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1、溶解乙炔氣瓶充裝前的檢查處理操作規(guī)程 溶解乙炔氣瓶充裝前的檢查處理，必須由氣瓶檢查員逐只進(jìn)行。一）外觀檢查1、有以下情況之一的，嚴(yán)禁充裝： a無制造許可證單位生產(chǎn)的； b未經(jīng)省級以上(含省級)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格的而進(jìn)口； c檔案不在本充裝單位保存又未辦理臨時充裝變更手續(xù)的。2、屬于以下情況之一的，必須先進(jìn)行妥善處理，否那么嚴(yán)禁充裝。 a顏色標(biāo)記不符合規(guī)定或外表漆色脫落嚴(yán)重的； b鋼印標(biāo)記不全或不能識別的； c附件不全、損壞或不符合規(guī)定的； d首次充裝或經(jīng)拆裝、更換瓶閥、易熔合金塞后，未進(jìn)行置換的。3、有以下情況之一的，必須送檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)、處理，否那么嚴(yán)禁充裝。 a超過檢驗(yàn)期限的； b瓶體腐蝕、機(jī)

2、械損傷等外表缺陷，按GB13076標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)報廢的； c易熔合金融熔、流失、損傷的； d瓶閥側(cè)接嘴處積有炭黑或焦油等異物的； e對瓶內(nèi)的填料、溶劑的質(zhì)量有疑心的； f有其他影響平安使用缺陷的。 對國外或港澳地區(qū)用戶的乙炔瓶檢查，除原始標(biāo)志、顏色標(biāo)記和附件按國外或特殊的規(guī)定檢查外，其他工程仍按本條的規(guī)定進(jìn)行檢查。二）剩余壓力檢查 1、溶解乙炔瓶應(yīng)在室內(nèi)靜置8h以上，用表盤直徑不小于100mm，精度不低于15級的壓力表測定其剩余壓力。2、根據(jù)剩余壓力和測定剩余壓力時的周圍環(huán)境溫度，求出瓶內(nèi)剩余乙炔量。乙炔瓶內(nèi)剩余乙炔量按以下公式計(jì)算：Gs038VB 乙炔在丙酮中的重量溶解度B按GB13591表1選取。

3、 公稱容積為1060L氣瓶的剩余乙炔量可按GB13591表2表6選取。3、對無剩余壓力或經(jīng)內(nèi)部檢查后首次充裝的，必須按以下規(guī)定進(jìn)行置換。a、用于置換的乙炔，應(yīng)符合GB6819的要求。b、置換時乙炔氣壓力宜小于02MPa。c、置換后的氣瓶，應(yīng)按GB6819規(guī)定的試驗(yàn)方法和技術(shù)要求測定乙炔純度。d、對于混入空氣或其他非乙炔氣體的氣瓶，應(yīng)先用符合GB3864中類二級要求的氮?dú)膺M(jìn)行置換；置換后經(jīng)分析，瓶內(nèi)氣體的含氧量低于3時，再按相關(guān)規(guī)定用乙炔進(jìn)行置換。三、丙酮的充裝 1、補(bǔ)加丙酮前，必須逐只稱量氣瓶實(shí)重。稱量結(jié)果，保存一位小數(shù)。稱量衡器的最大稱量值應(yīng)為氣瓶充裝后質(zhì)量的1530倍。衡器應(yīng)經(jīng)常保持準(zhǔn)確，

4、其檢驗(yàn)期不超過三個月，并每天至少用四等砝碼校正一次。2、丙酮的品質(zhì)應(yīng)符合GB6026一級品的要求。3、丙酮規(guī)定充裝量按GB11638的規(guī)定執(zhí)行。4、丙酮補(bǔ)加量按以下公式計(jì)算：mF=Tm+GsA5、對公稱容積大于、等于40L的乙炔瓶，如實(shí)重減去剩余乙炔量后，其值高于皮重05kg或低于15kg，那么該瓶應(yīng)妥善處理，否那么嚴(yán)禁充裝。6、對首次充裝丙酮的氣瓶，應(yīng)先抽真空，后充裝規(guī)定充裝量的丙酮，經(jīng)復(fù)核后，再按相關(guān)規(guī)定用乙炔置換。7、補(bǔ)加丙酮后，必須對丙酮充裝量進(jìn)行復(fù)核，其允許偏差值應(yīng)符合下表的規(guī)定。超差的必須妥善處理，否那么嚴(yán)禁充裝乙炔。氣瓶公稱容積VgL1016254060丙酮充裝量允許偏差mskg+0.10+0.20+0.40+0.508、充裝丙酮時的壓力應(yīng)小于08MPa。采用氮?dú)庵苯訅貉b丙酮時，氮?dú)鈶?yīng)符合GB3864類二級要求。9、認(rèn)真填寫氣瓶檢查記錄并在合格氣瓶明顯部位粘貼“警示標(biāo)簽后置于“待充裝區(qū)；將不合格氣瓶置于“不合格瓶區(qū)。