電子產(chǎn)品工藝與設(shè)備(大三上學期第)8章電子產(chǎn)品的組裝與調(diào)試調(diào)試工藝PPT課件.ppt
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1、電子產(chǎn)品調(diào)試工藝電子產(chǎn)品調(diào)試工藝回顧電子產(chǎn)品技術(shù)文件是電子產(chǎn)品研究、設(shè)計、試制與生產(chǎn)實踐經(jīng)驗積累所形成的一種技術(shù)資料,也是產(chǎn)品生產(chǎn)、使用和維修的基本依據(jù)。工藝文件是指導(dǎo)工人操作和用于生產(chǎn)、工藝管理等的各種技術(shù)文件的總稱。它是企業(yè)組織生產(chǎn)、產(chǎn)品經(jīng)濟核算、質(zhì)量控制和工人加工產(chǎn)品的技術(shù)依據(jù)。工藝文件與設(shè)計文件區(qū)別區(qū)別:二者同是指導(dǎo)生產(chǎn)的文件,兩者是從不同角度提出要求的。設(shè)計文件是原始文件,是生產(chǎn)的依據(jù),而工藝文件是根據(jù)設(shè)計文件提出的加工方法,以實現(xiàn)設(shè)計圖紙上的要求并以工藝規(guī)程和整機工藝文件圖紙指導(dǎo)生產(chǎn),以保證任務(wù)的順利完成。電子產(chǎn)品調(diào)試工藝電子產(chǎn)品調(diào)試工藝1、常用的設(shè)計文件:零件圖、裝配圖、框圖、電
2、原理圖、接線圖、印制板裝配圖、技術(shù)條件、技術(shù)說明書和使用說明書、元器件明細表等。2、編寫工藝文件的主要依據(jù)主要依據(jù):編制工藝文件應(yīng)以保證產(chǎn)品質(zhì)量,穩(wěn)定生產(chǎn)為原則,應(yīng)以采用經(jīng)濟合理的工藝手段進行加工為原則。在編制前必須對該產(chǎn)品工藝方案的制訂進行調(diào)查研究工作,掌握國內(nèi)外制造該類產(chǎn)品有關(guān)的信息,以及上級或企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)形成文字的有關(guān)決策和指令作為編制依據(jù)。3、工藝文件的構(gòu)成:封面、目錄、配套明細表、工藝路線表、導(dǎo)線及線扎加工表、裝配工藝過程卡、工藝說明及簡圖卡 等電子產(chǎn)品調(diào)試工藝電子產(chǎn)品調(diào)試工藝8.1 8.1 電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程8.2 8.2 電子產(chǎn)品的調(diào)試技術(shù)電子產(chǎn)品的調(diào)試技術(shù) 8
3、.3 8.3 電子產(chǎn)品的檢驗電子產(chǎn)品的檢驗第第8 8章章 電子產(chǎn)品的組裝與電子產(chǎn)品的組裝與調(diào)試工藝調(diào)試工藝 電子產(chǎn)品調(diào)試工藝電子產(chǎn)品調(diào)試工藝l了解電子產(chǎn)品調(diào)試的必要性。了解電子產(chǎn)品調(diào)試的必要性。l熟悉調(diào)試的安全措施。熟悉調(diào)試的安全措施。l掌握調(diào)試儀器設(shè)備的選擇和配置。掌握調(diào)試儀器設(shè)備的選擇和配置。l熟悉調(diào)試的一般步驟。熟悉調(diào)試的一般步驟。l掌握靜態(tài)調(diào)試與動態(tài)調(diào)試的內(nèi)容與方法。掌握靜態(tài)調(diào)試與動態(tài)調(diào)試的內(nèi)容與方法。l了解質(zhì)檢的內(nèi)容與方法。了解質(zhì)檢的內(nèi)容與方法。l能對電子產(chǎn)品的常見故障進行檢修。能對電子產(chǎn)品的常見故障進行檢修。本章要點本章要點電子產(chǎn)品調(diào)試工藝電子產(chǎn)品調(diào)試工藝問題1、為什么說電子產(chǎn)品的
4、生產(chǎn)線的設(shè)計是一項系統(tǒng)工程?2、電子產(chǎn)品整機生產(chǎn)的幾個階段?3、編制組裝工藝流程圖的主要依據(jù)?4、組裝工藝流程設(shè)計的原則?5、組裝工藝流程設(shè)計步驟?6、什么是工位?安排電子產(chǎn)品組裝工位和工序的原則?電子產(chǎn)品調(diào)試工藝電子產(chǎn)品調(diào)試工藝8.1 電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程電子產(chǎn)品的生產(chǎn)線的設(shè)計是一項系統(tǒng)工程電子產(chǎn)品的生產(chǎn)線的設(shè)計是一項系統(tǒng)工程電子產(chǎn)品的生產(chǎn)線一般可由PCB的接插線、PCB的表面組裝線、調(diào)試線、整機組裝線等若干條功能各異、相對獨立的生產(chǎn)線以及器件整形設(shè)備、焊接設(shè)備、提升機、傳送設(shè)備、包裝機等自動化專用設(shè)備組成的。每條生產(chǎn)線又是由機械系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、工裝夾具、儀器儀表等分系統(tǒng)組成。每個
