《建筑給工程標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范建筑給工程標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范JGJ74-2003建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程.pdf》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《建筑給工程標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范建筑給工程標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范JGJ74-2003建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程.pdf（28頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)趨R文網(wǎng)上搜索。

1、wwwwww 中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程 Technical specification for large-area formwork building construction JGJ 742003 J 2702003 第 1 頁(yè) 2003 北 京 wwwwww 中 華 人 民 共 和 國(guó) 行 業(yè) 標(biāo) 準(zhǔn) 建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程 Technical specification for large-area formwork building construction JGJ 742003 批準(zhǔn)部門：中華人民共和國(guó)建設(shè)部 施行日

2、期：2 0 0 3 年 10 月 1 日 第 2 頁(yè) 2 0 0 3 北 京 wwwwww 中華人民共和國(guó)建設(shè)部中華人民共和國(guó)建設(shè)部 公公 告告 第 151 號(hào) 建設(shè)部關(guān)于發(fā)布行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程的公告 現(xiàn)批準(zhǔn)建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，編號(hào)為 JGJ 742003，自 2003年 10 月 1 日起實(shí)施。其中，第 3.0.2、3.0.4、3.0.5、4.2.1（3）、6.1.6、6.1.7、6.5.1（6）、6.5.1（6）、6.5.2 條（款）為強(qiáng)制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。中華人民共和國(guó)建設(shè)部 2003 年 6 月 3 日 第 3 頁(yè) wwwwww 前 言 前 言 根據(jù)建設(shè)

3、部建標(biāo)1999309 號(hào)文的要求，建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究，認(rèn)真總結(jié)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，參考有關(guān)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，并在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上制定了本規(guī)程。本規(guī)程的主要技術(shù)內(nèi)容是：1.總則；2.術(shù)語(yǔ)、符號(hào)；3.大模板組成基本規(guī)定；4.大模板設(shè)計(jì)；5.大模板制作與檢驗(yàn)；6.大模板施工與驗(yàn)收；7.運(yùn)輸、維修與保管。本規(guī)程由建設(shè)部負(fù)責(zé)管理和對(duì)強(qiáng)制性條文的解釋，由主編單位負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。本規(guī)程主編單位：中國(guó)建筑科學(xué)研究院建筑機(jī)械化研究分院（地址：河北省廊坊市金光道 61 號(hào)；郵政編碼：650000）。本規(guī)程參編單位：北京利建模板公司、北京星河模板腳手架工程有限公司、中國(guó)建筑一局集

4、團(tuán)有限公司、北京石景山區(qū)建筑公司、北京住總集團(tuán)住三模板公司。本規(guī)程主要起草人員：楊亞男 胡健 賀軍 史良 金燕蘭 高向榮 吳慶敏 第 4 頁(yè) wwwwww 目 次 前前 言言.4 1 總總 則則.7 2 術(shù)語(yǔ)、符號(hào)術(shù)語(yǔ)、符號(hào).8 2.1 術(shù) 語(yǔ).8 2.2 符 號(hào).8 3 大模板組成基本規(guī)定大模板組成基本規(guī)定.10 4 大模板設(shè)計(jì)大模板設(shè)計(jì).11 4.1 一般規(guī)定.11 4.2 大 模 板 配 板 設(shè) 計(jì).11 4.3 大模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算.13 5 大模板制作與檢驗(yàn)大模板制作與檢驗(yàn).16 6 大模板施工與驗(yàn)收大模板施工與驗(yàn)收.18 6.1 一般規(guī)定.18 6.2 施工工藝流程.18 6.3 大

5、模板安裝.18 6.4 大模板安裝質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn).19 6.5 大模板拆除和堆放.20 7 運(yùn)輸、維修與保管運(yùn)輸、維修與保管.21 7.1 運(yùn) 輸.21 7.2 維 修.21 7.3 保 管.21 附錄附錄 A 大模板組成示意圖大模板組成示意圖.22 附錄附錄 B 大模板荷載及荷載效應(yīng)組合大模板荷載及荷載效應(yīng)組合.23 第 5 頁(yè) 附錄附錄 C 大模板用鋼材、焊縫連接及螺栓連接的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值大模板用鋼材、焊縫連接及螺栓連接的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值.25 wwwwww 附錄附錄 D 風(fēng)力、風(fēng)速、基本風(fēng)壓換算關(guān)系風(fēng)力、風(fēng)速、基本風(fēng)壓換算關(guān)系.27 本規(guī)程用詞說(shuō)明本規(guī)程用詞說(shuō)明.28 第 6 頁(yè) wwwwww 1

