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1、高大模板支撐系統(tǒng)安全專項施工方案（北海灣度假酒店二期）修改版2013廈門北海灣度假酒店二期高大模板支撐系統(tǒng)安全專項施工方案廈門市吉興集團建設(shè)有限公司2. 鋼管、扣件、頂托等材料進場前后安排專人檢查、驗收,并作相應的記 錄,驗收合格方可使用。進場的材料應符合以下要求：（1）鋼管：選用?48. 3 X 3. 6mm鋼管及其配件，鋼管要符合現(xiàn)行國家標準直縫電焊鋼管（GB/T13793）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3091）中規(guī) 定的3號普通鋼管,其質(zhì)量要符合現(xiàn)行國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T 700）中 Q235-A級鋼的規(guī)定。低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3091）、直縫電焊鋼管 （GB/T

2、13793）規(guī)定:?48. 3X3. 6mm的鋼管，管體外徑允許偏差土0. 5mm;壁厚允許 偏差10%（壁厚），即土3.6X 10%0. 36mm。所以，外徑允許范圍為47. 848. 8mm; 壁厚允許范圍為3. 2廠3. 96mm。鋼管表面平直光滑，無裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、 硬彎、毛剌、壓痕和深的劃痕，不得使用銹蝕嚴重（斑點、剝皮）、彎曲、開裂的 鋼管。搭設(shè)架子前應進行保養(yǎng)，鋼管上嚴禁打孔,鋼管在使用前先涂刷防銹漆，力 求環(huán)保美觀。（2）扣件:采用可鍛鑄鐵制造的標準機件,其材質(zhì)要符合現(xiàn)行國家標準鋼 管腳手架扣件GB 15831的規(guī)定。扣件的附件（T形螺栓、螺母、墊圈）采用材料 符合碳素

3、結(jié)構(gòu)鋼GB/T 700中Q235-A級鋼的規(guī)定，扣件不能有裂紋、氣孔、 疏松、砂眼、夾灰等鑄造缺陷，鋼管和扣件均必須有出廠合格證及檢驗單,扣件與 鋼管的吻合面要接觸良好，螺栓不得滑絲、夾緊鋼管時，開口處最大距離小于 4. 5mm,必要時進行抗滑扭試驗。新扣件具有生產(chǎn)許可證，法定檢測單位的測試報 告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。對扣件質(zhì)量有懷疑時，按現(xiàn)行國家規(guī)定標準鋼管腳手架 扣件（GB15831）規(guī)定抽樣檢測。對不合格品禁止使用。舊扣件使用前，先進行質(zhì) 量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺拴進行更換處理。新、舊扣件均 進行防銹處理。（3）頂托:頂托應采用標準可調(diào)頂托,U型托盤（鋼板厚度5mm,寬度

4、120mm, 長度100mm,高度60mm）,支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須楔緊，其螺桿（L3 600mm）伸出鋼管頂部不得大于200mm,安裝時應保證上下同心，螺桿外徑與立柱 鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm（DN36mm）,螺盤應為瑪鋼、并帶碗扣。方木：楞條方木截面滿足50mmX 100mm lOOmmX 100mm的尺寸要求, 不使用非標、異型的尺寸（如圓木、帶樹皮等）。3. 計劃一次性投入足量模板及鋼管支撐材料，以保證施工進度的需要，模 板工程需用材料如下表：序號材料名稱單位數(shù)量進場計劃1模板（膠合板）m2 90000分批進場2鋼管 t 4500分批進場3扣件個135000分批進場4頂托個

5、45000分批進場5方木 m3 2700 分批進場（三）設(shè)備計劃主體結(jié)構(gòu)施工期間，根據(jù)建筑物平面形狀、尺寸及高度、平面布置和工期 要求，擬使用塔吊進行垂直運輸，以滿足施工要求。施工期間做好使用前的檢驗、 保養(yǎng)工作，確保運轉(zhuǎn)正常。投入的主要施工設(shè)備如下表：序號材料名稱單位數(shù)量進場計劃1單面壓刨臺4 一次性進場2臺式平刨臺4 一次性進場3臺式電鋸臺4 一次性進場4手提式電鉆把6 一次性進場電焊機臺電焊機臺一次性進場扭力扳手扭力扳手10現(xiàn)場常備水平儀臺水平儀臺現(xiàn)場常備經(jīng)緯儀臺經(jīng)緯儀臺現(xiàn)場常備四、施工工藝技術(shù)（一）技術(shù)參數(shù)1.支撐系統(tǒng)構(gòu)造設(shè)計做法一覽表構(gòu)件名稱截面尺寸搭設(shè)局度立桿橫距立桿縱距步距對拉螺

