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1、Jgj-107-2010鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)規(guī)程鋼筋等強(qiáng)度剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)規(guī)程.總則1。為在混凝土結(jié)構(gòu)中采用鋼筋等強(qiáng)度剝肋滾壓直螺紋接頭，達(dá)到經(jīng)濟(jì)合理，保證質(zhì)量，特制定本規(guī)范。2本規(guī)范適用于鋼筋剝肋滾壓直螺紋接頭的施工、應(yīng)用及驗(yàn)收。剝肋滾壓直螺紋接頭適用于工業(yè)和民用建筑混凝土結(jié)構(gòu)中直徑1640mm的HRB335和HRB400帶肋鋼筋的連接。三。等強(qiáng)度剝肋滾壓直螺紋鋼筋接頭所用鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。本規(guī)范應(yīng)與現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)范jgj107-2010配套使用，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。2、 鋼筋全螺紋旋切滾軋平行螺紋拼接。2在整個螺紋上。（一整圈螺紋）3

2、。螺紋鋼筋頭CAD。4套筒滑套。5可調(diào)節(jié)套筒。（兩端用鋼筋連接，中間由過渡螺紋組成，用于連接不能轉(zhuǎn)動處的鋼筋）。三。接頭的性能。軋制直螺紋接頭的性能應(yīng)符合鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程jgj107-2010中級接頭性能的要求。4、 接頭1的應(yīng)用。滾壓直螺紋接頭適用于要求充分發(fā)揮鋼筋強(qiáng)度或接頭伸長率高的各種混凝土結(jié)構(gòu)。2滾軋直螺紋接頭的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范中鋼筋的最小厚度要求。三。在任何接頭中心至長度為鋼筋直徑35倍的截面的范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋的橫截面積占鋼筋總橫截面積的百分比，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）受拉區(qū)受力鋼筋接頭的百分比不得超過50%!；(MISSING)（2

3、）有接頭部分的接頭百分比受拉區(qū)的小應(yīng)力可不受限制；（3）受力鋼筋接頭在受拉區(qū)的百分比不得超過50%!，(MISSING)當(dāng)無法避免時，接頭的百分比不得超過50%!。(MISSING)（4） 在受壓區(qū)和構(gòu)件中應(yīng)力較小的部位，接頭的比例不受限制。鋼節(jié)點(diǎn)構(gòu)件的試驗(yàn)獲得可靠數(shù)據(jù)后，可根據(jù)工程實(shí)際情況調(diào)整節(jié)點(diǎn)的適用范圍。5軋制直螺紋接頭可用于不同直徑鋼筋的連接。5、 套筒1。軋制直螺紋接頭用連接套采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或經(jīng)檢驗(yàn)符合要求的其他鋼材。2設(shè)計(jì)套筒時，套筒的承載力應(yīng)滿足以下要求：lykasl 1.10？卡斯？比如說1.10？式中：lykasl屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值？K鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值？抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值？套管

4、的ASL橫截面積？鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值？作為鋼筋3的橫截面積。滾動直螺紋接頭的連接套筒分為標(biāo)準(zhǔn)套筒、正負(fù)螺紋套筒、變徑套筒和可調(diào)套筒，見附錄A；根據(jù)連接方式的不同，接頭分為標(biāo)準(zhǔn)接頭、正負(fù)螺紋接頭、變徑接頭和可調(diào)套筒接頭，見附錄b.4。標(biāo)準(zhǔn)套筒幾何尺寸應(yīng)符合表5.4的規(guī)定：表5.4標(biāo)準(zhǔn)套筒幾何尺寸mm規(guī)格螺紋直徑套筒外徑套筒長度14 14.3 21 36 16.3 24 40 18 18.2 27 45 20.2 31 50 22 22.2 33 55 25.4 37 60 28 28.4 41 65 32.2 47 75 366.2 53 85 40 40.2 58 90 5. 變徑套筒：變徑套

5、筒用于連接不同直徑的鋼筋，長度與大尺寸普通套筒相同。常用變徑套管幾何尺寸見表5.5。表5.5普通異徑套筒幾何尺寸mm套筒規(guī)格外徑小端螺紋大端螺紋套筒總長1618 27 16.3 18.2 40 1620 31 16.3 20.2 50 1820 31 18.2 20.2 50 1822 33 18.2 22.2 55 2022 33 20.2 22.2 55 2025 37 20.2 25.4 60 2225 37 22.2 25.4 60 2228 44 22.2 28.4 65 2528 44 25.4 28.4 65 2532 4725.4 32.2 75 2832 47 28.4 32

6、.2 75 2836 53 28.4 36.2 85 3236 53 32.2 36.2 85 3240 58 32.2 40.2 90 3640 58 36.2 40.2 90 6. 套管應(yīng)有合格證。在運(yùn)輸和儲存過程中，應(yīng)保護(hù)套管不受腐蝕（輕微浮銹除外）和污染。6、 聯(lián)合施工1。施工準(zhǔn)備。（1） 滾壓直螺紋接頭的施工人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。（2） 鋼筋應(yīng)先矯直后加工。切口的端面應(yīng)垂直于鋼筋的軸線。如果末端有彎曲或馬蹄形，應(yīng)將其切斷。不允許氣割。2鋼絲頭加工（1）根據(jù)鋼筋規(guī)范要求的調(diào)整試棒，調(diào)整軋制頭內(nèi)孔的最小尺寸。（2） 按鋼筋規(guī)格更換定位板，調(diào)整退筋直徑。（3） 調(diào)整退筋

