《數(shù)控銑床加工中心加工工藝編程與操作數(shù)控銑床加工中課件.ppt》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《數(shù)控銑床加工中心加工工藝編程與操作數(shù)控銑床加工中課件.ppt（93頁珍藏版）》請在匯文網(wǎng)上搜索。

1、項目描述項目描述任務(wù)任務(wù)1 1 數(shù)控機床認(rèn)知數(shù)控機床認(rèn)知 任務(wù)任務(wù)2 2 數(shù)控銑床數(shù)控銑床/加工中心操作面板認(rèn)知加工中心操作面板認(rèn)知 任務(wù)任務(wù)3 3 數(shù)控銑床數(shù)控銑床/加工中心手動操作加工中心手動操作 任務(wù)任務(wù)4 4 數(shù)控銑床數(shù)控銑床/加工中心程序編輯與輸入與編輯加工中心程序編輯與輸入與編輯任務(wù)任務(wù)5 5 數(shù)控仿真加工數(shù)控仿真加工項目一數(shù)控銑床加工中心基本操作項目一數(shù)控銑床加工中心基本操作 項目描述 該項目是數(shù)控學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)知識，包括數(shù)控及數(shù)控銑床/加工中心（如圖1-1所示）的認(rèn)知、機床面板的熟悉及手動操作、程序的錄入、相關(guān)基本工藝學(xué)習(xí)、編程基礎(chǔ)知識學(xué)習(xí)、仿真基本加工操作、實操加工的注意事項、安

2、全教育等內(nèi)容，重在培養(yǎng)學(xué)生認(rèn)識數(shù)控、熟悉數(shù)控，并掌握一定的編程指令及工藝知識，通過數(shù)控機床認(rèn)知、數(shù)控銑床/加工中心的操作面板認(rèn)知、數(shù)控銑床/加工中心手動操作、數(shù)控銑床/加工中心程序輸入與編輯、數(shù)控仿真加工等幾個具體任務(wù)的解析與實踐，將為學(xué)生學(xué)習(xí)數(shù)控提供必需的理論和實操經(jīng)驗。項目一數(shù)控銑床加工中心基本操作項目一數(shù)控銑床加工中心基本操作 任務(wù)目標(biāo)：任務(wù)目標(biāo)：任務(wù)1數(shù)控機床認(rèn)知1、了解數(shù)控的基本概念、數(shù)控機床的分類、發(fā)展、組成 及數(shù)控銑床與加工中心的區(qū)別。2、通過現(xiàn)場參觀了解數(shù)控加工設(shè)備及工件的數(shù)控加工過程。3、掌握清理及保養(yǎng)數(shù)控機床的方法。4、掌握一定的機械加工工藝常識，及數(shù)控加工工藝特點。1、數(shù)

3、控及數(shù)控機床簡介、數(shù)控及數(shù)控機床簡介2、數(shù)控機床的組成、工作過程及分類、數(shù)控機床的組成、工作過程及分類3、數(shù)控銑床、數(shù)控銑床/加工中心加工中心 4、數(shù)控加工工藝、數(shù)控加工工藝 5、機床日常保養(yǎng)及維護、機床日常保養(yǎng)及維護 相關(guān)知識：相關(guān)知識：任務(wù)1數(shù)控機床認(rèn)知 (1)數(shù)控與數(shù)控機床的概念數(shù)控與數(shù)控機床的概念 1、數(shù)控及數(shù)控機床簡介、數(shù)控及數(shù)控機床簡介數(shù)控（NC）數(shù)控技術(shù)（Numerical Control Technology）數(shù)控系統(tǒng)（Numerical Control System）計算機數(shù)控系統(tǒng)（Computer Numerical Control System）數(shù)控機床（Numerica

