《435高強(qiáng)度螺栓連接副施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū).doc》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《435高強(qiáng)度螺栓連接副施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū).doc（21頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)趨R文網(wǎng)上搜索。

1、高強(qiáng)度螺栓連接副施工 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書(shū) 某公司 發(fā)放號(hào)碼 高強(qiáng)度螺栓連接副施工 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書(shū) 受控狀態(tài) 版 本 批 準(zhǔn) 持 有 者 年 月發(fā)布 年 月實(shí)施 目 錄 1 目的 01 2 適用范圍 01 3 大六角型高強(qiáng)度螺栓 01 3 1 施工準(zhǔn)備 01 3 2 操作工藝 07 3 3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 10 3 3 1 主控項(xiàng)目 10 3 3 2 一般項(xiàng)目 11 3 3 3 控制項(xiàng)目 11 3 4 成品保護(hù) 12 3 5 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 12 3 6 質(zhì)量記錄 12 4 扭剪型高強(qiáng)度螺栓 13 4 1 施工準(zhǔn)備 13 4 1 1 材料及主要機(jī)具 13 4 1 2 作業(yè)條件 13 4 2 操作

2、工藝 13 4 2 1 工藝流程 13 4 2 2 螺栓長(zhǎng)度的選擇 13 4 2 3 接頭組裝 13 4 2 4 安裝臨時(shí)螺栓 14 4 2 5 安裝高強(qiáng)螺栓 14 4 2 6 高強(qiáng)螺栓的緊固 14 4 2 7 檢查驗(yàn)收 15 4 3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 15 4 3 1 主控項(xiàng)目 15 4 3 2 一般項(xiàng)目 15 4 3 3 控制項(xiàng)目 15 4 4 成品保護(hù) 15 4 5 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 16 4 6 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄 16 文件編號(hào) 某 公 司 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書(shū) 版 本 標(biāo)題 高強(qiáng)度螺栓連接副施工 頁(yè) 碼 第 頁(yè) 共 16 頁(yè) 1 目的 指導(dǎo)作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行構(gòu)件安裝中高強(qiáng)度螺栓施工作業(yè)

3、2 適用范圍 本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的大六角及扭剪型高強(qiáng)度螺栓 連接的施工技術(shù) 3 大六角型高強(qiáng)度螺栓 3 1 施工準(zhǔn)備 A 材料準(zhǔn)備 a 螺栓 螺母 墊圈均應(yīng)附有質(zhì)量證明書(shū) 并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 b 高強(qiáng)度大六角螺栓示意圖見(jiàn)圖 1 c 大六角頭高強(qiáng)度螺栓的規(guī)格 尺寸及重量應(yīng)符合表 1 的規(guī)定 d 大六角高強(qiáng)度螺母的規(guī)格 尺寸及重量應(yīng)符合表 2 的規(guī)定 e 高強(qiáng)度墊圈的規(guī)格 尺寸及重量應(yīng)符合表 2 的規(guī)定 hdesdwrcz 圖 1 高強(qiáng)度大六角螺栓示意圖 文件編號(hào) 某 公 司 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書(shū) 版 本 標(biāo)題 高強(qiáng)度螺栓連接副施工 頁(yè) 碼 第 頁(yè) 共 16 頁(yè) 鋼結(jié)

4、構(gòu)用大六角頭高強(qiáng)度螺栓的規(guī)格 尺寸及重量 表 1 公稱尺寸 12 16 20 22 24 27 30 最大 12 43 16 43 20 52 22 52 24 52 27 84 30 84d mm 最小 11 57 15 57 19 48 21 48 23 48 26 16 29 16 e mm 22 78 29 56 37 29 39 55 45 2 50 85 55 37 dw mm 最小 19 2 24 9 31 4 33 3 38 0 42 8 46 5 最大 21 27 34 36 41 46 50s mm 最小 20 16 26 16 33 35 40 45 49 最大 7 95

5、 10 75 13 4 14 9 15 9 17 9 19 75h mm 最小 7 05 9 25 11 6 13 1 14 1 16 1 17 65 r mm 最小 1 0 1 0 1 5 1 5 1 5 2 0 2 0 最大 0 8 0 8 0 8 0 8 0 8 0 8 0 8 c mm 最小 0 4 0 4 0 4 0 4 0 4 0 4 0 4 z mm 最大 2 6 3 0 3 8 3 8 4 5 4 5 5 3 L0 mm 25 30 30 35 35 40 40 45 45 50 50 55 55 60 L mm 公稱 最小 最大 每 1000 個(gè)螺栓的重量 kg 35 40

6、33 75 38 75 36 25 41 25 49 4 54 2 45 43 75 46 25 57 8 113 0 50 48 75 51 25 62 5 121 3 207 3 55 53 5 56 5 67 3 127 9 220 3 269 3 60 58 5 61 5 72 1 136 2 233 3 284 9 357 32 65 63 5 66 5 76 8 144 5 243 6 300 5 375 7 503 2 70 68 5 71 5 81 6 152 8 256 5 313 2 394 2 527 1 658 2 75 73 5 76 5 86 3 161 2 269

7、 5 328 9 407 1 551 0 687 5 80 78 5 81 5 169 5 282 5 344 5 428 6 570 2 716 8 85 83 25 86 75 177 8 295 5 360 1 446 1 594 1 740 3 90 88 25 91 75 186 1 308 5 375 8 464 7 617 9 769 6 95 93 25 96 75 194 4 321 4 391 4 483 2 641 8 799 0 100 98 25 101 75 202 8 334 4 407 0 501 7 665 7 828 3 110 108 25 111 75

