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1、XXXX鋁合金門(mén)窗工程施工方案編制：審核：審批：XXXXX XX工程有 限公司2014年 09月10 日 當(dāng)窗采用橡膠壓條固定玻璃時(shí)，先將橡膠壓條嵌入玻璃兩側(cè)密封，然后將 玻璃擠緊，上面不再注膠。選用橡膠壓條時(shí)，規(guī)格要與凹槽的實(shí)際尺寸相符，其 長(zhǎng)度不得短于玻璃周緣K度。所嵌的膠條要和玻璃、玻璃槽口緊貼，不得松動(dòng)。 7.安裝時(shí)注意事項(xiàng) 同一垂直線的外墻窗曰，要用吊線墜或經(jīng)緯儀施測(cè)的方法，從頂層到底 層，逐層標(biāo)記窗框的安裝邊線或中心線，跟線安裝窗框，使窗位順直，不錯(cuò)位。 同一水平標(biāo)高的窗框，按內(nèi)墻500mm水平基準(zhǔn)線，彈出窗下框線，拉水 平通線安裝窗框，避免窗口高低參差。 門(mén)窗安裝前，鋁合金保護(hù)膜

2、應(yīng)完整，如有缺陷，須及時(shí)補(bǔ)貼。 門(mén)窗框四周與墻體（或梁、柱、地面）接觸面，應(yīng)用防腐材料進(jìn)行保護(hù), 如刷橡膠型防腐涂料或粘貼塑料薄膜等。門(mén)窗框與墻體連接件，宜采用熱鍍鋅鐵 件，并在與鋁合金框連接處用防腐墊片隔開(kāi)，以免發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)。 臨時(shí)固定門(mén)窗框的木楔，應(yīng)墊在邊、橫框受力部位，避免框子受擠壓變 形。門(mén)窗框固定后，要吊垂線，對(duì)角線卡方；塞縫前還要復(fù)查垂直度、平整 度，以保證門(mén)窗框安裝平整、方正。 門(mén)窗鎖及拉手、插銷等小五金，應(yīng)在門(mén)窗扇入框安好后安裝。轉(zhuǎn)動(dòng)或滑 動(dòng)部位，不得有卡阻現(xiàn)象，沉頭螺釘應(yīng)與表面齊平。 撕除門(mén)窗上的保護(hù)膜，嚴(yán)禁用鏟刀鏟。粘有膠液的表面，可用浸有清潔劑 的擦布擦拭干凈。主要分部

3、分項(xiàng)工程施工方案（一）鋁合金門(mén)窗的施工工藝流程測(cè)量、放線f門(mén)、窗框構(gòu)件的加工一門(mén)、窗框構(gòu)件的拼裝一門(mén)、窗扇的制作 及拼裝一門(mén)、窗框的安裝一門(mén)、窗扇的玻璃安裝一門(mén)、窗扇注膠一門(mén)、窗扇的 安裝、調(diào)整一施打墻邊膠一清洗一竣工驗(yàn)收（二）鋁合金門(mén)窗的施工方法及質(zhì)量控制I、鋁合金門(mén)窗制作方法及技術(shù)保證措施1.備料1）門(mén)窗制作前，應(yīng)根據(jù)建筑設(shè)計(jì)施工圖對(duì)已建建筑物的洞曰進(jìn)行復(fù)測(cè)核對(duì) ,如有出入，按實(shí)測(cè)結(jié)果調(diào)整門(mén)窗，并征得設(shè)計(jì)單位同意后方可備料。每一種型號(hào)須逐一查清型材截面尺寸系列，型材品種規(guī)格、厚度、顏色、 五金件和附件等，分別繪制相應(yīng)的結(jié)構(gòu)圖，然后列出材料明細(xì)表。2）附件除不銹鋼外，需經(jīng)防腐處理，防止對(duì)鋁合

