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1、lanzhou蘭州市蘭州市T112#市政道路延伸段工程項(xiàng)目模板安裝、拆除施工方案安裝編 制：審 核：審 批：中鐵一局集團(tuán)有限公司蘭州市T112市政道路工程項(xiàng)目部2016年5月13日52目 錄1。編制目的及檢算說明12。工程概況23.施工總體部署34.結(jié)構(gòu)工程模板與支架施工35。危險(xiǎn)源辨識(shí)96。安全管理及安全技術(shù)措施117。質(zhì)量保證措施178.施工組織189。突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案2010.其他保證措施3311。結(jié)構(gòu)主體模板與支架系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與檢算381.編制目的及驗(yàn)算說明1。1 編制目的通過編制該方案,目的是確保模板工程、支撐體系施工過程中的人身安全及防止安全事故的發(fā)生。1.2 編制依據(jù)1.2.1國務(wù)

2、院令(第393 號(hào)）建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例；1.2。2建質(zhì)200987 號(hào)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法；1.2.3建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002013;1。2。4混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502042015;1。2。5建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011.1.2。6建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ166-2008）1.2。7建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ 162-2008）；1.2.8建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程（JGJ 742003）；1.2.9組合鋼模板技術(shù)規(guī)范GB/T502142013；1。2。10建筑施工計(jì)算手冊（第三版）;1。

3、3 驗(yàn)算說明1。3.1結(jié)構(gòu)驗(yàn)算原則（1)對模板及支架的撓度變形進(jìn)行驗(yàn)算。（2）考慮承重支架的安全性、穩(wěn)定性。(3）采取比較符合實(shí)際的力學(xué)模型進(jìn)行計(jì)算。1.3。2具體驗(yàn)算的內(nèi)容（1）頂板支架驗(yàn)算、對頂模強(qiáng)度、剛度進(jìn)行驗(yàn)算。、對頂模板主、次楞骨的強(qiáng)度及剛度進(jìn)行驗(yàn)算.、對承重支架立桿的穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算。（2）側(cè)模支架驗(yàn)算、對模板強(qiáng)度、剛度進(jìn)行驗(yàn)算。、對模板主、次楞骨的強(qiáng)度及剛度進(jìn)行驗(yàn)算。、對大橫桿受力進(jìn)行驗(yàn)算2。工程概況2。1工程簡介2.1.1項(xiàng)目地點(diǎn)蘭州市T112市政道路延伸段工程位于蘭州市七里河區(qū)，起點(diǎn)西津路，終點(diǎn)南山路，全長897.984m。2.1.2工程規(guī)模該項(xiàng)目為下穿蘭州西客站，連接西津路和

4、南山路的南北向道路，道路起點(diǎn)西津路，終點(diǎn)南山路，本次施工延伸段全長735.984m，其中K0+252。78K0+731.65為箱型橋結(jié)構(gòu)其中K0+413。23K0+575.23段已完成，采用東西側(cè)各一道,每道寬11。5獨(dú)立鋼筋混凝土箱體，縱向按沉降縫分為14m、12m、11.5m、10m、8.5m等若干段。圖2.11單個(gè)箱型橋標(biāo)準(zhǔn)段橫剖面圖2。2主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參數(shù)見表2.2。1墻板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參數(shù) 2。2。1部位結(jié)構(gòu)尺寸凈跨高度底板厚度1000mm/頂板厚度900mm11。5m/側(cè)墻厚度900mm/7。0m3。施工總體部署3.1施工區(qū)段劃分主體結(jié)構(gòu)混凝土按照“豎向分層、水平分段、逐層由下往上平行工作

5、”進(jìn)行施工。為合理利用人力、物力，科學(xué)地安排施工順序，減少各工序之間的干擾，保證工程施工順利進(jìn)行，有效防止混凝土的冷縮開裂，同時(shí)依據(jù)結(jié)構(gòu)受力特點(diǎn)，按照結(jié)構(gòu)變形縫分成若干段進(jìn)行施工.本工程每個(gè)施工段按沉降縫劃分，施工段長度主要為10m，有少量14m、12m、11.5m、8。5m的施工段，共31個(gè)施工段，其中南側(cè)15個(gè)施工段,北側(cè)16個(gè)施工段（含頂進(jìn)施工段2個(gè)），每個(gè)施工段為東西側(cè)兩個(gè)獨(dú)立箱形橋體組成，每個(gè)施工段獨(dú)立箱形橋體混凝土澆筑分二次進(jìn)行,第一次澆筑底板上翻側(cè)墻500mm；第二次澆筑兩側(cè)側(cè)墻至頂板完成。3。2箱型橋每節(jié)箱體結(jié)構(gòu)施工步驟施工準(zhǔn)備灰土褥墊層施工混凝土墊層施工柱錘沖擴(kuò)樁施工底板模板

