《GB50460-2015：油氣輸送管道跨越工程施工規(guī)范.pdf》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《GB50460-2015：油氣輸送管道跨越工程施工規(guī)范.pdf（125頁珍藏版）》請(qǐng)?jiān)趨R文網(wǎng)上搜索。

1、13 5補(bǔ)償器制作及安裝 51 13 6跨越管道的發(fā)送和就位 52 14管道清管和試壓 53 14 1一般規(guī)定 53 14 2清管及試壓 3 15防腐和保溫 55 15 1防腐 55 15 2保溫 56 16健康 安全與環(huán)境 58 17工程交工 59 附錄A大體積混凝土控制溫度措施 60 附錄B貓道施工方法 64 本規(guī)范用詞說明 66 引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 67 附 條文說明 69 2術(shù)語2 0 1管道跨越工程 pipeline aerial crossing engineering管道從天然或人工障礙物上部架空通過的建設(shè)工程2 0 2斜拉索式跨越 obliquely cable stayed typ

2、e pipelineaerial crossing輸送管道結(jié)構(gòu)用多根斜向張拉鋼索聯(lián)結(jié)于塔架上的跨越結(jié)構(gòu)型式 2 0 3懸索式跨越 uspension cable type pipeline aerial crossing輸送管道吊掛在承重主索上的跨越結(jié)構(gòu)型式2 0 4桁架式跨越 truss type pipeline aerial crossing用桁架作為管道承重結(jié)構(gòu)的跨越結(jié)構(gòu)型式 g C2 0 5輕型托架跨越 light truss type pipeline aerial crossing以管道作為上弦 與鋼索或型鋼構(gòu)成的下?lián)问浇M合梁的跨越結(jié)構(gòu)型式 2 0 6梁式直跨 girder pi

3、peline aerial crossing用輸送管道或套管作為梁的跨越結(jié)構(gòu)型式2 0 7錨固墩 anchor block用于承受鋼索的拉力并錨固鋼索或固定管道的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu) 2 0 8大體積混凝土 mass concrete混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)體最小幾何尺寸不小于1m的大體量混凝土 或預(yù)計(jì)會(huì)因混凝土中膠凝材料水化引起的溫度變化和收縮而導(dǎo)致有害裂縫產(chǎn)生的混凝土 2 0 9貓道 catwalk為懸索結(jié)構(gòu)上部結(jié)構(gòu)施工需要而架設(shè)的 一般由施工纜索支4施工準(zhǔn)備4 0 1跨越工程開工前 應(yīng)調(diào)查施工區(qū)域內(nèi)建 構(gòu) 筑物 管道 水利 通信及電力等設(shè)施的影響及拆遷數(shù)量 施工場地布置與相鄰工程 農(nóng)田水利 道路交通 征

4、地等的關(guān)系 施工的自然氣候條件 雨季和洪水對(duì)施工的影響 洪水位及凌汛等情況 4 0 2施工單位應(yīng)編制并報(bào)批施工組織設(shè)計(jì)或施工方案 完成技術(shù)交底 4 0 3施工單位應(yīng)配備相應(yīng)資格的人員 并對(duì)人員進(jìn)行崗前培訓(xùn) 4 0 4施工單位應(yīng)設(shè)置現(xiàn)場物資臨時(shí)儲(chǔ)存庫房 并做好物資采購 驗(yàn)證 現(xiàn)場保管工作 4 0 5施工單位應(yīng)配備滿足施工需要的完好的機(jī)具 設(shè)備 并對(duì)自制的施工機(jī)具進(jìn)行檢驗(yàn) 4 0 6施工單位應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)完成現(xiàn)場水 電 訊 路等臨時(shí)設(shè)施和場地平整 做好施工總平面布置 6 2 5當(dāng)采用三角測量網(wǎng)作首級(jí)控制網(wǎng)時(shí) 宜布設(shè)為近似等邊三角形網(wǎng) 其三角形的內(nèi)角不宜小于30 三角測量的主要技術(shù)要求應(yīng)符合表6

