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1、 鋼結(jié)構(gòu)工程鋼結(jié)構(gòu)工程1 1pptppt課件課件本章主要內(nèi)容：鋼結(jié)構(gòu)加工制作工藝鋼結(jié)構(gòu)加工制作工藝 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的焊接鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的焊接 緊固件連接工程緊固件連接工程 單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程 多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程 鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝工程鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝工程 鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程 工程實踐案例工程實踐案例 (自學自學)2 2pptppt課件課件 鋼結(jié)構(gòu)工程是用鋼板、型鋼和圓鋼等通鋼結(jié)構(gòu)工程是用鋼板、型鋼和圓鋼等通過焊接、鉚接、螺栓連接等方式組裝而過焊接、鉚接、螺栓連接等方式組裝而成的結(jié)構(gòu)。與其他結(jié)構(gòu)比較，鋼結(jié)構(gòu)具成的結(jié)構(gòu)。與其他結(jié)構(gòu)比較，鋼結(jié)構(gòu)具有強度高，

2、塑性和韌性、勻質(zhì)性和同向有強度高，塑性和韌性、勻質(zhì)性和同向性都比較好；結(jié)構(gòu)的重量輕；焊接構(gòu)造性都比較好；結(jié)構(gòu)的重量輕；焊接構(gòu)造簡單簡單,加工方便；施工周期短和精度高等加工方便；施工周期短和精度高等特點，因而在建筑、橋梁等土木工程中特點，因而在建筑、橋梁等土木工程中被廣泛采用。被廣泛采用。3 3pptppt課件課件第一節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)加工制作工藝一、鋼結(jié)構(gòu)加工制作一、鋼結(jié)構(gòu)加工制作（一）加工制作前的準備工作（一）加工制作前的準備工作1加工制作圖加工制作圖設計院提供的設計圖是不能直接用來加工制作鋼設計院提供的設計圖是不能直接用來加工制作鋼結(jié)構(gòu)，而是要考慮加工工藝，如公差配合、加工結(jié)構(gòu)，而是要考慮加工工藝

3、，如公差配合、加工余量、焊接控制等因素后，在原設計圖的基礎(chǔ)上余量、焊接控制等因素后，在原設計圖的基礎(chǔ)上繪制加工制作圖。加工制作圖是最后溝通設計人繪制加工制作圖。加工制作圖是最后溝通設計人員及施工人員的意圖，它起到制作要領(lǐng)書的作用，員及施工人員的意圖，它起到制作要領(lǐng)書的作用，又是實際尺寸、劃線、剪切、坡口加工、打孔、又是實際尺寸、劃線、剪切、坡口加工、打孔、彎制、拼裝、焊接、涂裝、產(chǎn)品檢查、堆放、發(fā)彎制、拼裝、焊接、涂裝、產(chǎn)品檢查、堆放、發(fā)送等各項作業(yè)的指示書，還起到進行高水平管理送等各項作業(yè)的指示書，還起到進行高水平管理的檢查表的作用。的檢查表的作用。4 4pptppt課件課件2加工制作前施工

4、條件的分析加工制作前施工條件的分析繪制加工制作圖或?qū)彶樵O計圖應邊審邊分析研究施繪制加工制作圖或?qū)彶樵O計圖應邊審邊分析研究施工條件或者難易程度，必須認真分析焊接難度大的工條件或者難易程度，必須認真分析焊接難度大的部分，是否使用高強螺栓及緊固器具，在狹窄處能部分，是否使用高強螺栓及緊固器具，在狹窄處能否保持焊條的焊接角度等。否保持焊條的焊接角度等。3鋼卷尺鋼卷尺在鋼結(jié)構(gòu)工程中，主要使用皮尺、寬帶鋼卷尺及凸在鋼結(jié)構(gòu)工程中，主要使用皮尺、寬帶鋼卷尺及凸面鋼卷尺中任何一種一級產(chǎn)品。最好使工廠用卷尺面鋼卷尺中任何一種一級產(chǎn)品。最好使工廠用卷尺和現(xiàn)場用卷尺屬同一類產(chǎn)品，也就是各工種之間使和現(xiàn)場用卷尺屬同一類

