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1、監(jiān)理部電氣安裝工程監(jiān)理實施細則(范本) 編號： 項目名稱 電氣安裝工程 則 監(jiān) 理 實 施 細 則 批 準 ：總監(jiān)理工程師 編 制 ：專業(yè)監(jiān)理工程師 長沙華星建設監(jiān)理有限公司 工程項目監(jiān)理部 20 年 月 日 電氣裝置安裝工程 監(jiān)理實施細則 1. 專業(yè) 工程特點 1.1 工程概況 1) 工程名稱： 2) 建設單位： 3) 設計單位： 4) 專業(yè)工程承包單位： 5) 工程規(guī)模： 6) 工程地點： 1.2 專業(yè) 工程組成 根據本專業(yè)工程實際主要內容編寫，尤其要突出本項目的電氣專業(yè)安裝工程的特點，如高壓電機等特殊用電設備、汽輪發(fā)電機、高壓變電、防爆區(qū)供配電、雷擊多發(fā)區(qū)的防雷接地、與儀表控制聯(lián)鎖/緊急

2、停車系統(tǒng)相配合的電氣聯(lián)鎖系統(tǒng)、工業(yè)電視/裝置通訊/網絡等弱電系統(tǒng)等電氣專業(yè)安裝工程。 1.3 編制依據 1.3.1 本工程施工監(jiān)理合同、監(jiān)理規(guī)劃； 1.3.2 本工程電氣專業(yè)詳細的設計圖紙、技術資料； 1.3.3 經總監(jiān)組織審核的施工組織設計(電氣施工方案)； 1.3.4 相關的規(guī)范、標準、技術規(guī)程： 1)建設工程監(jiān)理規(guī)范GB50319-2023； 2)高層民用建筑設計防火規(guī)范GB50045-2023； 3)建筑物防雷設計規(guī)范GB50057-2023； 4)民用建筑電氣設計規(guī)范JGJ/T16-2023； 5)供配電系統(tǒng)設計規(guī)范GB50052-2023； 6)低壓配電設計規(guī)范GB50054-20

3、23； 7)電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范GBJ147-2023； 8) 電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范GBJ148-2023； 9)電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范GBJ149-2023； 10)電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150-2023； 11)火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50166-2023； 12)電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50168-2023； 13)電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50169-2023； 14)電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規(guī)范GB50170-2023； 15)電氣裝置

4、安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規(guī)范 GB50171-2023； 16)電氣裝置 35KV 及以下架空電力線路施工及驗收規(guī)范GB50173-2023； 17)建筑工程施工現場供用電安全規(guī)范GB50194-2023； 18)電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范 GB50254-2023 19)電氣裝置安裝工程電力交流設備施工及驗收規(guī)范GB50255-2023； 20)電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規(guī)范GB50256-2023； 21)電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范GB50257-2023； 22)建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范GB50303-2023；

5、23)電梯工程施工質量驗收規(guī)范 GB50310-2023； 24)電梯安裝驗收規(guī)程 GB10060-2023； 25)電梯制造與安裝安全規(guī)范 GB7588-2023； 26) 干式電力變壓器選用、驗收、運行及維護規(guī)程CECS115：2023； 27)建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范 CECS89：97 1.4 本專業(yè) 監(jiān)理 服務 目標 a)嚴格監(jiān)管，控制工程質量達到業(yè)主預期的相關標準中的合格目標，爭創(chuàng)優(yōu)質工程； b)協(xié)調督促，控制工程進度達到業(yè)主預期的各裝置的工期進度目標； c)監(jiān)管防控，全面達到業(yè)主 HSE 要求，力爭重大人身傷亡事故、重大設備事故等重大施工安全事故為零； d)認真核實

6、已完合格工程量和經批準的工程變更發(fā)生的費用，協(xié)助業(yè)主控制工程投資在工程概算之內； e)尊重業(yè)主、熱情服務、勤奮工作、履行合同，確保監(jiān)理服務質量事故為零，監(jiān)理連帶責任施工質量/安全重大事故為零。 2. 監(jiān)理工作流程 電氣安裝工程質量監(jiān)理 工作流程圖 不同意 同意 不合格 合格 參加圖紙會審，核查電氣圖紙及與其他專業(yè)圖紙有無矛盾 監(jiān)理工程師 審核內容 承建商電氣安裝資質證； 電氣安裝人員上崗證件； 施工組織設計(方案)； 電氣試驗儀器檢定證。 按要求填寫各欄目并附上： 電氣施工組織設計(方案)； 單位資質證件； 電氣上崗人員及證件； 施工、檢測儀器儀表、設備工具的 數量、品種和檢定有效證書。 電氣