4、金型材發(fā)生接觸腐蝕。3）材料貨源，須經(jīng)業(yè)主和我司材料采購(gòu)人員深入廠家考察。所需各類型材及 其它材料，在廠家生產(chǎn)線上或庫(kù)內(nèi)取樣送國(guó)家規(guī)定的檢測(cè)單位進(jìn)行檢驗(yàn)，其質(zhì) 量符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)后方可與廠家簽訂供貨合同。4）門(mén)窗材料在購(gòu)買時(shí)均需進(jìn)行驗(yàn)收檢驗(yàn)。工廠設(shè)有專職質(zhì)量檢驗(yàn)員，原 材料到廠，收貨人員收貨時(shí)，必須會(huì)同質(zhì)量檢驗(yàn)員驗(yàn)看材料的質(zhì)量保證書(shū)和制 造廠的產(chǎn)品合格證明書(shū)，經(jīng)核對(duì)無(wú)誤后，根據(jù)該材料的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn) 行抽檢復(fù)核，驗(yàn)收合格，方可辦理收貨手續(xù)。驗(yàn)收不合格的材料，一律不準(zhǔn)進(jìn) 廠使用。驗(yàn)收合格的簽發(fā)付款證明并做好質(zhì)量檢查記錄，并將門(mén)窗材料的質(zhì)保 書(shū)、合格證和產(chǎn)品使用建議書(shū)分類歸檔存放。

5、在執(zhí)行驗(yàn)收過(guò)程中，驗(yàn)收檢驗(yàn)員 必須按照有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行材料驗(yàn)收。進(jìn)庫(kù)材料抽檢比例按總數(shù)的5%抽檢， 且不得少于5件。以下是鋁合金窗主要材料的檢驗(yàn)要求：a. 鋁料驗(yàn)收：鋁料運(yùn)輸車到達(dá)工廠后，在指定的卸車地點(diǎn)進(jìn)行卸料。卸料 時(shí)做到輕搬輕放，防止鋁料的表面產(chǎn)生劃痕擦傷。卸料后，由專職材料檢查員 進(jìn)行材料5%抽檢，檢查其橫截面尺寸允許偏差、角度允許偏差、平面間隙、曲 面間隙、彎曲度、扭擰度、長(zhǎng)度允許偏差、端頭的切斜度允許偏差等各項(xiàng)指標(biāo) ,以及表面質(zhì)量是否符合要求，如表面應(yīng)清潔，不允許有裂紋、起皮、腐蝕和 氣泡存在；色澤應(yīng)符合供需雙方協(xié)商確定的實(shí)物樣本；型材表面不允許有腐蝕 斑點(diǎn)、電灼傷、黑斑、氧化膜脫

6、落等缺陷存在；并檢查其出廠合格證、質(zhì)保 書(shū)。抽檢合格后，按材料加工清單的順序，依次有序地進(jìn)行堆放，做到先加工 的材料，可方便地搬運(yùn)。堆放時(shí)每層鋁料相對(duì)以木塊隔開(kāi)，做到整齊、有序。b. 玻璃驗(yàn)收：玻璃運(yùn)輸車到廠后，須在指定地點(diǎn)處卸車。卸車時(shí)，必須做到小 心輕放，不劃傷膜層，不碰傷邊角。工人搬運(yùn)時(shí)，須戴上貼有膠膜的工作手 套。卸車后，由工廠專職材料檢驗(yàn)員進(jìn)行貨物驗(yàn)收，鋁合金窗采用玻璃的外觀 質(zhì)量和性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，浮法玻璃應(yīng)符合浮法玻璃GB 11614 的規(guī)定，鋼化玻璃應(yīng)符合鋼化玻璃GB 9963的規(guī)定，如采用夾層玻璃，應(yīng)符 合夾層玻璃HB 9962的規(guī)定，如采用中空玻璃，還應(yīng)符合中空

