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1、學(xué)海無涯車工技師論文篇一：數(shù)控車工技師論文(范例)數(shù)控車工技師論文(范例).txt28生活是一位睿智的長者，生活是一位博學(xué)的老師，它常常春風(fēng)化雨，潤物無聲地為我們指點迷津，給我們?nèi)松膯⒌?。不要吝惜本人的愛，放開本人的胸懷，多多給予，你會覺察，你也已經(jīng)沐浴在了愛河里。數(shù)控車工技師論文數(shù)控機床的應(yīng)用與維護科學(xué)技術(shù)的開展，對機械產(chǎn)品提出了高精度、高復(fù)雜性的要求，而且產(chǎn)品的更新?lián)Q代也在加快，這對機床設(shè)備不僅提出了精度和效率的要求，而且也對其提出了通用性和靈敏性的要求。數(shù)控機床確實是針對這種要求而產(chǎn)生的一種新型自動化機床。數(shù)控機床集微電子技術(shù)、計算機技術(shù)、自動操縱技術(shù)及伺服驅(qū)動技術(shù)、精細(xì)機械技術(shù)于一體

2、，是高度機電一體化的典型產(chǎn)品。它本身又是機電一體化的重要組成局部，是現(xiàn)代機床技術(shù)水平的重要標(biāo)志。數(shù)控機床表達(dá)了當(dāng)前世界機床技術(shù)進步的主流，是衡量機械制造工藝水平的重要指標(biāo)，在柔性消費和計算機集成制造等先進制造技術(shù)中起著重要的根底核心作用。因此，如何更好的使用數(shù)控機床是一個特別重要的征詢題。由于數(shù)控機床是一種價格昂貴的精細(xì)設(shè)備，因此，其維護更是不容無視。一、數(shù)控機床1. 數(shù)控加工的概念數(shù)控機床的工作原理確實是將加工過程所需的各種操作如主軸變速、工件的松開與夾緊、進刀與退刀、開車與停車、自動關(guān)停冷卻液和步驟以及工件的形狀尺寸用數(shù)字化的代碼表示，通過操縱介質(zhì)如穿孔紙帶或磁盤等將數(shù)字信息送入數(shù)控裝置，

3、數(shù)控裝置對輸入的信息進展處理與運算，發(fā)出各種操縱信號，操縱機床的伺服系統(tǒng)或其他驅(qū)動元件，使機床自動加工出所需要的工件。因此，數(shù)控加工的關(guān)鍵是加工數(shù)據(jù)和工藝參數(shù)的獲取，即數(shù)控編程。數(shù)控加工一般包括以下幾個內(nèi)容：(1) 對圖紙進展分析，確定需要數(shù)控加工的局部六劍客職教園最大的免費職教教學(xué)資源網(wǎng)站；(2) 利用圖形軟件如CAXA制造工程師對需要數(shù)控加工的局部外型；(3) 按照加工條件，選擇適宜的加工參數(shù)，生成加工軌跡包括粗加工、半精加工、精加工軌跡；(4) 軌跡的仿真檢驗；(5) 生成G代碼；(6) 傳給機床加工。2. 數(shù)控機床的特點(1) 具有高度柔性在數(shù)控機床上加工零件，主要取決于加工程序，它與

4、一般機床不同，不必制造、更換許多工具、夾具，不需要經(jīng)常調(diào)整機床。因此，數(shù)控機床適用于零件頻繁更換的場合。也確實是適宜單件、小批消費及新產(chǎn)品的開發(fā)，縮短了消費預(yù)備周期，節(jié)約了大量工藝設(shè)備的費用。(2) 加工精度高數(shù)控機床的加工精度，一般可到達(dá)0.0050.1mm，數(shù)控機床是按數(shù)字信號方式操縱的，數(shù)控裝置每輸出一個脈沖信號，那么機床挪動部件挪動一個脈沖當(dāng)量一般為0.001mm，而且機床進給傳動鏈的反向間隙與絲杠螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進展補償，因此，數(shù)控機床定位精度比擬高。(3) 加工質(zhì)量穩(wěn)定、可靠加工同一批零件，在同一機床，在一樣加工條件下，使用一樣刀具和加工程序，刀具的走刀軌跡完全一樣，零件的