6、總 則 1 總 則 1.0.1 1.0.1 為了適應(yīng)建筑工程大模板技術(shù)的發(fā)展，使其設(shè)計(jì)、制作與施工達(dá)到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用、保證工程質(zhì)量，制定本規(guī)程。1.0.2 1.0.2 本規(guī)程適用于多層和高層建筑及一般構(gòu)筑物豎向結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆混凝土工程在模板的設(shè)計(jì)、制作與施工。1.0.31.0.3 大模板的設(shè)計(jì)、制作和施工除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。第 7 頁(yè) wwwwww 2 術(shù)語(yǔ)、符號(hào) 2 術(shù)語(yǔ)、符號(hào) 2.1 術(shù) 語(yǔ) 2.1 術(shù) 語(yǔ) 2.1.12.1.1 大模板 large-area formwork 模板尺寸和面積較大且有足夠承載能力，整裝整拆的大型模板。2.1.22.

7、1.2 整體式大模板 entire large-area formWork 模板的規(guī)格尺寸以混凝土墻體尺寸為基礎(chǔ)配置的整塊大模板。2.1.32.1.3 拼裝式大模板 assembling large-area formwork 以符合建筑模數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)模板塊為主、非標(biāo)準(zhǔn)模板塊為輔組拼配置的大型模板。2.1.42.1.4 面板 surface panel 與新澆筑混凝土直接接觸的承力板。2.1.52.1.5 肋 rib 支撐面板的承力構(gòu)件，分為主肋，次肋和邊肋等。2.1.62.1.6 背楞 waling 支撐肋的承力構(gòu)件。2.1.72.1.7 對(duì)拉螺栓 tie bolt 連接墻體兩側(cè)模板承受新澆混凝

8、土側(cè)壓力的專用螺栓。2.1.82.1.8 自穩(wěn)角 angle of self-stebilizaiion 大模板豎向停放時(shí)，靠自重作用平衡風(fēng)荷載保持自身穩(wěn)定所傾斜的角度。2.2 符 號(hào) 2.2 符 號(hào) F 新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力；nH 內(nèi)墻模板配板設(shè)計(jì)高度；wH外墻模板配板設(shè)計(jì)高度；yh有效壓頭高度；第 8 頁(yè) aL、模板配板設(shè)計(jì)長(zhǎng)度；bLcLdLwwwwww dS吊環(huán)凈截面面積；自穩(wěn)角。第 9 頁(yè) wwwwww 3 大模板組成基本規(guī)定 3 大模板組成基本規(guī)定 3.0.1 3.0.1 大模板應(yīng)由面板系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)、操作平臺(tái)系統(tǒng)及連接件等組成，示意圖見本規(guī)程附錄 A。3.0.2 組成大模

9、板各系統(tǒng)之間的連接必須安全可靠。3.0.2 組成大模板各系統(tǒng)之間的連接必須安全可靠。3.0.3 3.0.3 大模板的面板應(yīng)選用厚度不小于 5mm 的鋼板制作，材質(zhì)不應(yīng)低于 Q235A 的性能要求，模板的肋和背楞宜采用型鋼、冷彎薄壁型鋼等制作，材質(zhì)宜與鋼面板材質(zhì)同一牌號(hào)，以保證焊接性能和結(jié)構(gòu)性能。3.0.4 大模板的支撐系統(tǒng)應(yīng)能保持大模板豎向放置的安全可靠和在風(fēng)荷載作用下的自身穩(wěn)定性。地腳調(diào)整螺栓長(zhǎng)度應(yīng)滿足調(diào)節(jié)模板安裝垂直度和調(diào)整自穩(wěn)角的需要，地腳調(diào)整裝置應(yīng)便于調(diào)整，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。3.0.4 大模板的支撐系統(tǒng)應(yīng)能保持大模板豎向放置的安全可靠和在風(fēng)荷載作用下的自身穩(wěn)定性。地腳調(diào)整螺栓長(zhǎng)度應(yīng)滿足調(diào)節(jié)模板