7、玻璃HB 11944 的規(guī)定。驗(yàn)收合格后，搬運(yùn)工人方可進(jìn)行堆放，堆放時(shí)做到每塊玻璃間以玻璃紙或 泡沫板相對(duì)隔離，不使玻璃與玻璃直接接觸。豎直堆放時(shí)，每堆不得超過(guò)25 片，防止因重力影響，使玻璃產(chǎn)生爆裂。堆放順序應(yīng)按打膠順序依次堆放，經(jīng) 材料員清點(diǎn)堆放數(shù)量后，方可與運(yùn)輸隊(duì)辦理確認(rèn)手續(xù)。c. 硅膠檢驗(yàn)：耐候密封膠送到工廠后，材料檢驗(yàn)員必須對(duì)耐候膠的生產(chǎn)日 期、有效保質(zhì)期進(jìn)行檢驗(yàn)，以確保耐候膠的新鮮度和可靠度。同時(shí)索取耐候膠 出廠合格證及質(zhì)保書(shū)，確認(rèn)后，方可收貨。d. 門(mén)窗所使用的其它材料，如防水膠條、不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)件、門(mén)窗開(kāi)啟件、填 充材料、保溫防火材料等，均按照建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 JG

8、J102-96的要求及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。2. 制造工藝方案本公司對(duì)該鋁合金門(mén)窗工程實(shí)行全過(guò)程的全面質(zhì)量管理，從方案設(shè)計(jì)到工 廠裝配直至現(xiàn)場(chǎng)施工，全過(guò)程實(shí)行TS09001國(guó)際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管理。門(mén)窗構(gòu)件工廠加工的一般要求a. 鋁合金窗構(gòu)件的加工制作應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行，應(yīng)對(duì)已建建筑物主 體進(jìn)行復(fù)測(cè)，及時(shí)調(diào)整鋁合金窗的設(shè)計(jì)并及時(shí)修改設(shè)計(jì)施工圖，合理安排組織 鋁合金窗構(gòu)件的加工組裝。b. 鋁合金窗使用的所有材料和附件，都必須有產(chǎn)品合格證和說(shuō)明書(shū)以及執(zhí) 行標(biāo)準(zhǔn)的編號(hào)；特別是主要部件，同安全有關(guān)的材料和附件，更要嚴(yán)格檢查其 質(zhì)量，檢查出廠時(shí)間、存放有效期，嚴(yán)禁使用不合格和過(guò)期材料。c. 加工鋁合金門(mén)窗構(gòu)件的

9、設(shè)備、機(jī)具應(yīng)能達(dá)到鋁合金窗構(gòu)件加工精度的要 求，定期進(jìn)行檢查和計(jì)量認(rèn)證，如設(shè)備的加工精度、光潔度、角度、膠體混合 比、色調(diào)和均勻度等應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查維護(hù)；對(duì)量具應(yīng)按計(jì)量管理部門(mén)的規(guī)定， 定期進(jìn)行計(jì)量鑒定，以保證加工產(chǎn)品質(zhì)量和精確度。d. 鋁合金窗構(gòu)件加工環(huán)境要求清潔、干燥、通風(fēng)度好，溫度也應(yīng)滿足加工 的需要，冬季應(yīng)有暖氣，夏季應(yīng)有降溫措施。C.劃線、截料、裝配應(yīng)在平整堅(jiān)實(shí)的臺(tái)桌上進(jìn)行，不得隨意操作。鋁型材的加工制作 鋁型材的下料、加工a. 鋁合金窗結(jié)構(gòu)桿件下料前應(yīng)進(jìn)行校直調(diào)整，不得有變形、色差和劃痕。 不合格的桿件，不得使用。b. 門(mén)窗按“先豎后橫”下料，豎梃長(zhǎng)度，等于門(mén)窗扇高度尺寸；上、下梃