8、219 4 360 4 438 3 538 8 713 5 886 9 120 118 25 121 75 236 1 386 3 469 6 575 9 761 3 945 6 文件編號(hào) 某 公 司 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書(shū) 版 本 標(biāo)題 高強(qiáng)度螺栓連接副施工 頁(yè) 碼 第 頁(yè) 共 16 頁(yè) 鋼結(jié)構(gòu)用大六角頭高強(qiáng)度螺栓的規(guī)格 尺寸及重量 續(xù)表 1 L0 mm 25 30 30 35 35 40 40 45 45 50 50 55 55 60 L mm 公稱 最小 最大 每 1000 個(gè)螺栓的重量 kg 130 128 132 252 7 412 3 500 8 612 9 809 1 1004 2

9、140 138 142 438 3 532 1 650 0 856 9 1062 8 150 148 152 464 2 563 4 687 1 904 7 1121 5 160 156 165 490 2 594 6 724 2 952 4 1180 1 170 166 174 625 9 761 2 1000 2 1238 7 180 176 184 657 2 798 3 1048 0 1297 4 190 186 194 688 4 835 4 1095 8 1356 0 200 196 204 719 7 872 4 1143 6 1414 7 220 216 224 782 2 9

10、46 6 1239 2 1531 9 240 230 244 1020 7 1334 7 1649 2 260 256 264 1430 3 1766 5 注 1 括號(hào)內(nèi)的規(guī)格 盡可能不采用 2 dw的最大尺寸 等于 s 的實(shí)際尺寸 鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角螺母的規(guī)格 尺寸及重量 表 2 d mm 12 16 20 22 24 27 30 s mm 最大 最小 21 20 16 27 26 16 34 33 36 35 41 40 46 45 50 49 h mm 最大 最大 12 3 11 87 17 1 16 4 20 7 19 4 23 6 22 3 24 2 22 9 27 6 26 3

11、30 7 29 1 e mm dw mm 最小 22 78 19 2 29 56 24 9 37 29 31 4 39 55 33 3 45 20 38 0 50 85 42 8 55 37 46 6 c mm 最大 最小 0 8 0 4 0 8 0 4 0 8 0 4 0 8 0 4 0 8 0 4 0 8 0 4 0 8 0 4 每 1000 個(gè) 螺母的重量 kg 27 68 61 51 118 77 146 59 202 67 288 51 374 01 注 1 括號(hào)內(nèi)的規(guī)格 盡可能不采用 2 dw的最大尺寸 等于 s 的實(shí)際尺寸 文件編號(hào) 某 公 司 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書(shū) 版 本 標(biāo)題

12、高強(qiáng)度螺栓連接副施工 頁(yè) 碼 第 頁(yè) 共 16 頁(yè) 鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度墊圈的規(guī)格 尺寸及重量 表 3 公稱直徑 螺紋 直徑 d mm 12 16 20 22 24 27 30 d1 mm 最大 最小 公稱 13 43 13 17 43 17 21 52 21 23 52 23 25 52 25 28 52 28 31 62 31 d2 mm 最大 公稱 最小 25 23 7 33 31 4 40 38 4 42 40 4 47 45 4 52 50 4 56 54 1 t mm 最大 最小 3 3 2 5 3 3 2 5 4 3 3 5 5 3 4 5 5 3 4 5 6 3 5 5 6 3 5

13、5 C mm 最大 最小 1 6 1 2 1 6 1 2 2 2 1 8 2 2 1 8 2 2 1 8 2 9 2 5 2 9 2 5 每 1000 個(gè)墊圈 的重量 kg 9 03 15 96 29 84 39 39 50 71 72 09 81 96 注 括號(hào)內(nèi)的尺寸 盡可能不采用 f 不同等級(jí)的大六角頭高強(qiáng)度螺栓的材料性能必須符合表 4 的規(guī)定 不同等級(jí)的大六角頭高強(qiáng)度螺栓的材料性能 表 4 屈服強(qiáng)度 0 2 N mm2 kgf mm2 伸長(zhǎng) 率 5 收縮 率 沖擊韌性 k J cm2 kgf m cm2 性能 等級(jí) 抗拉強(qiáng)度 b N mm2 kgf mm2 不小于 10 9S 1040

14、 12 40 106 12 6 940 95 10 42 59 6 8 8S 830 103 0 85 105 660 68 12 45 78 8 g 不同規(guī)格的高強(qiáng)度螺栓的機(jī)械性能 拉力應(yīng)符合表 5 的規(guī)定 h 大六角頭高強(qiáng)度螺栓的硬度應(yīng)符合表 6 的規(guī)定 i 大六角頭高強(qiáng)度螺栓的連接副是由一個(gè)螺栓 二個(gè)墊圈 一個(gè)螺母組成 螺栓 螺母的墊圈應(yīng)按表 7 規(guī)定配套使用 文件編號(hào) 某 公 司 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書(shū) 版 本 標(biāo)題 高強(qiáng)度螺栓連接副施工 頁(yè) 碼 第 頁(yè) 共 16 頁(yè) 不同規(guī)格大六角頭高強(qiáng)度螺栓的機(jī)械性能 拉力 表 5 螺栓硬度 表 6 螺栓 螺母 墊圈 10 9S 10H HRC34 4

15、5 8 8S 8H HRC35 45 螺栓 螺母和墊圈的配套 表 7 性能等級(jí) 維氏硬度 HV30 洛氏硬度 HRC 10 9S 312 367 33 39 8 8S 249 296 24 31 j 大六角頭高強(qiáng)度螺栓驗(yàn)收入庫(kù)后應(yīng)按規(guī)格分類(lèi)存放 應(yīng)防雨 防潮 遇有螺紋損 傷或螺栓 螺母不配套時(shí)不得使用 k 大六角頭高強(qiáng)度螺栓存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng) 或有銹蝕時(shí) 應(yīng)抽樣檢查緊固軸力 待滿足 要求后方可使用 螺栓不得粘染泥土 油污 必須清理干凈 B 主要機(jī)具 電動(dòng)扭矩扳手及控制箱 手動(dòng)扭矩扳手 扭矩測(cè)量扳手 手工扳手 鋼絲刷 沖子 錘子等等 C 作業(yè)條件 a 高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面必須符合設(shè)計(jì)要求 摩擦系數(shù)必須

