《車輛工程設(shè)計(jì)說明書.doc》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《車輛工程設(shè)計(jì)說明書.doc（30頁珍藏版）》請?jiān)趨R文網(wǎng)上搜索。

1、設(shè)計(jì)內(nèi)容 計(jì)算及說明 結(jié)果 1 前言 2 傳動裝置的總 體設(shè)計(jì) 2 1 比較和選擇 傳動方案 這次設(shè)計(jì)的機(jī)構(gòu)要求連續(xù)單向運(yùn)轉(zhuǎn) 載荷平穩(wěn) 室內(nèi)工作環(huán)境惡劣 灰塵較大 環(huán)境最高溫度 350C 還要求維修方便 故選用的是展開式二級圓 柱齒輪減速器 在這次課程設(shè)計(jì)過程中 為了更好地達(dá)到培養(yǎng) 設(shè)計(jì)能力的要求 應(yīng)養(yǎng)成獨(dú)立思考 嚴(yán)肅認(rèn)真 精 益求精的好習(xí)慣 還要綜合考慮多種因素 要采取 多種辦法進(jìn)行比較分析 最重要的是 通過這次的課程設(shè)計(jì) 要學(xué)會機(jī) 械設(shè)計(jì)的一半規(guī)律 樹立正確的設(shè)計(jì)思想 還要學(xué) 會用計(jì)算機(jī)繪圖 這次設(shè)計(jì)的機(jī)構(gòu)要求連續(xù)單向運(yùn)轉(zhuǎn) 載荷平穩(wěn) 室內(nèi)工作環(huán)境惡劣 灰塵較大 環(huán)境最高溫度 350C 還要

2、求維修方便 故選用的是展開式二級圓 柱齒輪減速器 本傳動機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)是 減速器橫向尺寸較小 兩大齒輪浸油深度可以大致相同 結(jié)構(gòu)較復(fù)雜 軸 向尺寸大 中間軸較長 剛度差 中間軸承潤滑較 困難 結(jié)構(gòu)如下 設(shè)計(jì)內(nèi)容 計(jì)算及說明 結(jié)果 2 2 電動機(jī)的選 擇 2 2 1 電動機(jī)類 型 2 2 2 確定電動 機(jī)功率 2 2 3 確定電動 機(jī)轉(zhuǎn)速 2 2 4 選定電動 機(jī) 2 3 計(jì)算總傳動 比和分配各級傳 動比 參數(shù) 題號 9 輸送帶工作拉力 F KN 4 2 輸送帶工作速度 v m s 1 9 滾筒直徑 D mm 450 選用 Y 系列三相異步電動機(jī) 工作機(jī)的效率 96 0jw 傳動裝置中各部分的效率

3、查機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手 冊表 1 7 8 級精度的一般齒輪傳動效率 7 齒 高速級彈性聯(lián)軸器傳動效率 90 聯(lián) 低速級齒式聯(lián)軸器傳動效率 l 滾子軸承傳動效率 一 對球 電動機(jī)至工作機(jī)之間傳動裝置的總效率 l 滾 子齒滾 子齒滾 子聯(lián) 89 09 70 9 0 工作機(jī)所需功率 421 8310096wFPKW 所需電動機(jī)功率 4wdP 采用同步轉(zhuǎn)速 1500r min 查出電動機(jī)型號為 Y160L 4 其額定功率為 11kW 滿載轉(zhuǎn)速 1460r min 基本符合題目所需的要求 0 96w 7 齒 90 聯(lián) l9 球 設(shè)計(jì)內(nèi)容 計(jì)算及說明 結(jié)果 2 3 1 工作機(jī)轉(zhuǎn) 速 2 3 2 分配各級 傳

4、動比 2 4 計(jì)算傳動裝 置運(yùn)動及動力參 數(shù) 2 4 1 計(jì)算各軸 轉(zhuǎn)速 2 4 2 計(jì)算各軸 輸入功率 601 960180 6min45wvn rD 總傳動比 4 8 mwi i i1 i2 i1 1 3 1 5 i 2 取 i1 1 5i2 則 i1 5 2 i 2 3 51460minnr 128 7i5 i 23r wn0 r in 式中 n m 為電動機(jī)滿載轉(zhuǎn)速 r min n n n 分別為 軸轉(zhuǎn)速 r min 為高速軸 為低速軸 019 34 25dPKW 2708 齒 滾3 93 齒 滾 式中 P d 為電動機(jī)輸出功率 KW P P P 分別為 軸輸入 功率 KW 依次為電動

