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2、mm寬。（ ）8. 陰極斑點(diǎn)具有主動(dòng)查找氧化膜、裂開氧化膜的特點(diǎn)。( )9. 一個(gè)弧長(zhǎng)對(duì)應(yīng)一條電弧靜特征性曲線。（ ）10. 全部焊接方法的靜特征曲線、其外形都是一樣的。（ ）11. 一種焊接方法具有很多條靜特征曲線。（ ）12. 弧長(zhǎng)變化時(shí)，對(duì)焊接電流和電弧電壓都要發(fā)生變化。（ ）13. 弧長(zhǎng)變化時(shí)，焊接電弧靜特征曲線的基本外形不變，只是曲線左右移動(dòng)。( )14. 直流電源比溝通電源的穩(wěn)弧性好。（ ）15. 溝通弧焊電源頻率是市電頻率（50HZ）。（ ）16. 當(dāng)焊條藥皮中含有較多易電離元素（K、Na、Ca等）時(shí)，電弧燃燒比較穩(wěn)定。（ ）17. 焊接V形坡口平扳對(duì)焊縫時(shí)，發(fā)覺(jué)電弧始終偏向一邊

3、，這可能是由于平板帶有磁性產(chǎn)生的磁偏吹現(xiàn)象。 ( )18. 焊機(jī)空載時(shí)，由于輸出端沒(méi)有電流，所以不能消耗電能。（ ）19. 空載電壓是焊機(jī)本身電特征，所以和焊接電弧的穩(wěn)定燃燒沒(méi)有什么關(guān)系。（ ）20. 焊機(jī)空載電壓越高，越簡(jiǎn)潔引弧。（ ）21. 焊機(jī)空載電壓值85115V，表示焊機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。( )22. 焊機(jī)輸出端不能短路，否則電源焊絲將被熔斷。（ ）23. 弧焊時(shí)，電弧的靜特征曲線與電源外電源外特征曲線的交點(diǎn)就是電弧燃燒的工作點(diǎn)。（ ）24. 焊條電弧焊常配用陡降特征電源是由于弧長(zhǎng)變化時(shí)，焊接電流變化大，電弧自身調(diào)整作用強(qiáng)。( )25. 弧焊變壓器全部都是降壓變壓器。（ ）26. 動(dòng)鐵心式弧

4、焊變壓器的陡降外特性是靠動(dòng)鐵心漏磁作用而獲得的。（）27. 動(dòng)鐵心式弧焊變壓器的焊接電源可連續(xù)調(diào)整。()28. 抽頭式弧焊變壓器的焊接電流調(diào)整方式是無(wú)級(jí)的。（）29. 動(dòng)圈式弧焊變壓器外殼上焊接電流指示刻度應(yīng)當(dāng)是：下面焊接電流小，越往上焊接電流越大。 ( )30. 弧焊整流器型號(hào)的代表字母是“G”。 ( )31. 逆變電源是最新的弧焊電源。（）32. 晶閘管式弧焊整流器可以實(shí)現(xiàn)電子電路把握焊接電流和電弧電壓。（）33. 逆變電源可以做成直流電源也可以做成溝通電源。（）34. 逆變電源由于接受了先進(jìn)的電子技術(shù)，不需要變壓器，因此逆變電源的體積可以做得很小。（）35. 選擇弧焊電源時(shí)，主要考慮三個(gè)

5、方面，即電源輸出特征、電源的經(jīng)濟(jì)性、電源的適應(yīng)性。（）36. 焊條的規(guī)格都以焊條藥皮的直徑來(lái)表示。（）37. 錳是一種很好的合金劑，焊條或焊絲中含錳量增加，其強(qiáng)度和韌度增加。（）38. 酸性焊條和堿性焊條是依據(jù)焊條熔渣的成分來(lái)區(qū)分。（）39. 酸性焊條中含有氟化物比堿性焊條多。（）40. 堿性焊條只能接受直流電源焊接，酸性焊條不行接受直流電源焊接。（）41. 堿性焊條的工藝性能差，引弧困難，電弧穩(wěn)定性差，且飛濺大，故只能用于一般結(jié)構(gòu)的焊接。（ ）42. 堿性焊條使用前需經(jīng)烘干方可使用，酸性焊條不必烘干。( )43. 碳素鋼焊條型號(hào)E4303中的前兩位數(shù)字“43”表示熔敷金屬抗拉強(qiáng)度最大值為43

