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1、第三章-地下防水工程施工工藝原則第四章 地下防水工程35第一節(jié) 防水混凝土構(gòu)造39第二節(jié) 水泥砂漿防水層44第四章地下防水工程合用于工業(yè)與民用建筑地下防水工程。1、地下防水工程施工期間，地下水位應(yīng)減少至防水工程底部最低標(biāo)高如下，不不大于500mm，直至防水工程所有完畢為止。2、基坑周邊應(yīng)設(shè)排水系統(tǒng)，防止地表水流入基坑。3、基坑中不應(yīng)積水，如有積水，應(yīng)予排除，禁止帶水或帶泥漿進(jìn)行防水工程施工。4、施工前，按工藝原則及設(shè)計(jì)規(guī)定，編制相應(yīng)施工方案；施工期間各工種應(yīng)互相協(xié)調(diào)，密切配合；施工完畢后，注意產(chǎn)品保護(hù)，不應(yīng)損壞。5、防水工程所用原材料必要符合工藝原則規(guī)定，并具備出廠合格證或檢查資料，必要時(shí)應(yīng)予

2、復(fù)驗(yàn)。施工配合比應(yīng)經(jīng)實(shí)驗(yàn)擬定，不得任意變化。6、對(duì)有電器設(shè)備地下工程，在防水層施工時(shí)應(yīng)將電源暫時(shí)切斷，或采用相應(yīng)安全辦法。7、對(duì)施工照明用電應(yīng)將電壓降至36V如下，使用電動(dòng)工具應(yīng)采用安全辦法。第一節(jié)防水混凝土構(gòu)造一、施工準(zhǔn)備1、材料 水泥:標(biāo)號(hào)不適當(dāng)?shù)陀?2.5號(hào)，品種宜用普通硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰質(zhì)硅酸鹽水泥。如采用礦渣硅酸鹽水泥必要摻用外加劑，以減少泄水率。如遇有受侵蝕性介質(zhì)作用時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定選用水泥。砂、石:技術(shù)指標(biāo)除應(yīng)符合(JGJ5292)和(JGJ5392)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定:砂宜用中砂，含泥量不得不不大于3。石子最大粒徑不適當(dāng)不不大于40mm，所含泥土不得呈

3、塊狀或包裹石子表面，且不得不不大于1，吸水率不得不不大于1.5。摻合料:粉煤灰品質(zhì)在級(jí)以上，摻量經(jīng)實(shí)驗(yàn)擬定。外加劑:應(yīng)依照詳細(xì)狀況采用減水劑、加氣劑、防水劑及膨脹劑等。水:不具有害物質(zhì)干凈水。2、作業(yè)條件完畢鋼筋、管道預(yù)埋件隱蔽工程驗(yàn)收工作。固定模板螺栓必要穿過(guò)混凝土墻時(shí)，應(yīng)采用止水辦法。止水辦法:穿墻螺栓(外加PVC套管)上，加焊止水環(huán)，止水環(huán)必要滿焊。預(yù)留管道、預(yù)埋件穿過(guò)混凝土?xí)r，采用螺栓加堵頭(見(jiàn)圖41、圖42)。防水混凝土構(gòu)造施工時(shí)，木模板應(yīng)提前澆水濕潤(rùn)，并將落在模板內(nèi)雜物清除干凈，構(gòu)造內(nèi)部設(shè)立鋼筋及鐵絲不得接觸模板。選定配合比時(shí)，防水混凝土應(yīng)通過(guò)實(shí)驗(yàn)擬定，其設(shè)計(jì)級(jí)別應(yīng)提高0.2MPa

4、，其她各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)定:1)水泥用量不得少于300kgm3，摻有活性粉細(xì)料時(shí)，水泥用量不得少于280kgm3。2)含砂率為3540；灰砂比宜為1:21:2.5；3)水灰比不適當(dāng)不不大于0.6；4)塌落度不不不大于50mm，若摻用外加劑或采用泵送混凝土?xí)r，不受此限。5)摻用引氣型外加劑防水混凝土，其含氣量應(yīng)控制在35。二、操作工藝 1、混凝土攪拌必要嚴(yán)格按實(shí)驗(yàn)室配合比告知單投料，按石子、水泥、砂順序裝入上料斗內(nèi)， 先干拌0.51min再加水，加水后攪拌時(shí)間不應(yīng)不大于2min，塌落度控制在3050mm之間，普通為30mm左右。散裝水泥、砂、石務(wù)必每車過(guò)稱。雨季施工期間對(duì)砂、石每天測(cè)定含水率，