5、機(jī)與 軸 軸2310 軸的傳動效率 i1 5 2 i2 3 5 設(shè)計(jì)內(nèi)容 計(jì)算及說明 結(jié)果 2 4 3 計(jì)算各軸 輸入轉(zhuǎn)矩 3 傳動零件的設(shè) 計(jì)計(jì)算 3 1 第一級齒輪 傳動的設(shè)計(jì)計(jì)算 3 1 1 齒面接觸 疲勞強(qiáng)度計(jì)算 1 初步計(jì)算 轉(zhuǎn)矩 T1 齒寬系數(shù) d 接觸疲勞極限 limH 初步計(jì)算的許用 接觸應(yīng)力 H 值dA 9509 251460 TPnNm 8 735 8 因該機(jī)構(gòu)傳動尺寸無嚴(yán)格限制 且進(jìn)行小批量 生產(chǎn) 故小齒輪用 40Cr 調(diào)質(zhì)處理 硬度 241HB 286 HB 平均取為 260 HB 大齒輪用 45 鋼 調(diào)質(zhì)處理 硬 度 229 HB 286 HB 平均取為 240HB

6、661 9 259 509 5104Pn 2 3 d 由 表 取 由圖 12 17c 5809 9 0 712lim21li1 HHll 式 12 15 12 6 85dA 由 表 取 1T605 m d 710 Mpa1limH 2li 580MpaMPaHl52 6391 設(shè)計(jì)內(nèi)容 計(jì)算及說明 結(jié)果 初步計(jì)算小齒輪 直徑 d1 初步齒寬 b 2 較核計(jì)算 圓周速度 v 精度等級 齒數(shù) z 各模數(shù) m 使用系數(shù) KA 動載系數(shù) Kv 驗(yàn)算傳動比誤差 1312321 605 854 dHTuA 式 12 14 157d 157146060dn 由表 12 6 初取齒數(shù) z1 30 z2 iz1

7、 5 2 30 156 m d1 z1 57 30 1 9 由表 12 3 取 m 2 5 z1 d1 m 57 2 5 22 8 z2 iz1 5 2 23 119 6 由表 12 9 由表 12 9211zi05 2i5 3 8 滿 足 要 求 取 d1 57mm b 57mm v 4 36m s 選 8 級精度 z1 23 z2 120 KA 1 00 Kv 1 20 設(shè)計(jì)內(nèi)容 計(jì)算及說明 結(jié)果 齒間載荷分配系 數(shù) Kha HK 齒 向 載 荷 分 布 系 數(shù) 載荷系數(shù) K EZ彈 性 系 數(shù)HZ節(jié) 點(diǎn) 區(qū) 域 系 數(shù) 112 22 2 0 6521 87 83 4 10 cos 83

8、2 710 164 833 2 011 0 7tAt H TFNdKmbNmzZKZ 由 表 先 求式 式 由 此 得 231 b 0d1 70 6 57HABCb 由 表 1 281 4AvHK 式 12 5 由表 12 12 由圖 12 16 1 71 0 87Z 1 32HK 1 36H K 2 15 MPaZE8 19 2 5H 設(shè)計(jì)內(nèi)容 計(jì)算及說明 結(jié)果 minHS安 全 系 數(shù)接 觸 最 小 總工作時間 th 應(yīng)力循環(huán)系數(shù) NL 接觸壽命系數(shù) ZN 許用接觸應(yīng)力 H 驗(yàn)算 由表 12 14 th 8 300 16 9101199212 5 7086 2 433 60 52LLVhL

9、NNnti 由 表 估 計(jì) 則指 數(shù) 式 原 估 計(jì) 應(yīng) 力 循 環(huán) 次 數(shù) 正 確 由圖 12 18 式 12 11 lim11nli2270 95 81 4HNZS 1222 8189 50 876 1HEKTuZbd 式 計(jì)算結(jié)果表明 接觸疲勞強(qiáng)度較為合適 齒輪尺寸無 需調(diào)整 05 1min HS th 38400h 91823 60 47LLN ZN1 0 95 ZN2 1 0412 64 3857HMpa 2534 6 HH 滿 足 條 件 設(shè)計(jì)內(nèi)容 計(jì)算及說明 結(jié)果 3 確定傳動 主要尺寸 實(shí)際分度圓直徑 d 中心距 a 齒寬 b 3 1 2 齒根彎曲 疲勞強(qiáng)度驗(yàn)算 Y重 合 度