4、l Control Machine Tools）任務(wù)1數(shù)控機床認(rèn)知 (2)數(shù)控機床的發(fā)展概況數(shù)控機床的發(fā)展概況1、數(shù)控及數(shù)控機床簡介、數(shù)控及數(shù)控機床簡介1952年美國麻省理工學(xué)院研制成功第一臺三坐標(biāo)數(shù)控銑床 硬件式數(shù)控系統(tǒng) 軟件式數(shù)控系統(tǒng) 數(shù)控機床的發(fā)展與計算機同步任務(wù)1數(shù)控機床認(rèn)知 (3)數(shù)控加工的優(yōu)點數(shù)控加工的優(yōu)點 1、數(shù)控及數(shù)控機床簡介、數(shù)控及數(shù)控機床簡介柔性好 加工精度高 能加工復(fù)雜型面 生產(chǎn)效率高 勞動條件好 有利于生產(chǎn)管理 易于建立計算機通信網(wǎng)絡(luò) 任務(wù)1數(shù)控機床認(rèn)知 (4)數(shù)控加工的不足之處數(shù)控加工的不足之處 1、數(shù)控及數(shù)控機床簡介、數(shù)控及數(shù)控機床簡介1）數(shù)控機床價格較貴，加工成本

5、高，提高了起始階段的投資。2）技術(shù)復(fù)雜，增加了電子設(shè)備的維護，維修困難。3）對工藝和編程要求較高，加工中難以調(diào)整，對操作人員的技術(shù)水平要求較高。任務(wù)1數(shù)控機床認(rèn)知 (5)數(shù)控加工的主要應(yīng)用對象數(shù)控加工的主要應(yīng)用對象 1、數(shù)控及數(shù)控機床簡介、數(shù)控及數(shù)控機床簡介1）幾何形狀復(fù)雜的零件2）多品種小批量生產(chǎn)的零件 3）必須嚴(yán)格控制公差的零件4）貴重的、不允許報廢的關(guān)鍵零件任務(wù)1數(shù)控機床認(rèn)知(1)數(shù)控機床的組成數(shù)控機床的組成 2、數(shù)控機床的組成、工作過程及分類、數(shù)控機床的組成、工作過程及分類控制介質(zhì)操作面板計算機數(shù)控（CNC）裝置、伺服驅(qū)動系統(tǒng)輔助控制裝置反饋系統(tǒng)機床本體 任務(wù)1數(shù)控機床認(rèn)知 (2)數(shù)控

6、機床的工作過程數(shù)控機床的工作過程 加工程序輸入裝置數(shù)控系統(tǒng)機床伺服系統(tǒng)輔助控制裝置反饋系統(tǒng)圖數(shù)控機床的工作原理圖2、數(shù)控機床的組成、工作過程及分類、數(shù)控機床的組成、工作過程及分類任務(wù)1數(shù)控機床認(rèn)知 (3)數(shù)控機床的分類數(shù)控機床的分類 1 1）按主）按主軸軸方向分方向分任務(wù)1數(shù)控機床認(rèn)知圖圖1-1-4 臥式加工中心臥式加工中心圖圖1-1-3 立式數(shù)控銑床立式數(shù)控銑床圖圖1-1-6 立式數(shù)控鉆床立式數(shù)控鉆床圖圖1-1-5 臥式數(shù)控車床臥式數(shù)控車床立式和臥式立式和臥式 (3)數(shù)控機床的分類數(shù)控機床的分類 2 2）按工）按工藝藝用途分用途分 金屬金屬切削切削類類。如數(shù)控。如數(shù)控車車床、床、銑銑床、床、