16、達(dá)到設(shè)計(jì)要求 摩擦面 公稱直徑 d mm 12 16 20 22 24 27 30 公稱應(yīng)力截 面積 As mm2 84 3 157 245 303 353 459 561 10 9 S 87700 1045 00 8940 1070 0 163000 195000 16600 19800 255000 304000 26000 31000 315000 376000 32100 38300 367000 438000 48600 58000 477000 569000 48600 58000 583000 696000 59400 70900 性能 等級(jí) 8 8S 拉力截 荷 N kgf 7

17、0000 8680 0 7140 8850 130000 1620 00 13300 1650 0 203000 2520 00 20700 2570 0 251000 3120 00 25600 3180 0 293000 364000 29900 3700 0 381000 47 000 38800 4820 0 466000 578000 47500 5890 0 文件編號(hào) 某 公 司 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書(shū) 版 本 標(biāo)題 高強(qiáng)度螺栓連接副施工 頁(yè) 碼 第 頁(yè) 共 16 頁(yè) 不允許有殘留氧化鐵皮 b 摩擦面的處理與保存時(shí)間 保存條件應(yīng)與摩擦系數(shù)試件的保存時(shí)間 條件相同 c 施工部位摩擦面應(yīng)防

18、止被油污和油漆等污染 如有污染必須徹底清理干凈 d 調(diào)整扭矩扳手 根據(jù)施工技術(shù)要求 認(rèn)真調(diào)整扭矩扳手 扭矩扳手的扭矩值應(yīng)在 允許偏差范圍之內(nèi) 施工用的扭矩扳手 其誤差應(yīng)控制在 5 以內(nèi) 校正用的扭矩 扳手 其誤差應(yīng)控制在 3 以內(nèi) 1 當(dāng)施工采用電動(dòng)扳手時(shí) 在調(diào)好檔位后應(yīng)用扭矩測(cè)量扳手反復(fù)校正電動(dòng)扳手的 扭矩力與設(shè)計(jì)要求是否一致 扭矩值過(guò)高 會(huì)使高強(qiáng)度螺栓過(guò)擰 造成螺栓超負(fù)載 運(yùn)行 隨著時(shí)間過(guò)長(zhǎng) 會(huì)使大六角頭高強(qiáng)度螺栓產(chǎn)生裂紋等隱患 當(dāng)扭矩值過(guò)低時(shí) 會(huì)使高強(qiáng)度螺栓達(dá)不到預(yù)定緊固值 從而造成鋼結(jié)構(gòu)連接面摩擦系數(shù)下降 承載能 力下降 2 當(dāng)施工采用手動(dòng)扳手時(shí) 應(yīng)每天用扭矩測(cè)量扳手檢測(cè)手動(dòng)扳手的緊固

19、位置是否 正常 檢查手動(dòng)扳手的顯示信號(hào)是否靈敏 防止超擰或堅(jiān)固不到位 e 檢查螺栓孔的孔徑尺寸 孔邊毛刺必須徹底清理 f 將同一批號(hào) 規(guī)格的螺栓 螺母 墊圈配好套 裝箱待用 g 應(yīng)對(duì)大六角頭高強(qiáng)度螺栓的操作者進(jìn)行培訓(xùn)或技術(shù)交底 其內(nèi)容如下 1 大六角頭高強(qiáng)度螺栓的使用特點(diǎn)和要求 2 高強(qiáng)度螺栓的扭矩系數(shù)和摩擦系數(shù) 3 高強(qiáng)度螺栓堅(jiān)固工藝要點(diǎn)和緊固原則 4 高強(qiáng)度螺栓的儲(chǔ)運(yùn) 保管和現(xiàn)場(chǎng)施工要求 5 高強(qiáng)度螺栓扭矩扳手的性能和使用方法 6 高強(qiáng)度螺栓電動(dòng)扳手的性能和使用方法 7 高強(qiáng)度螺栓緊固后的自檢自查要求和檢查方法 內(nèi)容 h 嚴(yán)格控制施工工具的標(biāo)定質(zhì)量 各種扳手在使用前 后 使用過(guò)程及保管 維

20、修過(guò)程中 極容易產(chǎn)生輸出扭矩值的 誤差 使用各類(lèi)沒(méi)有質(zhì)量控制的扳手 必會(huì)造成施擰螺栓預(yù)拉力的誤差 這是高強(qiáng) 度螺栓連接緊固中所要盡量避免的 因此扳手的標(biāo)定是施工質(zhì)量控制的重點(diǎn) 施工 過(guò)程中要注意以下原則 1 沒(méi)有標(biāo)定過(guò)的扳手 不準(zhǔn)投入使用 文件編號(hào) 某 公 司 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書(shū) 版 本 標(biāo)題 高強(qiáng)度螺栓連接副施工 頁(yè) 碼 第 頁(yè) 共 16 頁(yè) 2 施擰及檢查用的扭矩扳手 無(wú)論是電動(dòng)扭矩扳手 還是帶響或表盤(pán)扭矩扳手 班前必須校正標(biāo)定 班后還需校驗(yàn) 以確定此扳手在使用過(guò)程中 扭矩未發(fā)生變化 3 施工用扳手在使用前標(biāo)定 誤差應(yīng)在 3 內(nèi) 使用后校驗(yàn) 誤差在不應(yīng)超過(guò) 5 檢查用扳手標(biāo)定誤差不應(yīng)超過(guò)