10、系 數(shù) 齒間載荷分配系 數(shù) KFa 齒向載荷分布系 數(shù) F 載荷系數(shù) K 齒形系數(shù) Yfa 因模數(shù)取標(biāo)準(zhǔn)值時 齒數(shù)已重新確定 但并未圓整 故分度圓直徑不會改變 即 d1 mz1 2 5 23 57 5mm d2 mz2 2 5 120 300mm12m z 5 3120 17d 0 750 75 2 2 12 8 式1 69 FKY 由 表 b h 57 2 25 2 5 10 13 由圖 12 14 K AVFaK 1 0 1 2 1 45 1 412 由 圖 d1 57mm d2 300mm a 178 75mm 取 b1 67mm b2 57mm 0 69 Y KFa 1 45 1 4

11、FK K 2 4412Y 687Fa 設(shè)計(jì)內(nèi)容 計(jì)算及說明 結(jié)果 應(yīng)力修正系數(shù) YSa 彎曲疲勞極限 limF 彎曲最小安全系 數(shù) Sfmin 應(yīng)力循環(huán)系數(shù) NL 彎曲壽命系數(shù) YN 尺寸系數(shù) YX 許用彎曲應(yīng)力 F 由圖 12 22 由圖 12 23c 由表 12 14 6101198212 5 30m4 2 603 3 60 52LLVhLNNntNi 由 表 估 計(jì) 則指 數(shù) 式 原 估 計(jì) 應(yīng) 力 循 環(huán) 次 數(shù) 正 確 由圖 12 24 由圖 12 25 lim11nli22mn60 91 2 9 54 30FNXFFYS 式 YSa1 1 57 YSa2 1 82lim1 60Mp

12、aF li245 Sfmin 1 25 91823 60 47LLN YN1 0 90 YN2 0 93 YX 1 01 432Mpa F 8 設(shè)計(jì)內(nèi)容 計(jì)算及說明 結(jié)果 驗(yàn)算 3 2 第二級齒輪 傳動的設(shè)計(jì)計(jì)算 3 2 1 齒面接觸 疲勞強(qiáng)度計(jì)算 1 初步計(jì)算 轉(zhuǎn)矩 T1 齒寬系數(shù) d 接觸疲勞極限 limH 初步計(jì)算的許用 接觸應(yīng)力 H 值dA 11122211 46057 8 92 17 805 365FFaSFaSFKTYbdmY 傳動無嚴(yán)重過載 故不作靜強(qiáng)度校核 661 8 9 509 51027Pn 2 3 d 由 表 取 由圖 12 17c 5809 9 0 71 2lim21l

13、i1 HHll 式 12 15 12 6 85dA 由 表 取 1205 3 9 FFMPa 2305 mT 1 d 710 Mpa1limH 2li 580MpaMPaHl52 6391 設(shè)計(jì)內(nèi)容 計(jì)算及說明 結(jié)果 初步計(jì)算小齒輪 直徑 d1 初步齒寬 b 2 較核計(jì)算 圓周速度 v 精度等級 齒數(shù) z 各模數(shù) m 驗(yàn)算傳動比誤差 使用系數(shù) KA 動載系數(shù) Kv 33221 053 8519 6dHTuA 式 12 14 3197d 397280 66011dn 由表 12 6 初取齒數(shù) z3 30 z4 iz3 3 5 30 105 m d3 z3 97 30 3 23 由表 12 3 取

14、 m 3 z3 d3 m 97 3 32 33 z4 iz3 3 5 33 115 5 223i163 52i 5 0 7 滿 足 要 求 由表 12 9 由表 12 9 取 d3 97mm b 97mm v 1 43m s 選 9 級精度 Z3 33 Z4 116 KA 1 00 Kv 1 15 設(shè)計(jì)內(nèi)容 計(jì)算及說明 結(jié)果 齒間載荷分配系 數(shù) Kha HK 齒 向 載 荷 分 布 系 數(shù) 載荷系數(shù) K EZ彈 性 系 數(shù)H節(jié) 點(diǎn) 區(qū) 域 系 數(shù)minS安 全 系 數(shù)接 觸 最 小 總工作時間 th 1334 22 2 0 25067 84976 84 0 1 2 cos1 8 76 641

