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1、 鄭州軌道交通 1 號線土建監(jiān)理 04 標段 混凝土工程 監(jiān)理實施細則 建 設 單 位 鄭 州 軌 道 交 通 管 理 有限責任公司 設 計 單 位 中鐵二院工程集團有限責任公司 施 工 單 位 北京城建集團有限責任公司 監(jiān) 理 單 位 英 泰 克 工 程 顧 問 上 海 有限責任公 司 總 監(jiān) 理 工 程 師 梅 毅 編 制 審 核 批 準 目 錄 一 工程概況 二 監(jiān)理依據(jù) 三 監(jiān)理工作流程 四 監(jiān)理工作的控制要點及目標值 五 監(jiān)理工作的方法及措施 六 進場材料驗收及見證取樣 七 旁站監(jiān)理要點 八 安全文明施工監(jiān)理控制要點 一 工程概況 1 工程名稱 鄭州軌道交通一號線一期工程凱旋路停車場

2、工程 2 建設地點及周邊環(huán)境 鄭州市軌道交通地鐵 1 號線一期工程凱旋路停車場段址位于鄭州市西崗村 西側 鄭上路以北 規(guī)劃凱旋路以西 規(guī)劃雪松路以東 位于隴海鐵路與鄭上 路之間的地塊上 停車場南北長約 833m 寬 62 177m 用地范圍內(nèi)大部分為農(nóng) 田 地勢平坦 停車場占地 105674m2 單體棟號多而且分散 凱旋路停車場 8 個功能單體 辦公區(qū)域集中在場區(qū)主入口處 對外聯(lián)系便利 根據(jù)用地形狀 場區(qū)主入口處布置的比較緊湊 利于城市規(guī)劃 3 結構體系 停車場主要包括兩部分 一是運用庫 位于場址北側 邊跨設置運轉綜合 樓 二是綜合樓及輔助生產(chǎn)房屋 靠近出入口處 綜合樓西南側為洗車機庫及 控制

3、室 北側為牽引降壓混合所 鍋爐房等設備用房 運用庫單層混凝土排架 屋面鋼網(wǎng)架結構 建筑面積 22750 39 m2 建筑高度 9m 綜合樓地下一層 地 上四層 鋼筋混凝土框架結構 建筑面積 5920 50 m2 建筑高度 22 50m 洗車 機庫及污水處理站地上一層 局部二層 鋼筋混凝土框架結構 建筑面積 1322 85m2 建筑高度 9m 牽引降壓混合變電所地下一層 地上一層 鋼筋混 凝土框架結構 建筑面積 1159 10 m2 建筑高度 6 6m 兩個門衛(wèi)為地上一層鋼 筋混凝土框架結構 建筑面積 35 m2 建筑高度 4 2m 1 各種構件的混凝土強度等級分別為 基礎墊層 C15 構造柱

4、過梁 水 平配筋帶為 C25 框架柱 梁 板以及基礎 柱間支撐水平壓梁均為 C30 2 混凝土耐久性應符合 混凝土結構設計規(guī)范 GB50010 2002 中使用年 限 50 年的相關規(guī)定 4 設計要求 1 為控制施工質(zhì)量減少溫度應力及變形 要求作如下施工控制 1 采用商品混凝土時 應嚴格遵照 混凝土泵送施工技術規(guī)程 JGJ T10 95 當運輸車到達施工現(xiàn)場 塌落度有一定損失時 嚴禁施工人員為提高流動性隨意加水 而應由混凝土供應商根據(jù)損 失程度添加適量減水劑 2 采用有效措施進行保溫保濕養(yǎng)護 時間不少于 14d 3 采用低熱水泥配置雙摻混凝土 粉煤灰 減水劑等 以延遲水化 熱釋放速度 降低熱峰

5、值 還可以采取冷卻措施 對筏板基礎進行 溫控 盡量將混凝土中心與表面溫差限制在 25 度以內(nèi) 4 采用適當施工工藝以加大砼散熱面 2 基礎及地下室外墻 覆土部分 頂梁 板均采用摻膨脹劑的補償收縮防 水混凝土 抗?jié)B等級見施工圖 無覆土部分地下室頂梁 板采用摻膨脹 劑的補償收縮混凝土 補償混凝土位與樓板部位其限制膨脹率應控制在 0 015 0 03 之間 位于梁 墻體部位其限制膨脹率應控制在 0 02 0 04 之間 位于后澆帶 膨脹加強帶等填充部位其限制膨脹 率應控制在 0 025 0 05 之間 膨脹劑可使用膨脹纖維抗裂防水劑 其準確參量可根據(jù)限制膨脹率經(jīng)配合比試驗確定 混凝土外加劑應滿足 混

6、凝土外加劑應用技術規(guī)范 GB50119 2003 施工時應按 補償收 縮混凝土應用技術導則 RISN TG002 2006 地下室工程防水技術規(guī) 范 GB50108 2008 等規(guī)范的相關要求進行 3 樓面梁 板及屋面梁 板后澆帶位置及做法按設計說明附圖 澆灌前應 將兩側的混凝土表面鑿毛洗凈 澆灌后應加強養(yǎng)護 施工期間應妥善支 撐 以確保構件和結構整體在施工階段的承載能力和穩(wěn)定性 4 當柱混凝土等級高于梁混凝土一個等級時 梁柱節(jié)點處混凝土可隨梁混 凝土等級澆注 當柱混凝土等級高于梁混凝土兩個等級時 梁柱節(jié)點處 混凝土應按柱混凝土等級澆注 此時 應先澆注柱的高等級混凝土 然 后再澆注梁的低等級混

