《醫(yī)院內(nèi)墻硫酸鋇混凝土防輻射涂料面層施工方案.doc》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《醫(yī)院內(nèi)墻硫酸鋇混凝土防輻射涂料面層施工方案.doc（10頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)趨R文網(wǎng)上搜索。

1、xx市骨科醫(yī)院病房樓工程防輻射施工方案xxxx市骨科醫(yī)院病房樓工程項(xiàng)目部二一二年十二月十六日目 錄一、工程概況- 2 -二、編制依據(jù)- 2 -三、施工技術(shù)要求- 2 -四、施工準(zhǔn)備- 3 -五、施工操作工藝- 4 -六、質(zhì)量要求- 5 -七、成品保護(hù)- 6 -八、施工質(zhì)量通病防治及注意事項(xiàng)- 6 -（一）磚墻基層抹灰空鼓、裂縫- 6 -（二）抹灰面層起泡、開花、有抹紋- 7 -（三）抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正- 8 -九、職業(yè)健康安全要求- 9 -防輻射內(nèi)墻抹灰施工方案一、工程概況 本工程為xx市骨科醫(yī)院病房樓工程，是xx市第二人民醫(yī)院投資建設(shè)的一座現(xiàn)代化的病房大樓。工程位于xx市宏力大

2、道與勞動(dòng)中街交叉口，地下一層，地上十六層，裙樓地上三層，總建筑面積：29902平方米，建筑物總高度為68.250米。本工程結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框剪結(jié)構(gòu)，地基采用樁處理，基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土反梁式筏形基礎(chǔ)，主樓及地下室耐火等級(jí)為一級(jí)，裙樓地上部分為二級(jí)，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)，抗震設(shè)防烈度8度，工程合理使用年限為50年。層高：地下室5.1米，一層5.4米，二三層4.2米，技術(shù)層3.3米，四十六層3.9米，室內(nèi)外高差為0.45米。本次施工范圍是位于一層-/-的DSA房間內(nèi)墻、地面和二層-/-部位的樓地面。二、編制依據(jù)1、建筑施工圖紙、建設(shè)單位下發(fā)技術(shù)要求通知單。2、建筑施工手冊(cè)及建筑施工驗(yàn)收規(guī)范。3、

3、現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范。三、施工技術(shù)要求一層DSA房間內(nèi)墻硫酸鋇防輻射涂料面層a.硫酸鋇防輻射涂料面層，分四次抹成，總厚度50mm，高度自室內(nèi)結(jié)構(gòu)板頂至二層樓板底。b.1：3水泥砂漿（加107建筑膠），墻面甩漿。c.內(nèi)墻基層清理，。一層DSA房間樓地面150厚C30鋼筋混凝土a.澆筑150厚C30混凝土。b.基礎(chǔ)鋼板周邊防護(hù)，立模板做電纜溝槽（寬300）。c.一層結(jié)構(gòu)樓板清理干凈。 二層-/-部位的樓地面a. 硫酸鋇防輻射配筋（6200雙向冷拔絲）C25混凝土面層，總厚度80mm。b. 采用機(jī)械破除原普通鋼筋混凝土面層。c. 普通鋼筋混凝土面層,厚80mm，面積7.58.1=60.75。 b.級(jí)配砂石回

4、填。c.主體結(jié)構(gòu)樓板。四、施工準(zhǔn)備 1、水泥：采用普通水泥，強(qiáng)度等級(jí)：42.5；具備出廠合格證并復(fù)試合格后方可使用。 2、砂：采用中砂，平均粒徑為12-26mm，細(xì)度模數(shù)為302.3，用前要過篩子(孔徑為0.5CM)，要求顆粒堅(jiān)硬、潔凈、無雜質(zhì)，含泥量不超過30。 3、硫酸鋇：嚴(yán)格按照配合比要求用量摻加，重量配合比為：硫酸鋇：水泥：107建筑膠水=100:25:2，即每4袋硫酸鋇（每袋重50Kg）配1袋水泥（每袋重50Kg）和4Kg107建筑膠水。 4、石子：采用宜采用粒徑為0.5-3.2cm且含泥量小于1%的碎石。107建筑膠水，具備出廠合格證，經(jīng)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后方可使用。 5、施工機(jī)具到位，