15、0 833 12 0 5 6tAt H TFNdKmbNmzZKZ 由 表 先 求式 式 由 此 得 231 b 0d1 70 6 97HABCb 由 表 1 5 31 AvHK 式 12 5 由表 12 12 由圖 12 16 由表 12 14 th 8 300 16 1 76 0 86Z 1 32HK 1 39 K 2 16 MPaZE8 19 2 5H0 1min S th 38400h 設(shè)計(jì)內(nèi)容 計(jì)算及說明 結(jié)果 應(yīng)力循環(huán)系數(shù) NL 接觸壽命系數(shù) ZN 許用接觸應(yīng)力 H 驗(yàn)算 3 確定傳動 主要尺寸 實(shí)際分度圓直徑 d 中心距 a 齒寬 b 791188212 5 0m6 2 0 34

16、 476 0 35LLVhLNNnti 由 表 估 計(jì) 則指 數(shù) 式 原 估 計(jì) 應(yīng) 力 循 環(huán) 次 數(shù) 正 確 由圖 12 18 式 12 11 lim11nli2270 4 581 HNZS 2321 8189 50 6 75HEKTuZbd 式 計(jì)算結(jié)果表明 接觸疲勞強(qiáng)度較為合適 齒輪尺寸無 需調(diào)整 因模數(shù)取標(biāo)準(zhǔn)值時 齒數(shù)已重新確定 但并未圓整 故分度圓直徑不會改變 即 D3 mz3 3 33 99mm D4 mz4 3 116 348mm4m z 2 5 316 319d 81826 470 5LLN ZN1 1 04 ZN2 1 1412 703 469HMpa 253 6 HH 滿

17、 足 條 件 d3 99mm d4 348mm a 223 5mm 取 b3 109mm B4 99mm 設(shè)計(jì)內(nèi)容 計(jì)算及說明 結(jié)果 3 1 2 齒根彎曲 疲勞強(qiáng)度驗(yàn)算 Y重 合 度 系 數(shù) 齒間載荷分配系 數(shù) KFa 齒向載荷分布系 數(shù) F 載荷系數(shù) K 齒形系數(shù) Yfa 應(yīng)力修正系數(shù) YSa 彎曲疲勞極限 limF 彎曲最小安全系 數(shù) Sfmin 應(yīng)力循環(huán)系數(shù) NL 彎曲壽命系數(shù) YN 尺寸系數(shù) YX 許用彎曲應(yīng)力 F 0 750 75 2 2 12 8 6 式1 FKY 由 表 b h 99 2 25 3 14 67 由圖 12 14 K AVFa 1 0 1 15 1 47 1 371

18、2 由 圖 由圖 12 22 由圖 12 23c 由表 12 14 6101188212 5 3490 2 6 7 40 52LLVhLNNnti 由 表 估 計(jì) 則指 數(shù) 式 原 估 計(jì) 應(yīng) 力 循 環(huán) 次 數(shù) 正 確 由圖 12 24 由圖 12 25 lim11nli2260 921 954 0FNXFYS 式 0 68 Y KFa 1 47 1 37 F K 2 32 12Y 47Fa YSa1 1 64 YSa2 1 82lim1 60MpaF li245 Sfmin 1 25 91826 470 5LLN YN1 0 92 YN2 0 95 YX 1 01 4 6Mpa F 23

19、設(shè)計(jì)內(nèi)容 計(jì)算及說明 結(jié)果 驗(yàn)算 4 畫裝配草圖 4 1 初估軸徑 第 軸軸徑 第 軸軸徑 第 軸軸徑 4 2 初選聯(lián)軸器 11322211 6059 47 82 17 8 464FFaSFaSFKTYbdmY 傳動無嚴(yán)重過載 故不作靜強(qiáng)度校核 在畫裝配草圖前需初估軸徑 從而提高設(shè)計(jì)效率 減少重復(fù)設(shè)計(jì)的工作量 并盡可能的降低生產(chǎn)成本 由于減速器傳遞的功率不大 對其重量和尺寸也 無特殊要求 故選擇常用材料 45 鋼 調(diào)質(zhì)處理 3319 2510 746PdCmn 3328 33 512 60PdCmn 聯(lián)軸器除聯(lián)接兩軸并傳遞轉(zhuǎn)矩外 有些還具有補(bǔ) 償兩軸因制造和安裝誤差而造成的軸線偏移的功能 以及