5、以便調(diào)節(jié)用水量。2、混凝土運(yùn)送混凝土從攪拌機(jī)卸料后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)至灌溉地點(diǎn)。當(dāng)有離析泌水產(chǎn)生時(shí)，應(yīng)在入模邁進(jìn)行二次攪拌。在高氣溫環(huán)境下，要特別掌握運(yùn)送導(dǎo)致塌落度損失。為此，可在攪拌時(shí)預(yù)先增長(zhǎng)預(yù)計(jì)損失量，也可以采用緩凝型減水劑調(diào)節(jié)。3、混凝土灌溉混凝土入模時(shí)自由傾落高度不應(yīng)超過(guò)2m，超高時(shí)應(yīng)用串筒、溜槽下落等辦法減少自由傾落高度，或在柱模中部開(kāi)“生口”板，以減少自由傾落高度。防水混凝土施工，應(yīng)采用機(jī)械振搗，以達(dá)到表面泛漿無(wú)氣泡排出為度，插點(diǎn)間距應(yīng)不不不大于50cm，嚴(yán)防漏振，欠振或過(guò)振。鋼筋過(guò)密構(gòu)造斷面較小部位，或大體積混凝土，嚴(yán)格按分層灌溉、分層振搗(分層厚度不適當(dāng)不不大于300mm)原則持續(xù)進(jìn)行

6、，在下面一層混凝土初凝前，就應(yīng)接著灌溉上一層。在灌溉地點(diǎn)按關(guān)于規(guī)定制作抗壓、抗?jié)B混凝土試塊。4、施工縫位置及接縫形式 防水混凝土應(yīng)持續(xù)施工，底板、頂板宜少留施工縫。墻體水平施工縫，不應(yīng)留在剪力或彎矩最大處或底板與墻交接處，其位置應(yīng)留在高出底板不不大于200mm處墻體上。如墻體留垂直施工縫，應(yīng)留在構(gòu)造變形縫、后澆縫處，并應(yīng)在接縫部位埋設(shè)橡膠或鋼板止水片。墻體水平施工縫接縫形式見(jiàn)圖43。墻厚在300mm以上時(shí)，可選用各種形式水平縫，當(dāng)墻厚不大于300mm時(shí)，可采用高低縫或平直縫加止水片。迎水面在低縫處，即外墻面做成低臺(tái)階。止水片設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定期在平縫中間埋厚34mm、寬300mm鋼板，鋼板搭接處用電弧

7、焊連接封閉。施工縫新舊混凝土接搓處，繼續(xù)灌溉前將其表面鑿毛，清除浮漿和雜物，使之露出石子，用水沖洗干凈后保持濕潤(rùn)，鋪一層2025mm厚防水(1:1)水泥砂漿，與墻體混凝土配合比相似水泥砂漿或高砂率混凝土，然后才干灌溉防水混凝土。5、養(yǎng)護(hù)常溫下混凝土灌溉完后46h(小時(shí))內(nèi)必要覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，3d（天）內(nèi)每天澆水46次，3d(天)后每天澆水23次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d(天)。 墻體灌溉3d后將側(cè)模松開(kāi)，宜在側(cè)模與混凝土表面縫隙中澆水，以保持濕潤(rùn)。6、冬期施工廣州地區(qū)冬天施工，大都在零上溫度，只有極短時(shí)間會(huì)接近零度，故養(yǎng)護(hù)和保溫工作可結(jié)合進(jìn)行，普通可在混凝土表面覆蓋濕草袋，上鋪塑料薄膜保持濕度，再

