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1、檢查員培訓(xùn)檢查員培訓(xùn)質(zhì)量管理部質(zhì)量管理部1.培訓(xùn)目的培訓(xùn)目的 通過對檢驗員的基本理論和技能的培訓(xùn)，提高檢驗員的崗位技能，以提高檢驗員的工作質(zhì)量和效率。2培訓(xùn)內(nèi)容培訓(xùn)內(nèi)容一、檢驗和檢驗員 1、檢驗 介紹檢驗和檢驗的作用 2、檢驗員 介紹檢驗員的職責和能力要求二、檢驗員應(yīng)遵守的程序 1、產(chǎn)品檢驗程序 2、產(chǎn)品監(jiān)視程序 3、不合格品控制程序三、檢驗記錄的要求3一一、檢驗和檢驗員、檢驗和檢驗員一）檢驗 什么是產(chǎn)品檢驗？什么是產(chǎn)品檢驗？1、對產(chǎn)品的質(zhì)量特性進行測量，把測量結(jié)果與規(guī)定的準則相比較，做出是否符合規(guī)定要求的判斷。2、質(zhì)量檢驗有三要素 度量 比較 判斷4一、一、檢驗和檢驗員檢驗和檢驗員一）檢驗

2、產(chǎn)品檢驗的作用產(chǎn)品檢驗的作用 1、質(zhì)量保證 通過檢驗，對產(chǎn)品的合格與否進行了鑒別，對不合格產(chǎn)品進行把關(guān) 和報告，保證不合格品不轉(zhuǎn)序、不安裝、不交付保證不合格品不轉(zhuǎn)序、不安裝、不交付。2、產(chǎn)品監(jiān)視 通過首檢、自檢、巡檢、抽檢等檢驗，隨時監(jiān)視產(chǎn)品的質(zhì)量波動情況，以達到及時監(jiān)視、及時發(fā)現(xiàn)、及時糾偏的目的，以防止因過程、產(chǎn)品的波動造成的批量不合格。3、預(yù)防 通過各種檢驗的層層把關(guān)，有預(yù)防不合格的發(fā)生和預(yù)防批量不合格發(fā)生的作用。5一一、檢驗和檢驗員、檢驗和檢驗員二）檢驗員 檢驗員的四大職責檢驗員的四大職責 1、鑒別-按檢驗文件的要求對產(chǎn)品進行檢驗，做出合格與否的 結(jié)論。2、把關(guān)-對不合格品進行把關(guān)，沒有

3、評審放行的手續(xù)，不能放行。3、記錄-對檢驗的結(jié)果進行記錄。4、報告-對檢驗結(jié)果進行報告，特別對不合格品，應(yīng)按規(guī)定進行報告。6一一、檢驗和檢驗員、檢驗和檢驗員二）檢驗員 檢驗員要作好三大員檢驗員要作好三大員 1、質(zhì)量宣傳員 向員工宣傳產(chǎn)品質(zhì)量的重要性，提高員工的質(zhì)量意識。2、工藝輔導(dǎo)員 對員工特別是新員工做好工藝輔導(dǎo)，協(xié)助解決工藝問題。3、工藝紀律監(jiān)督員 監(jiān)督工藝的執(zhí)行，維護工藝紀律，保證產(chǎn)品質(zhì)量。7一一、檢驗和檢驗員、檢驗和檢驗員二）檢驗員 檢驗員的特殊授權(quán)檢驗員的特殊授權(quán) 1、產(chǎn)品放行權(quán) 定義：根據(jù)檢驗員的能力和崗位要求由企業(yè)的最高領(lǐng)導(dǎo)者或管理者代表應(yīng)對檢驗員授予明確的書面的產(chǎn)品放行權(quán)。除非