20、具有緩沖 吸振 安全保護(hù)等功能 電動機(jī)軸 和減速器高速軸聯(lián)接用的聯(lián)軸器 由于軸的轉(zhuǎn)速較高 為減小啟動載荷 緩和沖擊 應(yīng)選用具有較小轉(zhuǎn)動慣 量和具有彈性的聯(lián)軸器 該設(shè)計(jì)選用彈性柱銷聯(lián)軸器 減速器低速軸與工作機(jī)聯(lián)接用的聯(lián)軸器 由于軸的轉(zhuǎn) 速較低 不必要求具有較小的轉(zhuǎn)動慣量 但傳遞轉(zhuǎn)矩 較大 又因減速器與工作機(jī)不在同一底座上 要求具 有較大的軸線偏移補(bǔ)償 因此選用齒史聯(lián)軸器 根據(jù)上述分析并考慮到實(shí)際情況 聯(lián)軸器選擇如 下 電動機(jī)軸和減速器高速軸聯(lián)接用的聯(lián)軸器選用 LT6 聯(lián)軸器 142603J 203 GB 12 4 9 8FFMPa 取 30mm1d 取 50mm2 取 65mm3d 設(shè)計(jì)內(nèi)容 計(jì)

21、算及說明 結(jié)果 4 3 初選軸承 第 軸軸承 第 軸軸承 第 軸軸承 4 4 箱體尺寸計(jì) 算 箱座壁厚 箱蓋壁厚 1 箱蓋凸緣厚度 b1 箱座凸緣厚度 b 箱座底凸緣厚度 b2 地腳螺釘直徑 df 地腳螺釘數(shù)目 n 軸承聯(lián)接螺栓直 徑 d1 蓋與座聯(lián)接螺栓 直徑 d2 聯(lián)接螺栓 d2 的 間距 l 軸承端蓋螺釘直 徑 d3 視孔蓋螺釘直徑 d4 定位銷直徑 d df d1 d2 到外 箱壁距離 C1 C2 df 所對應(yīng)的 c1 和 c2 減速器低速軸與工作機(jī)聯(lián)接用的聯(lián)軸器選用 GIGL4 聯(lián)軸器 8854 2001 15840J BT 軸承是支承軸頸的部件 由于該傳動裝置采用兩對 直齒輪傳動

22、經(jīng)比較選擇 采用三對深溝球軸承 深溝球軸承 6308 深溝球軸承 6310 深溝球軸承 6313 均為 10mm 均為 10mm 12mm 15mm 25mm 24mm 4 20mm 12mm 150mm 10mm 10mm 10mm C1 34 c2 28 設(shè)計(jì)內(nèi)容 計(jì)算及說明 結(jié)果 d1 所對應(yīng)的 c1 和 c2 d2 所對應(yīng)的 c1 和 c2 軸承旁凸臺半徑 R1 凸臺高度 h 外箱壁至軸承座 端面距離 l1 鑄造過渡尺寸 x y 大齒輪頂圓與內(nèi) 箱壁距離 1 齒輪端面與內(nèi)箱 壁距離 2 箱蓋 箱座肋厚 m1 m 軸承端蓋外徑 D2 軸承旁聯(lián)接螺栓 距離 S 5 軸的校核計(jì)算 5 1 低

23、速軸校核 計(jì)算 計(jì)算齒輪受力 齒輪直徑 d 齒輪受力轉(zhuǎn)矩 圓周力 徑向力 受力圖 C1 26 c2 24 C1 18 c2 16 24mm 根據(jù)低速軸承外徑確定以便扳手操作 60mm X 3 y 15 15mm 10mm m1 6 8 m 8 5 D21 130mm D 22 160mm D23 190mm S1 160mm S2 190mm d 348mm310548 TNm 4203tFd 3an6 rt d 348mm310548 TNm tF6 2124N3r 設(shè)計(jì)內(nèi)容 計(jì)算及說明 結(jié)果 計(jì)算支承反力 水平面反力 水平面 xy 受力 圖 垂直面反力 垂直面 xz 受力 圖 水平面彎矩圖