5、2 5的規(guī)定 表6 2 5三角測量的主要技術(shù)要求等級(jí)平均邊長測角起始邊邊長最弱邊邊長三角形最大 km 中誤差 相對(duì)中誤差相對(duì)中誤差閉合差 首級(jí) 1 100000四等22 5 1 40000加密 1 70000一級(jí)小三角15 1 400012015 二級(jí)小三角0510 1 2000 1 100006 2 6當(dāng)導(dǎo)線網(wǎng)用作首級(jí)控制時(shí) 應(yīng)布設(shè)成環(huán)形網(wǎng) 相鄰邊邊長宜近似相等 其長度之比不宜小于1 36 2 7導(dǎo)線測量的主要技術(shù)要求應(yīng)符合表6 2 7的規(guī)定 表6 2 7導(dǎo)線測量的主要技術(shù)要求等級(jí)導(dǎo)線長度平均邊長測角測距中誤差測距相對(duì)方位角相對(duì) km km 中誤差 m 中誤差閉合差 閉合差四等181 180

6、00571 3500級(jí)0 5515 1 300010 1 15000二級(jí)2 40 25815 1 140016m 1 1000三級(jí)1 20 11215 1 700024m 1 5000注 n為測站數(shù)6 2 8采用三邊測量控制網(wǎng)時(shí) 各等級(jí)三邊網(wǎng)的起始邊至最遠(yuǎn)邊之間的三角形個(gè)數(shù)不宜多于10個(gè) 各等級(jí)三邊網(wǎng)的邊長宜近似相等 其組成的各內(nèi)角宜為30 100 距離測量應(yīng)采用對(duì)向觀測6 2 9三邊測量的主要技術(shù)要求應(yīng)符合表6 2 9的規(guī)定 表6 2 9三邊測量的主要技術(shù)要求等級(jí)平均邊長 km 測距中誤差 mm 測距相對(duì)中誤差四等15 1 100000級(jí)小三邊 1 40000二級(jí)小三邊0 520 1 200

7、006 2 10當(dāng)觀測數(shù)據(jù)超限時(shí) 應(yīng)重測整個(gè)測回 當(dāng)觀測數(shù)據(jù)出現(xiàn)分群時(shí) 應(yīng)分析原因 并應(yīng)采取相應(yīng)措施重新觀測 12表7 1 9基坑平面尺寸 標(biāo)高 軸線允許偏差項(xiàng)目允許偏差 mm 基坑底平整度 50軸線偏移基底平面標(biāo)高長度 寬度 200 507 2鋼筋混凝土基礎(chǔ)施工7 2 1鋼筋混凝土基礎(chǔ)施工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204的有關(guān)規(guī)定 7 2 2用于鋼筋混凝土基礎(chǔ)的鋼筋品種 級(jí)別 規(guī)格和數(shù)量 必須符合設(shè)計(jì)要求 7 2 3鋼筋施工應(yīng)符合下列要求 1鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法 也可采用冷拉方法 2鋼筋的布置 連接方式 接頭分布 彎鉤形式等若無設(shè)計(jì)要求時(shí)

8、 應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204的有關(guān)規(guī)定 3鋼筋安裝位置的允許偏差應(yīng)符合表7 2 3的規(guī)定 表7 2 3鋼筋安裝位置的允許偏差允讠許偏差 mm 長 寬 10綁扎鋼筋網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸 20 10綁扎鋼筋骨架寬 高 5間距 10受力鋼筋排距 5保護(hù)層厚度 10中心線位置預(yù)埋件水平高差注 檢查預(yù)埋件中心線位置時(shí) 應(yīng)沿縱 橫兩個(gè)方向量測 并取其較大值18層的位置 7 4 18灌注樁的澆注高度宜高出設(shè)計(jì)標(biāo)高0 5m 1 0m 7 4 19混凝土灌注樁的樁位允許偏差應(yīng)符合表7 4 19的要求表7 4 19混凝土灌注樁樁位允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差群樁 1001中心位置 m 單