4、另有授權(quán)，授權(quán)的檢驗員不能超越其權(quán)限，其他人也不能隨意代替其權(quán)限。2、產(chǎn)品評審處置權(quán) 定義：根據(jù)檢驗員的能力和崗位要求由企業(yè)的最高領(lǐng)導(dǎo)者或管理者代表應(yīng)對檢驗員授予明確的書面的產(chǎn)品評審和處置權(quán)。除非另有授權(quán)，授權(quán)的檢驗員不能超越其權(quán)限，其他人也不能隨意代替其權(quán)限。8一一、檢驗和檢驗員、檢驗和檢驗員二）檢驗員 檢驗員的能力要求檢驗員的能力要求 對檢驗員的能力要求，根據(jù)檢驗產(chǎn)品的技術(shù)深度和復(fù)雜性、產(chǎn)品和工藝要求、檢測精度、生產(chǎn)的自動化程度有關(guān)。有如下要求：1、應(yīng)具有一定的文化程度，掌握質(zhì)量管理的基本知識，有較強的分析能力和判斷能力；2、應(yīng)了解受檢產(chǎn)品的質(zhì)量特性的形成和變化的專業(yè)知識，過程檢驗人員應(yīng)掌

5、握過程加工的要求；3、會正確使用與本人檢驗有關(guān)的量具儀器，了解其精度和調(diào)整要求，熟悉掌握測量方法和測量技術(shù)；9一一、檢驗和檢驗員、檢驗和檢驗員二）檢驗員 檢驗員的能力要求檢驗員的能力要求 4、身體好，感官能力能滿足檢驗要求；5、具有良好的事業(yè)心和職業(yè)道德，辦事公道，堅持原則，不受外來因素影響檢驗和結(jié)果的判定；6、具有一定的溝通能力，遇事能耐心解釋，不急燥；7、受過專業(yè)教育培訓(xùn)，取得資格認定，特殊崗位還需獲得國家政府有關(guān)部門頒發(fā)的資格證書。10二二、檢驗員應(yīng)遵守的程序、檢驗員應(yīng)遵守的程序一）產(chǎn)品檢驗程序 檢驗活動的策劃檢驗活動的策劃 1、策劃檢驗過程 質(zhì)量部根據(jù)產(chǎn)品工藝策劃所需的檢驗過程，即確定

6、在產(chǎn)品實現(xiàn)過程中，在哪里安排檢驗活動。2、策劃指導(dǎo)檢驗過程的文件，即產(chǎn)品的檢驗、試驗方法和接收的準則 3、檢驗文件必備的要素 檢驗項目；技術(shù)要求；檢驗方法，含檢驗器具的要求；抽樣方法；合格判定（或接收水平）當實施固定抽樣時，還應(yīng)確定組批的方法。11二二、檢驗員應(yīng)遵守的程序、檢驗員應(yīng)遵守的程序一）產(chǎn)品檢驗程序 檢驗活動的策劃檢驗活動的策劃 、策劃檢驗文件時應(yīng)注意：1）要保證產(chǎn)品符合規(guī)定的要求；2）要主要滿足顧客和法規(guī)的要求；3）要注意檢驗成本和所承擔的風(fēng)險相適應(yīng)。5、檢驗過程：1）進貨檢驗(采購件入廠交驗批次合格率、采購件上線批量退庫率)；2）過程檢驗(涂裝件一次交驗合格率、自制件一次交驗合格率

7、、整機下線單臺不合格項次)；3）最終檢驗(整機終檢單臺不合格項次)；4）出廠檢驗(商檢A類問題、批量性問題項次)。12二二、檢驗員應(yīng)遵守的程序、檢驗員應(yīng)遵守的程序一）產(chǎn)品檢驗程序 檢驗過程的實施檢驗過程的實施 1、檢驗員應(yīng)學(xué)習(xí)和理解檢驗文件的要求，這種理解包括檢驗的要求、檢驗的方法、抽樣的方法和判定的方法，也包括掌握這些要檢驗的產(chǎn)品特性對產(chǎn)品工藝和產(chǎn)品性能所起的作用；2、檢驗員應(yīng)準確的掌握檢驗的方法，正確的使用檢測器具；3、檢驗員應(yīng)遵照檢驗文件的要求進行檢驗，不擴大，不縮小，不憑借感情判斷。方法要正確，結(jié)論要準確；4、要記錄檢驗結(jié)果，檢驗員應(yīng)在檢驗記錄上簽字；13二二、檢驗員應(yīng)遵守的程序、檢驗