7、凝土 也可以同時澆注 但應特別注意 不應使 低等級混凝土擴散到高等級混凝土的結構部位中去 以確保高強混凝土 結構質(zhì)量 二 編制依據(jù) 1 已批準的項目 監(jiān)理規(guī)劃 2 已批準的工程 施工組織設計 及 混凝土施工方案 3 工程施工設計圖紙 設計說明 設計單位明確的技術交底 4 混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204 2002 5 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300 2001 6 混凝土質(zhì)量控制標準 GB50164 92 7 普通砼配合比設計規(guī)程 JGJ55 2000 8 混凝土外加劑應用技術規(guī)范 GB50119 2003 9 混凝土強度檢驗評定標準 GBJ107 87 10 硅酸鹽

8、水泥 普通硅酸鹽水泥 GB175 92 11 混凝土結構設計規(guī)范 GB50010 2002 12 建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB 50202 2002 13 組合鋼模板技術規(guī)范 GB 50214 2001 14 建設工程安全生產(chǎn)管理條例 15 建設工程監(jiān)理規(guī)范 GB 50319 2000 16 鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋 GB1499 17 鋼筋混凝土用熱扎光圓鋼筋 GB13013 18 冷軋帶肋鋼筋 GB13788 19 普通低碳鋼熱軋圓盤條 GB701 20 鋼筋焊接及驗收規(guī)程 JGJ18 2003 21 鋼筋機械連接通用技術規(guī)范 JGJ107 2003 22 鋼筋焊接接頭試驗方法標

9、準 JGJ T27 2001 23 中華人民共和國建設標準強制性條文和鄭州市工程建設地方標準強制性條 文 24 國家和地方規(guī)定的其它強制性標準 安全監(jiān)理規(guī)范性文件 三 監(jiān)理工作的流程 不合格 合格 有 無 四 4 2 原材料 構配件 設備監(jiān)理審核工作流程 承包單位 熟悉圖紙 審查混凝土施工方案 監(jiān)理工程師 施工機具準備 檢查 承包單位 監(jiān)理工程師 原材料準備 檢驗 承包單位 監(jiān)理工程師 混凝土配合比試配 審 定承包單位 監(jiān)理工程師 鋼筋 模板驗收 簽署混凝土澆筑令 監(jiān)理工程師 澆筑 養(yǎng)護 承包單位 拆模申請 承包單位 簽署拆模通知 監(jiān)理工程師 有無缺陷 簽署檢驗證明 監(jiān)理工程師 進入下道工序施

10、工 承包單位 提出缺陷修補方案 承包單位 審查修補方案 監(jiān)理工程師 混凝土缺陷修補 隨機抽樣 動態(tài) 控制量測坍落度 制作試塊 監(jiān)理工程師 承包單位 返工 承包單位 混凝土監(jiān)理檢查 桁 架 安 裝承包單位 監(jiān)理工程師 審 核 要 點 1 見 證 員 取 樣 見 證 前 審 查 供 貨 方 資 質(zhì) 許 可 證 備 案 證 及 原 材 料 構 配 件 設 備 供 貨 清 單 質(zhì) 保 書 交 易 憑 證 2 專 業(yè) 監(jiān) 理 工 程 師 簽 審 A9 表 時 審 查 內(nèi) 容 1 原 材 料 構 配 件 設 備 供 貨 清 單 名 稱 規(guī) 格 數(shù) 量 2 質(zhì) 保 資 料 產(chǎn) 品 合 格 證 或 出 廠 檢

11、 測 報 告 3 復 檢 試 驗 報 告 4 3 隱蔽工程質(zhì)量驗收監(jiān)理工作流程 是 是 原材料 構配件 設備進入施工現(xiàn) 場 原材料 構配件 設備報 審表 A9 承包方 監(jiān)理工程師審 核 監(jiān)理對需復檢的材料和構配件 見證承包方取樣送檢 不合格品 控制程序 監(jiān)理工程師簽發(fā) A9表 建設工程材料監(jiān)理 監(jiān)督臺帳 建設工程材料采購驗 收綜合臺帳 承包方管理使用 否 隱 蔽 工 程 監(jiān) 理 驗 收 要 點 1 審 查 隱 蔽 工 程 驗 收 記 錄 表 填 寫 是 否 規(guī) 范 完 整 2 承 包 方 對 隱 蔽 工 程 質(zhì) 量 自 檢 合 格 專 職 質(zhì) 檢 員 已 簽 字 3 現(xiàn) 場 檢 查 隱 蔽 工

12、 程 實 體 質(zhì) 量 保 存 監(jiān) 理 實 測 實 量 結 果 4 4 檢驗批驗收監(jiān)理工作流程 是 承包方隱蔽工程申報 A4 表 監(jiān)理工程師簽署 隱蔽工程驗收單 監(jiān)理工程師檢查 驗收 否 承包方隱蔽工程自檢合格 隱蔽工程隱蔽 4 5 分項工程驗收監(jiān)理工作流程 不合格項 合格 合格 不合格項 簽署檢驗批質(zhì)量驗收記錄 專業(yè)監(jiān)理工程師 施工進入下一道工序 檢驗批驗收記錄匯總到分項工 程質(zhì)量驗收資料內(nèi) 填報檢驗批質(zhì)量驗收記錄 施工單位 主控 一般項目 抽樣檢查 專業(yè)監(jiān)理工程師 操作依據(jù)質(zhì)量檢查 記錄檢查 專業(yè)監(jiān)理工程師 施工單位自檢合格 資料及實測 整改整改 根據(jù)施工質(zhì)量控制計劃劃 分確定檢驗批 施工單

13、位 4 6 分部工程驗收監(jiān)理工作流程 分項工程完成自檢合格 承包單位 不完整 不合格項 合格 合格 簽署分項工程質(zhì)量驗收記錄 專業(yè)監(jiān)理工程師 整改整改 填報分項工程質(zhì)量驗收記錄 承包單位 符合檢驗批 質(zhì)量驗收記錄檢查 專業(yè)監(jiān)理工程師 現(xiàn)場檢查 專業(yè)監(jiān)理工程師 4 7 旁 站 巡 視 監(jiān) 理 工 作 流 程 不完整 不合格 不合格 審核簽署分部 子分部 工程質(zhì)量驗收記錄 總監(jiān)理工程師 完整合格 合格 分部 子分部 工程完成自檢合格 承包單位 整改 整改 填報分部 子分部 工程質(zhì)量驗收記 錄 承包單位 所含分項工程質(zhì) 量控制資料 專業(yè)監(jiān)理工程師 所含分項工程 質(zhì)量驗收 專業(yè)監(jiān)理工程 師 實 施 要