10、長(zhǎng)度等于門(mén)扇窗的寬度減去兩個(gè)豎梃寬度，合金鋸片截割。構(gòu)件截料長(zhǎng)度允許 偏差0. 4mm,截口端頭角度偏差不得超過(guò)一15。c. 截料端頭不應(yīng)有加工變形，毛刺應(yīng)除凈。d. 鉆孔孔位、孔距的偏差，應(yīng)控制在土0. 5mm內(nèi)。e. 沉頭螺釘?shù)某量壮叽缙睿瑧?yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)沉頭螺釘用沉孑LGB152.2的規(guī)定。f. 構(gòu)件銳槽、銳豁、飩樨尺寸允許偏差見(jiàn)以下各表：(1)銳槽尺寸允許偏差(顧)項(xiàng)目Abc偏差+0.40.0+ 0.40.00.4注：a為銖槽長(zhǎng)度；b為銖槽寬度；c為銃槽中心到構(gòu)件邊的距離(2)銖豁尺寸允許偏差(mm)項(xiàng)目Abc偏差+0.40.0+0.40.00.4注：a為銖豁長(zhǎng)度；b為飩豁寬度；c

11、為飩豁中心到構(gòu)件邊的距離(3)鐵梯尺寸允許偏差(mm)項(xiàng)目abc偏差0.0一 0.40.0一 0.40.4注：a為鐵棒長(zhǎng)度；b為貌樺寬度；c為銖樺中心到構(gòu)件邊的距離g. 應(yīng)嚴(yán)格按零件圖下料，下料前必須認(rèn)真看懂、理解零件圖中的各項(xiàng)技術(shù) 指標(biāo)、尺寸的含義，認(rèn)真核對(duì)型材代號(hào)及斷面形狀，有疑問(wèn)時(shí)，及時(shí)向設(shè)計(jì) 部 反映。h. 當(dāng)?shù)谝患慵鲁龊蟊仨殢?fù)查長(zhǎng)度、角度等尺寸是否與圖紙及偏差要求 相符，下料過(guò)程中也要按比例(一般為10%)進(jìn)行抽查。i. 操作過(guò)程中注意保護(hù)型材，防止表面擦傷、碰傷；下料后的半成品要合 理堆放，注明所用工程名稱、零件圖號(hào)、長(zhǎng)度、數(shù)量等。j. 應(yīng)嚴(yán)格按零件圖尺寸加工，開(kāi)機(jī)前必須認(rèn)真看

12、懂、理解零件圖中的各項(xiàng) 技術(shù)指標(biāo)、尺寸的含義，認(rèn)真核對(duì)零件代號(hào)、斷面形狀、零件長(zhǎng)度、數(shù)量，有 疑問(wèn)時(shí)，及時(shí)向設(shè)計(jì)部門(mén)提出；k. 根據(jù)加工零件的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)、加工精度、合理選用刀具、模具及設(shè)備 ，確保零件加工精度；l. 根據(jù)加工要求準(zhǔn)確劃線定位，加工出的第一件零件應(yīng)復(fù)查各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo) 是否與圖紙一致，加工過(guò)程中也要反復(fù)抽查；m. 加工過(guò)程中注意保護(hù)，防止損傷；加工后的零件要合理堆放，做好標(biāo)記； 對(duì)于直接人庫(kù)的零件，必須進(jìn)行包裝，注明所用工程名稱、零件圖號(hào)、長(zhǎng)度、數(shù) 量等。 窗框、扇的裝配&.構(gòu)件組框應(yīng)在專用的工作臺(tái)上進(jìn)行，工作臺(tái)表面應(yīng)平整，并有防止鋁型材 表面損傷的保護(hù)裝置。b. 在兩邊梃與上、下

13、梃（冒頭）連接部位，將角鋁用自攻螺栓固定在豎挺 上，上、下梃套入角鋁上，上、下鉆孔，自攻螺栓固緊。門(mén)框在門(mén)的上框、中框部位的邊框上鉆孔安裝角鋁，然后將中、下框套在 角鋁上，自攻螺栓固定。c. 構(gòu)件按圖紙要求裝配好配件，進(jìn)行組裝，構(gòu)件的連接應(yīng)牢固，且滿足偏差 要求；連接螺釘以擰緊牢固為適，防止滑扣。d. 門(mén)窗框、扇應(yīng)配合嚴(yán)密，間隙均勻，其扇與框的搭接寬度允許偏差1響。c.玻璃與鑲嵌槽的間隙，應(yīng)保證能裝減震墊塊，以減緩啟閉力的沖擊。f. 構(gòu)件的連接應(yīng)牢固，各構(gòu)件連接處的縫隙應(yīng)進(jìn)行密封處理。結(jié)構(gòu)硅酮膠應(yīng) 打注飽滿。不得使用過(guò)期的結(jié)構(gòu)硅酮膠。g. 在大批量裝配同一規(guī)格的門(mén)窗構(gòu)件時(shí)，可以在工作臺(tái)上設(shè)置夾