8、員應(yīng)遵守的程序一）產(chǎn)品檢驗程序 檢驗過程的實施檢驗過程的實施 5、做好把關(guān)和放行 1）檢驗員已授權(quán)給合格產(chǎn)品放行，可直接給合格產(chǎn)品放行；2）檢驗員被授予一定的不合格品處置放行權(quán)不合格品處置放行權(quán)，應(yīng)按規(guī)定的要求進行評審和放行主要針對外協(xié)件不合格品；3 3）當檢驗要求沒有完成而需要緊急放行時，應(yīng)履行緊急放行的審）當檢驗要求沒有完成而需要緊急放行時，應(yīng)履行緊急放行的審批手續(xù)，否則不能放行。批手續(xù)，否則不能放行。14二二、檢驗員應(yīng)遵守的程序、檢驗員應(yīng)遵守的程序一）產(chǎn)品檢驗程序 檢驗過程的實施檢驗過程的實施 讓步接收的審批權(quán)限（修訂后）：1、質(zhì)量管理部外檢科科長的審批權(quán)限：零部件質(zhì)量計劃等級中確定的類

9、輕微不合格、一般不合格、類件的輕微不合格；2、質(zhì)量管理部經(jīng)理的審批權(quán)限：零部件質(zhì)量計劃等級中確定的類件的一般不合格、類件輕微不合格、一般不合格；3、主管質(zhì)量副總的審批權(quán)限：零部件質(zhì)量計劃等級中確定的類件 的輕微不合格、一般不合格，以及涉及材質(zhì)代用的所有讓步接收。15二二、檢驗員應(yīng)遵守的程序、檢驗員應(yīng)遵守的程序 二）產(chǎn)品監(jiān)視程序 1、產(chǎn)品的監(jiān)視是指產(chǎn)品在連續(xù)產(chǎn)出過程中對產(chǎn)品的一種周期性的檢驗。這種檢驗的目的在于及時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的質(zhì)量波動，以便及時采取措施。2、這種監(jiān)視有操作者的自檢、檢驗員的巡檢、抽查，營銷公司的商檢等 3、內(nèi)檢檢驗員對過程的實施負有監(jiān)視的責任，特別是對關(guān)鍵工序；檢驗員有權(quán)制止違背工

10、藝文件要求的加工；不監(jiān)視過程的做法是檢驗員的失職行為不監(jiān)視過程的做法是檢驗員的失職行為。程序文件：1、進貨檢驗和試驗控制程序 2、過程、最終檢驗和試驗控制程序16二二、檢驗員應(yīng)遵守的程序、檢驗員應(yīng)遵守的程序三）不合格品控制程序質(zhì)量釋義質(zhì)量釋義輕微不合格：可能對下道工序有影響，但不會影響裝配、使用性能、可靠性的不合格或不可見部分零件外觀質(zhì)量有不明顯的不合格。一般不合格：影響裝配，可能導(dǎo)致生產(chǎn)中不易排除的異常情況，以及有影響整機可見部位外觀質(zhì)量的不明顯不合格。嚴重不合格：嚴重影響裝配，影響使用性能和可靠性的不合格以及影響整機外觀質(zhì)量的明顯不合格。狀態(tài)不明零部件：由于管理不善、狀態(tài)更改頻次多，間隔時