8、輔以干草袋保溫。養(yǎng)護(hù)中須隨時(shí)掌握濕度變化狀況。拆模時(shí)構(gòu)造表面溫度與周邊氣溫溫差不得超過(guò)15。三、質(zhì)量原則1、保證項(xiàng)目防水混凝土原材料、外加劑及預(yù)埋件等必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)定。防水混凝土必要密實(shí)，其抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B級(jí)別必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，抗?jié)B規(guī)定普通不不大于0.6MPa(S6)。施工縫、變形縫、止水片(帶)、穿墻管件、支模鐵件等設(shè)立和構(gòu)造必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定，禁止有滲漏。2、基本項(xiàng)目混凝土外觀檢查表面應(yīng)平整，無(wú)露筋、蜂窩等缺陷，預(yù)埋件位置、標(biāo)高對(duì)的。3、容許偏差。防水混凝土容許偏差見(jiàn)表41。四、施工注意事項(xiàng)1、避免工程質(zhì)量通病蜂窩、麻面導(dǎo)致因素是振搗不當(dāng)、脫模早，模板干燥、模板縫隙偏大

9、漏漿所致。導(dǎo)致孔洞因素是漏振。當(dāng)管道密集、預(yù)埋件和鋼筋過(guò)密處灌溉混凝土有困難時(shí)，應(yīng)采用相似抗?jié)B級(jí)別細(xì)石混凝土灌溉。大管徑套管或面積大預(yù)埋鋼板應(yīng)設(shè)灌溉振搗孔，以便于灌溉、振搗、排氣。滲水、漏水是由于施工縫接槎未解決好或施工中漏振、隨意加水、水灰比不準(zhǔn)等操作因素導(dǎo)致。應(yīng)嚴(yán)格控制加水量，按工藝原則規(guī)定振搗密實(shí)，并認(rèn)真解決好施工縫。2、重要安全技術(shù)辦法鋼質(zhì)大模板安裝完畢后，應(yīng)增設(shè)導(dǎo)電辦法，并與地線相接，防止機(jī)電設(shè)備漏電傷人。板與梁模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定期，應(yīng)符合(GBJ5020492)第2.4.1條表2.4.1規(guī)定。3、產(chǎn)品保護(hù)保護(hù)鋼筋、模板位置對(duì)的，不得踩踏鋼筋和避免模板變位。在拆模板或

10、吊運(yùn)其她物件時(shí)，不得碰壞施工縫及損壞止水帶。保護(hù)好穿墻管、電線管。電線盒及預(yù)埋件位置，防止振搗時(shí)預(yù)埋件位移。第二節(jié)水泥砂漿防水層水泥砂漿防水層普通規(guī)定:1、基層表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、粗糙、清潔、剛性多層（五皮式）水泥漿防水層規(guī)定表面充分濕潤(rùn)，無(wú)積水。2、剛性多層作法防水層，在迎水面宜用五層交叉抹面作法，在背水面宜用四層交叉抹面作法。3、摻外加劑水泥砂漿防水層無(wú)論迎水面或背水面均須分兩層鋪抹，表面應(yīng)壓光，總厚度不應(yīng)不大于20mm。4、水泥砂漿稠度宜控制在7080mm，水泥砂漿應(yīng)隨拌隨用。 5、構(gòu)造陰陽(yáng)角處，均應(yīng)做成園角，園弧半徑普通陰角為50mm，陽(yáng)角為10mm。 6、防水層施工縫需留斜坡階段形槎，

11、并應(yīng)依照層次操作順序持續(xù)施工，層層搭接緊密。留槎位置普通宜留在地面上，亦可在墻面上，但須離開(kāi)陰陽(yáng)角200mm處。五皮式水泥砂漿防水層施工(剛性多層做法)一、施工準(zhǔn)備1、材料水泥:宜用32.5號(hào)以上普通硅酸鹽水泥、膨脹水泥或礦渣硅酸鹽水泥。如遇有侵蝕介質(zhì)作用時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定選用。砂:宜用中砂，不得具有雜物，含泥量不得超過(guò)3，不得具有垃圾、草根等有機(jī)雜物；粒徑不不大于3mm砂在使用前應(yīng)篩除。外加劑:宜采用減水劑、早強(qiáng)劑等外加劑外，亦可摻入有機(jī)硅防水劑和水玻璃礬類防水促凝劑。2、作業(yè)條件地下室預(yù)留孔洞及排水管道安裝完畢，并辦理隱蔽驗(yàn)罷手續(xù)。混凝土墻、地面，如有蜂窩及松散要剔除，后澆帶、施工縫要鑿毛，用

