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1、目 錄1編制說明及依據21.1編制說明21.2編制依據22工程及機械概況22.1工程概況22.2機械性能33塔吊拆卸組織機構及職責93.1塔吊拆卸組織機構93.2塔吊拆卸總包安全員職責103.3拆卸人員職責及安排114塔吊拆卸進度計劃115塔吊拆卸方法及流程115.1塔吊拆卸方法115.2H3/36B型塔吊拆卸流程136拆卸前的準備工作137塔機拆卸步驟158塔機拆卸中應注意事項169現場安全技術措施1710塔吊拆裝危險源及控制措施、應急預案17附錄 汽車吊站位計算19 1 編制說明及依據1.1 編制說明本方案為營運中心工程主樓北側兩臺和南側一臺編號分別為3#、4#、5#的H3/36B型塔吊的

2、拆卸方案，塔吊使用起重臂長度分別為40m、60m、50m，其基礎采用固定基礎形式，主要用于地下室結構施工階段材料吊裝，在地下室施工完成后進行拆除。1.2 編制依據（1）現場的施工平面布置圖和施工組織設計（2）四川建筑機械有限公司提供的H3/36B塔式起重機使用說明書（3）建筑機械使用安全技術規(guī)程（JGJ332001）（4）起重機械安全規(guī)程（GB606785）（5）建筑塔式起重機安全規(guī)程（GB51442006）（6）建筑施工安全檢查標準（JGJ5999）（7）營運中心工程建筑及結構施工圖紙（8）建筑結構荷載規(guī)范（GB50009-2001）（9）混凝土結構設計規(guī)范（GB50010-2002）2 工

3、程及機械概況2.1 工程概況營運中心工程位于，南側為，西側，北側為。工程總建筑面積267341.07，其地下室三層，地面主樓共46層，建筑高度245.8m，為超高層辦公樓建筑。本工程基礎結構形式為人工挖孔樁基礎和筏板基礎，主體結構形式為型鋼混凝土框架-鋼筋混凝土核心筒混合結構，其中地下室、核心筒為現澆鋼筋混凝土結構，地面以上塔樓、核心筒之外區(qū)域為鋼混凝土壓型鋼板組合樓蓋, 抬升裙樓為巨型懸挑鋼桁架結構。地下室施工階段，本工程共投入5臺塔吊，地下室結構施工完成后，將保留1#MC480、2#C7050塔吊用于主體施工，對其他3臺H3/36B塔吊進行拆除，即將拆除的3臺塔吊平面位置如下圖所示：2.2

4、 機械性能H3/36B型平臂式塔吊由四川建筑機械有限公司制造，其額定起重力矩3000 KNm，額定功率90kW，起重臂最大長度為60m。塔吊的標準節(jié)規(guī)格為2m2m3m（長寬高）。該塔吊的最大起重量12T/4倍率（相對應的幅度21.7m）。40m臂時臂端起重量為6.2T，50m臂時臂端起重量為5.2T，60m臂時臂端起重量為3.6T。H3/36B型塔吊拆除過程中，將用到100T、80T、25T汽車吊。塔吊拆除時，3#、4#、5#塔吊先降至30m位置，然后進行拆卸，此時吊鉤離地下室結構頂板面約16m，3臺汽車吊均可滿足吊裝要求。塔吊與汽車吊結構構件參數如下：2.2.1 H3/36B塔吊結構構件參數

5、H3/36B塔吊主要構件參數表序號名 稱數量外形尺寸（m）重量（kG）1基礎節(jié)18.72.112.132502頂升套架14.22.32.0535103標準節(jié)13.282.112.114104旋轉節(jié)14.252.42.466005塔尖11.68.791.425006駕駛室節(jié)總成12.954.31.646007平衡臂119.52.073.85140508起重臂1601.31.6140009配重66F F=3100186002.2.2 100噸汽車吊吊重性能2.2.3 80噸汽車吊吊重性能2.2.4 25噸汽車吊吊重性能3 塔吊拆卸組織機構及職責3.1 塔吊拆卸組織機構根據塔式起重機的拆卸任務生產計