6、栓道數(shù)縱距頂板板厚2004. 25100010001500頂板B區(qū)梁500X 10003. 652排500 5001 道 500500X1200 3. 45300X2100 2. 553004道300650X1000 3. 056501道500300X2450 3. 203004道300600X1500 4. 303排250 3 道 500二層板板厚1206. 2811001100二層梁 400X 1500 4. 902 排 400 5502 道 500最大梁截面尺寸為600X1500,集中線荷載35. 8kN/m;最大板厚為200m,三層板板厚1008. 6011001100三層梁300X9

7、007. 801排550四層板板厚10012. 201100四層梁300X85011.451排5502.構(gòu)件參數(shù)施工總荷載13. 9kN/m2:最大跨度為18. 90口;模板支撐系統(tǒng)最大搭設(shè)高度12. 20m。3. 模板系統(tǒng)的設(shè)計板：板底次龍骨采用50mmX 100mm木方，間距300mm;主龍骨采用100mm X 100mm 木方。(2) 梁：梁底次龍骨采用50mmX 100mm木方，除了地下室頂板300X2100、300X2450的梁底次龍骨木方間距為250mm,其余均為300mm;主龍骨采用100mm X 100mm木方；梁側(cè)模內(nèi)龍骨采用50mmX 100mm木方，除了地下室頂板300X

8、2100、 300X2450的梁側(cè)次龍骨木方間距為200mm,其余均為間距300mm。4. 支撐系統(tǒng)的設(shè)計木工程的支模方案采用扣件式鋼管腳手架支撐系統(tǒng)。(1) 立桿基礎(chǔ):立桿坐落在鋼筋混凝土地下室底板或頂板上，每根立桿底 部設(shè)置寬度不小于200mm.厚度不小于50mm.長度不小于2跨的木墊板。當立桿 支撐基礎(chǔ)坐落在地下室頂板時,底下模板支撐架不能拆除。(2) 立桿：采用滿堂式支撐架，地下室頂板立桿間距為1000X 1000,主題 酒店上部梁板高大模板支架立桿間距采用HOOXHOOo梁兩側(cè)樓板立桿應對稱 設(shè)置，立桿距梁側(cè)的距離不大于300mm。梁板支撐應以梁為中心對稱布置立桿，梁 寬度范圍內(nèi)頂托

9、應與梁兩側(cè)板立桿同時施工,不得采用后補的施工方法。模板支 撐架在搭設(shè)施工時，應先按布置梁模板支撐立桿,而后再布置板模板支撐立桿，梁 支撐沿梁跨度方向應與板至此橫立桿間距的模數(shù)一致。立桿接長嚴禁搭接，必須 采用對接扣件連接，相鄰兩立桿的對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯 開的距離不宜小于500mm,各接頭中心距主節(jié)點不宜大于步距的1/3。根據(jù)建筑 施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范HJGJ130-2011)表8. 2.4規(guī)定:滿堂支撐架 立桿垂直度允許偏差，當H10m,允許偏差為30顧。(3) 頂托:支架頂部支撐采用可調(diào)頂托，頂托距離最上面-道水平拉桿不 超過500mm,頂托螺桿插入鋼管深度

10、不小于180mm,伸出立桿頂部不大于200mm0 螺桿外徑與鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm,安裝時應保證上下同心。U型支托與楞 梁兩側(cè)如有間隙，必須楔緊。(4) 掃地桿:在立桿底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向按縱下橫上的 程序設(shè)掃地桿。掃地桿應采用對接，相鄰兩掃地桿的對接接頭不得在同跨內(nèi)，且對 接接頭沿水平方向錯開的距離不宜小于500mm,各接頭中心距主節(jié)點不宜大于立 桿間距的l/3o(5) 水平拉桿:為保證支架的整體安全穩(wěn)定，水平加固桿步距不超過1.5m, 縱橫設(shè)置?？烧{(diào)支托底部的立桿頂端應沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。當層高在 820m時,在最頂步距兩水平拉桿中間加設(shè)一道水平拉桿。所有水平