14、 點 1 承 包 方 是 否 按 經(jīng) 批 準 的 施 工 組 織 設 計 進 行 施 工 2 各 部 位 的 操 作 是 否 符 合 規(guī) 范 的 要 求 質(zhì) 量 是 否 合 格 3 承 包 方 有 關 管 理 人 員 是 否 到 崗 特 種 作 業(yè) 人 員 是 否 持 證 上 崗 4 施 工 機 械 工 具 設 施 規(guī) 格 數(shù) 量 是 否 滿 足 施 工 工 藝 要 求 四 監(jiān)理工作的控制要點及目標值 承包方施工 監(jiān)理旁站 旁站監(jiān)理記錄 承包單位通知 監(jiān)理方旁站 旁站監(jiān)理指出承包方 存在的問題 發(fā)現(xiàn)危及施工安全 工程質(zhì) 量重大問題向監(jiān)理工程師報 告 監(jiān)理核驗 監(jiān)理工程師通知單 B1 或工程暫停

15、令 B2 旁站方案 發(fā)業(yè)主 施工單位 和質(zhì)量監(jiān)督機構 承包方糾正處理 否 是 一 原材料 1 鋼筋原材料 項目 內(nèi)容 監(jiān)理控制要點及目標值 監(jiān)理檢驗方法 力學性能檢 驗 鋼筋進場時 應按現(xiàn)行國家標 準 鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼 筋 GB1499 等的規(guī)定抽取 試件作力學性能檢驗 其質(zhì)量 必須符合有關標準規(guī)定 檢查數(shù)量 按進場的批次和產(chǎn)品 的抽檢驗方案確定 檢驗方法 檢查產(chǎn)品合格證 出 廠檢驗報告和進場復驗報告 抗震用鋼筋 強度實測值 對有抗震設防要求的框架結構 其縱向受力鋼筋的強度應滿足 設計要求 當設計無具體要求 時 對一 二級抗震等級 檢 驗所得的強度實測值應符合下 列規(guī)定 1 鋼筋的抗拉強

16、度實測值 與屈服強度實測值的比值不應 小于 1 25 2 鋼筋的屈服強度實測值 與強度標準值的比值不應小于 1 3 檢查數(shù)量 按進場的批次和產(chǎn)品 的抽檢驗方案確定 檢驗方法 檢查進場復驗報告 主 控 項 目 化學成分等 專項檢驗 當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷 焊接性能不 良或力學性能顯著不正常等現(xiàn) 象時 應對該批鋼筋進行化學 成分檢驗或其他專項檢驗 檢驗方法 檢查化學成分等專項 檢驗報告 一 般 項 目 鋼筋外觀質(zhì) 量 鋼筋應平直 無損傷 表面不 得有裂紋 油污 顆粒狀或片 狀老銹 檢查數(shù)量 進場時和使用前全數(shù) 檢查 檢驗方法 觀察 2 鋼筋加工 項目 內(nèi)容 監(jiān)理控制要點及目標值 監(jiān)理檢驗方法 受力鋼筋 的

17、彎鉤 受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下 列規(guī)定 1 HPB235 級鋼筋末端應作 180 彎鉤 其彎弧內(nèi)直徑不應小 于鋼筋直徑的 2 5 倍 彎鉤的彎后 平直部分長度不應小于鋼筋直徑 的 3 倍 2 當設計當設計要求鋼筋末端 需作 135 彎鉤時 HRB335 級 HRB400 級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不 應小于鋼筋直徑的 4 倍 彎鉤的彎 后平直部分長度應符合設計要求 3 鋼筋做不大于 90 的彎折 時 彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應小于 鋼筋直徑的 5 倍 檢查數(shù)量 按每工作班同 一類型鋼筋 同一加工設 備抽查不應少于3件 檢驗方法 鋼尺檢查 主 控 項 目 箍筋彎鉤 形式 除焊接封閉環(huán)式箍筋外 箍筋的末

18、端應作彎鉤 彎鉤形式應符合設計 要求 當設計元具體要求時 應符 合下列規(guī)定 1 箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應滿 足第5 3 1條的規(guī)定外 尚應不小于 受力鋼筋直徑 2 箍筋彎鉤的彎折角度 對一般 結構 不應小于90 對有抗震等 要求的結構 應為135 3 箍筋彎后平直部分長度 對一 般結構 不宜小于箍筋直徑的 5 倍 對有抗震等要求的結構 不應小于 箍筋直徑的 10 倍 檢查數(shù)量 按每工作班同 一類型鋼筋 同一加工設 備抽查不應少于3件 檢驗方法 鋼尺檢查 鋼筋調(diào)直 鋼筋調(diào)直宜采用機械方法 也可采 用冷拉方法 當采用冷拉方法調(diào) 直鋼筋時 HPB235級鋼筋的冷拉率 不宜大于4 HRB335級 HR

19、B400級 和RRB400級鋼筋的冷拉率不宜大 于1 檢查數(shù)量 按每工作班同一 類型鋼筋 同一加工設備 抽查不應少于3件 檢驗方法 觀察 鋼 尺檢查 一 般 項 目 鋼筋 加工形狀 尺寸 鋼筋加工的形狀 尺寸應符 合設計要求 其偏差應符合表3 5 的規(guī)定 檢查數(shù)量 按每工作班 同一類型鋼筋 同一加工設 備抽查不應少于3件 檢驗方法 鋼尺檢查 3 鋼筋連接 項目 內(nèi)容 監(jiān)理控制要點及目標值 監(jiān)理檢驗方法 主 控 項 目 縱向受力鋼筋 的連接方式 縱向受力鋼筋的連接方式應符合設計要求 檢查數(shù)量 全數(shù)檢查 檢驗方法 觀察 機械連接 和焊接接頭的 力學性能 在施工現(xiàn)場 應按國家現(xiàn)行標準 鋼筋機 械連接