6、劃的安排，為全面落實施工生產安排，對塔機拆卸、運輸全過程進行管理和監(jiān)控，確保質量目標、工期目標、環(huán)境管理目標和職業(yè)健康安全管理目標的實現，建立如下組織機構，并明確職責： 塔吊拆卸組織機構圖3.2 塔吊拆卸總包安全員職責（1）拆卸前在施工現場周邊懸掛“施工起重機械拆卸告知牌”。（2）對周邊施工作業(yè)人員進行交底，不允許無關人員進入塔吊拆卸作業(yè)區(qū)域。（3）在塔吊拆卸作業(yè)范圍周邊設置警戒區(qū)域，并實施旁站監(jiān)護。（4）拆卸前查看拆卸方案及應急救援預案，未經過審核審批不允許現場拆卸作業(yè)。（5）查看所拆卸設備是否通過安監(jiān)部門的審核并同意。（6）查驗現場作業(yè)人員的特種作業(yè)上崗證，上崗證必須在有效期內并且作業(yè)人員

7、與上崗證必須相符合。（7）對參與拆卸的特種作業(yè)人員以及輔助作業(yè)人員進行安全交底。（8）檢查拆卸作業(yè)時，操作、指揮、液壓頂升應由專人操作。（9）查看拆卸作業(yè)各項安全措施是否落實到位。（10）查看施工作業(yè)人員是否按要求佩戴并正確使用安全防護用品。3.3 拆卸人員職責及安排崗 位姓 名崗 位 職 責塔吊拆卸隊長（1人）對塔機拆卸全過程進行管理監(jiān)控并按照要求進行合理的組織。技術負責（1人）現場勘察，編制塔機的拆卸技術方案，負責拆卸技術指導，匯編整理技術資料。安全員（1人）檢查施工中安全保護措施的執(zhí)行，監(jiān)督作業(yè)前安全技術交底，負責現場施工安全監(jiān)督。拆卸工長（1人）負責施工中的內外接口，合理安排人力、物力

8、實施方案，對作業(yè)工人進行安全技術交底，對塔機拆卸過程安全、質量管理負直接責任。上部起重指揮（1人）負責上部起重指揮，做好高空作業(yè)人員的協調工作。下部起重指揮（1人）負責下部起重指揮，做好地面作業(yè)人員的協調工作。電工（1）負責拆卸作業(yè)中塔機電器系統(tǒng)的調試，服從指揮。汽車吊司機（2人）負責操作拆卸裝用汽車吊，作業(yè)前對汽車吊進行全面的安全檢查。拆裝工（6人）所有作業(yè)人員進入施工現場必須持有效操作證件上崗，接受塔機拆卸作業(yè)前的安全技術交底。服從班組指揮分工，嚴格執(zhí)行作業(yè)程序，精力集中，做好自我防護，正確配帶和使用安全防護用品，不違章作業(yè)。塔吊拆除過程中，項目部工程部、安全部應派專人對塔吊拆除作業(yè)負責進

9、行檢查和監(jiān)督，如有特殊情況發(fā)生，應及時通知項目技術部及塔吊租賃公司予以處理。4 塔吊拆卸進度計劃本工程3#塔吊拆卸預計在2009-6-25，完成時間為2009-6-26，共2天。4#塔吊拆卸預計在2009-6-27，完成時間為2009-6-28，共2天。5#塔吊拆卸預計在2009-7-4，完成時間為2009-7-5，共2天。5 塔吊拆卸方法及流程5.1 塔吊拆卸方法H3/36B塔機單件最重起重為7T，根據現場實際情況，3#、4#、5#塔機分別用100T、80T、100T汽車吊進行輔助拆卸，均能滿足施工要求（汽車吊工作位置如下圖所示）。拆除3#、4#塔吊汽車吊站位均在北邊基坑上，拆卸5#塔吊的汽

10、車吊（自重60T）從現場鋼結構加固道路進入（承載能力80T）。100T汽車吊進行5#塔吊拆卸作業(yè)時，由于承載能力要求較高，為安全起見，對汽車吊工作區(qū)域的樓板進行支撐處理，工作時，汽車吊受力的一個支撐腿支撐在BF軸與B04軸交匯處的墻柱上，另一個受力支撐腿支撐在BF軸的建筑物梁上。并在汽車吊支撐腿下墊厚20鋼板分散樓板受力。同時地下室三層腳手架在汽車吊站位位置（BE-BH/B02-B05）應予以保留，直至塔吊拆除完成后方可拆除結構滿堂架。此位置汽車吊站位計算詳附錄。5.2 H3/36B型塔吊拆卸流程降塔至吊車拆除塔機高度收鋼絲繩、吊鉤、固定小車拆五塊配重拆起重臂和拉桿拆剩下配重拆平衡臂和拉桿拆塔