11、間過長目視無法立刻識別、長期積壓或搬運造成的無法明確確定為合格狀態(tài)或不合格狀態(tài)的零部件。17二、二、檢驗員應(yīng)遵守的程序檢驗員應(yīng)遵守的程序三）不合格品控制程序職責職責質(zhì)量管理部質(zhì)量管理科負責組織公司級不合格品的評審、處置，負責對不合格品處理的執(zhí)行情況進行監(jiān)督。外檢科負責所轄采購產(chǎn)品不合格品的鑒別、評審和標識。內(nèi)檢科負責生產(chǎn)過程中不合格品的鑒別、評審和標識。生產(chǎn)車間負責生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不合格品的隔離、退庫。物資管理部門（包括采購管理部物資管理科和具有物資管理職能的生產(chǎn)車間）負責采購不合格品的退庫接收和庫內(nèi)不合格零部件的隔離，提出庫內(nèi)狀態(tài)不明產(chǎn)品的評審申請，并根據(jù)評審結(jié)果進行處置。18二二、檢驗員應(yīng)

12、遵守的程序、檢驗員應(yīng)遵守的程序三）不合格品控制程序不合格品的鑒別和標識不合格品的鑒別和標識 質(zhì)量檢驗人員負責采購產(chǎn)品或生產(chǎn)過程中不合格品的鑒別，對判定的不合格品出具“采購產(chǎn)品不合格品報告”或“生產(chǎn)過程不合格品報告單”對于生產(chǎn)過程中的不合格品，檢驗員以黃色油漆標記或粘貼不合格標簽標識，同時填寫“質(zhì)量問題登記卡”（該卡隨不合格品流轉(zhuǎn)），對于無法單件懸掛或粘貼“質(zhì)量問題登記卡”的小件可以用容器盛裝后集中標識。若零部件質(zhì)量問題直觀可見、易于判別，且廠家標識明確，在保證可追溯的情況下也可只以黃色油漆標記或粘貼不合格品標識。“生產(chǎn)過程不合格品報告”、“質(zhì)量問題登記卡”中的處理結(jié)論應(yīng)明確(退庫、報廢、返工、

13、返修等)，暫時不能明確處理結(jié)論的應(yīng)注明“待處理”。19二二、檢驗員應(yīng)遵守的程序、檢驗員應(yīng)遵守的程序三）不合格品控制程序不合格品的處置流程不合格品的處置流程檢驗員對不合格品應(yīng)進行把關(guān)和處置的跟蹤，要做到：不得到合理的處置絕不放行；不得到合理的處置絕不放行；返工、返修、挑選后一定要返工、返修、挑選后一定要再交檢，交檢后的不合格還要再交檢，交檢后的不合格還要重新處置，直到完成；重新處置，直到完成；注意不合格品的數(shù)量，不能注意不合格品的數(shù)量，不能丟掉或漏處理一個不合格。丟掉或漏處理一個不合格。20三、檢驗記錄的要求三、檢驗記錄的要求 檢驗記錄是對檢驗結(jié)果的如實記錄，記錄內(nèi)容和格式要符合檢驗文件的要求；1、檢驗和試驗記錄首先應(yīng)記錄產(chǎn)品的名稱、型號規(guī)格、圖號、批次、批量；2、如實準確的記錄檢驗的項目和要求、抽樣數(shù)量和檢驗試驗的結(jié)果，記錄要與檢驗文件的要求相符；3、檢驗和試驗記錄應(yīng)規(guī)范、清晰，不得隨意涂改；4、當抽樣較多，記錄數(shù)據(jù)較少時，應(yīng)記錄抽樣產(chǎn)品的數(shù)據(jù)的分布范圍，能表達抽樣產(chǎn)品的質(zhì)量情況；5、要注意記錄的有效數(shù)字與產(chǎn)品圖樣、檢驗文件要求的有效數(shù)字相符 6、檢驗和試驗記錄應(yīng)有檢驗員的完整簽名或蓋章；7、檢驗員應(yīng)對檢驗記錄分類、收集、妥善保管。2122