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1、 平板玻璃用硅質(zhì)原料平板玻璃用硅質(zhì)原料 1 主題內(nèi)容與適用范圍 本標準規(guī)定了硅質(zhì)原料的技術(shù)要求、測定方法、檢驗規(guī)則及運輸、貯存和質(zhì)量證明書等。本標準適用于平板玻璃生產(chǎn)用硅砂、砂巖、石英巖和脈石英等硅質(zhì)原料。2 引用標準 GB 3404 硅質(zhì)玻璃原料化學分析方法 GB 6003 試驗篩 3 技術(shù)要求 31 化學成分及水分 311 化學成分及水分應符合表 1 的規(guī)定。表 1 級 別 化學成分 水分 SiO2 不小于 Al2O3 不大于Fe2O3 不大于不大于 優(yōu)等品 98.50 1.00 0.05 一級 98.00 0.10 二級 96.00 2.00 0.20 5 三級 92.00 4.50 0

2、.25 四級 90.00 5.50 0.33 312 化學成分的波動值應不超過表 2 的規(guī)定。表 級 別 化學成分的波動值 SiO2 Al2O3 Fe2O3 優(yōu)等品 0.20 0.1 0.01 一級 0.25 0.15 四級 0.20 三級 0.30 0.30 四級 粒度組成應符合表的規(guī)定。表 級別 粒度組成 不大于 1mm 800m710m500m100m 優(yōu)等品 0 0.50 5.50 5.00 一級 10.00 二級 20.00 三級 0 0.50-25.00 四級 30.00 注：優(yōu)等品500m 粒級含量不大于 5.50包括700m 粒級。4 試驗方法 41 化學成分按 GB3404

3、規(guī)定進行檢驗。42 水分按附錄 C 規(guī)定進行檢驗。43 粒度組成按附錄 B 規(guī)定進行檢驗。5 檢驗規(guī)則 51 以一次交貨量為一批，按附錄 A 的規(guī)定取樣。技術(shù)要求中有任何一項不合格，則該批產(chǎn)品為不合格。52 需方對產(chǎn)品質(zhì)量有異議時，可重新取樣進行復驗。復驗不合格，則該批產(chǎn)品為不合格。6 運輸、貯存和質(zhì)量證明書 61 硅質(zhì)原料可用汽車、火車和船散裝運輸。裝車（船）前，車輛（船倉）要清掃干凈。62 貯存場地要干凈，防止外來雜質(zhì)混入。不同級別的產(chǎn)品應分別堆放。63 每批產(chǎn)品應附質(zhì)量證明書，內(nèi)容包括：a產(chǎn)品名稱與生產(chǎn)單位；b批號及批重；c化學成分、粒度組成和水分指標；d產(chǎn)品級別與本標準號；e發(fā)貨日期。

4、附錄 A 附錄 A 取樣和徹樣方法（補充件）A1 取樣工具 a插入式取樣器，一次取樣量應不少于 025kg。b取樣鏟，一次取樣量應不少于 05kg。A2 取樣 A21 所取樣品必須具有代表性和均勻性。用貸車（船）運輸?shù)墓栀|(zhì)原料，從批料的每一車（船）中取 5 個樣，取樣點位置見圖 A1。從料堆和流動料流中至少取 10 個樣。從料堆上取樣時，取樣點應均勻布置；從流動料流中取樣時，取樣的間隔時間按式 （A1）計算：60m t (A1)10Q 式中：t 一一取樣間隔時間，min；m 一一批料的質(zhì)量，t；Q 一一流動料流的輸送能力，t/h。A22 貨車（船）和料堆采用插入式取樣器取樣，取樣器插入深度不少