24、 垂直面彎矩圖 合成彎矩圖 軸受轉(zhuǎn)矩 許用應(yīng)力 許用應(yīng)力值 應(yīng)力校正系數(shù) 當(dāng)量轉(zhuǎn)矩 3168 259rRF 1468 r9 316851 29tRF 1 3786tR 193781xRMF 1937851yRF 222153984xyM 低速軸材料選用 45 鋼調(diào)質(zhì) 65060BSPaMa T T3 用插入法由表 16 3 查得 Paabb 5 102 601 應(yīng)力校正系數(shù) 6 0 b 0 61548T 1 RF378N 2 461 RF3786N 2 05125398 xMNm 345yNm 3652MN 60928TNm 設(shè)計(jì)內(nèi)容 計(jì)算及說明 結(jié)果 當(dāng)量轉(zhuǎn)矩圖 當(dāng)量彎矩 當(dāng)量彎矩圖 校核軸

25、徑 齒根圓直徑 軸徑 安全系數(shù)校核計(jì) 算 對稱循環(huán)疲勞極 限 脈動循環(huán)疲勞極 限 等效系數(shù) 在齒輪 中間處 22221 365098MT 在靠近輸出端軸頸中間處 22222 442 34821 53fadhcm 13 600 bM 2331 bd 經(jīng)檢驗(yàn)軸所用尺寸合格 以截面 為例進(jìn)行安全系數(shù)校核 軸材料選用 45 鋼 MPa650B Pa360S 1 4 b 3B 01 7286 7bb 95 10486b 10295312 1 620MNm 3fd340 5m 6 9 4 35d 1286bMPa 95 04b312Pa 0 8 25 設(shè)計(jì)內(nèi)容 計(jì)算及說明 結(jié)果 截面 I 上的應(yīng)力 水平面

26、彎矩 垂直面彎矩 合成彎矩 彎曲應(yīng)力幅 彎曲平均應(yīng)力 扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力 扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力幅和 平均切應(yīng)力 應(yīng)力集中系數(shù) 有效應(yīng)力集中系 數(shù) 表面狀態(tài)系數(shù) 尺寸系數(shù) 安全系數(shù) 彎曲安全系數(shù) 193781xRMF 5y22243xy 3 2 70 5 70 dbtW 652947IaM 0m 3232 027 5 0 1616TdbtW 0548T 16 92am 因在此截面處 有軸徑變化 過渡圓角半徑 r 2mm 由 和 8071 4 270 9Ddrd 從附錄表 1 中查出MPa65B 2 tk 由附錄 5 查出 90 由附錄 6 查出 74 8 設(shè)為無限壽命 由式 16 5 得1kN 286 571 4

27、09bams 125398xMNm 4y6 29472W1 4aMP 638T1 9Pa 8 04aM52 1 7 2 tk 90 4 8 7 30s 設(shè)計(jì)內(nèi)容 計(jì)算及說明 結(jié)果 扭轉(zhuǎn)安全系數(shù) 復(fù)合安全系數(shù) 6 軸承的驗(yàn)算 6 1 高速軸軸承 驗(yàn)算 壽命計(jì)算 受力圖 左邊軸承徑向力 右邊軸承徑向力 沖擊載荷系數(shù) 當(dāng)量動載荷 基本額定壽命 靜載荷計(jì)算 0 XY 當(dāng)量靜載荷 1195 28 04 7Namks 22 39 1 5 s 經(jīng)檢驗(yàn)軸所用尺寸合格 21569rF 2 24r 查表 18 8 得 取 1fd X0Y159drPfXF 22 64 查 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊 第 64 頁表 6 1 得

28、r 7000r min 0 80CrKN 因 只計(jì)算右邊024r 21P 軸承 故高速級軸 66331024 09 8rLhn 承滿足壽命要求 查 b 表 18 12 和 a 010159 6593 4rrrPFNPXFN 2264482rr 取 最 大 值 9 7s 5 81 ss 159rFN 264r fd1670 8PN 29 510 978hLt 年 60YX1025964rPN 設(shè)計(jì)內(nèi)容 計(jì)算及說明 結(jié)果 安全系數(shù) S0 計(jì)算額定靜載荷 許用轉(zhuǎn)速驗(yàn)算 載荷系數(shù) f1 靜載荷分布系數(shù) 許用轉(zhuǎn)速 N 6 2 中速軸軸承 驗(yàn)算 壽命計(jì)算 受力圖 左邊軸承徑向力 右邊軸承徑向力 沖擊載荷系

