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1、電力調(diào)度大樓施工鋼筋直螺紋連接方案根據(jù)設(shè)計要求，鋼筋的連接可根據(jù)情況采用機械連接、綁扎搭接或焊接。根 據(jù)本工程的情況及結(jié)合我司的施工經(jīng)驗，建議：框架柱、框支梁鋼筋直徑d22 時宜采用直螺紋機械連接方式。直螺紋連接能更好地保證施工質(zhì)量，且能全天候 作業(yè)，保證施工工期。一、施工準備1、材料鋼筋：應(yīng)有出廠合格證，試驗報告性能指針應(yīng)符合有關(guān)標準或規(guī)范的規(guī)定。 鋼筋的驗收和加工，應(yīng)按有關(guān)的規(guī)定進行。2、機具設(shè)備鋼筋直螺紋套絲機:采用240B,能套制1650鋼筋（HPB235HRB335）。力矩板手：用PW360 （管鉗型）力矩值為100360Nm。輔助機具：有砂輪鋸、角向磨光機、臺式砂輪各一臺。3、作業(yè)

2、條件（1）、接頭連接套規(guī)格必須與鋼筋規(guī)格一致。（2）、直螺紋連接接頭不能用于預(yù)應(yīng)力鋼筋，經(jīng)常承受反復(fù)動荷載及承受高壓 應(yīng)力疲勞荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件。二、操作工藝1、工藝流程鋼筋端部調(diào)直一絲頭鎖粗一絲頭車牙一安裝連接套一現(xiàn)場安裝2、操作工藝（1）、鋼筋端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或彎曲。不得用氣割下料。、絲頭鎖粗（3）、鍬粗頭的基圓直徑應(yīng)大于絲頭螺紋外徑，長度應(yīng)大于1/2套筒長度。過 渡段坡度應(yīng)Wl:3。（4）、徽粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向外表裂紋。（5）、對于不合格的微粗頭，應(yīng)切去重新繳粗，不得對鋼筋鋤粗頭進行二次鍬粗。(6)、絲頭車牙、加工絲頭時，應(yīng)采用水溶性切削滑液,不得在不加潤滑液

3、的情況下車牙。(8)、加工的鋼筋螺紋絲頭的外形尺寸、牙形、螺距等必須滿足產(chǎn)品設(shè)計要求， 且經(jīng)配套的量規(guī)檢測合格。(9)、加工完，經(jīng)檢驗合格的絲頭應(yīng)加以保護，戴好保護帽，并按工程部位、 規(guī)格分類堆放整齊。(10)、連接與安裝)、連接鋼筋之前應(yīng)檢查螺紋質(zhì)量，清除雜物、銹斑及泥漿。接頭拼接時應(yīng) 用扳手擰緊，應(yīng)使兩個絲頭在套筒中央位置相互頂緊。(如圖一、圖二所示)。(、設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的直螺紋接頭應(yīng)相互錯開，在任一接頭中心至長度為 鋼筋直徑的35倍區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋面積百分 率：受拉區(qū)不宜超過50% ,受壓區(qū)不受限制。(、接頭應(yīng)防止設(shè)在框架梁端及柱端箍筋加密區(qū)，當無法防止時

4、，接頭面積 百分率不應(yīng)超過50%。(、接頭端距鋼筋彎曲點不得小于鋼筋直徑的10倍。(15)、連接套之間的橫向凈距不宜小于25nun。(、當接頭采用異徑連接時，一次連接鋼筋直徑之差不宜超過二級。(0、鋼筋成型后接頭的位置，注意接頭不能位于構(gòu)件最大受力處，距離鋼筋 彎曲位置不小于10d,同一截面內(nèi)接頭的面積百分率不得超出規(guī)范要求。做好施 工前的技術(shù)交底。（18）、施工過程中嚴格按有關(guān)規(guī)范執(zhí)行質(zhì)量標準、成品保護。三、施工要求1、鋼材應(yīng)有出廠合格證，試驗報告性能指針應(yīng)符合有關(guān)標準或規(guī)范的規(guī)定。 鋼筋的驗收和加工，應(yīng)按有關(guān)的規(guī)定進行。2、接頭連接套有質(zhì)量檢驗單和合格證。3、連接鋼筋接頭強度必須到達鋼材強度值。4、鋼筋套絲質(zhì)量必須符合要求，須逐個用月牙形規(guī)和卡規(guī)檢查。5、鋼筋螺紋的完整牙數(shù)不小于規(guī)定牙數(shù)。6、接完的鋼筋接頭必須用油漆作標記，其外露絲扣不得超過一個完整絲扣。四、施工考前須知1、防止工程質(zhì)量通?。?）、連接套規(guī)格必須與鋼筋一致。（2）、接連鋼筋時必須將力矩扳手調(diào)到規(guī)定鋼筋接頭擰緊，不要超過扭緊力矩 值。2、主要平安技術(shù)措施、直螺紋鋼筋接頭套絲及連接鋼筋的操作人員必須經(jīng)過培訓、考核、持證 上崗。、進行高空作業(yè)和用電操作人員須遵守有關(guān)平安技術(shù)規(guī)程。3、產(chǎn)品保護被連接的鋼筋套絲質(zhì)量經(jīng)檢驗合格后，成品用塑料保護蓋保護。