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1、此資料由網(wǎng)絡(luò)收集而來，如有侵權(quán)請告知上傳者馬上刪除。資料共共享，我們負(fù)責(zé)傳遞學(xué)問。旋回裂開機平安操作規(guī)程 一、設(shè)備性能1、型號規(guī)格：700（Px700130）給礦口700毫米。 2、給排礦粒度：給礦粒度：550毫米；排礦粒度：100160毫米。 3、型式：懸軸式。 4、傳動方式，電機通過三角皮帶輪減速后經(jīng)彈性聯(lián)軸節(jié)接于傳動軸。 5、裂開錐最大提升量：160毫米。 6、偏心距：上偏心：21.61毫米；下偏心：33.37毫米。 7、電機型號JR1278、130千瓦、735轉(zhuǎn)分。 8、傳動軸轉(zhuǎn)數(shù)：406轉(zhuǎn)分。 9、偏心套轉(zhuǎn)數(shù)，140轉(zhuǎn)分。 10、生產(chǎn)力量：當(dāng)排礦口為130毫米時生產(chǎn)量約為300噸時。

2、 11、潤滑方式：油泵給油。 12、外形尺寸：28005554415。 13、總重量：33706公斤。二、設(shè)備的合理使用1、不允許設(shè)備超負(fù)荷運行，如：給礦過多或過大，排礦口過小等。 2、給礦最大塊度應(yīng)不超過給礦口寬度的8085。 3、排礦口調(diào)整間隙應(yīng)在100160毫米范圍內(nèi)（裂開錐度為1：3即裂開錐上升6毫米排礦口削減1毫米）。 4、運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁金屬鐵器等異物進入裂開機腔內(nèi)，如進入應(yīng)馬上停車排解。三、設(shè)備運轉(zhuǎn)前的預(yù)備與檢查1、潤滑部位檢查油箱內(nèi)是否有足夠的潤滑油，油質(zhì)是否符合要，濾油裝置是不清潔。 2、試開油泵，檢查油泵及管路有無漏油現(xiàn)象等故障。 3、油壓是否在0.8-1.5kg/cm2之間。

3、4、檢查回油狀況是不暢通，油流是不穩(wěn)定。 5、機體各部地腳螺絲及機座中架體接口螺絲是不有松動現(xiàn)象。 6、傳動軸各部螺釘及皮帶輪、健是否松動。 7、裂開機腔內(nèi)有無物料，如有必需清除方能開車。 8、機體易磨損部件（如裂開錐襯板與中架體襯板）是否有嚴(yán)峻磨損或碎裂。 9、檢查漏斗是否堵塞或磨損嚴(yán)峻。 10、電氣部分油浸變阻器手輪是否在零位。 11、檢查電機碳刷接觸狀況。 12、檢查配電箱、操作機構(gòu)是不機敏。 13、檢查電流表指針是否在零位。四、操作方法1、設(shè)備操作方法 （1）運轉(zhuǎn)前必需按檢查內(nèi)容逐項進行檢查。 （2）應(yīng)先開動油泵，回油正常后方可起動電機。 （3）起動時須特殊留意電機及裂開機的聲響，如有

4、特別應(yīng)立既停止運轉(zhuǎn)。 （4）設(shè)備正常運行后再開頭給礦。 （5）停止運轉(zhuǎn)時須停止給礦，當(dāng)裂開腔內(nèi)無礦后才能停車。 （6）停止油泵給油。2、機開車操作挨次： （1）首先檢查油浸變阻器是否在零位，短路刀閘是否打開。 （2）按啟動按鈕。 （3）將油浸變阻器手輪漸漸向啟動位置轉(zhuǎn)運，直到電機達(dá)到額定轉(zhuǎn)速。 （4）將短路刀閘合上。 （5）觀看電流表指示是否正常。 （6）電動機不得頻繁啟動，一般連續(xù)啟動不得超過三次。3、停車操作挨次： （1）停車前應(yīng)先停止給礦，當(dāng)裂開機腔內(nèi)礦石全部排出后，再停止裂開機。 （2）由運轉(zhuǎn)人員按下停車按鈕。 （3）將油浸變阻器手輪轉(zhuǎn)回到零位，打開短路刀閘開關(guān)。 （4）無通知停電或帶負(fù)荷停車后，須將裂開機腔內(nèi)所夾礦石取出，以便來電后開車。