20、通用技術規(guī)程 JGJ107 鋼筋焊 接及驗收規(guī)程 JGJ18 的規(guī)定抽取鋼筋機 械連接接頭 焊接接頭試件作力學性能檢驗 其質(zhì)量應符合有關規(guī)程的規(guī)定 檢查數(shù)量 按有關 規(guī)定確定 檢驗方法 檢查 產(chǎn)品合格證 接頭力學 性能試驗報告 接頭位置和數(shù) 量 鋼筋的接頭宜設置在受力較小處 同一縱向 受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭 接 頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直 徑的10倍 檢查數(shù)量 全數(shù)檢查 檢驗方法 觀察 鋼尺 檢查 機械連接 焊 接的外觀質(zhì)量 在施工現(xiàn)場 應按國家現(xiàn)行標準 鋼筋機 械連接通用技術規(guī)程 JGJ107 鋼筋焊 接及驗收規(guī)程 JGJ18 的規(guī)定對鋼筋機械 連接接頭 焊接接頭的外

21、觀進行檢查 其質(zhì) 量應符合有關規(guī)程的規(guī)定 檢查數(shù)量 全數(shù)檢查 檢驗方法 觀察 一 般 項 目 機械連接 焊接接頭設置 及數(shù)量限定 當受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接 頭時 設置在同一構件內(nèi)的接頭宜相互錯開 縱向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接 區(qū)段的長度為35d d為縱向受力鋼筋的較大 直徑 且不小于500mm 凡接頭中點位于該連 接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段 同一連接區(qū)段內(nèi) 縱向受力鋼筋機械連接及 焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的 縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋 截面面積的比值同一連區(qū)段內(nèi) 縱向受力鋼 筋的接頭面積百分率應符合設計要求 當設 計無具體要求時 應符合下列

22、規(guī)定 1 在受拉區(qū)不宜大于50 2 接頭不宜設置在有抗震設防要求的框架梁 端 柱端的箍筋加密區(qū) 當無法避開時 對等 強度高質(zhì)量機械連接接頭 不應大于50 3 直接承受動力荷載的結構構件中 不宜采 用焊接接頭 當采用機械連接接頭時 不應大 于50 檢查數(shù)量 在同一 檢驗批內(nèi) 對梁 柱和 獨立基礎 應抽查構件 數(shù)量的10 且不少于3 件 對墻和板 應按有 代表性的自然間抽查 10 且不少于3間 對 大空間結構 墻可按相 鄰軸線間高度5m左右 劃分檢查面 板可按縱 橫軸線劃分檢查面 抽 查10 且均不少于3面 檢驗方法 觀察 鋼 尺檢查 項目 內(nèi)容 監(jiān)理控制要點及目標值 監(jiān)理檢驗方法 綁扎搭接接頭

23、連接區(qū)段及接 頭面積百分率 同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭 接接頭宜相互錯開 綁扎搭接接頭中筋的橫 向凈距不應小于鋼筋直徑 且不應小于25mm 鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為 1 3L L為搭接長度 凡搭接接頭中點位于該 連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬同一連接區(qū) 段 同一連接區(qū)段內(nèi) 縱向鋼筋搭接接頭面 積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力 鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積 的比值 同一連接區(qū)段內(nèi) 縱向受拉鋼筋搭接接頭 面積百分率應符合設計要求 當設計無具體 要求時 應符合下列規(guī)定 1 對梁類 板類及墻類構件 不宜大于 25 2 對柱類構件 不宜大于50 3 當工程中確有必要增大接頭

24、面積百分 率時 對梁類構件 不應大于50 對其他構件 可根據(jù)實際情況放寬縱向受力鋼筋綁扎搭接 接頭的最小搭接長度應符合規(guī)范附錄B規(guī)定 檢查數(shù)量 在同一 檢驗批內(nèi) 對梁 柱和 獨立基礎 應抽查構件 數(shù)量的10 且不少于3 件 對墻和板 應按有 代表性的自然間抽查 10 且不少于3間 對 大空間結構 墻可按 相鄰軸線間高度5m左右 劃分檢查面 板可按縱 橫軸線劃分檢查面 抽 查10 且均不 少于3面 檢驗方法 觀察 鋼 尺檢查 在梁 柱類構件的縱向受力鋼筋搭接長 度范圍內(nèi) 應按設計要求配置箍筋 當設 計計無具體要求時 應符合下列規(guī)定 1 箍筋直徑不應小于搭接鋼筋較大直 基礎 應抽查構件數(shù)量 較大直

25、徑的0 25倍 2 受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于 搭接鋼筋較小直徑的5 倍 且不應大于100mm 3 受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于 搭接鋼筋較小直徑的10倍 且不應大于 200mm 4 當柱中縱向受力鋼直筋直徑大于 25mm 時 應在搭接接頭兩個端面外 100mm 范 圍內(nèi)各設置兩個箍筋 其間距宜為 50mm 檢查數(shù)量 在同一 檢驗批內(nèi) 對梁 柱和 獨立基礎 應抽查構 件數(shù)量的10 且不 少于3件 對墻和板 應按有代表性的自然 間抽10 且不少于3 間 對大空間結構 墻可按相鄰軸線高度 5m左右劃分檢查面 板可按縱橫軸線劃分 檢查面 抽查10 且均不少于3面 檢驗方法 鋼尺檢 查 4 混凝

