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1、機(jī)械制造工藝基礎(chǔ)模擬試卷一、填空1、焊條直徑是以焊芯的直徑來(lái)表示的。2、在焊接接頭中產(chǎn)生的金屬不連續(xù)、不致密或連接不良現(xiàn)象稱為焊接缺陷。3、切削液的作用主要有：冷卻、潤(rùn)滑、清洗和排屑的作用。4、目前生產(chǎn)中最常用的兩種刀具材料是高速鋼和硬質(zhì)合金，制造形狀復(fù)雜的刀具時(shí)常用高速鋼。5、切削用量三要素是指切削速度、進(jìn)給量和背吃刀量。6、車削是在車床上利用工件的運(yùn)動(dòng)和刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)來(lái)改變毛坯的尺寸和形狀，使之成為所需零件的一種切削加工方法。車削時(shí)工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和鉆削時(shí)鉆頭的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)都是主運(yùn)動(dòng)(主運(yùn)動(dòng)還是進(jìn)給運(yùn)動(dòng))。7、車削三角形外螺紋的加工方法：直進(jìn)法、斜進(jìn)法和左右切削法。8、車外圓錐面的方法：寬刃刀車

2、削法、偏置小滑板法、偏移尾座法和仿形法。9、直流弧焊機(jī)的輸出端有正、負(fù)之分，焊接時(shí)電弧兩端的極性不變；在正接中，焊件接弧焊機(jī)的正極，焊條接其負(fù)極。10、焊條焊芯的作用是導(dǎo)電和填充金屬。11、澆注系統(tǒng)是為填充型腔和冒口而開(kāi)設(shè)于鑄型中的一系列通道，通常由澆口盆、直澆道、橫澆道和內(nèi)澆道組成。12、對(duì)坯料施加外力，使其產(chǎn)生塑性變形，改變其尺寸及形狀，改善性能，用于制造機(jī)械零件、工件或毛坯的成型加工方法稱為鍛壓。13、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆由柄部、工作部分和頸部組成。它的頂角是1182。 14、車刀的切削部分由前刀面、主后刀面、副后刀面、主切削刃、副切削刃和刀尖組。15、鍛件鍛后冷卻方法有：空冷、堆冷、坑冷、灰砂冷

3、、爐冷。16、焊條是涂有藥皮的供焊條電弧焊使用用的熔化電極。17、利用氣體火焰作熱源的焊接方法是氣焊，最常用的是氧乙炔焊。18、零件的加工精度通常包括尺寸精度、形狀精度和位置精度等。19、各種刀具都是由刀體和刀柄組成，刀柄是刀具上的夾持部分。20、切削加工包括鉗加工和機(jī)械加工。機(jī)械加工是最基本和應(yīng)用最廣的切削方法。21、切削過(guò)程中工件上會(huì)形成待加工表面、已加工表面和過(guò)渡表面表面。22、銑削中的進(jìn)給量有三種表達(dá)和度量的方法，分別是每轉(zhuǎn)進(jìn)給量f、每齒進(jìn)給量fZ和進(jìn)給速度f(wàn)，三者之間的關(guān)系為f=fn=fZzn。銑床銘牌上的進(jìn)給量是用進(jìn)給速度f(wàn)表示的。23、根據(jù)銑削時(shí)銑刀切削刃與工件接觸的位置不同，銑

4、削方式可分為圓周銑、端面銑以及混合銑削。二、判斷題1、車削不能夠加工平面。 （）2、焊嘴傾角小，焊件受熱少，升溫慢，適于焊接較厚的工件 （）3、增大刀具前角，可以增大總切削力。 ()4、麻花鉆主切削刃上各點(diǎn)的后角是變化的，由外緣向中心逐漸減少。（） 5、車削時(shí)，工件的轉(zhuǎn)速很高，其切削速度就一定很大。 （）6、埋弧焊只適用于水平位置焊接。 （）7、進(jìn)給量對(duì)刀具使用壽命的影響比背吃刀量要大，但比切削速度小。（）8、工件表面粗糙度對(duì)耐腐蝕性沒(méi)有影響，但對(duì)配合性質(zhì)影響很大。（）9、擴(kuò)孔時(shí)的背吃刀量. （）10、鉸孔能夠糾正孔的位置和跳動(dòng)誤差。 （）11、用鉆模鉆孔一般不適合單件、小批量生產(chǎn)。 （）12

5、、后頂尖的中心線應(yīng)與車床主軸軸線重合，否則車出雙曲線輪廓。（）13、滾花時(shí)，隨著花紋的形成，滾花后的工件直徑增大，所以滾花前滾花表面的直徑應(yīng)該根據(jù)需要相應(yīng)減小。 （）14、正卡爪用于裝夾外圓直徑較小和內(nèi)孔直徑較大的工件。 （）三、選擇題1、影響刀頭強(qiáng)度和切屑流出方向的刀具角度是(D )A、主偏角B、前角C、副偏角D、刃傾角2、在切削加工時(shí)，下列哪個(gè)因素對(duì)表面粗糙度沒(méi)有影響？（D）A刀具幾何形狀 B切削用量 C工件材料 D檢測(cè)方法3、高速鋼車刀的_較差，因此不能用于高速切削。（C）A、強(qiáng)度 B、硬度 C、耐熱性 D、工藝性4、安裝車刀時(shí)，發(fā)現(xiàn)車刀裝低了，那么（B）增大，（A）減小。 A、前角 B