11、拉桿的端部 均應與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應于水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置 連續(xù)式剪刀撐。(6) 剪刀撐:本工程高大模板支撐系統(tǒng)剪刀撐按照加強型設(shè)置。超重梁沿 梁長方向立桿雙側(cè)布置連續(xù)式的豎向剪刀撐。在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每 4跨（且不大于5m）,由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐,剪刀撐寬度為4跨。在豎向剪 刀撐頂部交點平面設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐，掃地桿的設(shè)置層設(shè)置水平剪刀撐，水平 剪刀撐至架體底平面距離與水平剪刀撐間距不超過6m,剪刀撐寬度為35m。豎向 剪刀撐斜桿與地面的傾角為45 60，水平剪刀撐與支架縱（或橫）向夾角為 45 60。剪刀撐斜桿的接長采用搭接，搭接長度不小于吊,并采用

12、不小于2個 旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于100mm。剪刀撐采用旋轉(zhuǎn) 扣件固定在與之相交的水平桿或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不大于 150mm。（7）固結(jié)點:應先澆筑柱混凝土，待其形成一定強度后，方可澆筑梁板混凝 土。在立桿周圈外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距69m,豎向間距23m（現(xiàn) 場實際按每隔2步架高）與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個固結(jié)點，加強高大模板的整體抗傾 覆能力。（二）工藝流程放出軸線及梁位置線，定好水平控制標高梁板頂架安裝架設(shè)梁底木方龍骨于頂托上梁底模及側(cè)模安裝架設(shè)板底木方龍骨于頂托上樓板模板安裝高大模板工程專項驗收柱混凝土澆筑梁板鋼筋綁扎鋪設(shè)梁板混凝土澆筑

13、、變形監(jiān)測混凝土保養(yǎng)，達到100%混凝土設(shè)計強度拆模令經(jīng)監(jiān)理審批，同意拆模，拆下頂托 拆除梁板模板，清理模板拆除水平拉桿、剪刀撐及立桿施工方法1. 支撐架搭設(shè)安裝順序底座布置一放縱橫水平掃地桿一自角部起依次向兩邊豎立底層立桿，底 端與水平掃地桿扣接固定，固定底層桿前應校核立桿的垂直度，每個方向裝設(shè)立 桿后，隨即裝設(shè)第二層水平加固桿與立桿扣接固定，校核立桿和水平桿符合要求 后，按4(T65N?m力矩用扳手擰緊扣件螺栓一按上述要求依次延伸搭設(shè)直至第一 步架完成，再全面檢查一遍構(gòu)架質(zhì)量，確保構(gòu)架質(zhì)量要求后再進行第二步水平桿 安裝隨后按搭設(shè)進程及時裝設(shè)剪刀撐。(1) 支撐系統(tǒng)安裝支撐搭設(shè)前，工程技術(shù)負

14、責人應按本施工方案要求向施工管理人員及工 人班組進行詳細安全技術(shù)交底,并簽字確認。 對鋼管、配件進行檢查和驗收，嚴禁使用不合格的鋼管及配件。 對工作面進行清理干凈,不得有雜物。 根據(jù)立桿平面布置圖要求放線定位，先彈出鋼管立桿位置線,墊板、底 座安放位置要準確，搭設(shè)時可采用逐排和通層搭設(shè)的方法，并應隨搭隨設(shè)掃地桿 水平縱橫加固桿。立桿底部墊長度不少于2跨、寬度m200mm、厚度50mm的通長 木墊板。水平桿與立桿扣接牢固，縱橫掃地桿離地面高度不大于200mm。 現(xiàn)場施工模板支架時,應確保立桿的垂直度，掃地桿與頂部水平拉桿之 間的間距，在滿足模板設(shè)計所確定的水平拉桿步距(1. 5浦要求條件下，應進

15、行平 均分配確定具體步距;每一步縱橫向應各設(shè)一道水平拉桿，即在每步、每跨均雙向 設(shè)置水平拉桿。 在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每4跨(且不大于5m),由底至頂設(shè)置 連續(xù)豎向剪刀撐,剪刀撐寬度為4跨。在豎向剪刀撐頂部交點平面設(shè)置連續(xù)水平 剪刀撐，掃地桿的設(shè)置層設(shè)置水平剪刀撐，水平剪刀撐至架體底平面距離與水平 剪刀撐間距不超過6m,剪刀撐寬度為35嘰豎向剪刀撐斜桿與地面的傾角為45 60。，水平剪刀撐與支架縱（或橫）向夾角為45 %0。剪刀撐斜桿的接長采用 搭接，搭接長度不小于Im,并采用不小于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣 至桿端距離不小于lOOmmo剪刀撐采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的水平桿或立桿 上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不大于150mm。 根據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）表 8. 2.4規(guī)定:滿堂支撐架立桿垂直度允許偏差，當HlOm,允許偏差為30mm。 水平桿的接長嚴禁搭接，必須采用對接扣件連接,水