊位置與設(shè)計圖紙是否相符合。在正式鋪裝前，要進(jìn)行

2、一次試排。砂漿：（厚度100mm板材砂漿層為30mm、厚度30、50mm板材砂漿層為20mm）按水平線定出砂漿虛鋪厚度（經(jīng)試驗確定）拉好十字線，即可鋪筑砂漿。用1：3干硬性水泥砂漿，鋪好后刮大杠、拍實、用抹子找平，其厚度適當(dāng)高出水平線23mm.花崗巖鋪貼：鋪貼前預(yù)先將花崗巖除塵，浸濕后陰干后備用。在板塊試鋪時，放在鋪貼位置上的板塊對好縱橫縫后用預(yù)制錘輕小扣擊板塊中間，使砂漿振密實，錘到鋪貼高度。板塊試鋪合格后，翻開板塊，檢查砂漿結(jié)合層是否平整、密實。增補(bǔ)砂漿，在水泥砂漿層上澆一層水灰比為0.5左右的素水泥漿，然后將板塊輕輕地對準(zhǔn)原位放下，用橡皮錘輕擊放于板塊上的木墊板使板平實，依據(jù)水平線用水平

3、尺找平，接著向兩側(cè)和后退方向挨次鋪貼。鋪裝時隨時檢查，如發(fā)覺有空隙，應(yīng)將板材掀起用砂漿補(bǔ)實后再進(jìn)行鋪設(shè)。灌縫、擦縫：鋪砌完后按板材的顏色用白水泥和顏料與板材色調(diào)相近的1：1稀水泥漿，裝入小嘴漿壺緩緩灌入板塊之間的縫隙內(nèi)，流在縫邊的漿液用牛角刮刀喂入縫內(nèi)，至基本飽滿為止，縫寬為2mm；12h后，再用棉紗團(tuán)蘸漿擦縫至平實光滑。粘附在石面上的漿液順手用濕紗團(tuán)擦凈。掩蓋養(yǎng)護(hù)：灌漿擦縫完24h后，應(yīng)用土工布或潔凈的細(xì)砂掩蓋，噴水養(yǎng)護(hù)不少于7d.2、工藝說明2.1、施工預(yù)備（1）材料預(yù)備應(yīng)符合下列要求：依據(jù)設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定對所用材料應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗，合格后方可進(jìn)場；路面磚碼放時應(yīng)輕拿輕放碼放，整齊并按批量

4、、顏色、塊形、厚度、抗壓強(qiáng)度分別堆放；墊砂層及接縫用砂應(yīng)分別堆放，并應(yīng)實行防止雨淋的措施。（2）定位標(biāo)定高程及基層復(fù)查依據(jù)設(shè)計圖紙應(yīng)進(jìn)行路面的定位及標(biāo)定高程。應(yīng)對基層表面進(jìn)行復(fù)查，不符合要求，應(yīng)進(jìn)行修整。路面磚基準(zhǔn)點和基準(zhǔn)線的設(shè)定，依據(jù)鋪筑平面設(shè)計圖，在路緣石邊應(yīng)設(shè)定路面磚基準(zhǔn)點。通過路面磚基準(zhǔn)點，應(yīng)設(shè)置兩條相互垂直的路面磚基準(zhǔn)線，其中一條基準(zhǔn)線與路緣石基準(zhǔn)線的夾角宜為0或45如5.4.2圖所示。設(shè)置兩個及以上路面磚基準(zhǔn)點同時鋪筑路面磚時，依據(jù)工程規(guī)模及路面磚塊形尺寸，宜設(shè)間距為5m的縱橫平行路面磚基準(zhǔn)線。2.2、砂漿墊層的攤鋪砂漿墊層的虛鋪厚度應(yīng)由設(shè)計和試驗確定。依據(jù)工程量的大小，攤鋪墊層的