5、并調(diào)試正常，施工用具齊全，可正常使用。租用電動(dòng)空氣壓縮機(jī)（型號(hào)：3m/min）開鑿二層已做好的加筋混凝土面層。 6、主體結(jié)構(gòu)及砌體結(jié)構(gòu)經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行抹灰施工。 7、將混凝土構(gòu)件、門窗過梁等表面凸出部分鑿平。對(duì)有蜂窩、麻面、疏松部分的混凝土表面鑿到實(shí)處，并刷素水泥漿一道(摻水重10的107膠)，然后用1：2.5水泥砂漿分層補(bǔ)平。把露出的鋼筋頭和鉛絲頭(22號(hào)鐵線)剔除清掉。 8、墻面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清除干凈，墻面應(yīng)在抹灰前兩天澆水濕透(每天保持兩遍以上)。墻面相接處釘寬度不少于500的鋼絲網(wǎng)片加強(qiáng)。 9、抹灰前搭好抹灰操作用的腳手架子(或用釘好的高馬凳)，架子或高馬凳要離開墻面200

6、250mm，以便于操作。 10、抹灰前熟悉相關(guān)規(guī)范及建設(shè)單位下發(fā)的技術(shù)要求文件，對(duì)工人進(jìn)行安全和技術(shù)交底后再正式抹灰。五、施工操作工藝操作工藝流程： 一層DSA內(nèi)墻面抹灰內(nèi)墻基層清理釘鋼絲網(wǎng)片澆水濕潤(rùn)基層墻面噴漿找規(guī)矩做灰餅設(shè)標(biāo)筋(沖筋)做護(hù)角抹第一遍灰（約15mm）養(yǎng)護(hù)至八九成干抹第二遍灰（約15mm）養(yǎng)護(hù)至八九成干依次至設(shè)計(jì)要求厚度（50mm）水泥砂漿面層，壓光。 二層樓地面硫酸鋇配筋混凝土面層鑿除相應(yīng)已完成普通配筋混凝土面層垃圾清理重新布筋（雙向，間距150）拌制硫酸鋇混凝土澆筑面層壓光覆蓋養(yǎng)護(hù)。1、基層清理：抹灰前將墻面掛的廢余砂漿、灰塵、污垢、油漬等清除干凈。對(duì)缺棱掉角的墻，用水泥砂

7、漿摻水泥重20的107膠拌勻分層抹平，每遍控制厚度宜在7-9MM?；覍幽毯鬂菜B(yǎng)護(hù)。2、釘鋼絲網(wǎng)片：在不同材料結(jié)合處及墻角處釘鋼絲網(wǎng)片，寬度不小于500 MM（每側(cè)不小于200MM）。3、先將墻面的垃圾及灰塵用水沖洗干凈，把界面處理劑與水泥和細(xì)砂按一定比例拌合成漿，然后用噴漿機(jī)將其噴在基層表面，待其結(jié)硬后才進(jìn)行底層抹灰作業(yè)（至少養(yǎng)護(hù)2天）。4、墻面澆水：抹灰前應(yīng)用細(xì)管或噴壺自上而下澆水濕潤(rùn)（水墻面以內(nèi)深達(dá)10MM為宜），一般在抹灰前2d進(jìn)行，每天不少于2次。5、找規(guī)矩：根據(jù)設(shè)計(jì)要求的抹灰等級(jí)，按照基層平整垂直度情況，用一面墻做基準(zhǔn)先用方尺規(guī)方?？上仍诘厣蠌棾鍪种行木€，然后按基層面平整度彈出