6、、后角 C、刃傾角 D、主偏角5、車床上的卡盤，中心架等屬于夾具。(A) A、通用 B、專用 C、組合 D、隨行6、2、縫焊接頭型式一般多采用(D )A.、對(duì)接B.、角接C、.T字接D、搭接7、在鑄造生產(chǎn)的各種方法中，最基本的方法是（A）A.砂型鑄造B.金屬型鑄造號(hào)C.離心鑄造D.熔模鑄造8、中心架或跟刀架的主要作用是（B）A.增強(qiáng)工件的強(qiáng)度B.增強(qiáng)工件的剛性C.增強(qiáng)刀具的強(qiáng)度D.增強(qiáng)刀具的剛性9、切削時(shí)刀具上切屑流過(guò)的那個(gè)表面是(A)A.前刀面B.主后面C.副后面D.基面10、在普通車床上成批車削長(zhǎng)度大、錐度小的外圓錐體時(shí)，應(yīng)當(dāng)采用(C)A.成形車刀B.轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板C.偏移尾座D.手動(dòng)縱橫向進(jìn)

7、給11、在實(shí)心材料上加工孔，應(yīng)選擇(A)A.鉆孔B.擴(kuò)孔C.鉸孔D.鏜孔12、車床上車外圓時(shí)，車刀從零件右端運(yùn)動(dòng)到左端，切削速度（C）。 A.由大變小 B.由小變大 C.先變小后變大 D.不變13、切削熱可通過(guò)多種形式傳導(dǎo)或散發(fā),其中帶走熱量最多的是（C）。 .空氣介質(zhì) B.刀具 C.切屑 D.工件14、車削細(xì)長(zhǎng)軸的端面或鉆孔時(shí)，為提高工件剛性，常采用（C）。跟刀架中心架雞心夾頭 支承角鐵15、麻花鉆頂角的大小影響（A）。鉆削時(shí)的軸向抗力麻花鉆前角的大小排屑的難易麻花鉆的定心性能16、車床用的三爪自定心卡盤屬于（A）。通用夾具 專用夾具組合夾具17、通過(guò)試切測(cè)量調(diào)整再試切的過(guò)程獲得尺寸精度的方

8、法叫（B）。試切法調(diào)整法 定尺寸刀具法四、名詞解釋1、CA6140型車床含義答：C 車床 A組別代號(hào) 6落地或臥式車床1臥式車床40最大回轉(zhuǎn)直徑4002、切削用量答：切削用量是切削時(shí)各運(yùn)動(dòng)參數(shù)的總稱，包括切削速度、進(jìn)給量和背吃刀量（切削深度）。五、簡(jiǎn)答題1、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接操作順序是怎樣的？答：先通CO2Q氣體保護(hù)，然后焊接，最后滯延停氣。2、刀具切削部分材料應(yīng)具備的性能有哪些？答：1、高硬度和高耐磨性2、足夠的強(qiáng)度與沖擊韌性3、高耐熱性4、良好的工藝性和經(jīng)濟(jì)性3、說(shuō)一說(shuō)切削用量的選擇原則。答：選擇原則在保證加工質(zhì)量、降低加工成本和提高生產(chǎn)率的前提下，使背吃刀量、進(jìn)給量和切削速度的乘積最

9、大，這時(shí)切削加工的工時(shí)最少。粗加工時(shí)，低的切削速度，大的進(jìn)給量、切削深度。精加工時(shí)，大的切削速度，小的進(jìn)給量、切削深度。4、車刀安裝，工件安裝的基本要求？答：車刀的懸深藏度要盡量縮短，以增強(qiáng)其剛性；車刀一定要夾緊，至少用兩個(gè)螺釘平整壓緊，車刀刀尖應(yīng)與工件旋轉(zhuǎn)軸線等高，車刀刀桿中心線應(yīng)與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向垂直。5、簡(jiǎn)述金屬切削過(guò)程中切削熱的來(lái)源，為減小切削熱、降低切削溫度，通?？刹扇∧男┤鍪?？答：金屬切削過(guò)程中的切削熱的來(lái)源有以下三方面：（1）加工表面和已加工表面所發(fā)生的彈性變形或塑性變形產(chǎn)生的熱量；（2）切悄與刀前面之間的摩擦而產(chǎn)生的熱量；（3）工件與刀具后面之間的摩擦所產(chǎn)生的熱量。為減小切削熱、手

10、低切削溫度，可采取以下措施：（1）合理選擇切削用量、刀具材料及角度，以減小切削熱量及利于散熱；（2）應(yīng)用冷卻潤(rùn)滑液帶走切削過(guò)程產(chǎn)生的熱量，使切削溫度降低；同時(shí)冷卻潤(rùn)滑液還能有效減小刀具與工件的摩擦，減小切削熱量.6、相同精度的內(nèi)孔和外圓加工，哪個(gè)更困難？為什么？答：因加工內(nèi)孔刀具與外圓刀具比，刀具懸伸長(zhǎng)，刀具剛度差，受力變形大，排屑困難，冷卻效果差，刀具受熱影響大等多因素；所以僅能采用比加工外圓時(shí)較小的切深，因此進(jìn)給次數(shù)較多。7、麻花鉆刃磨的基本要求有哪些？答：麻花鉆刃麼的基本要求：1、根據(jù)加工材料刃磨出正確的頂角；2、兩條主切削刃的長(zhǎng)度應(yīng)相等，與軸線的夾角也應(yīng)相等，且呈直線；3、磨出恰當(dāng)?shù)暮蠼?，以確定正確的橫刃斜角；4、刃磨時(shí)注意冷卻，應(yīng)防止切削部分過(guò)熱引起退火。8、選擇銑削用量的次序是怎樣的？答：銑削用量選擇的次序是：銑削速度、每齒進(jìn)給量、銑削層寬度，最后是銑削層深度。Welcome ToDownload !歡迎您的下載，資料僅供參考！