5、方法接受刮板法施工。在已攤鋪好的墊層上，不得有任何擾動。2.3、路面磚的鋪筑依據(jù)設(shè)計圖紙，路面磚的鋪筑應(yīng)從路面磚基準(zhǔn)點開頭，并應(yīng)以路面磚基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)，按設(shè)計規(guī)定的圖案鋪筑路面磚。鋪筑路面磚時，不得站在墊砂層上作業(yè)，可在剛鋪筑的路面磚上墊上，一塊大于0.3m的木板站在木板上鋪筑。路面磚的接縫寬度應(yīng)符合CJJ79-98的要求，鋪筑到路邊產(chǎn)生不大于20mm的縫隙時可適當(dāng)調(diào)整路面磚之間的接縫寬度來彌補(bǔ)，不宜使用水泥砂漿填補(bǔ)。需用細(xì)石混凝土填補(bǔ)的地方，應(yīng)在當(dāng)日用規(guī)定強(qiáng)度等級的細(xì)石混凝土填補(bǔ)。接縫應(yīng)確定兩條相互垂直的路面磚基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)拉線進(jìn)行調(diào)整。鋪完路面磚后，應(yīng)接受小型振動碾壓機(jī)由路邊緣向中間路面碾壓2

6、3次,一字型鋪筑時,振動碾壓機(jī)前進(jìn)方向應(yīng)與路面磚的長度方向垂直,前進(jìn)速度應(yīng)與步行速度相當(dāng),并不宜使路面磚受到擾動。2.4、路面磚灌縫路面磚之間的接縫中應(yīng)接受砂灌滿填實，接縫灌砂的方法應(yīng)符合下列要求：在路表面均勻撒薄薄一層接縫用砂；用苕帚或板刷等工具將路面上的砂子掃入接縫中；用振動碾壓機(jī)按本規(guī)程第條中所示的方法碾壓使砂灌入接縫；接縫灌砂與振壓要反復(fù)進(jìn)行，直至接縫灌滿填實為止。路面磚路面施工完后，路面上砂子應(yīng)清掃潔凈。2.5、特殊部位的施工路面設(shè)施四周的施工應(yīng)符合下列要求：檢查井、污水井等四周突出部位應(yīng)予清除，并用基層材料修整至基層頂面標(biāo)高；檢查井等四周的路面磚，不得使用切斷塊，未鋪筑部分，應(yīng)準(zhǔn)時

7、用細(xì)石混凝土填補(bǔ)好。平面彎曲路面的施工可接受調(diào)整路面磚接縫寬度進(jìn)行，其接縫寬度應(yīng)符合下列要求：彎道外周路面磚的接縫寬度不應(yīng)大于6 mm，彎道內(nèi)周路面磚的接縫寬度不應(yīng)小于2mm，豎向彎曲路面的施工應(yīng)將路面基層及墊砂層接受豎向曲線過度,其接縫寬度宜為26mm，如圖5.7.4所示。一字形鋪筑的路面，轉(zhuǎn)角處路面磚的鋪筑方法可接受一字形或人字形的形式。人字形鋪筑的路面，轉(zhuǎn)角處路面磚可接受端部專用路面磚切斷塊或細(xì)石混凝土鋪筑，如圖5.7.5所示。在路面的邊界或交界處不能使用端部專用路面磚時，可將路面磚切斷后使用。路面磚的切斷可接受切割機(jī)切割。切斷塊的最小尺寸應(yīng)大于等于20mm，如圖5.7.8所示。2.6、

8、景墻磚貼面依據(jù)設(shè)計圖紙，景墻磚的鋪筑應(yīng)從路面開頭由下向上鋪設(shè)，并應(yīng)以路面基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)，按設(shè)計規(guī)定的規(guī)格鋪筑面磚；二、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施1、質(zhì)量管理組織體系運用ISO9001國際質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行目標(biāo)管理，依據(jù)公司質(zhì)量手冊和各項配套程序文件的規(guī)定、對施工過程、物質(zhì)選購、檢驗和試驗、文件和資料等過程進(jìn)行嚴(yán)格把握，使我公司“顧客至上、規(guī)范管理、優(yōu)質(zhì)高效、技術(shù)創(chuàng)新”的質(zhì)量方針，在該工程得以充分體現(xiàn)。建立健全質(zhì)量責(zé)任制，明確的職責(zé)，形成一個嚴(yán)密的質(zhì)量管理工作體系，使工程全過程均處于受控狀態(tài)，以確保工程質(zhì)量滿足甲方要求。2、加強(qiáng)組織管理2.1、健全施工組織管理機(jī)構(gòu)，全面組織管理施工，各個部門及崗位均