29、數(shù) 當(dāng)量動載荷 基本額定壽命 正常使用深溝球軸承 查表 18 14 得 20 S0202164rrCSP 只算軸承 1 由 查圖 18 19 得 17 84r 1 0f 由 查圖 18 19 得2960 rC 12 f 查 b 圖 18 20021 rarF110227fN 經(jīng)檢驗(yàn)該軸承合格 22178041rF 26539r 查表 18 8 得 取 fd X0Y1127drPfXF 2 493 查 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊 第 64 頁表 6 1 得 r 6000r min 61 80CrKN 因 只計(jì)算右邊0380r 21P 20 S038rrCN 1 f2 12f 170 minNr 21460 i

30、nr均 大 于 工 作 轉(zhuǎn) 速 167rFN 2493r fd1940 PN 2536 軸 設(shè)計(jì)內(nèi)容 計(jì)算及說明 結(jié)果 靜載荷計(jì)算 0 XY 當(dāng)量靜載荷 安全系數(shù) S0 計(jì)算額定靜載荷 許用轉(zhuǎn)速驗(yàn)算 載荷系數(shù) f1 靜載荷分布系數(shù) 許用轉(zhuǎn)速 N 6 3 低速軸軸承 驗(yàn)算 壽命計(jì)算 受力圖 左邊軸承徑向力 右邊軸承徑向力 承 故中速級軸 6633102108 759 CrLhnP 承滿足壽命要求 查 b 表 18 12 和 a010167 61790 2r rrPFNPXFN 0202493 543 rr 取 最 大 值 正常使用深溝球軸承 查表 18 14 得 20 S0202rrCSP 只算

31、軸承 1 由 查圖 18 19 得 194 3168r 1 0f 由 查圖 18 19 得250 7rC12 9f 查 b 圖 18 20021 rarF110226 980fN 經(jīng)檢驗(yàn)該軸承合格 22174638rF 205r 510 89hLt 年5 60YX0127493rP 0 S 20896rrCN 1 f298 12f60 minNr 2580 76 inr均 大 于 工 作 轉(zhuǎn) 速1385rFN 240r 設(shè)計(jì)內(nèi)容 計(jì)算及說明 結(jié)果 沖擊載荷系數(shù) 當(dāng)量動載荷 基本額定壽命 靜載荷計(jì)算 0 XY 當(dāng)量靜載荷 安全系數(shù) S0 計(jì)算額定靜載荷 許用轉(zhuǎn)速驗(yàn)算 載荷系數(shù) f1 靜載荷分布系

32、數(shù) 許用轉(zhuǎn)速 N 查表 18 8 得 取 2 1fd X0 Y1385drPfXF 22 4 查 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊 第 64 頁表 6 1 得 r 4500r min 93 80CrKN 因 只計(jì)算右06 50r 21P 邊軸 承 故中速級軸承 66331021980 5rLhnP 滿足壽命要求 查 b 表 18 12 和 a0101385 6385214 r rrPFNPXFN 02024 4 rr 取 最 大 值 正常使用深溝球軸承 查表 18 14 得 20 S020235rrCSP 只算軸承 1 由 查圖 18 19 得 1469 8r 1 0f 由 查圖 18 19 得250 3rC12

33、 f 查 b 圖 18 20021 rarF1102245fN 經(jīng)檢驗(yàn)該軸承合格 2 1fd 1469 PN25 610 248hLt 年5 06YX 10238rP 0 S20861rrCN 1 f2 1 2f450 minNr 280 inr均 大 于 工 作 轉(zhuǎn) 速 設(shè)計(jì)內(nèi)容 計(jì)算及說明 結(jié)果 6 鍵聯(lián)接的選擇 和計(jì)算 7 1 高速軸與聯(lián) 軸器鍵聯(lián)接的選 擇和計(jì)算 7 2 中間軸與大 齒輪鍵聯(lián)接的選 擇和計(jì)算 高速軸與連軸器鍵連接的軸的直徑為 30mm 查 表 4 1 可知 時可選用 2 30dm 8750 鍵 即鍵寬 8mm 高 7mm 鍵長 l5 鍵的接觸長度 42lb 聯(lián)軸器采用