7、器材檢查驗收內容：電纜、電線、母線、高低壓瓷瓶、套管、接地極器材、避雷針（帶）、電線管等型號、規(guī)格、外觀質量、合格證(及生產許可證)、性能試驗證書等。 制作零部件、預埋件及隱蔽工程施工 承建商 按設計和規(guī)范要求檢查驗收電氣設備和器材、必要時作電氣性能測試 監(jiān)理工程師或監(jiān)理試驗工程師 現場驗收制作的零部件預埋件及隱蔽件工程 監(jiān)理工程師 返修、退換 承建商修改完善 填報開工申請報告 承建商 審核開工申請報告 監(jiān)理工程師 審核結果 驗收結果 不合格 不合格 合格 不合格 合格 不合格 設備開箱檢查內容： 配電柜、箱、燈具等型號、規(guī)格； 合格證、生產許可證、出廠試驗報告、產品說明書等； 零部件、電氣元

8、器件、備件齊全完好； 外觀質量。 安裝現場驗收內容： 土建施工是否竣工、地坪門窗、墻面等是否符合安裝要求： 電氣箱、柜基礎是否符合要求； 預埋件、預留孔是否符合要求。 通知土建 施工方整改 簽認有關報驗申請表 監(jiān)理工程師部件、設備安裝準備 供貨方解決 設備開箱驗收 顧客、承建商、監(jiān)理工程師 返工 驗收結果 驗收結果 驗收結果 驗收結果 安裝現場驗收（土建工程及電氣設備基礎等） 承建商、監(jiān)理工程師 電纜、瓷瓶、套管、母線等耐壓試驗、變壓器調整、試驗、真空開關、空氣開關調整試驗、共用天線測試、繼電保護試驗、避雷器、互感器調整試驗、電機試驗、變流機組試驗、消防報警控制器調試。 電氣安裝工程實施和報驗

9、 承建商 電氣安裝工程質量驗 監(jiān)理工程師收 簽認設備安裝質量報驗申請表 監(jiān)理工程師 按規(guī)定進行復測或現場監(jiān)測、審查試驗報告 監(jiān)理工程師 電氣調整、試驗 承建商 設備本身缺陷由供貨方找生產廠解決 返工 返修或退貨 審核結果 合格 不合格 合格 3 電氣安裝工程質量監(jiān)理總要求 3.1 予留預埋工作要求 3.1.1 施工方按設計圖紙和規(guī)范要求，做好在板、梁和墻上的孔洞予留及安裝構件的予埋、予留預埋的位置、標高，尺寸和予埋件的規(guī)格應當正確和滿足安裝需要。 3.1.2 暗敷保護管予埋應符合下列要求 3.1.2.1 所有保護管的材料、規(guī)格應符合設計和規(guī)范要求。 3.1.2.2 設計若無特殊要求，則所有予埋

10、保護管應按現行施工規(guī)范施工，例如超長、多彎折管需加中間過線盒等。 2.1.2.3 在予留予埋施工前，施工方應做出每層予留予埋布置圖，并報監(jiān)理方審查，以便監(jiān)理方提前檢查、核對、防止錯漏。 3.1.2.4 在予留、予埋施工時，凡屬線管朝上管口，應用膠帶封口，以防止雨水或混凝土落進管中，造成積水或堵塞。 3.1.2.5 施工時施工方應有專人核對予埋線管的數量、位置及材料規(guī)格，并對施工質量進行送配電調試、燈具試亮、與設備聯(lián)調、消防報警聯(lián)調、共用天線調試 填寫分項、分部質檢表 承建商 整改 竣工驗收，交付使用 顧客、承建商、監(jiān)理工程師、設計院單位、質監(jiān)站 審核所有竣工資料，竣工圖 監(jiān)理工程師 審核質檢資