8、墻角線。在距陰角100mm處吊垂線并彈出鉛垂線，再按地上彈出的墻角線往墻上翻引彈出陰角墻面抹灰層厚度控制線。6、做灰餅、設(shè)置標(biāo)筋：套方找規(guī)矩做好后，以此做灰餅（打墩）。操作時(shí)先貼上灰餅再貼下灰餅，再用靠尺板找好垂直與平整。1：3水泥砂漿做成5cm見方或近圓形狀均可。7、設(shè)標(biāo)筋（沖筋）：用與抹灰層相同的砂漿沖筋，沖筋的間距采用15001800。沖筋完畢，待稍干后才能進(jìn)行墻面底層作業(yè)。8、抹水泥踢腳板：灑水潤(rùn)透墻面，并把污物沖洗干凈，刷3-4厚水泥漿加水重20%的107膠結(jié)合層; 然后用1：3水泥砂漿抹底層，表面用木杠或2m長(zhǎng)靠尺刮平，再用木抹子搓毛，常溫下待第二天施工面層，面層依設(shè)計(jì)要求施工。9

9、、做護(hù)角：室內(nèi)墻面的陽角，用方尺規(guī)方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，用1：2水泥砂漿抹成小圓角，高度為2.0米。10、抹灰：墻面抹灰，一般情況下在沖完筋4h左右就可以抹灰，施工中不得漏抹，由上而下拉抹子，不可重復(fù)拉抹。底層灰要用力壓擠，使砂漿擠入縫隙內(nèi)，緊接著分層裝填，每層厚度控制在15MM，壓實(shí)抹平后，再用刮杠或大靠尺板垂直水平刮找一遍，并且用木抹子搓毛。然后全面進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查陰陽角是否規(guī)方整潔，陰角交接處、墻頂板交接處是否平整，并用2m長(zhǎng)標(biāo)尺板檢查墻面平整度和垂直度情況。地面、踢腳板應(yīng)及時(shí)清理干凈。11、抹罩面灰：當(dāng)硫酸鋇抹足50厚且有八、九成干時(shí)，即可抹罩面灰，罩面灰二遍成活，

10、控制厚度不得大于3mm，宜兩人同時(shí)操作，即一人先薄薄刮一遍，另一個(gè)人隨即用抹子壓光，按先上后下的順序進(jìn)行，再壓實(shí)趕光，用鋼皮抹子通抹壓一遍，最后用木抹子順抹紋壓光，隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。六、質(zhì)量要求1、保證項(xiàng)目材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，砂漿配合比要準(zhǔn)確。各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層，空鼓，面層無爆灰和裂縫等。單個(gè)墻面不允許空鼓。地面空鼓面積每處不應(yīng)大于400cm2，每自然間不多于2處。2、基本項(xiàng)目抹灰表面宜光滑，潔凈，顏色均勻一致，無抹紋，灰線平直方正，清晰美觀，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。3、允許偏差項(xiàng)目：見下表。序

11、號(hào)項(xiàng) 目允 許 偏 差檢 驗(yàn) 方 法普通中級(jí)高級(jí)1表面平整542用2米直尺和楔形塞尺2陰陽角垂直42用2米托線板和尺量3立面垂直434陰陽角方正4用200mm方尺檢查5房間開間、進(jìn)深（凈）尺寸8用激光測(cè)距儀檢查6房間對(duì)角線10用激光測(cè)距儀檢查七、成品保護(hù)1、在施工當(dāng)中，推小車或搬運(yùn)模板、腳手鋼管、跳板、木材和鋼筋等材料時(shí)，一定注意不要碰壞陽角和劃破墻面。抹灰用的大木杠、鐵鍬把、跳板等不要靠墻依墻放置，以免碰破墻面或?qū)γ鎰澓邸?、拆除腳手架、跳板和高馬凳時(shí)，要輕拆輕放，并堆放整齊，以免碰壞墻面和棱角。3、抹完灰層在凝結(jié)硬化前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動(dòng)和擠壓，以保證灰層不受損害和有足夠強(qiáng)度。