21、3 這些都是為了確保連接的可靠 扭矩 檢查的標(biāo)準(zhǔn) 3 2 操作工藝 工藝流程 作業(yè)準(zhǔn)備 選擇螺栓并配套 接頭組裝 安裝臨時(shí)螺栓 安裝高強(qiáng)螺 栓 去除臨時(shí)螺栓 高強(qiáng)螺栓緊固 檢查驗(yàn)收 A 作業(yè)準(zhǔn)備 備好扳手 臨時(shí)螺栓 過(guò)沖 鋼絲刷等工具 根據(jù)高強(qiáng)度螺栓扭矩系數(shù)檢測(cè)報(bào)告 計(jì)算初擰 終擰值 主要應(yīng)對(duì)施工扭矩的校正 就是對(duì)所用的扭矩扳手 在班前必 須校正 扭矩校正后才準(zhǔn)使用 扭矩校正應(yīng)指定專(zhuān)人負(fù)責(zé) 大六角頭高強(qiáng)度螺栓長(zhǎng)度選擇 考慮到鋼構(gòu)件加工時(shí)采用鋼材一般均為正公差 有 時(shí)材料代用又多是以大代小 以厚代薄居多 所以連接總厚度增加 3 4mm 的現(xiàn)象 很多 因此 應(yīng)選擇好高強(qiáng)度螺栓長(zhǎng)度 一般以緊固后長(zhǎng)出

22、 2 3 扣為宜 然后根 據(jù)要求配好套備用 B 螺栓長(zhǎng)度的選擇 選用螺栓的長(zhǎng)度應(yīng)為緊固連接板厚度加上一個(gè)螺母和一個(gè)墊 圈的厚度 并且緊固后要露出不少于兩扣螺紋的余長(zhǎng) C 接頭組裝 對(duì)摩擦面進(jìn)行清理 對(duì)板不平直的 應(yīng)在平直達(dá)到要求以后才能組裝 摩擦面不能 有油漆 污泥 孔的周?chē)粦?yīng)有毛刺 應(yīng)對(duì)待裝摩擦面用鋼絲刷清理 其刷子方向 應(yīng)與摩擦受力方向垂直 遇到安裝孔有問(wèn)題時(shí) 不得用氧氣乙炔擴(kuò)孔 應(yīng)用擴(kuò)孔鉆床擴(kuò)孔 擴(kuò)孔后應(yīng)重新清 理孔周?chē)?高強(qiáng)度螺栓連接面板間應(yīng)緊密貼實(shí) 對(duì)因板厚公差 制造偏差或安裝偏差等產(chǎn)生的 接觸面間隙 應(yīng)按表 8 的規(guī)定處理 文件編號(hào) 某 公 司 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書(shū) 版 本 標(biāo)

23、題 高強(qiáng)度螺栓連接副施工 頁(yè) 碼 第 頁(yè) 共 16 頁(yè) 接觸面間隙處理 表 8 項(xiàng) 目 間隙大小 處 理 方 法 1 t 1 0mm 時(shí) 不予處理 2 t 1 0 3 0mm 時(shí) 將厚板一側(cè)磨成 1 10 的緩坡 使間隙小于 1 0mm 3 t 3 0mm 時(shí) 加墊板 墊板厚度不小于 3mm 最多不超過(guò)三層 墊板 材質(zhì)和摩擦面處理方法應(yīng)與 構(gòu)件相同 注 按表 8 中的規(guī)定控制間隙 能保證連接后結(jié)構(gòu)件傳力均勻 D 選用合適的沖釘和臨時(shí)螺栓 控制沖釘和臨時(shí)螺栓的最少用量是考慮安裝時(shí)它們應(yīng)能承受構(gòu)件的自重和連接校正 時(shí)外力的作用 防止連接后構(gòu)件位置偏移 以及為了鋼板間的有效夾緊 盡量消除 間隙 因此

24、在安裝時(shí)應(yīng)控制以下幾點(diǎn) a 每個(gè)節(jié)點(diǎn)所需的臨時(shí)螺栓和沖釘數(shù)量 應(yīng)按安裝時(shí)可能產(chǎn)生的荷載計(jì)算確定 b 鋼構(gòu)件組裝時(shí)應(yīng)先安裝臨時(shí)螺栓 臨時(shí)安裝螺栓不能用高強(qiáng)度螺栓代替 臨時(shí)安 裝螺栓的數(shù)量一般應(yīng)占連接板組孔群中的 1 3 不能少于 2 個(gè) c 少量孔位不正 位移量又較少時(shí) 可以用沖釘打入定位 然后再上安裝螺栓 d 板上孔位不正 位移較大時(shí)應(yīng)用絞刀擴(kuò)孔 e 個(gè)別孔位位移較大時(shí) 應(yīng)補(bǔ)焊后重新打孔 f 不得用沖子邊校正孔位邊穿入高強(qiáng)度螺栓 g 所有沖釘數(shù)不宜多于臨時(shí)螺栓 30 目的是為了加大對(duì)板疊的壓緊力 且沖釘不 得強(qiáng)行敲入 h 連接用的高強(qiáng)度螺栓不得兼作臨時(shí)螺栓 以防止螺紋損傷和連接副表面狀態(tài)改變

25、引起扭矩系數(shù)的變化 E 安裝高強(qiáng)螺栓 a 高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi) 嚴(yán)禁用錘子將高強(qiáng)度螺栓強(qiáng)行打入孔內(nèi) b 高強(qiáng)度螺栓的穿入方向應(yīng)該一致 局部受結(jié)構(gòu)阻礙時(shí)可以除外 c 不得在下雨天安裝高強(qiáng)度螺栓 d 高強(qiáng)度螺栓墊圈位置應(yīng)該一致 安裝時(shí)應(yīng)注意墊圈正 反面方向 螺母帶圓臺(tái) 面 文件編號(hào) 某 公 司 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書(shū) 版 本 標(biāo)題 高強(qiáng)度螺栓連接副施工 頁(yè) 碼 第 頁(yè) 共 16 頁(yè) 的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè) 對(duì)于大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副靠近螺栓頭一側(cè) 的墊圈 其有倒角的一側(cè)朝向螺栓頭 e 高強(qiáng)度螺栓安裝后及時(shí)擰緊 避免在孔內(nèi)受剪 f 安裝高強(qiáng)度螺栓和替換高強(qiáng)度螺栓時(shí)構(gòu)件摩擦面應(yīng)保持干燥 不得在