12、水沖刷干凈。先涂素水泥漿(1:1水泥漿摻10107膠薄涂一層)一層2mm，然后用1:3水泥砂漿找平或用1:2干硬性水泥砂漿填壓實(shí)，表面有油污應(yīng)用10濃度燒堿(氫氧化納)溶液刷洗干凈。 混合砂砌筑磚墻上抹防水層時(shí)，必要在砌磚時(shí)劃縫，深度為810mm。預(yù)埋件、預(yù)埋管道露出基層時(shí)必要在其周邊剔成2030mm寬、5060mm深溝槽，用1:2干硬性水泥砂漿填壓實(shí)。混凝土基層解決1)、新建混凝土工程，宜做成粗糙面，拆模后及時(shí)用鋼絲刷將光滑混凝土表面刷毛，并在抹面前澆水沖刷干凈。2)、舊混凝土工程補(bǔ)做防水層時(shí)，需用鉆子、鑿、鋼絲刷將表面鑿毛，清理干凈后再?zèng)_水，刷洗干凈。3)、表面凹凸不平、蜂窩孔洞應(yīng)依照不同

13、狀況分別進(jìn)行解決。4)、混凝土構(gòu)造施工縫按構(gòu)造施工,要沿縫剔成“V”形斜坡槽；用水沖洗后，再用素灰打底、水泥砂漿壓實(shí)抹干。槽深普通在10mm左右，見(jiàn)圖4-4。 磚砌體基層解決:對(duì)于新砌體，應(yīng)將其表面殘留砂漿等污物清除干凈，并澆水沖洗。對(duì)于舊砌體，要將其表面酥松表皮及砂漿等污物清理干凈?；覞{配合比和拌制1)、灰漿配合比灰膏:水灰比為0.370.4，原則圓錐體沉入深度為70mm。水泥漿:水灰比為0.550.60。水泥砂漿:灰砂比1:1.52.5，水灰比為o.400.50左右，原則圓錐體沉入深度為7580mm。2)、灰漿拌制灰漿拌制以機(jī)械攪拌為宜，亦可用人工攪拌。拌合時(shí)要嚴(yán)格按照配合比加料，拌合要均

14、勻一致，水泥砂漿應(yīng)隨拌隨用。拌合好灰漿，存儲(chǔ)時(shí)間控制為:普通硅酸鹽水泥砂漿，當(dāng)氣溫為520時(shí)，不應(yīng)超過(guò)60min；當(dāng)氣溫為2035時(shí)，不應(yīng)超過(guò)45min。礦渣硅酸鹽水泥和火山灰硅酸鹽水泥砂漿，相應(yīng)溫度狀況下分別不應(yīng)超過(guò)90min和50min。二、操作工藝1、混凝土頂板與墻面五層防水層操作第一層:水泥漿層，厚2mm。先抹一遍1mm厚水泥漿，用鐵抹子(灰匙)來(lái)回用力壓抹，填實(shí)基層表面孔隙，隨后在其表面再抹一道厚1mm水泥漿找平層,并用濕毛刷在水泥漿層表面按順序輕輕涂刷一遍。第二層:水泥砂漿層，厚45mm。在水泥漿層初凝時(shí)抹水泥砂漿層，抹壓力度以使砂漿層薄薄壓入水泥漿層為宜。抹完后，在砂漿初凝時(shí)用橫掃按順序向一種方向掃出橫向條紋。第三層:水泥漿層，厚2mm。在第二層水泥砂漿層凝固并具備一定強(qiáng)度(普通隔12h)，恰當(dāng)澆水濕潤(rùn)，分次用鐵抹子壓實(shí),普通抹壓34次為宜，其辦法同第一層。第四層:水泥砂漿，厚45