12、 八、施工質(zhì)量通病防治及注意事項(xiàng)（一）磚墻抹灰空鼓、裂縫1、現(xiàn)象墻面抹灰后過一段時(shí)間，往往在不同基層墻面交接處，基層平整度偏差較大的部位，踢腳線上口，以及線盒周圍、混凝土與磚砌體相交等處出現(xiàn)空鼓、裂縫情況。2、原因分析（1）基層清理不干凈或處理不當(dāng)；墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層 （或底灰） 吸收， 影響粘結(jié)力。（2）配制砂漿和原材料質(zhì)量不好， 使用不當(dāng)。（3）基層偏差較大，一次抹灰層過厚，干縮率較大。（4）拌合后的硫酸鋇不及時(shí)使用完， 停放時(shí)間過長(zhǎng)，逐漸失去流動(dòng)性而凝結(jié)。為了操作方便， 重新加水拌合，以達(dá)到一定稠度，從而降低了砂漿強(qiáng)度和粘結(jié)力，產(chǎn)生空鼓、裂縫。3、防治措施（1）抹

13、灰前的基層處理是確保抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵之一，必須認(rèn)真做好。1）基層表面砂漿殘?jiān)酃?、隔離劑油污、析鹽、泛堿等，均應(yīng)清除干凈。一般對(duì)油污隔離劑可先用5%-10% 濃度的火堿水清洗，然后再用水清洗；對(duì)于析鹽、 泛堿的基層，可用3%草酸溶液清洗?；鶎颖砻姘纪姑黠@的部位，應(yīng)事先剔平或用1：3 水泥砂漿補(bǔ)平。2）墻面腳手孔洞作為一道工序先用同品種磚堵塞嚴(yán)密。3）不同基層材料相接處，應(yīng)鋪釘鋼絲網(wǎng)片，搭接寬度應(yīng)從相接處起，兩邊均不小于200cm。（2）抹灰前墻面應(yīng)澆水。磚墻基層一般澆水二遍，磚面滲水深度約8-10mm，即可達(dá)到抹灰要求。如果各層抹灰相隔時(shí)間較長(zhǎng)，或抹上的砂漿已干燥，則抹上一層砂漿時(shí)應(yīng)將底層澆水潤(rùn)

14、濕，避免剛抹的砂漿中的水分被底層吸走，產(chǎn)生空鼓。此外，基層墻面澆水程度，還與施工季節(jié)、氣候和室內(nèi)外操作環(huán)境有關(guān)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況酌情掌握。（3）主體施工時(shí)應(yīng)建立質(zhì)量控制點(diǎn)，嚴(yán)格控制墻面的垂直和平整度，確保抹灰厚度基本一致。如果抹灰較厚時(shí)，應(yīng)掛鋼絲網(wǎng)分層進(jìn)行抹灰，一般每次抹灰厚度應(yīng)控制在10-15mm為宜。中層抹灰必須分若干次抹平。應(yīng)待前一層抹灰層凝固后，再涂抹后一層；用大拇指用力壓擠抹完的灰層，無指肚坑但有指紋（八九成干），再涂抹后一層。這樣可防止已抹的灰層內(nèi)部產(chǎn)生松動(dòng)或幾層濕砂漿合在一起，造成收縮率過大，產(chǎn)生空鼓、裂縫。（4）抹灰用的各種原材料應(yīng)符合質(zhì)量要求。（二）抹灰面層起泡、開花、有抹紋1