9、排樁 50直樁傾斜度 斜樁 士2 5設(shè)計(jì)傾斜度7 4 20樁基施工完畢并具備檢測條件后應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn) 樁基的檢驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 設(shè)計(jì)無要求時(shí) 應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 建筑樁基技術(shù)規(guī)范 GJ94的有關(guān)規(guī)定 7 5錨固墩施工7 5 1重力式錨固墩的基坑開挖和基礎(chǔ)施工應(yīng)符合下列規(guī)定 1重力式錨固墩的基坑開挖 模板 鋼筋 混凝土和預(yù)埋件等施工中的相關(guān)部分應(yīng)按本規(guī)范第7章有關(guān)規(guī)定執(zhí)行 2重力式錨固墩的錨固體系應(yīng)符合下列規(guī)定 1 所有鋼構(gòu)件安裝應(yīng)按本規(guī)范第8章的要求執(zhí)行 2 錨桿安裝前應(yīng)對(duì)其連接進(jìn)行試安裝 試安裝應(yīng)包括錨桿與固定板 錨桿與支架 3錨件安裝時(shí)應(yīng)采取控制固定板 支架和錨桿的中心位置及錨桿的角度的措施

10、錨桿 固定板及支架安裝的允許誤差應(yīng)符合表7 5 1的規(guī)定 表75 1錨桿 固定板及支架安裝允許偏差序號(hào)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差 n中心線偏差固定板 支架中心點(diǎn)位置 5水平高差 2 5269懸索式跨越施工9 1一般規(guī)定9 1 1通航河流應(yīng)設(shè)置警戒設(shè)施9 1 2應(yīng)編制專項(xiàng)施工技術(shù)方案 進(jìn)行吊裝施工受力計(jì)算 確定發(fā)送道及牽引道的幾何尺寸 進(jìn)行施工場地平面布置 并應(yīng)經(jīng)審查批準(zhǔn)后方可實(shí)施 9 L 3施工測量應(yīng)符合本規(guī)范第6章的要求 并應(yīng)標(biāo)定跨越中心軸線和跨越點(diǎn)中心位置9 1 4未能一次發(fā)送完成 且發(fā)送構(gòu)件的臨時(shí)停留位置低于設(shè)計(jì)高度時(shí) 應(yīng)在構(gòu)件上設(shè)置夜間警示燈光 9 1 5鋼絲繩錨固頭和錨固墩的錨固螺栓連接時(shí)

11、 應(yīng)采取措施防止錨固頭灌入過程中損壞錨固螺栓的螺紋 9 1 6基礎(chǔ)施工 錨固墩施工 塔架施工應(yīng)符合本規(guī)范第7章 第8章的相關(guān)要求 9 2鋼絲拉索的制備9 2 1中型及以上跨越工程的鋼絲繩和鋼絲繩錯(cuò)固件 應(yīng)在專業(yè)生產(chǎn)廠家制備 設(shè)計(jì)單位 施工單位建設(shè)單位應(yīng)派專人到廠家檢驗(yàn) 用于大型跨越工程的鋼絲繩和鋼絲繩連接件的制備應(yīng)派駐監(jiān)造 9 2 2用于跨越工程的鋼絲繩 在下料前應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行預(yù)拉伸 預(yù)拉伸宜由生產(chǎn)廠家進(jìn)行 預(yù)拉力不得超過鋼絲繩最小破斷拉力的45 施加載荷應(yīng)分別為鋼絲繩最小破斷拉力的10 20 30 45 停留時(shí)間應(yīng)分別為10min 30min 60min 6h9 2 3鋼絲繩下料應(yīng)在設(shè)計(jì)應(yīng)

12、力條件下做標(biāo)記 并應(yīng)在放松狀態(tài)下料 且應(yīng)復(fù)核現(xiàn)場溫度影響 并應(yīng)進(jìn)行溫度修正 9 2 4工廠制備鋼絲繩時(shí) 鋼絲繩丈量工作不應(yīng)在烈日下進(jìn)行 鋼絲繩丈量時(shí)的溫差不宜超過5C 且每根鋼絲繩的丈量次數(shù)不應(yīng)少于2次 9 2 5鋼絲繩預(yù)拉伸及下料切割后應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí) 并應(yīng)順直擺放 不得折曲和扭絞 且應(yīng)由專業(yè)生產(chǎn)廠家在鋼絲繩上標(biāo)記明顯的防扭轉(zhuǎn)色線 9 2 6鋼絲繩上的所有標(biāo)記材料應(yīng)牢固可靠 不易脫落 與鋼絲繩本色應(yīng)區(qū)別明顯 9 2 7小型鋼絲繩錨固頭可在現(xiàn)場制作 應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鋼絲繩張拉及錨固頭拉力試驗(yàn) 9 2 8吊索應(yīng)由生產(chǎn)廠家在工廠內(nèi)進(jìn)行標(biāo)識(shí) 吊索長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 可調(diào)長度的吊索應(yīng)在工廠裝箱前對(duì)螺母位置