11、料，評定分部工程質量等級 總監(jiān) 試運行結果 電氣聯(lián)調試驗，電氣試運行 顧客、承建商、監(jiān)理工程師、設計 自檢。經自檢合格后方報請監(jiān)理方進行檢查驗收，施工方對監(jiān)理人員提出的質量問題應及時改正。 3.1.2.6 施工單位在完成予埋工作并經自檢合格后須填寫隱蔽工程記錄并附隱蔽圖報送監(jiān)理方，由有關方共同復核無誤，簽字認可后方可封模。 3.1.2.7 用作防雷引下線和接地體的結構鋼筋應做到標記，做到上下連貫，引下線焊接時應飽滿，搭接焊縫長度足夠并清除焊渣，室外防雷帶防腐處理應滿足要求。 3.1.8 砼澆注過程中，施工方應有電氣人員現場配合，以防止予埋件移位或損壞。 3.2 電氣設備、材料的監(jiān)控 3.2.1

12、 電氣設備、材料在訂貨前，訂貨方應向監(jiān)理方告知訂貨計劃，并提供予選生產廠的資質材料，讓監(jiān)理方審查生產廠的生產許可證和生產、信譽、產品質量狀況。 3.2.2 重要的電氣設備在訂貨前或在生產過程中，在可能情況下監(jiān)理方可到生產廠了解該廠情況并檢查設備的制造情況和參與出廠檢驗。 3.2.3 電氣設備和材料到達現場，訂貨方應及時通知監(jiān)理對到貨設備或材料進行外觀檢查并核對其合格證和數量，經檢驗通過方可進場。 3.2.4 對于進場后的設備和材料，按規(guī)定需要抽檢的，施工方應協(xié)助監(jiān)理方送交有關部門進行抽檢。 3.3 電氣安裝工作要求 3.3.1 電氣回路應對線線，線一地間絕緣電組進行檢測，并須符合乎規(guī)范要求，做

13、好檢測記錄，記錄應齊全、真實。 3.3.2 電線管嚴禁對接焊，電線薄壁保護鋼管連接采用扣壓式。 3.3.3 電纜橋架、線槽和保護管的型號、規(guī)格必須符合設計和規(guī)范要求。 3.3.4 電纜橋架、線槽和保護管的安裝應平直，其支撐、固定件要可靠、穩(wěn)固、間距合適。 3.3.5 導線在電纜橋架和線槽內敷設時要整齊，標識清晰，垂直敷設需進行綁扎。 3.3.6 電線保護管應管口平齊、無毛刺、管內應清潔暢通，導線在保護管內不得有中間接頭，絕緣不得破損，穿線時不應施加過大的機械拉力。 3.3.7 盤（柜）安裝牢固，接地可靠，盤（柜）內接線整齊，導線顏色應與所對應相的色標一致。 3.3.8 燈具安裝牢固、平整美觀、

14、間距合適。 3.3.9 插座安裝應按設計要求，同一室內插座上下偏差應符合有關規(guī)定，相、地、零接線 正確、可靠、不松動。 3.3.10 盤（柜）開關及插座盒內，電纜橋架，線槽內及燈具表面應清潔無雜物。 3.3.11 盤（柜）內導線應排列敷設整齊，連接可靠，不松動，多膠銅芯線搪錫后應加接線耳。 3.3.12 防雷接地安裝的材料質量、接地電阻值必須符合設計要求，隱蔽工程記錄和檢測記錄齊全、準確、真實。 3.3.13 穿墻、板、梁的孔洞在施工完成后，要按設計或規(guī)范要求進行引封堵。 3.3.14 電線保護管彎曲不得小于最小彎曲半徑，彎曲處應無明顯折皺、凹陷和破裂現象。 3.4 應注意的質量問題 3.4.