7、塊和軋制行程開關(guān)的位置，保證退筋和軋制螺紋的長度。（4） 夾緊鋼筋，啟動剝肋軋制設(shè)備。（5） 加工螺紋頭時應(yīng)使用水溶性切削液。當(dāng)溫度低于0時，應(yīng)加入1520%!的(MISSING)亞硝酸鈉。嚴(yán)禁使用機(jī)油作切削液或加工無切削液的螺紋頭。（6） 操作者應(yīng)按附錄C表C1的要求檢查螺紋頭的加工質(zhì)量，每加工10個螺紋頭，用通徑規(guī)和止動環(huán)規(guī)檢查一次，不合格的螺紋頭應(yīng)清除。（7） 自檢合格的螺紋頭，由質(zhì)檢員隨機(jī)抽檢。以一個工作班生產(chǎn)的螺紋頭為驗(yàn)收批，抽檢10%!，(MISSING)不少于10件。鋼筋螺紋頭檢驗(yàn)記錄表按附錄D填寫，合格率低于95%!時(MISSING)加倍抽檢。當(dāng)合格率仍低于95%!時(MIS

8、SING)，應(yīng)逐根檢查所有鋼絲繩頭，不合格的鋼絲繩頭應(yīng)切斷。找出原因并解決后，應(yīng)重新加工螺紋。（8） 對合格的螺紋頭應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，端部應(yīng)加保護(hù)帽或用套管擰緊，并按規(guī)范堆放整齊。三?，F(xiàn)場連接施工（1）鋼筋連接時，鋼筋與套管的規(guī)格必須一致，鋼筋與套管的螺紋應(yīng)清潔完好。（2） 采用預(yù)埋接頭時，連接套管的位置、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。帶連接套的鋼筋應(yīng)固定牢固，連接套外露端應(yīng)有保護(hù)罩。（3） 滾壓直螺紋接頭的連接應(yīng)使用管鉗或工作扳手。（4） 擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)作標(biāo)記，以露出1-2個完整螺紋。7、 接頭形式檢驗(yàn)：滾壓直螺紋接頭的形式檢驗(yàn)應(yīng)符合鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程jgj107-2010的規(guī)定。8、

9、 現(xiàn)場驗(yàn)收1。滾軋直螺紋接頭在工程中使用時，技術(shù)提供方應(yīng)提交有效的正式檢驗(yàn)報告。2鋼筋連接開始和施工過程中，每批進(jìn)場鋼筋應(yīng)進(jìn)行接頭連接工藝檢驗(yàn)，工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：（1）每種規(guī)格鋼筋接頭試件不少于3個；（2）進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)（3）三個接頭試件的抗拉強(qiáng)度不得低于鋼筋等級抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，且不得低于鋼筋母材實(shí)際抗拉強(qiáng)度的0.9倍。計(jì)算鋼筋的實(shí)際抗拉強(qiáng)度時，應(yīng)使用鋼筋的實(shí)際橫截面積。三。現(xiàn)場檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)和單軸拉伸試驗(yàn)。對接頭有特殊要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在設(shè)計(jì)圖紙中單獨(dú)注明相應(yīng)的檢驗(yàn)項(xiàng)目。4滾軋直螺紋接頭按驗(yàn)收批進(jìn)行現(xiàn)場檢驗(yàn)。在同一施工條件下，同一批材料同等級、同形式、同規(guī)格的500個接頭作為一個

10、驗(yàn)收批驗(yàn)收，不足500個接頭也作為一個驗(yàn)收批驗(yàn)收。5每批驗(yàn)收應(yīng)進(jìn)行一次檢驗(yàn)瓦楞接頭按驗(yàn)收批次進(jìn)行現(xiàn)場檢驗(yàn)。在同一施工條件下，同一批材料同等級、同形式、同規(guī)格的500個接頭作為一個驗(yàn)收批驗(yàn)收，不足500個接頭也作為一個驗(yàn)收批驗(yàn)收。5每驗(yàn)收批按級接頭性能驗(yàn)收，從工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取3個試件進(jìn)行單軸拉伸試驗(yàn)。當(dāng)三個試件的抗拉強(qiáng)度不低于該等級鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值時，判定驗(yàn)收批為合格。如果一個試樣的抗拉強(qiáng)度不符合要求，則應(yīng)另取六個試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。若復(fù)驗(yàn)中仍有一個試樣不符合要求，則判定該驗(yàn)收批不合格。滾動直螺紋接頭單向拉伸試驗(yàn)的破壞模式有三種：鋼筋母材斷裂、套管斷裂和鋼筋從套管中滑出。只要滿足強(qiáng)度要求，任何失效

11、模式都可以判定為合格，并按附錄E.6填寫接頭拉伸試驗(yàn)報告。現(xiàn)場連續(xù)檢驗(yàn)10個驗(yàn)收批，一次抽樣全部單向拉伸試驗(yàn)合格后，驗(yàn)收批接頭數(shù)可擴(kuò)大到1000個。7外觀質(zhì)量檢驗(yàn)按同規(guī)格接頭數(shù)的10%!隨(MISSING)機(jī)抽取。鋼筋和套管的規(guī)格應(yīng)一致。完整接頭的外露螺紋不得超過2個螺紋。鋼筋滾絲的長度和齒數(shù)見表：規(guī)格套筒長度滾絲長度齒數(shù)16 40 1 mm 25 10 18 45 1 mm 27.5 11 20 50 1 mm 30 12 22 55 1 mm 32.5 13 25 60 1 mm 35.5 12 28 65 1 mm 38 32 75 1 mm 40.5 14 36 85 1 mm 45.5 15 40 90 1 mm 48 16鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)范住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部于2012年2月15日發(fā)布的鋼筋JGJ107-207號公告，本規(guī)范是在鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2003的基礎(chǔ)上修訂而成。最后一版的主編是中國建筑科學(xué)研究院水利水電第十二工程局建筑科學(xué)研究所。注：自2012年2月15日起，取消JGJ 107-2010和JGJ 107-2003。