5、一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定。(4) 消費率高數(shù)控機床可有效地減少零件的加工時間和輔助時間，數(shù)控機床的主軸轉(zhuǎn)速和進給量的范圍大，同意機床進展大切削量的強力切削，數(shù)控機床目前正進入高速加工時代，數(shù)控機床挪動部件的快速挪動和定位及高速切削加工，減少了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時間，提高了消費效率。(5) 改善勞動條件數(shù)控機床加工前經(jīng)調(diào)整好后，輸入程序并啟動，機床就能自動連續(xù)的進展加工，直至加工完畢。操作者主要是程序的輸入、編輯、裝卸零件、刀具預(yù)備、加工狀態(tài)的觀測，零件的檢驗等工作，勞動強度極大降低，機床操作者的勞動趨于智力型工作。另外，機床一般是封閉式加工，即清潔，又平安。(6) 利于消費治理現(xiàn)代化數(shù)控機床的加工，

6、可預(yù)先準(zhǔn)確可能加工時間，所使用的刀具、夾具可進展標(biāo)準(zhǔn)化、現(xiàn)代化治理。數(shù)控機床使用數(shù)字信號與標(biāo)準(zhǔn)代碼為操縱信息，易于實現(xiàn)加工信息的標(biāo)準(zhǔn)化，目前已與計算機輔助與制造CAD/CAM有機地結(jié)合起來，是現(xiàn)代集成制造技術(shù)的根底。3. 數(shù)控機床使用中應(yīng)留意的事項使用數(shù)控機床之前，應(yīng)細(xì)心閱讀機床使用說明書以及其他有關(guān)材料，以便正確操作使用機床，并留意以下幾點：(1) 機床操作、維修人員必須是掌握相應(yīng)機床專業(yè)知識的專業(yè)人員或通過技術(shù)培訓(xùn)的人員，且必須按平安操作規(guī)程及平安操作規(guī)定操作機床；(2) 非專業(yè)人員不得翻開電柜門，翻開電柜門前必須確認(rèn)已經(jīng)關(guān)掉了機床總電源開關(guān)。只有專業(yè)維修人員才同意翻開電柜門，進展通電檢修

7、；nbsp; (3) 除一些供用戶使用并可以改動的參數(shù)外，其它系統(tǒng)參數(shù)、主軸參數(shù)、伺服參數(shù)等，用戶不能私自修正，否那么將給操作者帶來設(shè)備、工件、人身等損害；(4) 修正參數(shù)后，進展第一次加工時，機床在不裝刀具和工件的情況下用機床鎖住、單程序段等方式進展試運轉(zhuǎn)，確認(rèn)機床正常后再使用機床；(5) 機床的PLC程序是機床制造商按機床需要設(shè)計的，不需要修正。不正確的修正，操作機床可能造成機床的損壞，甚至損害操作者；(6) 建議機床連續(xù)運轉(zhuǎn)最多24小時，假設(shè)連續(xù)運轉(zhuǎn)時間太長會阻礙電氣系統(tǒng)和局部機械器件的壽命，從而會阻礙機床的精度；(7) 機床全部連接器、接頭等，不同意帶電拔、插操作，否那么將引起嚴(yán)峻的后

8、果。二、數(shù)控機床的維護數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機床的核心部件，因此，數(shù)控機床的維護主要是數(shù)控系統(tǒng)的維護。數(shù)控系統(tǒng)通過一段較長時間的使用，電子元器件功能要老化甚至損壞，有些機械部件更是如此，為了盡量地延長元器件的壽命和零部件的磨損周期，防止各種缺點，特別是惡性事故的發(fā)生，就必須對數(shù)控系統(tǒng)進展日常的維護。概括起來，要留意以下幾個方面。1. 制訂數(shù)控系統(tǒng)日常維護的規(guī)章制度按照各種部件特點，確定各自保養(yǎng)條例。如明文規(guī)定哪些地點需要天天清理如CNC系統(tǒng)的輸入輸出單元光電閱讀機的清潔，檢查機械構(gòu)造局部是否光滑良好等，哪些部件要定期檢查或更換如直流伺服電動機電刷和換向器應(yīng)每月檢查一次。2. 應(yīng)盡量少開數(shù)控柜和強電柜的