9、有明確的職責(zé)、權(quán)限，作到各司其責(zé)，通力合作。2.2、建立獎罰制度。對于樂觀貫徹執(zhí)行管理制度、細(xì)心施工，工程質(zhì)量滿足要求的班組或個人實行嘉獎，反之，對所完成的工程質(zhì)量惡劣、重復(fù)消滅問題的班組或個人進(jìn)行懲罰。3、加強(qiáng)施工過程的全面質(zhì)量管理3.1、施工方案必需經(jīng)過審批，上報監(jiān)理同意后方可施工；施工中必需嚴(yán)格執(zhí)行施工方案，不得擅自更改。3.2、進(jìn)行具體的工程技術(shù)交底。技術(shù)交底分三級：一級是公司技術(shù)部門向項目部交底；二級是技術(shù)員向施工員交底；三級是施工員向班組交底。3.3、加強(qiáng)施工測量把握管理工作，對建設(shè)單位移交的基準(zhǔn)線、點進(jìn)行認(rèn)真的復(fù)核。依據(jù)施工需要，合理布置現(xiàn)場測量把握網(wǎng)，并按規(guī)范要求進(jìn)行閉合測量，

10、嚴(yán)格把握測量精度。3.4、加強(qiáng)工序質(zhì)量把握。各工序施工過程中，嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計圖紙和規(guī)范要求施工。各工序隱蔽前必需經(jīng)過項目部質(zhì)檢人員和監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后，方可進(jìn)行下一道工序施工。3.5、準(zhǔn)時對已完成工序的檢查驗收?，F(xiàn)場質(zhì)檢員在每道工序完成后，須進(jìn)行外觀和實測實量檢查。對達(dá)不到要求的，提出訂正和預(yù)防措施進(jìn)行改正。4、加強(qiáng)材料管理4.1、嚴(yán)格把握原材料、半成品的質(zhì)量。施工中所用的水泥、砂路面磚等原材料均應(yīng)具有質(zhì)量證明書，必需按規(guī)范要求進(jìn)行抽檢和試驗，合格后方能使用。不合格品嚴(yán)禁使用。4.2、加強(qiáng)對砂漿質(zhì)量的把握。分別對砂漿的協(xié)作比、坍落度等進(jìn)行驗收。4.3、施工中投入足夠的機(jī)械設(shè)備，保證施工的順當(dāng)進(jìn)

11、行。加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的管理工作，作好保養(yǎng)、維護(hù)工作、保證其最佳工作狀態(tài)，已確保工程質(zhì)量。5、加強(qiáng)測量儀器、計量器具管理5.1、測量儀器、計量器具必需確定專人保管、專人使用。他人不得任憑動用以免造成人為破壞。5.2、損壞的測量儀器、計量器具必需準(zhǔn)時申報修理調(diào)換，不得帶病工作。5.3、測量儀器、計量器具要定期進(jìn)行校對、鑒定，嚴(yán)禁使用未經(jīng)校對過的儀器和器具。三、各分項工程主要質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)格把握水泥、石粉、路面磚等原材料質(zhì)量等級。2、做一路面面磚試驗樣板段，確定虛鋪厚度，壓實遍數(shù)。四、施工質(zhì)量把握及留意事項：鋪砌前應(yīng)進(jìn)行選板試拼，有裂縫、掉角、翹曲和表面缺陷的板塊應(yīng)剔除，品種不同的板塊不得混雜使用。

12、面層鋪設(shè)應(yīng)防止板面與基層消滅空鼓現(xiàn)象，操作中應(yīng)留意下承層表面應(yīng)用鋼絲刷清掃潔凈，澆水潮濕并均涂刷一層素水泥漿，砂漿鋪設(shè)必需飽滿，水灰比要精確，現(xiàn)場必需有計量配置；在已鋪貼的板塊上不準(zhǔn)站人，鋪貼應(yīng)倒退進(jìn)行。用與板塊同色的水泥漿填縫，然后用軟布擦潔凈粘在板塊上的砂漿，在面層鋪設(shè)后，表面應(yīng)掩蓋、潮濕。養(yǎng)護(hù)期必需保證7d。由于板塊本身不平或厚度偏差過大（大于0.5mm）或鋪貼時操作不當(dāng)，未找平或鋪貼后過早上人踩踏等緣由，簡潔消滅相鄰兩塊板凹凸不平。若發(fā)生凹凸不平應(yīng)進(jìn)行處理，必要時用磨光機(jī)認(rèn)真磨平拋光。利劍扇形基座的花崗巖鋪設(shè)，基本尺寸為非標(biāo)準(zhǔn)板。對于這些非標(biāo)準(zhǔn)板，在工廠定型加工即可（扇面內(nèi)的花崗巖鋪貼