5、分系統(tǒng)又可分為若干個子系統(tǒng),如機械系統(tǒng)由線體單元、動力裝置、傳輸裝置、張緊裝置等組成;電控系統(tǒng)由動力供電、控制電路、計算機控制等硬件及相應(yīng)的軟件所組成。電子產(chǎn)品調(diào)試工藝電子產(chǎn)品調(diào)試工藝1電子整機產(chǎn)品生產(chǎn)過程1)準備階段準備階段的工作有:元器件準備、導(dǎo)線準備、線扎準備、組合單元件準備、電纜及接插件準備等等。這些準備工作均是整機組裝生產(chǎn)線必不可少的工作。2)安裝階段安裝階段主要是元器件的裝配焊接、組合件連裝、緊固件安裝、連接線焊接、粘裝及其他安裝工作。這是電子產(chǎn)品組裝的主要任務(wù)。3)調(diào)試階段調(diào)試階段的主要工作有單元組合件調(diào)試和整機調(diào)試。調(diào)試的方法有分調(diào)、粗調(diào)、細調(diào)和統(tǒng)調(diào)等。4)檢驗工作檢驗工作貫穿
6、在整機生產(chǎn)的全過程。有元器件、材料、零部件等入庫前檢驗,上生產(chǎn)線前各單元組合件及自制件檢驗,生產(chǎn)過程中各工序安裝單元的檢驗,整機檢驗和出廠檢驗等。電子產(chǎn)品調(diào)試工藝電子產(chǎn)品調(diào)試工藝2電子產(chǎn)品組裝工藝流程(1)編制組裝工藝流程圖的依據(jù))編制組裝工藝流程圖的依據(jù)1)原始資料:主要包括產(chǎn)品設(shè)計文件的技術(shù)條件、技術(shù)說明;產(chǎn)品的電原理圖;產(chǎn)品的接線圖、裝配圖;產(chǎn)品的零部件圖、組合件圖;必要的樣品、樣機、實物等。2)客觀條件:主要包括生產(chǎn)車間與場地;組裝加工與調(diào)試的設(shè)備、儀器、工具;工人的數(shù)量與技術(shù)素質(zhì);年產(chǎn)量和班產(chǎn)量、流水線生產(chǎn)能力;組織管理及后勤保障系統(tǒng)等。(2)組裝工藝流程設(shè)計的原則)組裝工藝流程設(shè)計
7、的原則1)按組裝工藝流程進行生產(chǎn)出來的產(chǎn)品是合理、經(jīng)濟的。2)按組裝工藝流程組織生產(chǎn)時各工位相互不受影響,即前道工序(工位)不影響后道工序(工位),使整個生產(chǎn)有條不紊地進行。3)按工藝流程生產(chǎn)能確保產(chǎn)品的高質(zhì)量和低消耗。4)能確保車間安全文明生產(chǎn)。電子產(chǎn)品調(diào)試工藝電子產(chǎn)品調(diào)試工藝(3)組裝工藝流程的設(shè)計 步驟:1)仔細分析設(shè)計文件的技術(shù)條件、技術(shù)說明、原理圖、裝配圖及有關(guān)零部件圖,深入研究各零部件、組合件的結(jié)構(gòu)、工作條件和檢驗技術(shù)條件。2)對樣機進行分析、解剖。批量生產(chǎn)的電子整機產(chǎn)品設(shè)計后一般先制作安裝一臺(或數(shù)臺)樣機,這種樣機是不規(guī)范、不標準的,如要將樣機轉(zhuǎn)化為正式產(chǎn)品,必須對樣機進行分析
8、和解剖。把樣機解剖為若干個單元組合件,然后再將它們的安裝要領(lǐng)、連接關(guān)系分析清楚,編制出單元裝配子流程圖和必要的注解說明。3)編制單元組合件的調(diào)試、檢驗工藝。4)編制各單元組合件之間的相互關(guān)系和各個零部件、元器件及整個產(chǎn)品的組裝順序。5)規(guī)定整個組裝過程進行的方法,形成整個產(chǎn)品組裝工藝流程圖。電子產(chǎn)品調(diào)試工藝電子產(chǎn)品調(diào)試工藝(4)電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程的工位工位:每一個工人所完成的作業(yè)內(nèi)容。電子產(chǎn)品在編制好工藝流程系統(tǒng)圖之后,就要著手確定生產(chǎn)工藝流程的工序、工位和生產(chǎn)節(jié)拍。安排電子產(chǎn)品組裝工序、工位必須遵循原則遵循原則:先準備后上線、先輕后重、先鉚后裝、先里后外、先平后高,上道工序不影響下道工序等
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