26、雨中作業(yè) F 高強(qiáng)度螺栓的緊固 a 大六角頭高強(qiáng)度螺栓全部安裝就位后 可以開(kāi)始緊固 緊固方法一般分兩步進(jìn)行 即初擰和終擰 初擰 終擰數(shù)值根據(jù)公式確定 Tc K Pc d Tc 終擰扭矩值 N m Pc 施工預(yù)拉力標(biāo)注值 kN 按表 d 螺栓公稱 直徑 mm K 扭矩系數(shù) 按試驗(yàn)數(shù)值取 高強(qiáng)度螺栓連接副施工預(yù)拉力標(biāo)準(zhǔn)值 kN 表 9 螺栓公稱直徑 mm 螺栓的性 能等級(jí) M16 M20 M22 M24 M27 M30 8 8s 75 120 150 170 225 275 10 9s 110 170 210 250 320 390 b 初擰緊固順序 根據(jù)大六角頭高強(qiáng)度螺栓堅(jiān)固順序規(guī)定 一般應(yīng)從接

27、頭剛度大的 地方向不受拘束的自由端順序進(jìn)行 或者從栓群中心向兩邊或四周擴(kuò)散方向進(jìn)行 這是因?yàn)檫B接鋼板翹曲不牢時(shí) 如從兩端向中間堅(jiān)固 有可能使拼接板中間鼓起而 不能密貼 從而失去了部分摩擦傳力作用 c 大六角頭高強(qiáng)度螺栓初擰應(yīng)做好標(biāo)記 防止漏擰 一般初擰后標(biāo)記用一種顏色 終擰結(jié)束后用一種顏色 加以區(qū)別 d 為了防止高強(qiáng)度螺栓受外部環(huán)境的影響 使扭矩系數(shù)發(fā)生變化 故一般初擰 終 擰應(yīng)該在同一天內(nèi)完成 e 凡是結(jié)構(gòu)原因 使個(gè)別大六角頭高強(qiáng)度螺栓穿入方向不能一致 當(dāng)擰緊螺栓時(shí) 只準(zhǔn)在螺母上施加扭矩 不準(zhǔn)在螺桿上施加扭矩 防止扭矩系數(shù)發(fā)生變化 G 大六角頭高強(qiáng)度螺栓檢查 a 施工操作中的工藝檢查 在施工

28、過(guò)程中檢查施工是否按施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要求進(jìn)行 具體檢查內(nèi)容有以下幾項(xiàng) 1 是否用臨時(shí)螺栓安裝 臨時(shí)螺栓數(shù)量是否達(dá)到 1 3 以上 2 高強(qiáng)螺栓的進(jìn)入是否自由進(jìn)入 嚴(yán)禁用錘強(qiáng)行打入 3 高強(qiáng)度螺栓堅(jiān)固順序正確與否 緊固方法是否正確 文件編號(hào) 某 公 司 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書(shū) 版 本 標(biāo)題 高強(qiáng)度螺栓連接副施工 頁(yè) 碼 第 頁(yè) 共 16 頁(yè) 4 抽檢測(cè)定扭矩扳手的扭矩值 是否在設(shè)計(jì)允許范圍之內(nèi) 5 檢查連接面鋼板的清理情況 保證摩擦面的質(zhì)量可靠 b 大六角頭高強(qiáng)度螺栓的質(zhì)量檢查 1 用 0 3kg 小錘敲擊法 對(duì)高強(qiáng)螺栓進(jìn)行普查 防止漏擰 2 進(jìn)行扭矩檢查 抽查每個(gè)節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的 10 但不少于一個(gè) 檢

29、查時(shí)先在螺栓 端面和螺母上畫(huà)一直線 然后將螺母擰松約 60 再用扭矩扳手重新扭緊 使兩 線重合 測(cè)得此時(shí)的扭矩應(yīng)在 0 9Tc 1 1Tc 可為合格 如發(fā)現(xiàn)有不符合規(guī)定的 應(yīng)再擴(kuò)大檢查 10 如仍有不合格者 則整個(gè)節(jié)點(diǎn)的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)重新擰緊 扭矩 檢查應(yīng)在螺栓終擰 1h 以后 48h 之前完成 3 用塞尺檢查連接板之間間隙 當(dāng)間隙超過(guò) 1mm 的 必須要重新處理 4 檢查大六角頭高強(qiáng)度螺栓穿入方向是否一致 除結(jié)構(gòu)原因以外 檢查墊圈方向 是否正確 3 3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 3 3 1 主控項(xiàng)目 1 高強(qiáng)螺栓的型式 規(guī)格和技術(shù)條件必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 并有出廠 合格證及試 復(fù) 驗(yàn)報(bào)告 2 鋼結(jié)構(gòu)

30、制作和安裝單位應(yīng)分別進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù) 驗(yàn) 現(xiàn)場(chǎng)處理的構(gòu)件摩擦面應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn) 其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 3 高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副終擰完成 1h 后 48h 內(nèi)應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩檢查 檢查 結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范 50205 2001 附錄 B 的規(guī)定 3 3 2 一般項(xiàng)目 1 高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后 螺栓絲扣外露應(yīng)為 2 3 扣 其中允許有 10 的螺栓絲 扣外露 1 扣或 4 扣 2 高強(qiáng)度螺栓連接副的施擰順序和初擰 復(fù)擰扭矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行行業(yè) 標(biāo)準(zhǔn) 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程 JGJ82 的規(guī)定 3 高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面應(yīng)保持干燥 整