26、土原材 項目 內(nèi)容 監(jiān)理控制要點及目標值 監(jiān)理檢驗方法 水泥進場檢驗 商品混凝土所用水泥進場時應對其 品種 級別 包裝或散裝倉號 出廠日 期等進行檢查 并應對其強度 安定性 及其他必要的性能指標進行復驗 其質(zhì) 量必須符合現(xiàn)行國家標準 硅酸鹽水泥 普通硅酸鹽水泥 GB175 等的規(guī)定 檢查數(shù)量 按同一生 產(chǎn)廠家 同一等級 同一 品種 同一批號且連續(xù)進 場的水泥 袋裝不超過 200t為一批 散裝不超過 500t為一批 每批抽樣不 少于一次 檢驗方法 檢查商品 混凝土產(chǎn)品合格證及使用 材料復驗報告 外加劑質(zhì)量 及應用 混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應用 技術應符合現(xiàn)行國家標準 混凝土外加 劑 GB807

27、6 混凝土外加劑應用技術 規(guī)范 GB50119 及設計圖紙和有關環(huán) 境保護的規(guī)定 混凝土膨脹劑必須經(jīng)建設 施工 監(jiān)理三方共同考察后批準選用的指定產(chǎn) 品 檢查數(shù)量 按進場的 批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方 案確定 檢驗方法 檢查產(chǎn)品 合格證 出廠檢驗報告和 進場復驗報告 主 控 項 目 混凝土中氯 化物 堿的總含 量控制 混凝土中氯化物和堿的總含量應符 合現(xiàn)行國家標準 混凝土結構設計規(guī)范 GB50010 和設計的要求 檢驗方法 檢查原材料試 驗報告和氯化物 堿的總 含量計算書 礦物摻合料 質(zhì)量及摻量 混凝土中摻用礦物摻合料的質(zhì)量應 符合現(xiàn)行國家標準 用于水泥和混凝土 中的粉煤灰 GB1596 等的規(guī)定

28、礦 物摻合料的摻量應通過試驗確定 檢查數(shù)量 按進場的批次 和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確 定 檢驗方法 檢查商品混凝 土出廠合格證和原材復驗 報告 粗細骨料的質(zhì)量 控制 商品混凝土所用的粗 細骨料的質(zhì) 量應符合國家現(xiàn)行標準 普通混凝土用 碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法 JGJ53 普通混凝土用砂質(zhì)量標準 及檢驗方法 JGJ52 的規(guī)定 檢查數(shù)量 按進場的批次 和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確 定 檢驗方法 到商品混凝土 廠實地檢查原材料質(zhì)量 一 般 項 目 拌制混凝土用水 拌制混凝土宜采用飲用水 當采用 其他水源時 水質(zhì)應符合國家現(xiàn)行標準 混凝土拌合用水標準 JGJ63 的規(guī) 定 檢查數(shù)量 同一水源檢查 不應少于

29、一次 檢驗方法 檢查商品混凝 土廠提供的水質(zhì)報告 5 配合比設計 項目 內(nèi)容 監(jiān)理控制要點及目標值 監(jiān)理檢驗方法 主 控 項 目 配合比設計 混凝土應按國家現(xiàn)行標準 普通 混凝土配合比設計規(guī)程 JGJ55 的有 關規(guī)定 根據(jù)混凝土強度等級 耐久性 和工作性等要求進行配合比設計 檢驗方法 檢查配合比設 計資料 開盤鑒定 首次使用的混凝土配合比應進行 開盤鑒定 其工作性應滿足設計配合 比的要求 開始生產(chǎn)時應至少留置一 組標準養(yǎng)護試件 作為驗證配合比的 依據(jù) 檢驗方法 檢查開盤鑒定 資料和試件強度試驗報 告一 般 項 目 依砂 石含水率 調(diào)整配合比 混凝土拌制前 應測定砂 石含 水率并根據(jù)測試結果調(diào)

30、整材料用量 提出施工配合比 檢查數(shù)量 每工作班檢 查一次 檢驗方法 檢查含水率 測試結果和施工配合比 通知單 6 混凝土施工 項目 內(nèi)容 監(jiān)理控制要點及目標值 監(jiān)理檢驗方法 混凝土強 度等級及試件 的取樣和留置 結構混凝土的強度等級必須符 合設計要求 用于檢查結構構件混 凝土強度的試件 應在混凝土的澆 筑地點隨機抽取 取樣與試件留置 應符合下列規(guī)定 檢驗方法 檢查施工記錄及試件強 度試驗報告 主 控 項 目 混凝土強度等及試件的 取樣和留置 1 每拌制100盤且不超過 100m3的同配合比的混凝土 取樣不 得少于一次 2 每工作班拌制的同一配合 比的混凝土不足100盤時 取樣不得 少于一次 3

31、 當一次連續(xù)澆筑超過 1000m3時 同一配合比的混凝土每 200m3取樣不得少于一次 4 每一樓層 同一配合比的 混凝土 取樣不得少于一次 5 每次取樣應至少留置一組 標準養(yǎng)護試件 同條件養(yǎng)護試件的 留置組數(shù)應根據(jù)實際需要確定 檢驗方法 檢查施工記錄及試件強 度試驗報告 項目 內(nèi)容 監(jiān)理控制要點及目標值 監(jiān)理檢驗方法 混凝土抗 滲及試件取樣 和留置 對有抗?jié)B要求的混凝土結構 其混凝土試件應在澆筑地點隨機取 樣 同一工程 同一施工段 同一 配合比的混凝土 取樣不應少于一 次 留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定 檢驗方法 檢查試件抗?jié)B試驗報告 原材料每 盤稱量的偏差 混凝土原材料每盤稱量的偏差 應符合規(guī)

32、定 檢查數(shù)量 每工作班抽查不應少于 一次 檢驗方法 到商品混凝土廠巡視 檢查 初凝時間 控制 混凝土運輸 澆筑及間歇的全 部時間不應超過混凝土的初凝時間 同一施工段的混凝土應連續(xù)澆筑 并應在底層混凝土初凝之前將上一 層混凝土澆筑完畢 當?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦?層混凝土時 應按施工技術方案中 對施工縫的要求進行處理 檢查數(shù)量 全數(shù)檢查 檢驗方法 觀察 檢查施工記錄 一 般 項 目 施工縫的 留置和處理 施工縫的位置應在混凝土澆筑 前按設計要求和施工技術方案確定 施工縫的處理應按施工技術方案執(zhí) 行 檢查數(shù)量 全數(shù)檢查 檢驗方法 觀察 檢查施工記錄 項目 內(nèi)容 監(jiān)理控制要點及目標值 監(jiān)理檢驗方法