10、安裝垂直度和調(diào)整自穩(wěn)角的需要，地腳調(diào)整裝置應(yīng)便于調(diào)整，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。3.0.5 大模板鋼吊環(huán)應(yīng)采用 Q235A 材料制作并應(yīng)具有足夠的安全儲(chǔ)備，嚴(yán)禁使用冷加工鋼筋。焊接式鋼吊環(huán)應(yīng)合理選擇焊條型號(hào)，焊縫長(zhǎng)度和焊縫高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；裝配式吊環(huán)與大模板采用螺栓連接時(shí)必須采用雙螺母。3.0.5 大模板鋼吊環(huán)應(yīng)采用 Q235A 材料制作并應(yīng)具有足夠的安全儲(chǔ)備，嚴(yán)禁使用冷加工鋼筋。焊接式鋼吊環(huán)應(yīng)合理選擇焊條型號(hào)，焊縫長(zhǎng)度和焊縫高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；裝配式吊環(huán)與大模板采用螺栓連接時(shí)必須采用雙螺母。3.0.6 3.0.6 大模板對(duì)拉螺栓材質(zhì)應(yīng)采用不低于 Q235A 的鋼材制作，應(yīng)有足夠的強(qiáng)度承受施工荷載。3.0.

11、7 3.0.7 整體式電梯井筒模應(yīng)支拆方便、定位準(zhǔn)確，并應(yīng)設(shè)置專用操作平臺(tái)，保證施工安全。3.0.8 3.0.8 大模板應(yīng)能滿足現(xiàn)澆混凝土墻體成型和表面質(zhì)量效果的要求。3.0.9 3.0.9 大模板結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)簡(jiǎn)單、重量輕、堅(jiān)固耐用、便于加工制作。3.0.10 3.0.10 大模板應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)能整裝整拆，組拼便利，在正常維護(hù)下應(yīng)能重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。第 10 頁(yè) wwwwww 4 大模板設(shè)計(jì) 4 大模板設(shè)計(jì) 4.1 一般規(guī)定 4.1 一般規(guī)定 4.1.14.1.1 大模板應(yīng)根據(jù)工程類型、荷載大小、質(zhì)量要求及施工設(shè)備等結(jié)合施工工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)。4.1.24.1.2 大模板設(shè)計(jì)時(shí)板塊規(guī)

12、格尺寸宜標(biāo)準(zhǔn)化并符合建筑模數(shù)。4.1.34.1.3 大模板各組成部分應(yīng)根據(jù)功能要求采用概率極限狀態(tài)設(shè)計(jì)方法進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。4.1.44.1.4 大模板設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮運(yùn)輸、堆放和裝拆過(guò)程中對(duì)模板變 形的影響。4.2 大 模 板 配 板 設(shè) 計(jì) 4.2 大 模 板 配 板 設(shè) 計(jì) 4.2.14.2.1 配板設(shè)計(jì)應(yīng)遵循下列原則：1 應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)具體情況按照合理、經(jīng)濟(jì)的原則劃分施工流水段；2 模板施工平面布置時(shí)，應(yīng)最大限度地提高模板在各流水段的通用性；3 大模板的重量必須滿足現(xiàn)場(chǎng)起重設(shè)備能力的要求；3 大模板的重量必須滿足現(xiàn)場(chǎng)起重設(shè)備能力的要求；4 清水混凝土工程及裝飾混凝土工程大模板體系的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足工

13、程效果要求。4.2.24.2.2 配板設(shè)計(jì)應(yīng)包括下列內(nèi)容：1 繪制配板平面布置圖；2 繪制施工節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)、構(gòu)造設(shè)計(jì)和特殊部位模板支、拆設(shè)計(jì)圖；3 繪制大模板拼板設(shè)計(jì)圖、拼裝節(jié)點(diǎn)圖；4 編制大模板構(gòu)、配件明細(xì)表，繪制構(gòu)，配件設(shè)計(jì)圖；5 編寫大模板施工說(shuō)明書。4.2.3 4.2.3 配板設(shè)計(jì)方法應(yīng)符合下列規(guī)定：1 配板設(shè)計(jì)應(yīng)優(yōu)先采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)方法；2 拼裝式大模板配板設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用大規(guī)格模板為主板：3 配板設(shè)計(jì)宜優(yōu)先選用減少角模規(guī)格的設(shè)計(jì)方法；4 采取齊縫接高排板設(shè)計(jì)方法時(shí)，應(yīng)在拼縫外進(jìn)行剛度補(bǔ)償；第 11 頁(yè) 5 大模板吊環(huán)位置應(yīng)保證大模板吊裝時(shí)的平衡，宜設(shè)置在模板長(zhǎng)度的 0.20.25L