9、門由于在機加工車間的空氣中一般都含有油霧、灰塵甚至金屬粉末。一旦它們落在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的印制線路或電器件上，容易引起元器件間絕緣電阻下降，甚至導(dǎo)致元器件及印制線路的損壞。有的用戶在夏天為了使數(shù)控系統(tǒng)超負(fù)荷長期工作，翻開數(shù)控柜的門來散熱，這是種絕不可取的方法，最終會導(dǎo)致數(shù)控系統(tǒng)的加速損壞。正確的方法是降低數(shù)控系統(tǒng)的外部環(huán)境溫度。因此，應(yīng)該有一種嚴(yán)格的規(guī)定，除非進展必要的調(diào)整和維修，不同意隨意開啟柜門，更不同意在使用時放開柜門。3. 定時清掃數(shù)控柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)每天檢查數(shù)控系統(tǒng)柜上各個冷卻風(fēng)扇工作是否正常，應(yīng)視工作環(huán)境情況，每半年或每季度檢查一次風(fēng)道過濾器是否有堵塞現(xiàn)象。假設(shè)過濾網(wǎng)上灰塵積聚過多，需

10、及時清理，否那么將會引起數(shù)控系統(tǒng)柜內(nèi)溫度高一般不同意超過55，造成過熱報警或數(shù)控系統(tǒng)工作不可靠。4. 經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)用的電網(wǎng)電壓FANUC公司消費的數(shù)控系統(tǒng)，同意電網(wǎng)電壓在額定值的85%110%的范圍內(nèi)波動。假設(shè)超出此范圍，就會造成系統(tǒng)不能正常工作，甚至?xí)饠?shù)控系統(tǒng)內(nèi)部電子部件損壞。5. 定期更換存儲器用電池FANUC公司所消費的數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的存儲器有兩種：(1) 不需電池保持的磁泡存儲器。(2) 需要用電池保持的CMOS RAM器件，為了在數(shù)控系統(tǒng)不通電期間能保持存儲的內(nèi)容，內(nèi)部設(shè)有可充電電池維持電路，在數(shù)控系統(tǒng)通電時，由+5V電源經(jīng)一個二極管向CMOS RAM供電，并對可充電電池進展充電

11、；當(dāng)數(shù)控系統(tǒng)切斷電源時，那么改為由電池供電來維持CMOS RAM內(nèi)的信息，在一般情況下，即便電池尚未失效，也應(yīng)每年更換一次電池，以便確保系統(tǒng)能正常工作。另外，一定要留意，電池的更換應(yīng)在數(shù)控系統(tǒng)供電狀態(tài)下進展。6. 數(shù)控系統(tǒng)長期不用時的維護為提高數(shù)控系統(tǒng)的利用率和減少數(shù)控系統(tǒng)的缺點，數(shù)控機床應(yīng)滿負(fù)荷使用，而不要長期閑置不用，由于某種緣故，造成數(shù)控系統(tǒng)長期閑置不用時，為了防止數(shù)控系統(tǒng)損壞，需留意以下兩點：(1) 要經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電，特別是在環(huán)境濕度較大的梅雨季節(jié)更應(yīng)如此，在機床鎖住不動的情況下即伺服電動機不轉(zhuǎn)時，讓數(shù)控系統(tǒng)空運轉(zhuǎn)。利用電器元件本身的發(fā)熱來驅(qū)散數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的潮氣，保證電子器件功能穩(wěn)定

12、可靠，實踐證明，在空氣濕度較大的地區(qū)，經(jīng)常通電是降低缺點率的一個有效措施。(2) 數(shù)控機床采納直流進給伺服驅(qū)動和直流主軸伺服驅(qū)動的，應(yīng)將電刷從直流電動機中取出，以免由于化學(xué)腐蝕作用，使換向器外表腐蝕，造成換向功能變壞，甚至使整臺電動機損壞。篇二：車工技師論文(淺談螺紋加工及征詢題處理)淺談螺紋加工及征詢題處理內(nèi)容：在機器制造業(yè)中，有許多零件都具有螺紋，由于螺紋常用于緊固、聯(lián)接及調(diào)理，又可用來傳遞動力，因此應(yīng)用十分廣泛。在專業(yè)消費中，盡管廣泛采納滾絲、扎絲、搓絲等一系列先進工藝，但在一般的機械加工廠中，通常仍然采納車削的方法來加工，因此學(xué)習(xí)螺紋的車削是技工學(xué)習(xí)車削加工課程必修的一個實習(xí)課題關(guān)鍵詞