13、進(jìn)行標(biāo)定并固定螺母 9 2 9風(fēng)索應(yīng)在生產(chǎn)廠家進(jìn)行索夾安裝位置的標(biāo)定 并應(yīng)標(biāo)記防扭轉(zhuǎn)色線92 10平行鋼絲束的制備應(yīng)滿足下列要求 1平行鋼絲束及錨固件應(yīng)在專業(yè)生產(chǎn)廠家制備 2熱擠聚乙烯高強(qiáng)鋼絲拉索及冷鑄錨主要技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 斜拉橋熱擠聚乙烯高強(qiáng)鋼絲拉索技術(shù)條件 GB T18365的要求 3鋼絲不應(yīng)有任何型式的接頭 4鋼絲的鍍鋅層應(yīng)連續(xù) 光滑 均勻 致密 其單位面積鍍鋅重量應(yīng)不小于300g m2 5鋼絲的外包裝材料宜采用阻燃的或經(jīng)防火處理的材料 6鋼絲在運(yùn)輸 貯存和加工期間應(yīng)防止鍍鋅層受損 7聚乙烯護(hù)套料可采用黑色或彩色的高密度聚乙烯護(hù)套料 該護(hù)套料在直接承受大氣環(huán)境因素的作用下 應(yīng)

14、具有較好的抗老化壽命 36 8錨杯和錨圈應(yīng)逐件進(jìn)行超聲波檢測或磁粉檢測 9超聲波檢測應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 鍛軋鋼棒超聲檢測方法 GB T4162的規(guī)定執(zhí)行 磁粉檢測按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 鍛鋼件磁粉檢測 JB T8468的規(guī)定執(zhí)行 10成品拉索的外觀面應(yīng)良好完整 不應(yīng)有深于1mm的劃痕 11成品拉索兩端冷鑄錨外表面不應(yīng)有損傷 螺紋不應(yīng)有任何碰傷 錨圈和錨杯應(yīng)能自由旋合 12成品拉索的制作長度是指設(shè)計(jì)溫度下零應(yīng)力時(shí)的拉索總長 即為拉索兩端冷鑄錨尾端之間的直線長度 13成品拉索索長測量方法 經(jīng)超張拉檢驗(yàn)后的成品拉索 應(yīng)在卸載或加載至20 的超張拉力時(shí)測量拉索長度 14每根成品拉索在出廠之前應(yīng)進(jìn)行超張拉檢驗(yàn) 檢

15、驗(yàn)方法應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 斜拉橋熱擠聚乙烯高強(qiáng)鋼絲拉索技術(shù)條件 GB T18365的規(guī)定執(zhí)行 合格后方能出廠交付使用 92 11其他類型的鋼索制備應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或相應(yīng)的國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定 9 3主索安裝93 1主索發(fā)送 吊裝過程中 應(yīng)采取保護(hù)主索鋼絲繩以及鋼絲繩的防腐層的措施 鋼絲繩應(yīng)保持平順 無扭轉(zhuǎn) 不鼓絲 93 2主索發(fā)送時(shí) 對(duì)于通航河段應(yīng)根據(jù)要求采取安全措施 93 3主索發(fā)送宜采用下列方法 1對(duì)于不通航河流 雖通航但可斷航的河流 干枯河流 冰凍河流 宜采用小繩牽大繩方法 直接牽引主索過河 主索不應(yīng)直接接觸地面 2當(dāng)河床地形復(fù)雜 流速較大 主索不宜水中拖拉過河時(shí) 可利用塔頂預(yù)先設(shè)置的施工臨時(shí)承重索 以適宜的間距吊起主索 用小直徑鋼絲繩作牽引繩牽拉過河 37