5、產(chǎn)品，也就是各工種之間使用用“同一把尺同一把尺”。如果有困難，則。如果有困難，則10m之間的相互之間的相互差值控制在差值控制在0.5mm之內(nèi)。之內(nèi)。4上崗操作人員應進行培訓和考核，特殊工種應進上崗操作人員應進行培訓和考核，特殊工種應進行資格確認，充分做好各項工序的技術(shù)交底工作。行資格確認，充分做好各項工序的技術(shù)交底工作。5 5pptppt課件課件（二）鋼結(jié)構(gòu)加工制作的工藝程序（二）鋼結(jié)構(gòu)加工制作的工藝程序1放樣放樣放樣是根據(jù)產(chǎn)品施工詳圖或零、部件圖樣放樣是根據(jù)產(chǎn)品施工詳圖或零、部件圖樣要求的形狀和尺寸，按照要求的形狀和尺寸，按照1：1的比例把產(chǎn)的比例把產(chǎn)品或零、部件的實形畫在放樣臺或平板上，品

6、或零、部件的實形畫在放樣臺或平板上，求取實長并制成樣板的過程。對比較復雜求取實長并制成樣板的過程。對比較復雜的殼體零、部件，還需要作圖展開。放樣的殼體零、部件，還需要作圖展開。放樣的步驟如下：的步驟如下：6 6pptppt課件課件（1）仔細閱讀圖紙，并對圖紙進行核對。）仔細閱讀圖紙，并對圖紙進行核對。（2）準備放樣需要的工具，包括：鋼尺、石筆、）準備放樣需要的工具，包括：鋼尺、石筆、粉線、劃針、圓規(guī)、鐵皮剪刀等。粉線、劃針、圓規(guī)、鐵皮剪刀等。（3）準備好做樣板和樣桿的材料）準備好做樣板和樣桿的材料,一般采用薄鐵片一般采用薄鐵片和小扁鋼?？上人⑸戏冷P油漆。和小扁鋼?？上人⑸戏冷P油漆。（4）放樣以

7、）放樣以1：1的比例在樣板臺上彈出大樣。當?shù)谋壤跇影迮_上彈出大樣。當大樣尺寸過大時，可分段彈出，尺寸劃法應避免偏大樣尺寸過大時，可分段彈出，尺寸劃法應避免偏差累積。差累積。（5）先以構(gòu)件某一水平線和垂直線為基準，彈出）先以構(gòu)件某一水平線和垂直線為基準，彈出十字線；然后據(jù)此逐一劃出其他各個點和線，并標十字線；然后據(jù)此逐一劃出其他各個點和線，并標注尺寸。注尺寸。（6）放樣過程中，應及時與技術(shù)部門協(xié)調(diào)；放樣）放樣過程中，應及時與技術(shù)部門協(xié)調(diào)；放樣結(jié)束，應對照圖紙進行自查；最后應根據(jù)樣板編號結(jié)束，應對照圖紙進行自查；最后應根據(jù)樣板編號編寫構(gòu)件號料明細表。編寫構(gòu)件號料明細表。7 7pptppt課件課件

8、2號料號料號料就是根據(jù)樣板在鋼材上畫出構(gòu)件的實樣，并打號料就是根據(jù)樣板在鋼材上畫出構(gòu)件的實樣，并打上各種加工記號，為鋼材的切割下料作準備。號料上各種加工記號，為鋼材的切割下料作準備。號料的步驟：的步驟：（1）根據(jù)料單檢查清點樣板和樣桿，點清號料數(shù)）根據(jù)料單檢查清點樣板和樣桿，點清號料數(shù)量。號料應使用經(jīng)過檢查合格的樣板與樣桿，不得量。號料應使用經(jīng)過檢查合格的樣板與樣桿，不得直接使用鋼尺。直接使用鋼尺。（2）準備號料的工具，包括石筆、樣沖、圓規(guī)、）準備號料的工具，包括石筆、樣沖、圓規(guī)、劃針、鑿子等。劃針、鑿子等。（3）檢查號料的鋼材規(guī)格和質(zhì)量。）檢查號料的鋼材規(guī)格和質(zhì)量。（4）不同規(guī)格、不同鋼號的