7、鏜鏜床、床、鉆鉆床和加工中床和加工中心等。心等。金屬金屬成型成型類類。如數(shù)控沖。如數(shù)控沖壓壓機、彎管機、折彎機等。機、彎管機、折彎機等。特種加工特種加工類類。如數(shù)控。如數(shù)控電電火花、火花、線線切割、激光加工機床等。切割、激光加工機床等。其它機床其它機床類類。如數(shù)控等離子切割、火焰切割、點。如數(shù)控等離子切割、火焰切割、點焊焊機、機、三坐三坐標(biāo)測標(biāo)測量機等。量機等。任務(wù)1數(shù)控機床認(rèn)知3 3）按控制運按控制運動動方式分方式分 圖1.2 點位控制鉆孔加工示意圖工件刀具圖1.3點位直線控制切削加工(3)數(shù)控機床的分類數(shù)控機床的分類 工件刀具圖1.4輪廓控制數(shù)控機床的加工示意圖點位 直線 輪廓 任務(wù)1數(shù)控

8、機床認(rèn)知 4 4）按伺服系）按伺服系統(tǒng)統(tǒng)特點分特點分類類 .開環(huán)控制數(shù)控機床減速器數(shù)控裝置控制電路步進電機工作臺輸入圖1.5開環(huán)控制系統(tǒng)框圖(3)數(shù)控機床的分類數(shù)控機床的分類 任務(wù)1數(shù)控機床認(rèn)知 .閉環(huán)控制數(shù)控機床數(shù)控裝置控制電路伺服電機工作臺輸入圖1.6閉環(huán)控制系統(tǒng)框圖位置檢測元件速度檢測元件速度反饋位置反饋4 4）按伺服系）按伺服系統(tǒng)統(tǒng)特點分特點分類類 (3)數(shù)控機床的分類數(shù)控機床的分類 任務(wù)1數(shù)控機床認(rèn)知.半閉環(huán)控制數(shù)控機床數(shù)控裝置控制電路伺服電機工作臺輸入圖1.7半閉環(huán)控制系統(tǒng)框圖速度檢測元件速度反饋位置反饋轉(zhuǎn)角檢測元件4 4）按伺服系）按伺服系統(tǒng)統(tǒng)特點分特點分類類 (3)數(shù)控機床的分

9、類數(shù)控機床的分類 任務(wù)1數(shù)控機床認(rèn)知 5 5）按可控）按可控軸軸數(shù)分?jǐn)?shù)分類類 (3)數(shù)控機床的分類數(shù)控機床的分類 兩坐標(biāo)聯(lián)動 兩軸半坐標(biāo)聯(lián)動 三坐標(biāo)聯(lián)動 多坐標(biāo)聯(lián)動等 任務(wù)1數(shù)控機床認(rèn)知 功能低檔中檔高檔分辨率（m）1010.1進給速度（m/min）815152415100驅(qū)動進給類型開環(huán)半閉環(huán)或閉環(huán)的直流或交流伺服系統(tǒng)聯(lián)動軸數(shù)（軸）232435以上通信功能一般無RS-232或DNC接口可有MAP通信接口，有聯(lián)網(wǎng)能力顯示功能LED或簡單的CRT較齊全的CRT顯示還有三維圖形顯示內(nèi)裝PLC無有有強功能的PLC主CPU8位、16位32位以上或32位以上的多CPU注:MAPManufacturing

10、 Automation Protocol制造自動化協(xié)議較齊全的CRT顯示是指具有字符、圖形、人機對話、自診斷等功能的顯示。6 6）按功能檔次分）按功能檔次分類類 (3)數(shù)控機床的分類數(shù)控機床的分類 任務(wù)1數(shù)控機床認(rèn)知 （1）數(shù)控銑床加工中心的組成：）數(shù)控銑床加工中心的組成：3、數(shù)控銑床及、數(shù)控銑床及/加工中心加工中心任務(wù)1數(shù)控機床認(rèn)知1）機床本體 2）數(shù)控裝置 3）刀庫和換刀裝置 4）輔助裝置 （2）數(shù)控銑床）數(shù)控銑床/加工中心的加工對象加工中心的加工對象 3、數(shù)控機床坐標(biāo)系的判定、數(shù)控機床坐標(biāo)系的判定任務(wù)1數(shù)控機床認(rèn)知1）平面類工件 2）變斜角類工件 3）曲面類工件 4）既有平面又有孔系的工