5、于 05m；流動料流采用取樣鏟取樣。A23 每批產(chǎn)品所取的大樣應不少于 5kg。A24 樣品用密封容器盛置。A3 試樣的制備 A31 水分測定試樣 取來的大樣應充分混勻，立即從不同部位取 10 份樣，每份樣質(zhì)量應盡可能相等，約為 1g，10 份樣合在一起作為水分測定試樣。制備好的試樣應立即測定。A32 粒度測定試樣 從大樣中用四分法縮取粒度測定試樣，每份 100150g。同時，留出副樣備用。A33 化學分析試樣 從大樣中用四分法縮取化學分析試樣，每份 50100g。同時，留出副樣備用。附錄 B附錄 B 粒度組成測定方法（補充件）B1 測定原理 根據(jù)試樣粒徑的不同，通過振篩機搖動篩子將試樣分成不

6、同級別，然后，稱重計算出每一級別的產(chǎn)率。B2 試樣制備 按附錄 A 的規(guī)定進行。B3 設(shè)備 B31 試驗篩 選用符合國家標準 GB6003 規(guī)定篩框規(guī)格不小于 200mm50mm 的試驗篩。建議備有下列篩孔尺寸的篩子：1mm、800m、7l0m、600m、500m、400m、300m、200m、160m、100m 和 7lm。根據(jù)需要可以添加其他篩孔尺寸的篩子。B32 振篩機 偏心振動式振篩機，搖動次數(shù)不少于 220 次min，振擊次數(shù)不少于 140 次min。也可以選用其他型式的等效設(shè)備。B33 天平 精度為 00lg。B4 測定步驟 稱取烘干試樣 100-150g，精確到 001g。將底盤

7、和選定的篩子按順序套好，大孔徑篩在上部，底盤放在底部。將稱好的試樣放入頂部篩子，加蓋，放在振篩機上。開動振篩機至要求時間；取出每一個篩子，將物料傾至一邊，倒在一張光滑紙上，再將篩子翻置在紙上輕輕敲打，并用毛刷掃刷篩面直至于凈。將紙上的物料移至天平上稱量，精確到 00lg。記錄稱量結(jié)果。試樣一般篩分 15min 即可。如需檢查是否達到篩分終點，可按下列步驟進行：將經(jīng)過振篩機篩分的試樣，每一粒級手篩 1min 手篩通過篩子的物料量與原始試樣量之比小于 01，則認為篩分已達到終點。否則應延長篩分時間。B5 結(jié)另計算 篩分得到的某一粒級的產(chǎn)率按式（Bl）計算（i 代表某一粒級，若套篩有 n 個篩子，則

8、有 n1 個粒級），精確到 001：mi ri 100 (B1)n+1 mi i=1 式中：ri某一粒級物料的產(chǎn)率，；i某一粒級；mi某一粒級物料的質(zhì)量，g；n+1 mi所有粒級物料的總質(zhì)量，g。i=1 同一樣品獨立進行兩次測定，取其算術(shù)平均值作為測定結(jié)果。每次測定，根據(jù)篩分各粒級產(chǎn)物計算的試樣總量與原始試樣量稍差不得大于原始試樣量的 1。否則，測定結(jié)果無效。附錄 C附錄 C 水分測定方法（補充件）C1 測定原理 試樣烘干至恒重（連續(xù)兩次稱量之差不大于 0002g），根據(jù)所損失的質(zhì)量求出水分含量。C2 試樣制備 按附錄 A 的規(guī)定進行。C3 儀器與器皿 a分析天平，精度為 0001g。b恒溫烘箱。e干燥器。d扁形稱量瓶。C4 測定步驟 稱取約 10g 試樣于潔凈恒重的稱量瓶中，放入烘箱內(nèi)，在 105-110下烘 40min，取出，在干燥器中冷卻至室溫，迅速稱量。再在上述溫度下烘 30min，冷卻稱量，如此重復，直至恒重。C5 結(jié)果計算 水分含量按式（C1）計算：mm1 X 100 (C1)m 式中：X試樣的水分含量，；m干燥前試樣的質(zhì)量，g；m1干燥后試樣的質(zhì)量，g。同一樣品獨立進行兩次測定，取其算術(shù)平均值作為測定結(jié)果，要求精確到 001。兩次測定結(jié)果間的差值應不超過 020。否則，測定結(jié)果無效。