11、帽拆駕駛室拆回轉支座拆頂升套架拆基礎節(jié)在拆卸過程中要及時將所拆下的零部件運走。6 拆卸前的準備工作本次3臺塔吊拆除所用汽車吊額定起重量與塔吊最大構件自重相差較小，故在拆除前，首先應按方案指定汽車吊位置放線，明確汽車吊站位位置，特別是5#塔吊的拆除過程中，汽車吊支腿位置必須與施工方案中指定位置一致。（1）清理拆卸吊車進場道路，并清除現場內影響塔機拆卸的障礙物，如塔機起重臂方向鋼構件等，拆除5#塔吊所用汽車吊應沿鋼結構施工加固用道路行走，嚴禁駛出此區(qū)域。（2）連接好通往塔頭的扶梯。（3）檢查回轉部分是否剎車可靠。（4）將套架升至塔身頂部，并將四個角用銷軸連接。（5）檢查調試液壓系統(tǒng)：檢查液壓油位是

12、否符合規(guī)定要求，油液是否變質，并按規(guī)定要求加足或更換。拆卸前應檢查液壓系統(tǒng)的工作是否正常，拆開回轉支承與標準節(jié)之間的連接銷，頂起旋轉承臺45cm停留1520分鐘，觀察有無下滑現象，然后使頂升油缸活塞來回動作三次，保證油缸、活塞、換向閥動作靈敏可靠，油壓表顯示正常，無漏油現象。有異常情況必須排除后方可進行拆卸作業(yè)。（6）將臂架旋轉至棘爪或止動靴套架開口一側。（7）在拆塔前，應在施工場地設置警戒區(qū)，禁止非施工人員進入，在拆塔過程中應設一名安全員，具體負責施工中的安全工作。（8）在施工前對作業(yè)人員要進行安全技術交底，并熟悉該機性能、結構形式和拆卸施工方案。（9）要給作業(yè)人員配齊勞動保護用品和安全用具

13、，準備好作業(yè)工具。（10）設備、機具的準備根據H3/36B塔機安裝需要，必備的施工設備、機具及安全防護用品如下：序號名稱規(guī)格單位數量備注1汽車吊100T/80T/100T臺各12平板汽車20T臺63電工工具套14白棕繩1830m根35對講機部56梅花扳手12件套套17活動扳手8”把28活動扳手12”把29鏈條葫蘆5T3m個210鏈條葫蘆2T3m個111大錘（帶柄）16磅把412大錘（帶柄）12磅把413鋼絲繩吊索637308m根414鋼絲繩吊索6371812m根415鋼絲繩吊索637188m根416鋼絲繩吊索637184m根417鋼絲繩吊索637182m根418鋼絲繩吊索637128m根419

14、鋼絲繩吊索637122m根420卸扣9.5T只421卸扣5T只422卸扣2T只423安全帽頂2024安全帶根2025勞保手套雙3026工具包只427撬棍1m根4塔機拆卸前,拆裝班班長必須對所使用的吊索、吊具進行全面的安全檢查，確認完好無損方可使用。（11）人員準備1） 參加拆卸作業(yè)人員均持特種作業(yè)操作證上崗。2） 拆卸作業(yè)前，項目安全部對作業(yè)人員的特種作業(yè)證原件進行查驗并報監(jiān)理工程師審批。3） 拆卸作業(yè)前，項目安全部對所有作業(yè)人員進行安全技術交底，并將施工作業(yè)人員與特種作業(yè)操作證進行一一對照。4） 所有參與拆卸作業(yè)的管理人員及施工作業(yè)人員均按深圳市有關規(guī)定接受教育培訓并辦理“平安卡”，并持“平