34、45 鍛鋼制造 由表 7 1 取許用擠壓應(yīng)力 載荷平穩(wěn) 故取最大值 150pMPa 校核鍵的聯(lián)接強(qiáng)度 mNT 891 3 2h 19240 36 0 51p pMPadl 符合要求 鍵標(biāo)記 材料選用87鍵 2GB 45 鋼 中間軸與大齒輪鍵聯(lián)接的軸的直徑為 55mm 查 表 4 1 可知當(dāng) 時可選用50 8dm 即鍵寬 16mm 高 10mm 鍵長1647 鍵 47mm 鍵的接觸長度 l l b 47 16 31 由表 7 1 取許用 擠壓應(yīng)力 載荷平穩(wěn) 故取最大 150pMPa 值 齒輪采用 45 鋼制造 則此聯(lián)接所能傳遞的轉(zhuǎn)矩為 2 103504639 75 pThldNmTN 滿足使用要

35、求 鍵標(biāo)記 材料選1047 鍵 203196 GB 用 45 鋼 設(shè)計(jì)內(nèi)容 計(jì)算及說明 結(jié)果 7 3 低速軸與 齒輪鍵聯(lián)接的選 擇和計(jì)算 7 4 低速軸與聯(lián) 軸器鍵聯(lián)接的選 擇和計(jì)算 7 5 中間軸與小 齒輪鍵聯(lián)接的選 擇和計(jì)算 低速軸與大齒輪鍵聯(lián)接的軸的直徑為 70mm 查 表 4 1 可知當(dāng) 時可選用65 7dm 即鍵寬 20mm 高 12mm 鍵長20189 鍵 89mm 鍵的接觸長度 l l b 89 22 67 由表 7 1 取許用擠壓應(yīng)力 載荷平穩(wěn) 故 150pMPa 取最大值 齒輪采用 45 鋼制造 則此聯(lián)接所能傳 遞的轉(zhuǎn)矩為 31 267420 5105 48pThldNmTN

36、 滿足使用要求 鍵標(biāo)記 材料選29 鍵 2036 GB 用 45 鋼 低速軸與聯(lián)軸器鍵聯(lián)接的軸的直徑為 55mm 查表 4 1 可知當(dāng) 時可選用 md58 0 16084 鍵 即鍵寬 16mm 高 10mm 鍵長 84mm 鍵的接觸長度 416lb 由表 7 1 取許用擠壓應(yīng)力 載荷 150pMPa 平穩(wěn) 故取最大值 聯(lián)軸器采用 45 鍛鋼制造 則 此聯(lián)接所能傳遞的轉(zhuǎn)矩為 31 106850402 5 4pThldNmTN 滿足使用要求 鍵標(biāo)記 材料選168 鍵 203196 GB 用 45 鋼 中間軸與小齒輪鍵聯(lián)接的軸的直徑為 55mm 查表 4 1 可知當(dāng) 時可選用 50 8dm 1609

37、 鍵 即鍵寬 16mm 高 10mm 鍵長 99mm 設(shè)計(jì)內(nèi)容 計(jì)算及說明 結(jié)果 8 齒輪和軸承潤 滑方法的確定 8 1 齒輪潤滑方 法的確定 8 2 軸承潤滑方 法的確定 8 3 潤滑油的選 擇 9 密封裝置及 其附件的選擇 鍵的接觸長度 l l b 99 16 83 由表 7 1 取許用 擠壓應(yīng)力 載荷平穩(wěn) 故取最大 150pMPa 值 齒輪采用 45 鋼制造 則此聯(lián)接所能傳遞的轉(zhuǎn)矩為 2 108350417 85 pThldNmTN 滿足使用要求 鍵標(biāo)記 材料選6109 鍵 2036 GB 用 45 鋼 采用浸油潤滑 由于低速級周向速度為 80 22m min 所以浸油高度約為六分之一大齒輪半 徑 取為 29mm 由于軸承周向速度為 80 22m min 所以用脂潤 滑 采用脂潤滑 因?yàn)椴捎昧藫跤铜h(huán)結(jié)構(gòu)所以是脂 潤滑 齒輪與軸承用同種潤滑油較為便利 考慮到該裝置 用于小型設(shè)備 選用 L HL 32 液壓油 GB 5903 95