31、潔 不應(yīng)有飛邊 毛刺 焊接飛濺物 焊 疤 氧化鐵皮 污垢等 除設(shè)計(jì)要求外摩擦面不應(yīng)涂漆 摩擦面必須保證 75 緊貼 邊緣 最大間隙不得大于 0 8mm 4 高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔 高強(qiáng)度螺栓孔不應(yīng)采用氣割擴(kuò)孔 擴(kuò)孔數(shù)量應(yīng)征 得設(shè)計(jì)同意 擴(kuò)孔后的孔徑不應(yīng)超過(guò) 1 2d d 為螺栓直徑 文件編號(hào) 某 公 司 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書(shū) 版 本 標(biāo)題 高強(qiáng)度螺栓連接副施工 頁(yè) 碼 第 頁(yè) 共 16 頁(yè) 3 3 3 控制項(xiàng)目 A 檢查使用的扭矩扳手應(yīng)在每班作業(yè)前后分別進(jìn)行標(biāo)定和校驗(yàn) 檢查扭矩按下列 公式計(jì)算 Tch k p d 式中 T ch 檢查扭矩 N m B 高強(qiáng)度大六角頭螺栓終擰結(jié)束后檢驗(yàn)時(shí) 應(yīng)采

32、用 小錘敲擊法 對(duì)螺栓 螺母 處 逐個(gè)敲檢 且應(yīng)進(jìn)行扭矩隨機(jī)抽檢 a 小錘敲擊法 是用手指緊按住螺母的一邊 按的位置盡量靠近螺母墊圈處 然 后宜采用 0 3 至 0 5Kg 重的敲擊螺母相對(duì)應(yīng)的另一邊 手按邊的對(duì)邊 如手指感 到輕微顫動(dòng)即為合格 顫動(dòng)較大即為欠擰或漏擰 完全不顫動(dòng)即為超擰 b 扭矩檢查采用 松口 回扣法 即先在螺母與螺桿的相對(duì)應(yīng)位置劃一條細(xì)直線 然后將螺母松越小于六十度 在擰到原位 即與該細(xì)直線重合 時(shí)測(cè)得的扭矩 該 扭矩與檢查扭矩的偏差在檢查扭矩的正負(fù)百分之十范圍之內(nèi)即為合格 c 扭矩檢查應(yīng)在終擰 1h 以后進(jìn)行 并且應(yīng)在 24h 以內(nèi)檢查完畢 d 扭矩檢查為隨機(jī)抽樣 抽樣數(shù)

33、量為每個(gè)節(jié)點(diǎn)螺栓連接副的百分之十 但不少于 一個(gè)連接副 如發(fā)現(xiàn)不符合要求 應(yīng)重新抽樣百分之十檢查 如仍是不合格的 是 欠擰 漏擰的應(yīng)該重新補(bǔ)擰 是超擰的應(yīng)予以更換螺栓 3 4 成品保護(hù) A 已經(jīng)終擰的大六角頭高強(qiáng)度螺栓應(yīng)作好標(biāo)記 B 已經(jīng)終擰的節(jié)點(diǎn)和摩擦面應(yīng)保持清潔整齊 防止油 塵土污染 C 已經(jīng)終擰的節(jié)點(diǎn)應(yīng)避免過(guò)大的局部撞擊和氧氣 乙炔烘烤 3 5 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 A 高強(qiáng)度螺栓的安裝施工應(yīng)避免在雨雪天氣進(jìn)行 以免影響施工質(zhì)量 B 大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)該當(dāng)天使用當(dāng)天從庫(kù)房中領(lǐng)出 最好用多少領(lǐng)多 少 當(dāng)天未用完的高強(qiáng)度螺栓不能堆放在露天 應(yīng)該如數(shù)退回庫(kù)房 以備第二天繼 續(xù)使用 C 高強(qiáng)

34、度螺栓在安裝過(guò)程中如需要擴(kuò)孔時(shí) 使用鉸刀擴(kuò)孔 一定要注意防止金屬 碎屑夾在摩擦面之間 一定要清理干凈后才能安裝 D 高強(qiáng)度螺栓在使用前盡可能不要開(kāi)箱 以免破壞包裝的密封性 開(kāi)箱取出部分 螺栓后應(yīng)原封包裝好 以免沾染灰塵和腐蝕 E 在安裝過(guò)程中 應(yīng)注意保護(hù)螺栓 不得沾染泥沙等贓物和碰傷螺紋 F 高強(qiáng)度螺栓連接副的保管時(shí)間不應(yīng)超過(guò) 6 個(gè)月 當(dāng)由于停工 緩建等原因 保 管周期超過(guò) 6 個(gè)月時(shí) 若再次使用必須按要求進(jìn)行扭矩系數(shù)試驗(yàn)或緊固軸力試驗(yàn) 檢驗(yàn)合格后方可使用 3 6 質(zhì)量記錄 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄 A 高強(qiáng)度大六角頭螺栓的出廠合格證 B 高強(qiáng)度大六角頭螺栓扭矩系數(shù)試 復(fù) 驗(yàn)報(bào)告 C 高

35、強(qiáng)度螺栓的初擰 終擰扭矩值 D 施工用扭矩扳手的檢查記錄 E 施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收記錄 F 高強(qiáng)度螺栓質(zhì)量保證書(shū) G 高強(qiáng)度螺栓連接面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告 4 扭剪型高強(qiáng)度螺栓 4 1 施工準(zhǔn)備 4 1 1 材料及主要機(jī)具 A 螺栓 螺母 墊圈均應(yīng)附有質(zhì)量證明書(shū) 并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 B 高強(qiáng)螺栓入庫(kù)應(yīng)按規(guī)格分類(lèi)存放 并防雨 防潮 遇有螺栓 螺母不配套 螺 紋損傷時(shí) 不得使用 螺栓 螺母 墊圈有銹蝕 應(yīng)抽樣檢查緊固軸力 滿足要求 后方可使用 螺栓等不得被泥土 油污粘染 保持潔凈 干燥狀態(tài) 必須按批號(hào) 同批內(nèi)配套使用 不得混放 混用 C 主要機(jī)具 專(zhuān)用電動(dòng)扭矩扳手 控制儀 手動(dòng)扭矩扳手 手