9、零件應分別號料，并）不同規(guī)格、不同鋼號的零件應分別號料，并依據(jù)先大后小的原則依次號料。對于需要拼接的同依據(jù)先大后小的原則依次號料。對于需要拼接的同一構(gòu)件，必須同時號料，以便拼接。一構(gòu)件，必須同時號料，以便拼接。8 8pptppt課件課件（5）號料時，同時劃出檢查線、中心線、彎）號料時，同時劃出檢查線、中心線、彎曲線，并注明接頭處的字母、焊縫代號。曲線，并注明接頭處的字母、焊縫代號。（6）號孔應使用與孔徑相等的圓規(guī)規(guī)孔，并）號孔應使用與孔徑相等的圓規(guī)規(guī)孔，并打上樣沖作出標記，便于鉆孔后檢查孔位是打上樣沖作出標記，便于鉆孔后檢查孔位是否正確。否正確。（7）彎曲構(gòu)件號料時，應標出檢查線，用于）彎曲構(gòu)

10、件號料時，應標出檢查線，用于檢查構(gòu)件在加工、裝焊后的曲率是否正確。檢查構(gòu)件在加工、裝焊后的曲率是否正確。（8）在號料過程中，應隨時在樣板、樣桿上）在號料過程中，應隨時在樣板、樣桿上記錄下已號料的數(shù)量，號料完畢，則應在樣記錄下已號料的數(shù)量，號料完畢，則應在樣板、樣桿上注明并記下實際數(shù)量。板、樣桿上注明并記下實際數(shù)量。9 9pptppt課件課件3切割下料切割下料切割的目的就是將放樣和號料的零件形狀從原材切割的目的就是將放樣和號料的零件形狀從原材料上進行下料分離。鋼材的切割可以通過切削、料上進行下料分離。鋼材的切割可以通過切削、沖剪、摩擦機械力和熱切割來實現(xiàn)。常用的切割沖剪、摩擦機械力和熱切割來實現(xiàn)

11、。常用的切割方法有：氣割、機械剪切和等離子切割三種方法。方法有：氣割、機械剪切和等離子切割三種方法。（1）氣割法：是利用氧氣與可燃氣體混合產(chǎn)生的）氣割法：是利用氧氣與可燃氣體混合產(chǎn)生的預熱火焰加熱金屬表面達到燃燒溫度并使金屬發(fā)預熱火焰加熱金屬表面達到燃燒溫度并使金屬發(fā)生劇烈的氧化，放出大量的熱促使下層金屬也自生劇烈的氧化，放出大量的熱促使下層金屬也自行燃燒，通過高壓氧氣射流，將氧化物吹除而引行燃燒，通過高壓氧氣射流，將氧化物吹除而引起一條狹小而整齊的割縫。隨著割縫的移動，使起一條狹小而整齊的割縫。隨著割縫的移動，使切割過程連續(xù)切割出所需的形狀。氣割前，應將切割過程連續(xù)切割出所需的形狀。氣割前，

12、應將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后，應清除熔渣和飛濺物。割后，應清除熔渣和飛濺物。1010pptppt課件課件（2）機械切割法：可利用上、下兩剪刀的）機械切割法：可利用上、下兩剪刀的相對運動來切斷鋼材，或利用鋸片的切削相對運動來切斷鋼材，或利用鋸片的切削運動把鋼材分離，或利用鋸片與工件間的運動把鋼材分離，或利用鋸片與工件間的摩擦發(fā)熱使金屬熔化而被切斷。常用的切摩擦發(fā)熱使金屬熔化而被切斷。常用的切割機械有剪板機、聯(lián)合沖剪機、弓鋸床、割機械有剪板機、聯(lián)合沖剪機、弓鋸床、砂輪切割機等。砂輪切割機等。（3）等離子切割法：是利用高溫高速的等）等離