6、安裝底板鋼筋安裝底板混凝土施工側(cè)墻鋼筋安裝頂板側(cè)墻混凝土頂板鋼筋安裝頂板支撐及模板側(cè)墻模板及支撐外模拆除防水施工頂模及支架拆除土方回填4.結(jié)構(gòu)工程模板與支架施工4。1模板與支架設(shè)計(jì)箱型橋支架體系采用碗扣式和扣件式腳手架相結(jié)合搭設(shè)，碗扣式腳手架承受豎向荷載和水平荷載，立桿橫向間距為600mm，縱向間距為600mm，步距為600mm;剪刀撐采用扣件式腳手架；頂板底模采用厚度18mm的木膠板，下面布置橫向布置100mm*100mm的方木，方木縱向間距為300mm，方木支撐在縱向布置的48mm3。5mm的雙拼鋼管上。雙拼鋼管橫向間距為600mm，與立桿的橫向間距一致,鋼管支撐在橫向間距為600mm的立

7、桿上。側(cè)墻采用P6015鋼模板拼裝，局部采用木模配合使用,模板背側(cè)內(nèi)楞及外楞均采用豎向2根483.5mm的雙拼圓鋼管,其中豎向次楞間距為500mm，水平主楞間距為600mm,滿堂碗扣式腳手架作為受力支撐體系。局部結(jié)構(gòu)(掖角等部位）采用斜桿加強(qiáng)支撐。為了保證支撐體系的穩(wěn)定，按照支架搭設(shè)安全技術(shù)規(guī)范，在距離結(jié)構(gòu)底面200mm處設(shè)置橫向和縱向掃地桿，縱向、水平、橫向均設(shè)置剪刀撐，鋼管豎向接頭錯(cuò)開搭接。倒角處對應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)斜撐一根，用于倒角處荷載傳遞，立桿底部設(shè)置在混凝土底板上，立桿底部墊50mm厚木板確保底板混凝土不被破壞。底板混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2前不得在其上踩踏或安裝模板及支架。支架立桿

8、底部下鋪厚50mm,寬不小于200mm，長度不小于2跨的木板以擴(kuò)散頂模板和混凝土壓力。4.2模板與支架施工準(zhǔn)備工作4。2.1 技術(shù)準(zhǔn)備組織現(xiàn)場管理人員熟悉、審查施工圖紙，重點(diǎn)對側(cè)墻模、板模板結(jié)構(gòu)施工等分項(xiàng)工序的技術(shù)、質(zhì)量和工藝要求進(jìn)行學(xué)習(xí)，并將其質(zhì)量和工藝要點(diǎn)向作業(yè)班組作詳細(xì)的安全、質(zhì)量交底，并做好文字記錄和照片。4。2.2 物資準(zhǔn)備按照施工機(jī)具計(jì)劃和主要材料計(jì)劃，施工側(cè)模4套、頂模16套、架桿16套。根據(jù)施工平面圖的要求，組織好所需的材料、機(jī)具按計(jì)劃進(jìn)場，在指定地點(diǎn)，按規(guī)定方式進(jìn)行儲(chǔ)存、堆放、專人看守,確保施工所需。4。2.3 勞動(dòng)組織準(zhǔn)備根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部架構(gòu)，按照勞動(dòng)需要量計(jì)劃，組織勞動(dòng)力進(jìn)

9、場，并對其進(jìn)行安全、防火、文明施工等方面的教育，向施工班組、工人進(jìn)行施工方案、計(jì)劃和技術(shù)交底。并建立、健全各項(xiàng)現(xiàn)場管理制度。4。3 模板施工方法及要求4。3.1 一般要求(1)進(jìn)場的模板應(yīng)先組織相關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格報(bào)監(jiān)理部同意后方能使用。模板施工質(zhì)量符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求，保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位尺寸及相互位置的正確性。（2）模板用于結(jié)構(gòu)施工前，先進(jìn)行除銹及清污處理。膠合板拼裝校正完成后，在板鋼筋綁扎前進(jìn)行模板專用脫模劑涂刷，側(cè)墻鋼模板在模板支立前涂刷模板專用脫模劑。脫模劑應(yīng)均勻涂刷,保證后期脫模效果.結(jié)構(gòu)混凝土澆筑前，對側(cè)墻、頂板模板所有拼縫進(jìn)行一次細(xì)致檢查,對可能造

10、成漏漿的拼縫采用雙面膠帶進(jìn)行密封,以保證模內(nèi)混凝土面的光滑平順?；炷翝仓皩δ０灞砻嬖俅芜M(jìn)行清理.（3）模板安裝后仔細(xì)檢查各構(gòu)件是否牢固,固定在模板上的預(yù)埋件是否牢固且是否有遺漏。模板垂直度采用吊錘控制，要求模板安裝的允許偏差控制在規(guī)范允許值以內(nèi).模板及支撐系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性是否良好，并檢查緊固件的扭力達(dá)到規(guī)范要求，確保施工不留隱患。在澆筑混凝土的過程中，經(jīng)常檢查模板及支撐體系的工作狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)予以加固調(diào)整。嚴(yán)重的應(yīng)停止施工混凝土澆筑，加固并消除隱患后再施工。（4）板縫的設(shè)置處理原則,板縫要求根據(jù)工程實(shí)際情況,實(shí)現(xiàn)清水混凝土模板拼縫線條順直、有規(guī)律、整體美觀大方；要求板縫條