36、工扳手 鋼絲刷 工具袋等 4 1 2 作業(yè)條件 A 摩擦面處理 摩擦面采用噴砂 洗酸 人工砂輪打磨等方法進(jìn)行處理 摩擦系 數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 一般要求 Q235 鋼為 0 45 以上 16 錳鋼為 0 55 以上 摩擦 面不允許有殘留氧化鐵皮 處理后的摩擦面可生成赤銹面后安裝螺栓 一般露天存 10d 左右 用噴砂處理的摩擦面不必生銹即可安裝螺栓 采用砂輪打磨時(shí) 打磨 范圍不小于螺栓直徑的 4 倍 打磨方向與受力方向垂直 打磨后的摩擦面應(yīng)無(wú)明顯 不平 摩擦面防止被油或油漆等污染 如污染應(yīng)徹底清理干凈 B 檢查螺栓孔的孔徑尺寸 孔邊有毛刺必須清除掉 C 同一批號(hào) 規(guī)格的螺栓 螺母 墊圈 應(yīng)配套裝箱待

37、用 D 專(zhuān)用電動(dòng)扳手及手動(dòng)扳手應(yīng)經(jīng)過(guò)標(biāo)定 4 2 操作工藝 4 2 1 工藝流程 作業(yè)準(zhǔn)備 選擇螺栓并配套 接頭組裝 安裝臨時(shí)螺栓 安裝 高強(qiáng)螺栓 去除臨時(shí)螺栓 高強(qiáng)螺栓緊固 檢查驗(yàn)收 4 2 2 螺栓長(zhǎng)度的選擇 扭剪型高強(qiáng)螺栓的長(zhǎng)度為螺栓頭根部至螺栓梅花卡頭切口處的長(zhǎng) 度 選用螺栓的長(zhǎng)度應(yīng)為緊固連接板厚度加上一個(gè)螺母和一個(gè)墊圈的厚度 并且緊 固后要露出不少于兩扣螺紋的余長(zhǎng) 4 2 3 接頭組裝 A 連接處的鋼板或型鋼應(yīng)平整 板邊 孔邊無(wú)毛刺 接頭處有翹曲 變形必須進(jìn) 行校正 并防止損傷摩擦面 保證摩擦面緊貼 B 裝配前檢查摩擦面 試件的摩擦系數(shù)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求 浮銹用鋼絲刷除掉 油污 油漆清

38、除干凈 C 板疊接觸面間應(yīng)平整 當(dāng)接觸有間隙時(shí) 應(yīng)按規(guī)定處理 4 2 4 安裝臨時(shí)螺栓 連接處采用臨時(shí)螺栓固定 其螺栓個(gè)數(shù)為接頭螺栓總數(shù)的 1 3 以上 并每個(gè)接頭不少于兩個(gè) 沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓的 30 組裝時(shí)先用沖釘 對(duì)準(zhǔn)孔位 在適當(dāng)位置插入臨時(shí)螺栓 用扳手?jǐn)Q緊 不準(zhǔn)用高強(qiáng)螺栓兼作臨時(shí)螺栓 以防螺紋損傷 4 2 5 安裝高強(qiáng)螺栓 A 安裝時(shí)高強(qiáng)螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi) 不得強(qiáng)行敲打 扭剪型高強(qiáng)螺栓的墊圈安在 螺母一側(cè) 墊圈孔有倒角的一側(cè)應(yīng)和螺母接觸 不得裝反 大六角頭高強(qiáng)螺栓的墊 圈應(yīng)安裝在螺栓頭一側(cè)和螺母一側(cè) 墊圈孔有倒角一側(cè)應(yīng)和螺栓頭接觸 不得裝反 B 螺栓不能自由穿入時(shí) 不得用氣割

39、擴(kuò)孔 要用絞刀絞孔 修孔時(shí)需使板層緊貼 以防鐵屑進(jìn)入板縫 絞孔后要用砂輪機(jī)清除孔邊毛刺 并清除鐵屑 C 螺栓穿入方向宜一致 除結(jié)構(gòu)原因外 穿入高強(qiáng)螺栓用扳手緊固后 再卸下 臨時(shí)螺栓 以高強(qiáng)螺栓替換 不得在雨天安裝高強(qiáng)螺栓 且摩擦面應(yīng)處于干燥狀態(tài) 4 2 6 高強(qiáng)螺栓的緊固 必須分兩次進(jìn)行 第一次為初擰 初擰緊固到螺栓標(biāo)準(zhǔn)軸力 即 設(shè)計(jì)預(yù)拉力 的 50 初擰的扭矩值不得小于終擰扭矩值的 50 第二次緊固為終 擰 終擰時(shí)扭剪型高強(qiáng)螺栓須將梅花卡頭擰掉 為使螺栓群中所有螺栓均勻受力 初擰 終擰都應(yīng)按一定順序進(jìn)行 A 一般接頭 應(yīng)從螺栓群中間順序向外側(cè)進(jìn)行緊固 B 從接頭剛度大的地方向不受約束的自由端