15、安卡”出入施工現場。7 塔機拆卸步驟7.1對塔吊進行全面的檢查，消除所有不安全隱患。7.2移動小車對塔機進行配平。7.3按照塔吊說明書中的拆卸方法利用塔吊自身進行降塔，使塔機降至吊車起吊高度。7.4拆卸鋼絲繩和配重（1）將滑輪組降至地面。從臂架端部的旋座上取下鋼絲繩楔套，將起升繩繞在卷筒上。對鋼絲繩全長進行檢查。（2）用輔助吊車拆下配重。將小車移至臂根，并固定在臂架上，卸下前后鋼絲繩。后繩繞在小車卷筒上，卸下前繩。7.5拆卸起重臂：（1）根據工地情況，將臂架轉向最適宜位置。兩端系好纜風繩。（2）安裝張緊器并繞繩，將張緊器裝在平衡臂根部操作二繩滑輪組固定于平衡臂拉桿的邊桿處。再用兩根8m的鋼絲繩

16、，在吊點處吊起臂架，在此過程中，必須保證對拉桿起支撐作用的支架處于正確位置。輕輕地提起臂架，使拉桿放松。（3）用張緊器張緊滑輪組，以便拆卸塔頭連桿的小連桿，然后拆卸連桿的小連桿。緩慢放松張緊器，直到拉桿放置道臂架上弦桿的支架上。用銷軸將拉桿固定在臂架上弦桿上。拆除塔頭上的安全繩，裝上一根繩一引導臂架下落，向上提起從臂架根部到塔頭的通道，將臂架降至地面。7.6拆卸平衡臂用一根8m的鋼絲繩中間對折和兩根4m長的鋼絲繩，掛在平衡臂吊點上，起吊平衡臂，然后微微提起平衡臂以放松拉桿。拉緊張緊器鋼絲繩，以便拆卸塔頭連桿的橫梁。抽出銷軸，放松張緊器，拆下拉桿放到平衡臂上，拆下平衡臂連接銷并將平衡臂放到地面。

17、7.7拆卸塔頭、回轉支承、塔身第一節(jié)、套架（1）吊起塔頭，拆除與回轉支承連接的銷軸，將塔頭落到地面。（2）吊起套架，拆下與回轉支承連接的銷軸，將其支撐在基礎節(jié)的棘爪或止動靴上。用兩根4m的鋼絲繩和一根8m的鋼絲繩吊起回轉支承。把回轉支承從塔身第一節(jié)拆下來，放到地面。（3）用兩根8m長的鋼絲繩套在魚尾板的銷軸，吊起塔身第一節(jié)與套架，將其從基礎腳上拆下來，放到地面。8 塔機拆卸中應注意事項（1）高空作業(yè)吊裝，必須拴好繩后方可起吊。（2）作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮，精力高度集中，順利完成任務。（3）頂升中禁止回轉和變幅。（4）使用液壓頂升前，對鋼結構及液壓系統(tǒng)進行檢查，發(fā)現鋼結構有脫焊、裂縫等損傷或液

18、壓系統(tǒng)有泄漏，必須停機修復后方可進行作業(yè)。（5）拆卸時，必須及時將拆下來的各種小部件放好，拆除工作完畢后，應及時保存，以防丟失。（6）使用汽車吊安裝塔機時必須注意以下安全事項：1）汽車吊支腿處必須牢固，2）嚴禁超載。3）吊具良好（按被吊物的重量選擇正確的幅度索具等）。4）注意吊點位置必須正確。9 現場安全技術措施（1）現場施工技術負責人應對安裝區(qū)域安全防護作全面檢查，組織所有作業(yè)人員學習施工方案，塔吊司機對塔機機械等各部分作全面檢查，電工對電氣部分作全面檢查，吊裝指揮對鋼絲繩等吊索具認真進行檢查。（2）參加作業(yè)人員必須持證上崗，進入施工現場必須遵守施工現場的各項安全規(guī)章制度。（3）統(tǒng)一指揮，統(tǒng)

19、一聯絡信號，合理分工，責任到人。（4）六級或六級以上大風和雷雨等惡劣氣候應停止作業(yè)，并做好應急防范措施。（5）進入施工現場戴好安全帽，拆卸中必須拴好安全帶。（6）嚴禁無防護上下立體交叉作業(yè)，嚴禁酒后作業(yè)，夜間作業(yè)必須有足夠的照明。（7）高空作業(yè)工具用具應隨手放入工具包內，防墜落傷人。（8）起重臂下嚴禁站人。（9）設置區(qū)域圍欄和危險告示牌，禁止閑雜人員逗留。（10）做好安裝區(qū)域的安全防護工作。（11）拆卸作業(yè)專人指揮，電源、液壓系統(tǒng)由專人操作。（12）拆除過程必須嚴格按照塔式起重機拆卸過程進行作業(yè)，嚴禁違章作業(yè)。如有技術性問題，可參見說明書或致電公司，勿強行施工。10 塔吊拆裝危險源及控制措施、