33、混凝土養(yǎng)護 混凝土澆筑完畢后 應按施工 技術方案及時采取有效的養(yǎng)護措施 并應符合下列規(guī)定 1 應在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混 凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護 2 混凝土澆水養(yǎng)護的時間 對采用 硅酸鹽水泥 普通硅酸鹽水泥或礦 渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土 不得 少于7d 對摻用緩凝型外加劑或有 抗?jié)B要求的混凝土 不得少于14d 3 澆水次數(shù)應能保持混凝土處于 濕潤狀態(tài) 混凝土養(yǎng)護用水應與拌 制用水相同 4 采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土 其敞露的全部表面應覆蓋嚴密 并 應保持塑料布內(nèi)有凝結水 5 混凝土強度達到18 2N md前 不 得在其上踩踏或安裝模板及支架 6 其他要求 1 當日平均氣溫低于5 時 不得澆

34、 水 2 當采用其他品種水泥時 混 凝土的養(yǎng)護時間應根據(jù)所采用水泥 的技術性能確定 3 混凝土表面不 便澆水或使用塑料布時 宜涂刷養(yǎng) 護劑 4 對大體積混凝土的養(yǎng)護 應根據(jù)氣候條件按施工技術方案采 取控溫措施 檢查數(shù)量 全數(shù)檢查 檢驗方法 觀察 檢查施工記錄 原材料每盤稱量的允許偏差 材料名稱 允許偏差 水泥 摻合料 2 租 細骨料 3 水 外加劑 2 注 1 檢查商品混凝土廠的各種衡器定期校驗及使用前零點校核情況 保持計量 準確 2 當遇雨天或含水率有顯著變化時 應增加含水率檢測次數(shù) 并及時調(diào)整水 和骨料的用量 五 監(jiān)理工作的方法及措施 6 1 鋼筋工程質(zhì)量控制方法及措施 6 1 1 施工準

35、備階段的主要工作是鋼筋進場檢查及驗收 1 檢查品合格證 生產(chǎn)許可證 出廠檢驗報告 2 檢查進場復試報告 鋼筋進場時 應按現(xiàn)行國家標準 鋼筋混凝土用熱 軋帶肋鋼筋 GB1499 等的有關規(guī)定抽取試件作為力學性能檢驗 其質(zhì) 量符合有關標準規(guī)定的鋼筋 可在工程中使用 3 進場的每捆 盤 鋼筋均應有標牌 按爐罐號 批次及直徑分批驗收 分別堆放整齊 嚴防混料 并應對其檢驗狀態(tài)進行標識 防止混用 4 鋼筋進場材料時和使用前應全數(shù)檢查其外觀質(zhì)量 鋼筋應平直 無損傷 表面不得有裂紋 油污 顆粒狀或狀片狀老銹 5 檢查現(xiàn)場復試報告時 對于有抗震設防要求的框架結構 其縱向受力鋼 筋的強度應滿足設計要求 當設計無具

36、要求時 對一 二級抗震等級 檢驗所得的強度實測值符合下列規(guī)定 1 鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值不應小于 1 25 2 鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值不應大于 1 3 6 在鋼筋分項工程施工過程中 若發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷 焊接性能不良或力學性 能顯著不正常等現(xiàn)象時 應立即停止使用 并對該批鋼筋進行化學檢驗 或其他專項檢驗 按其檢驗結果進行技術處理 7 鋼筋的種類 強度等級 直徑應符合設計要求 當鋼筋的品種 級別或 規(guī)格需作變更時 應辦理設計變更文件 當需要代換時 必須征得設計 單位同意 6 1 2 施工階段質(zhì)量控制 1 鋼筋冷拉 冷拔鋼筋的機械性能必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定 2 審核鋼筋

37、加工形狀尺寸應符合設計要求 3 受力鋼筋彎鉤和彎折應符合圖紙要求和施工規(guī)范規(guī)定 4 鋼筋彎鉤應符合設計要求和抗震等級要求 5 鋼筋的連接有機械連接接頭 焊接接頭和綁扎接頭 縱向受力鋼筋的連接 方式符合設計要求 應按有關技術規(guī)定抽取鋼筋機械連接接頭 焊接接頭 試件作力字性能檢驗 并按規(guī)定進行外環(huán)檢查共質(zhì)量應符合有關規(guī)程珠規(guī) 定 6 焊條 焊劑應有產(chǎn)品合格證 存放 使用符合有關規(guī)定 7 鋼筋焊接前 必須進行試焊 合格后方可施焊 焊工必須有焊接合格證 并在規(guī)定的范圍內(nèi)進行焊接操作 8 閃光對焊應選擇合理焊接參數(shù) 夾緊鋼筋 均勻加墊 保證鋼筋墻面凸出 部分相接觸 焊縫和鋼筋軸線相重直 接頭處上下不得有

38、橫向裂紋 明顯 燒傷 接頭處的彎折不得大于 40 9 電弧焊應采用正確方法防止燒傷鋼筋和主筋 焊縫表面應平整 弧坑應填 滿 接頭處不應有裂縫 焊接長度不小于搭接長度 采用鋼筋電弧焊時 應考慮到因焊接引起的結構變形 可采取送用合理的焊接順序 分層輪流 焊或?qū)ΨQ焊等措施 10 電渣壓力焊接頭焊接完畢后應停歇冷卻 方可卸下焊接夾具 清除熔渣 接頭周圍焊包應均勻 突出部分至少高出鋼筋表面 4mm 電極與鋼筋接觸 處 無明顯的燒傷缺陷 接頭處的軸線偏移應不大于 0 1 倍鋼筋直徑 同 時不大于 2mm 接頭處的彎折角不大于 40 外觀檢查不合格的接頭應切除重 焊 或采取補強措施 11 鋼筋機械連接接頭質(zhì)