13、時不留縫隙）。避開錯縫發(fā)生的措施選擇石材。嚴(yán)格依據(jù)自然花崗巖建筑板村（GB/T18601-2001）標(biāo)準(zhǔn)，鋪裝前按長、寬、對角線尺寸、平整度及顏色等指標(biāo)選擇石材；光面石材表面應(yīng)光滑光明、色澤明麗無刀痕、旋痕；其長度、寬度的允許偏差值為+0、-1mm，平整度最大偏差值：長度400mm時為0.6mm；厚度的偏差為2mm。并按不同尺寸及顏色分別碼放，以便鋪裝時使用。同一條中使用的石材寬（長）度相同，以保證縫寬均勻。相鄰條中的石材尺寸大小互補(bǔ)，如本條石材尺寸為負(fù)偏差，則相鄰條石材為正差，以抵消尺寸影響(在保證直線性及外觀質(zhì)量的前提下)。嚴(yán)格測量管理。平面測量實施5m*5m方格網(wǎng)定位把握測量放線，施工中

14、依據(jù)矩形把握網(wǎng)外廊線加密樁位，將把握樁投測至施工區(qū)后釘測釬。每測定一閉合圖形完畢后進(jìn)行閉合校核，精度按二級平面把握網(wǎng)要求；測角中誤差10”,邊長相對誤差1/10000，點位測定接受直角坐標(biāo)法和極座標(biāo)法。高程測量實際操作先算出5m*5m邊線交點高程，作為施測數(shù)據(jù)資料，接受基準(zhǔn)塊和高程把握樁相結(jié)合的方法進(jìn)行把握，標(biāo)高水準(zhǔn)點放線要求閉合校測。精確定出5m*5m方格網(wǎng)及交點高程后，在每個5m*5m方內(nèi)按石材位置和標(biāo)高掛線。石材運輸組織特地運輸隊。用叉車將石材運至工作面四周，然后用自制石材運輸車運輸?shù)轿?。自制運輸車用鋼管及小推車輪子等制成。石材本身重量較大，預(yù)備接受鐵錘擊打，下墊皮墊的作法（自制）。為保

15、證擊打后每塊石材下的砂漿密實度相同，每批砂、水泥拌制的砂漿鋪裝前要做5m*5m面積的試鋪區(qū)，以確定該批砂漿的虛鋪厚度及錘擊次數(shù)，作為大面積鋪砌的依據(jù)。這樣做可以避開因沉降造成的板間凹凸差。針對灌縫隙時水泥易污染石面的狀況，制作漏斗式專用工具。五、成品防護(hù)措施1、成立工地成品愛護(hù)小組，全面負(fù)責(zé)并組織實施工地的成品愛護(hù)制度，加強(qiáng)成品愛護(hù)教育。2、各工序之間要辦理交接手續(xù)，明確上一道工序成品有無損壞或丟失并做好記錄，并向有關(guān)部門報告。六、環(huán)保及防噪聲措施1、文明施工愛護(hù)現(xiàn)場四周環(huán)境，全面規(guī)劃，綜合治理，實行一切合理措施，保證施工現(xiàn)場四周的污染削減至最小程度。2、運輸機(jī)械盡可能接受排煙少，污染少的設(shè)備，削減居民區(qū)的噪聲。3、愛護(hù)自然，樹木花草及農(nóng)作物，對施工現(xiàn)場四周應(yīng)有防護(hù)措施，保證鄰近財產(chǎn)和居民不受損失。4、禁止任憑傾倒工程垃圾和廢物棄物，防止水源和流淌水的淤積污染，準(zhǔn)時處理或清理垃圾。5、貫徹執(zhí)行我單位制定環(huán)境愛護(hù)規(guī)章制度，聽取業(yè)主和環(huán)保部門建議，認(rèn)真做好環(huán)境愛護(hù)工作，在檢查執(zhí)行中實行獎優(yōu)罰劣。6、午休及夜間盡量避開噪聲大的施工機(jī)械施工。7、每天對施工地段定期灑水，避開塵土飛揚。七、確保工期的技術(shù)組織措施為保證工程按合同工期順當(dāng)完工，我項目部將從組織、技術(shù)力氣、設(shè)備、物資等方面嚴(yán)格依據(jù)施工組織設(shè)計要求科學(xué)組織施工。1、人力保證措施我公司將與勞務(wù)分包方簽訂勞動力保證協(xié)議，