13、子切割法：是利用高溫高速的等離子焰流將切口處金屬及其氧化物熔化并離子焰流將切口處金屬及其氧化物熔化并吹掉來完成切割，所以能切割任何金屬，吹掉來完成切割，所以能切割任何金屬，特別是熔點較高的不銹鋼及有色金屬鋁、特別是熔點較高的不銹鋼及有色金屬鋁、銅等。銅等。1111pptppt課件課件4坡口加工坡口加工焊接質(zhì)量與坡口加工的精度有直接關(guān)系，焊接質(zhì)量與坡口加工的精度有直接關(guān)系，如果坡口表面粗糙有尖銳且深的缺口，就如果坡口表面粗糙有尖銳且深的缺口，就容易在焊接時產(chǎn)生不熔部位，將在事后產(chǎn)容易在焊接時產(chǎn)生不熔部位，將在事后產(chǎn)生焊接裂縫。又如，在坡口表面粘附油污，生焊接裂縫。又如，在坡口表面粘附油污，焊接時

14、就會產(chǎn)生氣孔和裂縫，因此要重視焊接時就會產(chǎn)生氣孔和裂縫，因此要重視坡口質(zhì)量。坡口加工一般可用氣體加工和坡口質(zhì)量。坡口加工一般可用氣體加工和機械加工，在特殊的情況下采用手動氣體機械加工，在特殊的情況下采用手動氣體切割的方法，但必須進行事后處理，如打切割的方法，但必須進行事后處理，如打磨等。磨等。1212pptppt課件課件5開孔開孔在焊接結(jié)構(gòu)中，不可避免地將會產(chǎn)生焊接在焊接結(jié)構(gòu)中，不可避免地將會產(chǎn)生焊接收縮和變形，因此在制作過程中，把握好收縮和變形，因此在制作過程中，把握好什么時候開孔將在很大程度上影響產(chǎn)品精什么時候開孔將在很大程度上影響產(chǎn)品精度度。特別是對于柱及梁的工程現(xiàn)場連接部。特別是對于柱

15、及梁的工程現(xiàn)場連接部位的孔群的尺寸精度直接影響鋼結(jié)構(gòu)安裝位的孔群的尺寸精度直接影響鋼結(jié)構(gòu)安裝的精度，因此把握好開孔的時間是十分重的精度，因此把握好開孔的時間是十分重要的，一般有四種情況：要的，一般有四種情況：1313pptppt課件課件（1）在構(gòu)件加工時預先劃上孔位，待拼裝、焊接）在構(gòu)件加工時預先劃上孔位，待拼裝、焊接及變形矯正完成后，再劃線確認進行打孔加工。及變形矯正完成后，再劃線確認進行打孔加工。（2）在構(gòu)件一端先進行打孔加工，待拼裝、焊接）在構(gòu)件一端先進行打孔加工，待拼裝、焊接及變形矯正完成后，再對另一端進行打孔加工。及變形矯正完成后，再對另一端進行打孔加工。（3）待構(gòu)件焊接及變形矯正后

16、，對端面進行精加）待構(gòu)件焊接及變形矯正后，對端面進行精加工，然后以精加工面為準線，劃線、打孔。工，然后以精加工面為準線，劃線、打孔。（4）在劃線時，考慮了焊接收縮量、變形的余量、）在劃線時，考慮了焊接收縮量、變形的余量、允許公差等，直接進行打孔。允許公差等，直接進行打孔。常用的機械打孔有電鉆及風鉆、立式鉆床、搖臂鉆常用的機械打孔有電鉆及風鉆、立式鉆床、搖臂鉆床、桁式搖臂鉆床、多軸鉆床、床、桁式搖臂鉆床、多軸鉆床、NC開孔機，打孔后開孔機，打孔后應用磨光機清除孔邊毛刺。應用磨光機清除孔邊毛刺。1414pptppt課件課件6組裝組裝（1）組裝的零件、部件應經(jīng)檢查合格，連接）組裝的零件、部件應經(jīng)檢查合格，連接件和沿焊縫邊緣約件和沿焊縫邊緣約50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢、油跡等應清除干凈。刺、污垢、油跡等應清除干凈。（2）鋼材的拼接應在組裝前進行。構(gòu)件的組）鋼材的拼接應在組裝前進行。構(gòu)件的組裝應在部件組裝、部件焊接、部件矯正后進裝應在部件組裝、部件焊接、部件矯正后進行。行。（3）組裝可采用胎夾具方法。當在平臺上組）組裝可采用胎夾具方法。當在平臺上組裝時，平臺的平面高低差不得