11、件 5）結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜 6）外形不規(guī)則的異形工件 7）其他類工件 （3）加工中心的自動換刀系統(tǒng)）加工中心的自動換刀系統(tǒng)3、數(shù)控機床坐標(biāo)系的判定、數(shù)控機床坐標(biāo)系的判定任務(wù)1數(shù)控機床認(rèn)知加工中心的自動換刀系統(tǒng)通常分為選刀與換刀兩大部分。1）刀具選擇 2）刀具交換 3）自動換刀前的準(zhǔn)備動作 主軸回到換刀參考點 主軸準(zhǔn)停 切削液關(guān)閉 （1）數(shù)控加工工藝的特點 工即加工，藝即藝術(shù)，工藝即加工的一種藝術(shù)。4、數(shù)控加工工藝、數(shù)控加工工藝任務(wù)1數(shù)控機床認(rèn)知1）數(shù)控加工工藝內(nèi)容要求更加具體、詳細(xì)2）數(shù)控加工工藝要求更嚴(yán)密、精確3）制定數(shù)控加工工藝要進行工件圖形的數(shù)學(xué)處理和編程尺寸設(shè)定值的計算（中值）4）考慮進給速

12、度對工件形狀精度的影響（主軸轉(zhuǎn)速n）5）強調(diào)刀具選擇的重要性（剛性及耐用度）6）數(shù)控加工程序的編寫、校驗與修改是數(shù)控加工工藝的一項特殊內(nèi)容（小數(shù)點、對刀后的檢驗、G90/G91轉(zhuǎn)換等）（2）數(shù)控加工工藝的特殊要求4、數(shù)控加工工藝、數(shù)控加工工藝任務(wù)1數(shù)控機床認(rèn)知1）效率2）工序集中3）干涉撞刀 （3）數(shù)控銑削加工工藝包括的主要內(nèi)容 4、數(shù)控加工工藝、數(shù)控加工工藝任務(wù)1數(shù)控機床認(rèn)知1）選擇工件（好鋼用在刀刃上，殺雞焉用宰牛刀）（好鋼用在刀刃上，殺雞焉用宰牛刀）2）工藝分析3）數(shù)值處理計算4）定方案（整體設(shè)計包括設(shè)備、裝夾、刀具等）（整體設(shè)計包括設(shè)備、裝夾、刀具等）5）定路線（加工先后主次等）（加工

13、先后主次等）6）選機床（具體型號、功率、行程等）（具體型號、功率、行程等）7）選刀、夾、量具8）定切削參數(shù)9）程序編寫、調(diào)試、修改10）首件試切11）技術(shù)文件的定型與歸檔 （1）日常維護保養(yǎng)5、機床日常保養(yǎng)及維護、機床日常保養(yǎng)及維護任務(wù)1數(shù)控機床認(rèn)知1）日常維護保養(yǎng)2）周維護3）半年維護4）年度維護 任務(wù)1數(shù)控機床認(rèn)知1現(xiàn)場參觀數(shù)控加工設(shè)備2清理和保養(yǎng)數(shù)控機床3機床電器部分的維護4機床冷卻潤滑裝置的維護 任務(wù)實施：任務(wù)實施：任務(wù)目標(biāo)：任務(wù)目標(biāo)：1、了解數(shù)控銑床/加工中心常用數(shù)控系統(tǒng)。2、了解常用面板按鈕的主要用途。3、掌握數(shù)控銑床/加工中心操作面板的開、關(guān)電源操作。4、掌握數(shù)控機床的安全操作規(guī)