6、0Mpa。 ( )44. 碳素鋼焊條E5024適用于全位置焊。 ( )45. 在低溫條件下工作的焊件，應(yīng)選擇低溫鋼焊條進(jìn)行焊接。 ( )46. 焊劑的作用主要是為了獲得光滑美觀的焊縫表面成外形。 ( )47. 埋弧焊常用的焊劑是焊煉焊劑。 ( )48. 焊接低溫韌度較高的結(jié)構(gòu)可以接受高硅高錳焊劑協(xié)作低碳素鋼焊絲。 ( )49. 焊絲按其結(jié)構(gòu)可分為實(shí)芯焊絲和藥芯焊絲。 ( )50. 藥芯焊絲不需要外加氣體或焊劑的愛(ài)護(hù)可進(jìn)行焊接。 ( )51. 為了改善熔敷金屬的力學(xué)性能，經(jīng)常在焊絲表面鍍有一層銅。 ( )52. 2.0mm以上藥芯焊絲的截面外形做成“O”外形將影響焊接電弧的穩(wěn)定性。 ( )53.

7、 焊條藥皮占整個(gè)焊條的重量比稱為焊條藥皮的重量系數(shù)。 ( )54. 在選擇焊條時(shí)，必需保證焊條熔敷金屬?gòu)?qiáng)度大大超過(guò)母材金屬?gòu)?qiáng)度。 ( )55. 異種鋼的焊接，如低碳素鋼與低合金鋼、不同強(qiáng)度等極的低合金鋼焊接，一般選用與較低強(qiáng)度等級(jí)鋼材匹配的焊條。 ( )56. EDRCrW 15是一種堆焊焊條型號(hào)。 ( )57. ER50 4是一種不銹鋼焊條型號(hào)。 ( )58. CO2 藥芯焊絲焊接時(shí)CO2 實(shí)芯焊絲的飛濺小得多。 ( )59. 焊絲使用前要在 75150度下烘干12h。 ( )60. CO2氣體鋼瓶外表涂成白色。 ( )61. 用于焊接用的CO2氣體要求其體積分?jǐn)?shù)不小于99.9%。 ( )6

8、2. CO2氣體中的水分是影響CO2氣體愛(ài)護(hù)焊焊接質(zhì)量的重要因素。 ( )63. 在鎢極氬弧焊中，使用最多的電極材料是鈰極鎢。 ( )64. 釷鎢極使用性能不好，所以現(xiàn)在使用得不多。 ( )65. 削薄處理的目的是避開接頭處產(chǎn)生嚴(yán)峻的應(yīng)力集中。 ( )66. 開坡口的作用是保證焊縫根部焊透。 ( )67. 焊接時(shí)開坡口，留鈍邊的目的是為了使接頭焊縫根部焊透。 ( )68. 焊縫金屬是由填充金屬構(gòu)成的。 ( )69. U 形坡口比V形坡口加工難度大。 ( )70. 焊縫的余高越高，連接強(qiáng)度越高因此余高越高越好。 ( )71. 焊接電流越大，熔深越大，因此焊縫成形系數(shù)越小。 ( )72. 電弧電壓

9、主要影響焊縫的熔深。 ( )73. 焊縫余越高，易在焊趾處產(chǎn)生應(yīng)力集中，所以余高不能太高，但也不能低于母材金屬。 ( )74. 焊接速度主要影響焊縫熔寬。 ( )75. 對(duì)接焊縫中的焊縫厚度就是熔深。 ( )76. 焊縫成形系數(shù)是在單道焊縫橫截面上焊縫計(jì)算厚度（H）與焊縫寬度（B）的比值H/B。（）77. 咬邊是產(chǎn)生在焊件母材與焊縫連接處（焊趾）的溝槽或凹陷。（）78. 焊縫符號(hào)是表示焊縫表面外形的符號(hào)。（）79. 焊縫標(biāo)注幫助符號(hào)“O”表示焊縫環(huán)繞工件四周。（）80. 焊縫標(biāo)注幫助符號(hào)中的黑旗表示焊縫為重要焊縫。（）81. 對(duì)稱和雙面焊縫符號(hào)的基準(zhǔn)線可不加虛線。（）82. 平焊位置是焊縫傾角

10、為0度，焊縫轉(zhuǎn)角為5度的焊接位置。（）83. 立焊位置是焊縫傾角為90度、270度的焊接位置。（）84. 各種焊接位置中，仰焊最難把握，平焊最好操作。（）85. 角焊縫焊角尺寸K應(yīng)標(biāo)注在焊縫基本符號(hào)右側(cè)。（）86. 焊縫形式、尺寸和焊接方法只能通過(guò)焊縫符號(hào)來(lái)標(biāo)注。（）87. 由焊接電流與焊條直徑關(guān)系可知：焊條直徑越大，要求焊接電流也越大。（）88. 焊接電流的選擇與焊條直徑有關(guān)。（）89. 增大電弧電壓可顯著提高焊接生產(chǎn)率。（）90. 不增加焊接電流，也可以使焊接熱輸入增大。（）91. 焊接平焊縫用的焊接電流應(yīng)比焊接立焊縫用的焊接電流大。（）92. 厚度較大的焊件應(yīng)選用直徑較粗的焊條。（）93