40、進(jìn)行 文件編號(hào) 某 公 司 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書(shū) 版 本 標(biāo)題 高強(qiáng)度螺栓連接副施工 頁(yè) 碼 第 頁(yè) 共 16 頁(yè) C 從螺栓群中心向四周擴(kuò)散的方式進(jìn)行 注意 1 初擰扳手應(yīng)是可以控制扭矩的 初擰完畢的螺栓 應(yīng)做好標(biāo)記以供確認(rèn) 為防止漏擰 當(dāng)天安裝的高強(qiáng)螺栓 當(dāng)天應(yīng)終擰完畢 2 終擰應(yīng)采用專(zhuān)用的電動(dòng) 扳手 如個(gè)別作業(yè)有困難的地方 也可以采用手動(dòng)扭矩扳手進(jìn)行 終擰扭矩須按設(shè) 計(jì)要求進(jìn)行 扭剪型高強(qiáng)螺栓用電動(dòng)扳手時(shí) 螺栓尾部卡頭擰斷后即表明終擰完畢 3 檢查外露絲扣不得少于 2 扣 斷下來(lái)的卡頭應(yīng)放入工具袋內(nèi)收集在一起 防止 從高空墜落造成安全事故 4 2 7 檢查驗(yàn)收 A 扭剪型高強(qiáng)螺栓應(yīng)全部擰掉

41、尾部梅花卡頭為終擰結(jié)束 不準(zhǔn)遺漏 B 個(gè)別不能用專(zhuān)用扳手操作時(shí) 扭剪型高強(qiáng)螺栓應(yīng)按大六角頭高強(qiáng)螺栓用扭矩法 施工 終擰結(jié)束后 檢查漏擰 欠擰宜用 0 3 0 5kg 重的小錘逐個(gè)敲檢 如發(fā)現(xiàn) 有欠擰 漏擰應(yīng)補(bǔ)擰 超擰應(yīng)更換 檢查時(shí)應(yīng)將螺母回退 30 50 再擰至原 位 測(cè)定終擰扭矩值 其偏差不得大于 10 已終擰合格的做出標(biāo)記 C 做好高強(qiáng)螺栓檢查記錄 經(jīng)整理后歸入技術(shù)檔案 4 3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4 3 1 主控項(xiàng)目 1 3 同 3 3 1 內(nèi)容 4 扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后 除因構(gòu)造原因無(wú)法使用專(zhuān)用扳手終擰掉梅花頭 者外 未在終擰中擰掉梅花頭的螺栓數(shù)不應(yīng)大于該節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的 5 對(duì)所有梅花頭未

42、擰掉 的扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)采用扭矩法或轉(zhuǎn)角法進(jìn)行終擰并作標(biāo)記 且按第 3 條的規(guī)定 進(jìn)行終擰扭矩檢查 4 3 2 一般項(xiàng)目 同 3 3 2 內(nèi)容 4 3 3 控制項(xiàng)目 A 扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副 因其結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 施工中梅花頭部分承受的是反扭矩 因而梅花頭部分?jǐn)Q斷 即螺栓連接副已施加了相同的扭矩 故檢查只需目測(cè)梅花頭 擰斷即為合格 但個(gè)別部位的螺栓無(wú)法使用專(zhuān)用扳手 則按相同立徑的高強(qiáng)度螺栓 大六角頭螺栓檢驗(yàn)方法進(jìn)行 B 扭剪型高強(qiáng)度螺栓施擰必須進(jìn)行初 復(fù) 擰和終擰才行 文件編號(hào) 某 公 司 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書(shū) 版 本 標(biāo)題 高強(qiáng)度螺栓連接副施工 頁(yè) 碼 第 頁(yè) 共 16 頁(yè) 4 4 成品保護(hù)

43、 A 結(jié)構(gòu)防腐區(qū)段 如酸洗車(chē)間 應(yīng)在連接板縫 螺頭 螺母 墊圈周邊涂抹防腐 膩?zhàn)?如過(guò)氯乙烯膩?zhàn)?封閉 面層防腐處理與該區(qū)鋼結(jié)構(gòu)相同 B 結(jié)構(gòu)防銹區(qū)段 應(yīng)在連接板縫 螺頭 螺母 墊圈周邊涂快干紅丹漆封閉 面 層防銹處理與該區(qū)鋼結(jié)構(gòu)相同 4 5 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 A 裝配面不符合要求 表面有浮銹 油污 螺栓孔有毛刺 焊瘤等 均應(yīng)清理干 凈 B 連接板拼裝不嚴(yán) 連接板變形 間隙大 應(yīng)校正處理后再使用 C 螺栓絲扣損傷 螺栓應(yīng)自由穿入螺孔 不準(zhǔn)許強(qiáng)行打入 D 扭矩不準(zhǔn) 應(yīng)定期標(biāo)定扳手的扭矩值 其偏差不大于 5 嚴(yán)格按緊固順序操作 E 高強(qiáng)度螺栓在使用前盡可能不要開(kāi)箱 以免破壞包裝的密封性 開(kāi)箱取出部分 螺栓后應(yīng)原封包裝好 以免沾染灰塵和腐蝕 F 在安裝過(guò)程中 應(yīng)注意保護(hù)螺栓 不得沾染泥沙等贓物和碰傷螺紋 G 高強(qiáng)度螺栓連接副的保管時(shí)間不應(yīng)超過(guò) 6 個(gè)月 當(dāng)由于停工 緩建等原因 保 管周期超過(guò) 6 個(gè)月時(shí) 若再次使用必須按要求進(jìn)行扭矩系數(shù)試驗(yàn)或緊固軸力試驗(yàn) 檢驗(yàn)合格后方可使用 4 6 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄 A 高強(qiáng)螺栓 螺母 墊圈組成的連續(xù)副的出廠質(zhì)量證明 出廠檢驗(yàn)報(bào)告 B 高強(qiáng)螺栓預(yù)拉力復(fù)驗(yàn)報(bào)告 C 摩擦面抗滑移系數(shù) 摩擦系數(shù) 試驗(yàn)及復(fù)驗(yàn)報(bào)告 D 扭矩扳手標(biāo)定記錄 E 設(shè)計(jì)變更 洽商記錄 F 高強(qiáng)度螺栓施工檢查記錄 G 扭剪型高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力復(fù)驗(yàn)報(bào)告 編制 復(fù)核 審批