15、、現(xiàn)象抹灰面層施工后，由于某些原因易產(chǎn)生面層起泡和有抹紋現(xiàn)象，經(jīng)過一段時(shí)間有的出現(xiàn)面層開花現(xiàn)象。2、原因分析（1）抹完罩面灰后，壓光工作跟得太緊，灰漿沒有收水，壓光后產(chǎn)生起泡。（2）底子灰過分干燥，罩面前沒有澆水濕潤(rùn)，抹罩面灰后，水分很快被底層吸收，壓光時(shí)易出現(xiàn)抹紋。3、預(yù)防措施水泥砂漿罩面，應(yīng)用水泥砂漿，待抹完底子灰后，第二天進(jìn)行罩面，先薄薄抹一遍，跟著抹第二遍（兩遍總厚度約57mm），用刮杠刮平，木抹子搓平，然后用鋼皮抹子揉實(shí)壓光。當(dāng)?shù)鬃踊逸^干時(shí)，罩面灰紋不易壓光，用勁過大會(huì)造成罩面灰與底層分離空鼓，所以應(yīng)灑水后再罩面抹壓。當(dāng)?shù)讓虞^濕不吸水時(shí)，罩面灰收水慢，當(dāng)天如不能壓光成活，可撒上1：1

16、干水泥砂（禁用素水泥）粘在罩面灰上吸水，待干水泥砂吸水后，把這層水泥砂漿刮掉后再壓光。（三）抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正1、現(xiàn)象墻面抹灰后，經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)收，抹灰面平整度、陰陽角垂直或方正達(dá)不到要求。2、原因分析抹灰前沒有事先按規(guī)矩找方、掛線、做灰餅和沖筋，沖筋用料強(qiáng)度較低或沖筋后過早進(jìn)行抹面施工；沖筋離陰陽角距離較遠(yuǎn)，影響了陰陽角的方正。3、防治措施（1）抹灰前按規(guī)矩找方，橫線找平，立線吊直，彈出準(zhǔn)線和墻裙（或踢腳板）線。（2）先用托線板檢查墻面平整度和垂直度，決定抹灰厚度，在墻面的兩上角用1：3砂漿各做一個(gè)灰餅，利用托線板在墻面的兩下角做出灰餅，拉線，間隔1.2-1.5m做墻面灰餅，沖縱筋（

17、寬10cm） 同灰餅平，再次利用托線板和拉線檢查，無誤后方可抹灰。（3）沖筋較軟時(shí)抹灰易碰壞灰筋，抹灰后墻面不平；但也不宜在沖筋過干后再抹灰，以免抹面干后灰筋高出墻面。（4）經(jīng)常檢查修正抹灰工具，尤其避免刮杠變形后再使用。（5）抹陰陽角時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查角的方正，及時(shí)修正。（6）罩面灰施抹前應(yīng)進(jìn)行一次質(zhì)檢驗(yàn)收，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)同面層，不合格處必須修正后再進(jìn)行面層施工。九、職業(yè)健康安全要求1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，懸（臨）空作業(yè)必須系好安全帶，嚴(yán)禁在高處向下投扔物料。2、嚴(yán)禁酒后登高作業(yè)，禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤腳進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。3、禁止隨意拆除、挪動(dòng)、各種防護(hù)裝置、防護(hù)設(shè)施，安全標(biāo)志、消防器材及電器設(shè)備等。4、設(shè)專職安全員、防火員跟班負(fù)責(zé)安全防火工作，廣泛宣傳安全第一的思想，認(rèn)真進(jìn)行安全教育、安全交底，搞好全員的安全防火意識(shí)。5、室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固，腳手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過兩人。6、不準(zhǔn)在門窗、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手板。2M以上的高空懸空作業(yè)，無安全設(shè)施的必須系好安全帶，扣好保險(xiǎn)鉤。7、不懂電氣和機(jī)械的人員，嚴(yán)禁使用和玩弄機(jī)電設(shè)備。8、機(jī)械噴灰應(yīng)戴防護(hù)用品，壓力表、安全閥應(yīng)靈敏可靠，輸漿管各部接口擰緊卡牢，管路擺放順直，避免折彎。9、輸漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，超壓和管道堵塞，應(yīng)卸壓檢修。