39、量控制 1 鋼筋機械連接接頭的設計應滿足接頭強度 屈服強度及抗拉強度 及變形性能的要求 2 鋼筋機械連接件的屈服承載力和抗拉承載力的標準值不應小于被連 接鋼筋的屈服承載力和抗拉承載力標準值的 1 1 倍 3 鋼筋接頭應根據(jù)接頭的性能等級和應用場合 對靜力單向拉伸性能 高應力反復拉壓 大變形反復抗壓 抗疲勞 耐低溫等各項性能確 定相應的檢驗項目 4 鋼筋連接件的混凝土保護層符合有關規(guī)定 且不得小于 15mm 橫向 凈距不宜小于 25mm 5 受力鋼筋機械連接接頭位置應相互錯開 且符合規(guī)范中要求 6 接頭分 A B C 三個性能等級 按性能等級和受力形式確定接頭百 分率 12 不論鋼筋采用何種連接

40、方式 鋼筋接頭都宜設置在受力較小處 同一縱 向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭 接頭末端至鋼筋彎起點的距離 不應小于鋼筋直徑的 10 倍 接頭位置須錯開 須符合設計和施工規(guī)范規(guī) 定 13 鋼筋采用綁扎搭接 最小搭接長度和接頭須錯開 須符合設計要求和施 工規(guī)范規(guī)定 14 鋼筋安裝時 監(jiān)理人員應巡視檢查 鋼筋品種 級別 規(guī)格 數(shù)量 位 置必須符合設計要求 并通過隱蔽驗收確認 鋼筋應綁扎牢固 防止鋼筋 移位 雙向受力鋼筋必須全部扎牢 15 鋼筋保護層厚度應符合設計要求 無具體要求時 不應小于受力鋼筋直 徑和規(guī)范規(guī)定 16 必須嚴格控制梁 板 懸挑構件上部縱向受力鋼筋位置正確 澆筑砼時 應有專人負責

41、看鋼筋 17 安裝鋼筋時 配置的鋼筋品種 級別 規(guī)格和數(shù)量必須符合設計圖紙要 求 鋼筋位置的允許偏差應符合下表要求 項目 允許偏差 mm 檢 驗 方 法 長 寬 10 鋼 尺 檢 查綁扎鋼筋網(wǎng) 網(wǎng)眼尺寸 20 鋼尺量連續(xù)三檔 取最大值 長 10 鋼 尺 檢 查綁扎鋼筋骨架 寬 高 5 鋼 尺 檢 查 間 距 10 排 距 5 鋼尺量兩端 中間各一點 取最大值 基 礎 10 鋼 尺 檢 查 柱 梁 5 鋼 尺 檢 查 受力鋼筋 保護層 厚度 板 墻 殼 3 鋼 尺 檢 查 綁扎箍筋 橫向鋼筋間距 20 鋼尺量連續(xù)三檔 取最大值 鋼筋彎起點位置 20 鋼 尺 檢 查 中 心 線 位 置 鋼 尺 檢

42、 查 鋼 尺 檢 查預埋件 水 平 高 差 3 0 鋼尺和塞尺檢查 檢查預埋件中心線位置時 應沿縱 橫兩個方向量測 并取其中的較大值 表中梁類 板類構件上部縱向受力鋼筋保護層厚度合格點率應達到 90 及以上 且不得超過表中數(shù) 值 1 5 倍的尺寸偏差 6 2 混凝土質(zhì)量控制方法及措施 項目 監(jiān)理方法及措施 混凝土原 材料計量 1 在混凝土每一工作班正式稱量前 應先到商品混凝土廠檢查原材料質(zhì)量 必須使用合格材料 各種衡器應定期校核 每次使用前進行零點校核 保持計 量準確 2 施工中應測定骨料的含水率 當雨天施工含水率有顯著變化時 應增加測 定系數(shù) 依據(jù)測試結果及時調(diào)整配合比中的用水量和骨料用量

43、混凝土攪 拌時間控 制 1 混凝土攪拌的最短時間系指自全部材料裝入攪拌筒中起 到開始卸料止的 時間 2 當摻有外加劑時 攪拌時間應適當延長 3 混凝土的攪拌時間 每一工作班至少抽查兩次 4 混凝土攪拌完畢后應在攪拌地點和澆筑地點分別取樣檢測擁落度 每一工 作班不應少于兩次 評定時應以澆筑地點的測值為準 混凝土運 輸 1 混凝土運輸過程中 應控制混凝土不離析 不分層 組成成分不發(fā)生變化 并保證卸料及輸送通暢 如混凝土拌合物運送至澆筑地點出現(xiàn)離析或分層 現(xiàn)象 應要求退回商品混凝土廠 不準用于本工程 2 泵送混凝土時 應遵守以下規(guī)定 1 操作人員應持證上崗 并能及時處理 操作過程出現(xiàn)的故障 2 泵機

44、與澆筑點應有聯(lián)絡工具 信號要明確 3 泵送前應先用水灰比為0 7的水泥砂漿濕潤導管 需要量約為 0 1m 3 m 新 換節(jié)管也應先潤滑 后接駁 4 泵送過程嚴禁加水 嚴禁泵空 5 開泵 后 中途不要停歇 并應有備用泵機 6 應有專人巡視管道 發(fā)現(xiàn)漏漿漏水 應及時修理 3 管道清洗 應按照以下規(guī)定進行 1 泵送將結束時 應考慮管內(nèi)混凝土數(shù) 量 掌握泵送量 避免管內(nèi)的 混凝土漿過多 2 洗管前應先行反吸 以降低管內(nèi)壓力 3 洗管時 可從進料口塞入海綿球或橡膠球 用水或壓 縮空氣將存漿推出 4 洗管時 布料管出口前方嚴禁站人 5 應預先準 備好排漿溝管 不得將洗管殘漿灌入已澆筑好的工程上 6 冬期施