14、處；wwwwww 6 大模板配板設(shè)計(jì)尺寸可按下列公式確定：1）大模板配板設(shè)計(jì)高度尺寸可按下列公式計(jì)算（圖 4.2.3-1）：(4.2.3-1)ahhHcn+=1 (4.2.3-2)ahHcw+=式中 內(nèi)墻模板配板設(shè)計(jì)高度（mm）；nH 外墻模板配板設(shè)計(jì)高度（mm）；wH 建筑結(jié)構(gòu)層高（mm）；ch 樓板厚度（mm）；lha搭接尺寸（mm）；內(nèi)模設(shè)計(jì)：取=1030mm；a 外模設(shè)計(jì)：取50mm。a2）大模板配板設(shè)計(jì)長(zhǎng)度尺寸可按下列公式計(jì)算（圖 4.2.3-2、3）：第 12 頁(yè) wwwwww (4.2.3-3)izaBdaLL=)(4.2.3-4)=izbBcbLL)(4.2.3-5)+=5.0

15、izcBacLL (4.2.3-6)+=5.0izdBdbLL式中、模板配板設(shè)計(jì)長(zhǎng)度（mm）；aLbLcLdLzL 軸線尺寸（mm）；每一模位角模尺寸總和（mm）；iB每一模位陰角模預(yù)留支拆余量總和，取=35（mm）；、墻體軸線定位尺寸（mm）。abcd4.3 大模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算 4.3 大模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算 4.3.14.3.1 大模板結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)計(jì)算應(yīng)根據(jù)其形式綜合分析模板結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，選擇合理的計(jì)算方法，并應(yīng)在滿足強(qiáng)度要求的前提下，計(jì)算其變形值。第 13 頁(yè) 4.3.24.3.2 當(dāng)計(jì)算大模板的變形時(shí)，應(yīng)以滿足混凝土表面要求的平整度為依據(jù)。4.3.34.3.3 設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)建筑物的結(jié)構(gòu)形式及混凝

16、土施工工藝的實(shí)際情況計(jì)算其承載能wwwwww 力。當(dāng)按承載能力極限狀態(tài)計(jì)算時(shí)應(yīng)考慮荷載效應(yīng)的基本組合，參與大模板荷載效應(yīng)組合的各項(xiàng)荷載應(yīng)符合本規(guī)程附錄 B 的規(guī)定。計(jì)算大模板的結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的強(qiáng)度、穩(wěn)定性及連接強(qiáng)度應(yīng)采用荷載的設(shè)計(jì)值，計(jì)算正常使用極限狀態(tài)下的變形時(shí)應(yīng)采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值。4.3.44.3.4 大模板及配件使用鋼材的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值、焊縫強(qiáng)度設(shè)計(jì)值和螺栓連接強(qiáng)度設(shè)計(jì)值可按本規(guī)程附錄 C 表 C.0.1。表 C.0.2、表 C.0.3，表 C.0.4 選用。4.3.54.3.5 大模板操作平臺(tái)應(yīng)根據(jù)其結(jié)構(gòu)形式對(duì)其連接件，焊縫等進(jìn)行計(jì)算。大模板操作平臺(tái)應(yīng)按能承受 1kN/m2的施工活荷載設(shè)計(jì)計(jì)算，平臺(tái)寬度宜小于 900mm，護(hù)欄高度不應(yīng)低于 1100mm。4.3.64.3.6 風(fēng)荷載作用下大模板自穩(wěn)角的驗(yàn)算應(yīng)符合下列規(guī)定：1 大模板的自穩(wěn)角以模板面板與鉛垂直線的夾角“”表示（圖 4.3.6）：（4.3.6-1）kkKKPP2/)4(arcsin2/1222+式中 大模板自穩(wěn)角（o）；P大模板單位面積自重 1kN/m2；K抗傾倒系數(shù)，通常K=1.2；k風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值（1kN/m2）；k=(4.3