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1、此資料由網(wǎng)絡(luò)收集而來，如有侵權(quán)請告知上傳者馬上刪除。資料共共享，我們負(fù)責(zé)傳遞學(xué)問。機(jī)械損害事故的主要緣由和預(yù)防措施有哪些？ 1形成機(jī)械損害的事故其主要緣由有： 1.1）檢修、檢查機(jī)械忽視平安措施。如人進(jìn)入設(shè)備(球磨機(jī)等)檢修、檢查作業(yè)，不切斷電源，未掛不準(zhǔn)合閘警示牌，未設(shè)專人監(jiān)護(hù)等措施而造成嚴(yán)峻后果。也有的因當(dāng)時受定時電源開關(guān)作用或發(fā)生臨時停電等因素誤判而造成事故。也有的雖然對設(shè)備斷電，但因未等至設(shè)備慣性運轉(zhuǎn)徹底停住就下手工作，同樣造成嚴(yán)峻后果； 1.2）缺乏平安裝置。如有的機(jī)械傳動帶、齒機(jī)、接近地面的聯(lián)軸節(jié)、皮帶輪、飛輪等易損害人體部位沒有完好防護(hù)裝置；還有的人孔、投料口絞籠井等部位缺護(hù)欄及

2、蓋板，無警示牌，人一疏忽誤接觸這些部位，就會造成事故； 1.3）電源開關(guān)布局不合理，一種是有了緊急狀況不馬上停車；另一種是好幾臺機(jī)械開關(guān)設(shè)在一起，極易造成誤開機(jī)械引發(fā)嚴(yán)峻后果； 1.4）自制或任意改造機(jī)械設(shè)備，不符合平安要求； 1.5）在機(jī)械運行中進(jìn)行清理、卡料、上皮帶蠟等作業(yè)； 1.6）任意進(jìn)入機(jī)械運行危急作業(yè)區(qū)(采樣、干活、借道、揀物等)； 1.7）不具操作機(jī)械素養(yǎng)的人員上崗或其他人員亂動機(jī)械。 2防止機(jī)械損害事故的防范措施有： 2.1檢修機(jī)械必需嚴(yán)格執(zhí)行斷電掛禁止合閘警示牌和設(shè)專人監(jiān)護(hù)的制度。機(jī)械斷電后，必需確認(rèn)其慣性運轉(zhuǎn)已徹底消退后才可進(jìn)行工作。機(jī)械檢修完畢，試運轉(zhuǎn)前，必需對現(xiàn)場進(jìn)行細(xì)

3、致檢查，確認(rèn)機(jī)械部位人員全部徹底撤離才可取牌合閘。檢修試車時，嚴(yán)禁有人留在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行點車； 2.2煉膠機(jī)等人手直接頻繁接觸的機(jī)械，必需有完好緊急制動裝置，該制動鈕位置必需使操作者在機(jī)械作業(yè)活動范圍內(nèi)隨時可觸及到；機(jī)械設(shè)備各傳動部位必需有牢靠防護(hù)裝置；各人孔、投料口、螺旋輸送機(jī)等部位必需有蓋板、護(hù)欄和警示牌；作業(yè)環(huán)境保持潔凈衛(wèi)生； 2.3各機(jī)械開關(guān)布局必需合理，必需符合兩條標(biāo)準(zhǔn)：一是便于操作者緊急停車；二是避開誤開動其他設(shè)備； 2.4對機(jī)械進(jìn)行清理積料、捅卡料、上皮帶臘等作業(yè)，應(yīng)遵守停機(jī)斷電掛警示牌制度； 2.5嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入危急因素大的機(jī)械作業(yè)現(xiàn)場，非本機(jī)械作業(yè)人員因事必需進(jìn)入的，要先與當(dāng)班機(jī)械作者取得聯(lián)系，有平安措施才可同意進(jìn)入； 2.6操作各種機(jī)械人員必需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，能把握該設(shè)備性能的基礎(chǔ)學(xué)問，經(jīng)考試合格，持證上崗。上網(wǎng)作業(yè)中，必需細(xì)心操作，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度，正確使用勞動防護(hù)用品，嚴(yán)禁無證人員開動機(jī)械設(shè)備。