14、具或胎具, 保證鋁框的精確度和互換性。h. 裝配過(guò)程中注意保護(hù)鋁框，防止損傷；裝配后的鋁框要合理堆放，防止變形，并做 好標(biāo)記，注明所用工程名稱、零件圖號(hào)、數(shù)量等。II 鋁合金門(mén)窗安裝方法及技術(shù)保證措施1. 安裝準(zhǔn)備1）材料：根據(jù)設(shè)計(jì)和安裝要求備齊鍍鋅連接件、膨脹螺栓、耐候密封膠 、塑料墊塊、壓條、焊條、軟填料、防水膠條及門(mén)窗框扇成品和五金件等。2）工具機(jī)具：線墜、螺絲刀、扳手、鋼卷尺、方尺、手錘、電鉆、水平尺、 沖擊鉆、膠槍、電焊機(jī)等。3）作業(yè)條件：a. 室內(nèi)室外墻體應(yīng)粉刷完畢，洞曰套抹好底糙。b. 按設(shè)計(jì)施工圖檢查核對(duì)門(mén)窗型號(hào)、規(guī)格、開(kāi)啟形式、開(kāi)啟方向、安裝孔方位 等。c. 清理門(mén)窗洞口和預(yù)

15、埋件。2. 土建結(jié)構(gòu)偏差處理門(mén)窗洞口的尺寸允許偏差：高度和寬度允許偏差5顧；對(duì)角線長(zhǎng)度允許偏差 5mm:洞的下口面水平標(biāo)高允許偏差5mm；垂直度偏差不超過(guò)1.5/1000；洞的 中心線與建筑物基準(zhǔn)線偏差不得大于5mm；如門(mén)窗洞口有偏差，應(yīng)調(diào)整至滿足設(shè)計(jì)要求。3. 彈安裝線：根據(jù)圖紙和土建提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)線和水平標(biāo)高基準(zhǔn)線，在門(mén)窗洞口墻體和 地面上彈出安裝位置線，用量尺定中心線。同一樓層水平標(biāo)高偏差不超過(guò)5mm。 各洞口中心線從頂層到底層偏差應(yīng)不超過(guò)5nmi。周邊安裝縫應(yīng)滿足裝飾要求， 般不應(yīng)小于20mm o4. 門(mén)窗框就位 鋁框上保護(hù)膠膜安裝前后不應(yīng)撕掉或損壞。 框子安裝在洞口的安裝線上，調(diào)整正、側(cè)面垂直度、水平度和對(duì)角線合 格后，用對(duì)拔楔臨時(shí)固定。木楔應(yīng)墊在邊、橫框能受力的部位，以防框子被擠壓 變形。 門(mén)窗框應(yīng)先按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)拼裝，然后應(yīng)按先裝通長(zhǎng)拼植料，后安裝 分段拼橙料，最后安裝基本門(mén)窗框的順序進(jìn)行。搭接應(yīng)形成曲面組合，搭接量一 般不少于10mm,以避免因窗冷熱伸縮和建筑物變形而引起的門(mén)窗質(zhì)檢裂縫?？p 隙應(yīng)用密封膠條密封。5. 門(mén)窗框固定 當(dāng)門(mén)窗洞曰系預(yù)埋件，安裝框子時(shí)鋁框上的鍍鋅鐵腳，當(dāng)用電焊直接焊 牢于預(yù)埋件上時(shí)，焊接操