20、應急預案危險因素可導致事故作業(yè)中危險性評價危險級別現有控制措施及有效性LECD高空作業(yè)人員酒后、病后上崗作業(yè)高空墜落、物體打擊6340720V嚴禁酒后及病后初愈上崗作業(yè)高空作業(yè)人員未正確佩帶安全防護用品高空墜落、物體打擊6340720V組織班前交底，并按規(guī)定配發(fā)安全防護用品作業(yè)人員無證上崗機械傷害、物體打擊、起重傷害、設備坍塌6340720V特種作業(yè)人員必須持證上崗，并保持上崗證在有效期內未按照方案拆除塔吊傾覆6340720V對作業(yè)人員進行詳細交底，確保作業(yè)人員安方案施工違章拆除塔吊傾覆6340720V塔吊拆除負責人、技術負責人、安全負責人必須到場，拆除過程中嚴格監(jiān)督每個操作步驟高空作業(yè)機具存

21、放不當物體打擊648252V高空作業(yè)配發(fā)工具袋，隨身工具及零星物件應放在工具袋中高空落物人員傷害6340720V打銷軸的時候，必須有專人扶好銷軸，防止墜落。在網狀平臺上鋪設腳手板，防止小件墜落塔吊升降時仍進行回轉塔吊傾覆 起重傷害668252V塔吊升降時嚴禁進行回轉垂直方向交叉施工墜落，物體打擊668252V合理安排工作面，警戒區(qū)域紅白帶圍護，專人監(jiān)督，禁止非作業(yè)人員進入起吊指揮信號錯誤物體打擊、機具損壞6610252V班前進行相關交底，根據要求配備通訊器材物件吊點不準確 、起吊不平衡物體打擊、機具損壞6810252V按方案施工，準確選擇吊點操作人員觸電人員傷害設備損壞6615540IV注意電

22、纜不能受積壓，電工拆電前必須詳細檢查電纜有無破損現象，若有接頭必須用絕緣膠布包實惡劣天氣進行起重機拆裝和升降工作高空墜落、機械事故6810252V杜絕惡劣天氣作業(yè)高空作業(yè)向上或向下拋工具或零件物體打擊668252V高空作業(yè)配發(fā)工具袋，隨身工具及零星物件應放在工具袋中應急預案內容詳見營運中心工程重大危險源應急預案。附錄 汽車吊站位計算拆除5#塔吊用汽車吊在開進地下室頂板區(qū)域時，沿鋼結構加固車道行走，由于其車道最大承載力已加強至80T，故自重為60T汽車吊可在此區(qū)域板上行走，僅對汽車吊起重階段進行分析。汽車吊就位時，應尾部朝向5#塔吊退行至預定好站位位置，5#塔吊最大構件為14T,必須分為兩節(jié)進行

23、拆除，一節(jié)起重量按7T考慮，其受力如下圖所示（由于汽車吊起重時，自重為有利荷載，故不予考慮），當汽車吊主臂360旋轉時，取下圖所示最大起重情況作為計算對象。在汽車吊下墊20mm厚鋼板作為傳力構件，通過鋼板將力傳遞給主梁。中心點彎矩平衡，則2.1恒載計算梁板自重取下圖所示板帶作為計算單元，采用三跨連續(xù)梁作為計算模型梁板自重（以B03-B04跨荷載作為計算荷載）：板自重：【（7.65-0.32）（2.35+1.2）2】0.225=250.275KN次梁自重：【（1.2+2.35）4+7.652】0.30.625=132.75KN主梁自重：0.50.857.625=80.75kN化為均布荷載：按最不利情況考慮，兩種均取最大值，則均布荷載：集中荷載：取最不利情況，均布荷載與集中荷載最大值疊加，則結構圖紙中此梁配筋為9C28，As=5542mm2，故滿足要求。由公式，得按圖中所取B10（4），計算其最小間距為：實際配筋為B10（4）100/200，滿足要求。