11、. 焊條電弧焊的電弧焊的電壓主要由焊條來(lái)的。（）94. 用焊條電弧焊進(jìn)行多層焊時(shí)，第一層焊道應(yīng)選用直徑較粗的焊條，以后各層應(yīng)依據(jù)焊件部位的厚度，選用直徑較小的焊條。（）95 當(dāng)填充金屬材料肯定時(shí)，熔深的大小了焊縫的化學(xué)成分。（）96. 焊條電弧焊接受多層多道焊時(shí)，有利于提高焊縫金屬的塑性和韌性。（）97. 兩塊工件裝配成V 形坡口的對(duì)接接頭，其裝配間隙兩端尺寸都一樣。（）98. 裝配T形接頭時(shí)應(yīng)在腹扳與平扳之間預(yù)留間隙，以增加熔深。（）99. 焊接完畢收弧時(shí)應(yīng)將熔池填滿后再滅弧。（）100. 焊前對(duì)施焊部位進(jìn)行除污、除銹等是為了防止產(chǎn)生夾渣、氣體等焊接缺陷。（）101. 在進(jìn)行立焊、仰焊時(shí)應(yīng)選

12、擇小的焊接電流。（）102. 焊接時(shí)為維持肯定的弧長(zhǎng)，焊接速度應(yīng)等于焊條熔化的速度。（）103. 焊接熱輸入隨焊接速度的增大而增大。（）104. 接受低氫型焊條焊接時(shí)，焊條接直流電源的負(fù)極。（）105. 在同樣扳厚的狀況下，焊接角焊縫的電流比平焊時(shí)稍大。（）106. 焊接時(shí)應(yīng)盡量接受長(zhǎng)弧焊接，由于長(zhǎng)弧焊時(shí)電弧的范圍大，愛(ài)護(hù)效果好。（）107. 藥皮脫落的焊條不能用于重要焊件的焊接。（）108. 焊條與焊件粘在一起是經(jīng)常遇到的，消滅這種狀況時(shí)，應(yīng)馬上將焊鉗從焊條上取下，并馬上用手將焊條扳下.（ ）109. 薄板焊接時(shí)宜接受圓圈形運(yùn)條法。（）110. 焊條電弧焊橫焊時(shí)，接受多層多道焊能比較簡(jiǎn)潔地防

13、止液態(tài)金屬下墜。 ( )111. 氣孔是在焊接過(guò)程中，熔池中的氣泡在凝固時(shí)未能逸出而殘留下來(lái)所形成的空穴。（）112. 冷裂紋又稱延遲裂紋。（）113. 熱裂紋主要是由氫引起的。（）114. 埋弧焊工藝對(duì)一些外形不規(guī)章的焊縫無(wú)法焊接，故生產(chǎn)率低。（）115. 埋弧焊焊接電弧的引燃方法是接觸短路引弧法。（）116. 選用焊絲需考慮與焊劑匹配。（）117. 埋弧焊短路反抽式起弧，應(yīng)按動(dòng)“焊絲向下”按鈕，使焊絲緊密接觸工作。（）118. 埋弧焊時(shí)，焊劑漏斗應(yīng)在焊接之前開啟，使焊劑蓋住焊接部位。（）119. 埋弧焊時(shí)，若焊接電流過(guò)大，焊劑熔化量增加，電弧不穩(wěn)，嚴(yán)峻時(shí)會(huì)產(chǎn)生咬邊和氣孔等缺陷。（）120.埋弧焊時(shí)，若電弧電壓過(guò)大，則熔深不足，電弧不穩(wěn)，嚴(yán)峻時(shí)會(huì)產(chǎn)生咬邊和氣孔等缺陷，并使焊縫變壞.（）121. 焊劑中通過(guò)加入造氣劑、穩(wěn)弧劑、合金元素等達(dá)到愛(ài)護(hù)熔化金屬的目的。（）122. 為了增加x 射線拍片的靈敏度，焊縫余高值不能太大。（）123. 一般埋弧焊不能進(jìn)行全位置焊接。（）124. 等速送絲埋弧焊機(jī)都要求焊接電源具有緩降的外特征。（）125. 在電弧自身調(diào)整系統(tǒng)的靜特征曲線上，焊接速度等于送絲速度。（）126. 在電弧自身調(diào)整系統(tǒng)的靜特征曲線上，焊接速度等于焊絲熔化