13、：螺紋 車削 方法 征詢題 處理在機器制造業(yè)中，有許多零件都具有螺紋，由于螺紋常用于緊固、聯(lián)接及調(diào)理，又可用來傳遞動力，因此應(yīng)用十分廣泛。在專業(yè)消費中，盡管廣泛采納滾絲、扎絲、搓絲等一系列先進工藝，但在一般的機械加工廠中，通常仍然采納車削的方法來加工，因此學(xué)習(xí)螺紋的車削是技工學(xué)校學(xué)習(xí)車削加工課程必修的一個實習(xí)課題。一、螺紋車刀的預(yù)備是進展螺紋車削的根底螺紋車刀的材料的工作一般包括車刀材料的選擇和刀具刃磨等幾個方面的內(nèi)容，在進展車刀預(yù)備時我們應(yīng)留意以下幾個方面的征詢題：一螺紋車刀的材料的選擇。用作螺紋車刀的材料，常規(guī)有高速鋼和硬質(zhì)合金兩種，車刀材料的選擇是否合理，對車削效率和加工質(zhì)量有較大的阻礙

14、。高速鋼螺紋車刀，由于刃磨比擬方便，容易得到銳利的刃口，而且具有韌性好、刀尖不易爆裂的優(yōu)點，在車削塑性材料螺紋工件時，應(yīng)選用高速鋼螺紋車刀。它的缺點是高溫下容易磨損，在車削脆性材料螺紋時如鑄鐵、鑄銅等，應(yīng)盡可能不采納高速螺紋車刀，而采納耐磨和耐高溫功能較優(yōu)越的硬質(zhì)合金螺紋車刀。二刀尖角的刃磨與測量。螺紋刀尖角的精度直截了當(dāng)決定螺紋的牙形角，必須正確刃磨，這與保證螺紋精度有特別大關(guān)系。為了保證磨出準(zhǔn)確的刀尖角，在刃磨時應(yīng)用角度樣板來測量。測量時把刀尖和角度樣板對準(zhǔn)光源，觀察兩者之間的縫隙，并以此為按照進展修磨，直到無縫隙為止。為了便于刃磨和裝刀，還要求刃磨外螺紋車刀時，刀尖角對分線應(yīng)與刀桿根本平

15、行，內(nèi)螺紋車刀刀尖角平分線必須與刀桿垂直。刃磨時可先把車刀的一側(cè)刀刃磨好，使之符合要求后，再以此為基準(zhǔn)刃磨另一側(cè)刃。三兩側(cè)刃后角的刃磨。在刃磨螺紋車刀時，假設(shè)車刀兩側(cè)刃后角按一般外圓車刀刃磨，就會使車刀在車削時不能順利切入工件，在順走刀方向的螺紋牙形側(cè)面上將會產(chǎn)生嚴(yán)峻摩擦造成傷痕，阻礙正常車削；假設(shè)把后角磨得過大，又會降低螺紋車刀的強度，切削時易磨損，并產(chǎn)生振動。在刃磨兩側(cè)后角時，應(yīng)留意螺紋旋升角對螺紋加工質(zhì)量的阻礙，在刃磨螺紋車刀時，順走刀方向應(yīng)加上螺旋升角，背走刀方向減去螺旋升角。三角螺紋的升角較小，阻礙也較小，但在車矩形、梯形和螺距較大的螺紋時，升角的阻礙大，須予考慮，如車削升角630的右旋梯形螺紋，選工作后角330，那么左側(cè)后角OL=330+=10，而右側(cè)后角OR=330-=-3。四前角對牙形角的阻礙。車削螺紋時，車刀前角將阻礙螺紋的牙形角，前角越大，牙形角的誤差也就越大，因此為了保證車削螺紋時牙形角的準(zhǔn)確，適當(dāng)修正牙形角，如一般三角螺紋，粗車時縱向前角p可選擇515，牙形角r選取5818，而精車時縱向前角p選擇03，牙形角r那么選取5948。五裝刀偏向?qū)β菁y精度的阻礙。螺紋車刀的安裝是否正確對螺紋精度會產(chǎn)生一定阻礙。假設(shè)裝刀有偏向，即便螺紋車刀刀具角度十分準(zhǔn)確，加工后的螺紋牙形角仍會產(chǎn)生偏向，因此我們在指導(dǎo)學(xué)生安裝車刀時，應(yīng)