11、本身順直、邊口與模板壓緊不進(jìn)漿、上下條套接嚴(yán)密以及拆模時(shí)不被損壞。減少板縫深度不一致、水平及豎向錯(cuò)位、縫邊有漏漿、砂帶、黑斑、毛邊等現(xiàn)象。模板安裝、預(yù)埋件、預(yù)留孔允許偏差表序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm）檢查頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1相鄰兩板表面高低差清水模板2每個(gè)構(gòu)件4用尺量混水模板4鋼模板22表面平整度刨光模板34用2m直尺驗(yàn)不刨光模板53模內(nèi)尺寸寬柱、樁+2、-51用尺量梁、桁架+2、-5板+2、-3高柱、樁+2、51用尺量梁、桁架+2、5板+2、-3長柱、樁0、-101用尺量梁、桁架10板54側(cè)向彎曲柱、樁L/1000，且15每個(gè)構(gòu)件1沿構(gòu)件全長拉線量最大矢高梁、桁架L/1500, 且15板L/

12、1000，且155預(yù)埋件鋼板聯(lián)結(jié)板等位置3每個(gè)預(yù)埋件1用尺量平面高度21用水準(zhǔn)儀量測螺栓錨筋等位置101用尺量外露長度101注：表中L為構(gòu)件長度.4.3。2 底板模板施工（1）底板以做好的混凝土墊層作為底模，在墊層上彈線綁扎底板鋼筋，澆筑底板混凝土，底板上的倒角及側(cè)墻與底板一起澆注.（2)底板與側(cè)墻拐角處采用18mm厚竹膠板模板，背面采用圓鋼管固定。側(cè)模采用組合鋼模板，支撐采用483.5雙圓鋼管，下層設(shè)置一排16mm的拉筋螺桿,間距為1。5m，豎撐上部用扣件連接牢固，側(cè)面采用鋼管進(jìn)行斜撐，間距為1.5m.(3）在變形縫處設(shè)擋頭模板，防止變形縫漏漿及變形。（4）在施工縫預(yù)留100100mm的凹槽

13、，施工時(shí)在凹槽位置預(yù)埋100*100mm的方木，混凝土澆筑24小時(shí)后將方木取出，凹槽內(nèi)清理干凈。下次澆筑合模前再次清干凈凹槽,混凝土澆筑時(shí)先澆筑同標(biāo)號(hào)的砂漿后,再澆筑混凝土，使墻身混凝土與底板混凝土形成凹凸咬合起到止水作用.施工縫底板拐角處模板示意圖4。3。3 側(cè)墻模板安裝（1） 側(cè)模安裝施工順序：鋼筋綁扎（監(jiān)理工程師驗(yàn)收，首次工序通知蘭州市市政質(zhì)監(jiān)站驗(yàn)收）清理施工逢施工逢防水處理側(cè)墻模板拼裝安裝側(cè)模橫、豎楞模板調(diào)整加固（局部架設(shè)支撐并與預(yù)埋鋼筋焊接)澆筑側(cè)墻混凝土拆部分側(cè)墻模板混凝土養(yǎng)護(hù)。（2)側(cè)墻鋼筋綁扎完成后應(yīng)徹底對施工縫進(jìn)行清理，先用人工將其表面的雜物清理干凈,然后用高壓風(fēng)吹走其表面塵

14、土。并在澆筑砼前再用清水進(jìn)行沖洗.（3)側(cè)墻模板采用鋼模板，安裝前應(yīng)在底板上先測量定出模板控制線并明顯標(biāo)記(彈墨線）。（4）按方案要求進(jìn)行模板及支架的安裝與搭設(shè)。并在混凝土澆筑前應(yīng)對施工安裝的橫帶和豎帶以及支撐架進(jìn)行檢查并緊固,防止豎帶外移. (5)側(cè)墻背后短撐與支架立桿必須保證至少三個(gè)有效連接。立桿采用承插連接,碗扣立桿安裝時(shí)上部立桿端頭套入下部立桿120mm，上下層立桿中心線在同一鉛垂線上，中心偏移不超過50mm。（6)模板支立完成以后進(jìn)行校模，調(diào)整垂直度偏差至規(guī)范允許范圍之內(nèi)，設(shè)置縱橫、豎向、水平剪刀撐，剪刀撐斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿或立桿上；剪刀撐斜桿的接頭采用搭接，搭接長度不小于1m，用兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，豎向剪刀撐設(shè)置在45-60之間，上下頂緊，由頂至底連續(xù)設(shè)置,確保模板及支架系統(tǒng)的穩(wěn)定性。(7）由于側(cè)墻厚度較厚且側(cè)墻與頂板同時(shí)澆筑，澆筑過程中存在橫向失穩(wěn)隱患，故在施工底板時(shí)沿縱向間隔3m預(yù)埋一組3