45、工下班 前 應將全部水排清 并將泵機活塞擦洗拭干 防止凍壞活塞環(huán) 混凝土澆 筑 1 混凝土澆筑前應對模板 支架 鋼筋和預埋件的質(zhì)量 數(shù)量 位置 等逐一檢查 并做好記錄 符合要求后方能澆筑混凝土 對模板內(nèi)的雜物和鋼 筋上的油污等清理干凈 將模板的縫隙 孔洞堵嚴 并澆水濕潤 在地基或基 土上澆筑混凝 土時 應清除淤泥和雜物 并應有排水和防水措施 2 混凝土自高處傾落的自由高度 不應超過2m 當澆筑高度超過3m時 應 采用串筒 溜管或振動溜管使混凝土下落 3 混凝土運輸 澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間 同 一 施工段的混凝土應連續(xù)澆筑 并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土 澆筑完畢

46、4 采用振搗器搗實混凝土應符合下列規(guī)定 1 每一振點的振搗延續(xù)時間 應使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落 2 當采用插入式振搗器時 搗實普通混凝土的移動間距 不宜大于振搗器 作用半徑的1 5 倍 振搗器與模板的距離 不應大于其作用半徑的0 5倍 振 項目 監(jiān)理方法及措施 搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度應不小于5O 3 當采用表面振動器時 其移動間距應保證振動器的平板能覆蓋已振實部 分的邊緣 4 當采用附著式振動器時 其設置間距應通過試驗確定 并應與模板緊密 連接 5 在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時 應在柱和墻澆筑完畢后停歇 1 1 5h 再繼續(xù)澆筑 梁和板宜同時澆筑混凝土 6 底板大體積混凝土的澆筑

47、應合理分段分層進行 使混凝土沿高度均勻上 升 7 施工縫的留置應符合設計要求及經(jīng)批準的施工方案規(guī)定 8 施工縫的處理應按設計要求和施工技術方案執(zhí)行 在施工縫處繼續(xù)澆 筑混凝土時 應符合下列規(guī)定 1 在已硬化的混凝土接縫面上 清除水泥薄膜 松動石子以及軟弱混凝土 層并用水沖洗干凈 且不得積水 2 在澆筑混凝土前 將表面鑿毛 用高壓水沖洗 去掉碎渣 粉末等 結合 面先鋪水泥凈漿 再刷高粘結性能的界面劑 并及時澆筑混凝土 3 新澆筑的混凝土應仔細搗實 使新舊混凝土緊密結合 監(jiān)理驗收 資料 1 商品混凝土出廠合格證 內(nèi)容包括 水泥產(chǎn)品合格證 出廠檢驗報告 進場復驗報告 外加劑產(chǎn)品合格證 出廠檢驗報告

48、進場復驗報告 混凝土 中氯化物 堿的總含量計算書 摻合料出廠合格證 進場復試報告 粗 細 骨料進場復驗報告 水質(zhì)試驗報告 砂 石含水率測試結果記錄 2 混凝土配合比設計資料 3 混凝土試件強度試驗報告 4 混凝土試件抗?jié)B試驗報告 5 施工記錄 6 檢驗批質(zhì)量驗收記錄 7 混凝土分項工程質(zhì)量驗收記錄 六 進場材料驗收及見證取樣 7 1 鋼筋 一 鋼筋驗收基本要求 1 鋼筋應有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單 每捆 盤 鋼筋均應有牌號 進場 時應按爐罐 批號 及直接 d 分批驗收 驗收內(nèi)容包括標牌查對 外觀檢查 按有關標準抽取試樣進行機械性能試驗 合格后方可使用 2 鋼筋進場后應根據(jù)品種規(guī)格按批分別堆放

49、 不同等級鋼筋 合格與不合格鋼 筋 不得混雜 以免錯用而造成質(zhì)量事故 3 鋼筋在加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷 焊接性能不良或機械性能顯著不正常等現(xiàn)象時 應進行化學成分檢驗或其他專項的檢查 4 對有抗震要求的框架結構 縱向受力鋼筋應進行檢驗 檢驗所得的強度實測 值應符合要求 二 一般規(guī)定 1 當鋼筋的品種 級別或規(guī)格需作變更時 應辦理設計變更文件 2 在澆筑混凝土之前 應進行鋼筋隱蔽工程驗收 其內(nèi)容包括 1 縱向受力鋼筋的品種 規(guī)格 數(shù)量 位置等 2 鋼筋的連接方式 接頭位置 接頭數(shù)量 接頭面積百分率等 3 箍筋 橫向鋼筋的品種 規(guī)格 數(shù)量 間距等 4 預埋件的規(guī)格 數(shù)量 位置等 三 原材料事前控制 1

50、鋼筋試驗 1 鋼筋試樣報告單中委托單位 工程名稱及部位 委托試樣編號 試件種類 鋼材種類 試驗項目 試件代表數(shù)量 送樣日期 試驗委托人等內(nèi)容由試 驗委托人 工地試驗員 填寫 2 鋼筋試驗報告單中試驗編號 各項試驗的測算數(shù)據(jù) 試驗結論 報告日期 等內(nèi)容由試驗室人員依據(jù)試驗結果填寫清楚 準確 試驗 計算 審核 負責人員簽字要齊全 然后加蓋試驗章 試驗報告單才能生效 3 領取鋼筋試驗報告單時 應驗看試驗項目是否齊全 必試項目不能缺少 試驗 室有明確結論和試驗編號 簽字蓋章齊全 要注意看試驗單上各試驗項目數(shù) 據(jù)是否達到規(guī)范規(guī) 定的標準值 是則驗收存檔 否則應及時取雙倍試樣做復 試或報有關人員處理 并將