14、程。任務(wù)2數(shù)控銑床/加工中心操作面板認(rèn)知 1、FANUC 0i系統(tǒng)加工中心操作面板系統(tǒng)加工中心操作面板 2、數(shù)控銑床、數(shù)控銑床/加工中心安全操作規(guī)程加工中心安全操作規(guī)程 相關(guān)知識：相關(guān)知識：任務(wù)2數(shù)控銑床/加工中心操作面板認(rèn)知 1、FANUC 0i系統(tǒng)加工中心操作面板系統(tǒng)加工中心操作面板 任務(wù)2數(shù)控銑床/加工中心操作面板認(rèn)知（1）機床控制面板按鈕。（2）數(shù)控系統(tǒng)MDI功能鍵。（3）CRT顯示器下的軟鍵 任務(wù)2數(shù)控銑床/加工中心操作面板認(rèn)知2、數(shù)控銑床、數(shù)控銑床/加工中心安全操作規(guī)程加工中心安全操作規(guī)程 1、加工前的安全操作。（1）試車檢查機床運行（2）檢查數(shù)據(jù)輸入再運行避免誤操作（3）保證進給

15、速度正確（4）檢查刀補的數(shù)值及方向（5）CNC及PMC參數(shù)請勿修改（6）開機后，當(dāng)位置界面顯示后在動按鍵。任務(wù)2數(shù)控銑床/加工中心操作面板認(rèn)知2、數(shù)控銑床、數(shù)控銑床/加工中心安全操作規(guī)程加工中心安全操作規(guī)程 2、關(guān)機時的注意事項（1）確認(rèn)工件已經(jīng)加工完畢（2）確認(rèn)機床的全部運動已經(jīng)完成（3）檢查工作臺面是否遠(yuǎn)離行程開關(guān)（4）檢查刀具是否已經(jīng)取下、主軸錐孔是否清理并涂油（5）檢查工作臺面是否已經(jīng)清理（6）先關(guān)系統(tǒng)電源，再關(guān)機床電源 任務(wù)2數(shù)控銑床/加工中心操作面板認(rèn)知任務(wù)實施：任務(wù)實施：1、實習(xí)準(zhǔn)備2、機床操作機床開機及機床關(guān)機操作 任務(wù)目標(biāo)：任務(wù)目標(biāo)：1、了解數(shù)控加工中常用工、夾、量具。2、了

16、解數(shù)控銑削加工中常用切削用量及確定原則。3、掌握數(shù)控銑床加工中常用裝夾方法及校正。4、掌握數(shù)控銑床/加工中心的對刀操作及設(shè)定工件坐標(biāo)系的方法。5、掌握數(shù)控銑床/加工中心的手動回參考點操作。6、掌握數(shù)控銑床/加工中心的手搖進給操作和手動進給操作注意事項。任務(wù)3數(shù)控銑床/加工中心手動操作1、機床坐標(biāo)系2、機床原點和機床參考點3、工件坐標(biāo)系4、對刀5、銑削加工時常用夾具的類型、安裝及校正6、數(shù)控銑削加工常用刀具介紹7、銑削用量的確定8、數(shù)控銑床加工中心操作過程中的安全操作規(guī)程相關(guān)知識：相關(guān)知識：任務(wù)3數(shù)控銑床/加工中心手動操作(1)機床坐標(biāo)系的定義機床坐標(biāo)系的定義任務(wù)3數(shù)控銑床/加工中心手動操作1、機床坐標(biāo)系 在數(shù)控機床上加工工件，機床動作是由數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令來控制的。為了確定機床的運動方向和移動距離，就要在機床上建立一個坐標(biāo)系，這個坐標(biāo)系就叫機床坐標(biāo)系，也叫標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系。(2)機床各坐標(biāo)軸及其正方向的確定原則是：機床各坐標(biāo)軸及其正方向的確定原則是：（1）機床相對運動的規(guī)定：工件靜止，刀具運動。（2）運動方向的規(guī)定：將增大刀具與工件距離的方向確定為各坐標(biāo)軸的正方向。（3）移動軸用右手笛卡爾直