15、1 電纜在電纜橋架或線槽內敷設時，防止彎曲半徑過小，施工人員應注意滿足最大截面電纜的彎曲半徑的要求。 3.4.2 防止電纜標志牌上文字不整齊、不清晰，導線連接、固定不緊，造成接觸電阻過大。 3.4.3 防止暗敷管線彎曲過多，施工時應根據設計要求和現場情況，沿近的路線敷設。 3.4.4 導線接頭應平整，絕緣包扎應符合施工規(guī)范要求。 3.4.5 開關、插座的平板平整，緊貼建筑物，導線包護管進開關，插座盒應有鎖緊螺母。 3.4.6 各類消防探頭安裝在吊頂的模盒應妥善固定，模盒不得有破損等現象。 4 4 . 監(jiān)理工作的 質量 控制要點及目標值 施工階段監(jiān)理工作的重點是電氣設備安裝質量控制，必須從設備進

16、場開箱查驗到裝置聯(lián)動試車交付生產的全過程，按安裝工作順序，按監(jiān)理工作流程對安裝質量進行全面控制。通過檢查、督促整改、測量、試驗等各種手段，使安裝工程質量符合現行國家標準、規(guī)范及設計文件的要求。 由于電氣設備種類多，其質量控制要點各不相同，以下將按不同電氣設備安裝質量控制要點及目標值分別列出。 4.1 空冷汽輪發(fā)電機組安裝； 4.1.1 電機安裝前土建應符合交安條件，并對其基礎作重點檢查； 1) 檢查要點：電機基礎、地腳螺栓孔、溝道、孔洞、預埋件及電纜管的位置、尺寸，質量應符合設計和國家現行的建筑工程施工及驗收規(guī)范的相關要求。 2) 對采用條形底座的電機，應有兩個及以上接地點。 4.1.2 電機

17、到現場后，外觀檢查要點： 1) 包裝完整，在運輸過程中無碰撞損壞現象； 2) 鐵芯、轉子等的表面及軸頸的保護層完整，無損傷、無銹蝕現象。 4.1.3 電機保管 1) 事前應確認相應支撐物的承載能力； 2) 保管地應有防火、防潮、防塵、防小動物進入的措施； 3) 應使轉子大齒處于支撐位置，其它點不得受力，并按產品要求定期盤動； 4) 定期測量定、轉子繞組絕緣，發(fā)現絕緣明顯下降應查明原因，并采取措施。 3.1.4 吊裝要點： 1) 定子吊裝，受力點位置應符合產品技術文件規(guī)定，定子上專用吊環(huán)的螺扣應全部擰緊； 2) 轉子吊裝，著力點應避開護環(huán)、軸頸、小護環(huán)、風扇、集電環(huán)等部位，軸頸應包扎保護，鋼絲繩

18、與轉子的綁扎部位應采用起保護作用的墊塊墊好； 3) 穿轉子時，不得碰傷定子繞組和鐵芯，定子下部鐵芯和繞組端部表面應先使用紙板或橡皮板墊敷。 4.1.5 定、轉子安裝 4.1.5.1 進入定子膛內工作應按規(guī)定著裝，嚴禁遺留金屬件。 4.1.5.2 對定子鐵芯、繞組作全面檢查，其主要部位和要求如下： 1) 繞組絕緣層完好，重點查端部繞組與綁環(huán)應緊靠墊實，固定牢固； 2) 硅鋼片應無銹蝕、松動、損傷、重點查無金屬性短路，通風孔無堵塞； 3) 埋入式測溫元件的引出線和接線板，重點查其絕緣良好，屏蔽接地良好； 4) 槽楔完好，無松動，凸出，每根槽楔空響長度不超過 1/3，重點查端部槽楔必須牢固。 4.1

19、.5.3 查轉子上的緊固件應緊牢，平衡塊不得增減或變位，平衡螺絲應鎖牢；風扇應安裝牢固，無破損裂紋及焊口開裂，螺栓應鎖牢。 4.1.5.4 調整電機的空氣間隙和磁場中心應符合產品要求。 4.1.5.5 安裝端蓋前重點檢查，氣封通道暢通。 4.1.6 集電環(huán)、電刷安裝 4.1.6.1 集電環(huán)應與軸同心，晃度應符合產品技術要求，當無規(guī)定時，晃度不宜大于 0.05mm， 集電環(huán)表面應光滑、清潔； 4.1.6.2 特別注意接至刷架的電纜金屬護層不應觸及帶絕緣墊的軸承； 4.1.6.3 刷架及橫桿的絕緣襯管和絕緣墊應完好；刷握與集電環(huán)表面的間隙無規(guī)定時，一般為 24mm； 4.1.6.4 電刷的安裝調整

20、應符合下列要求： 1) 同一機上應使用同一制造廠生產的同一型號的電刷； 2) 刷辮連接牢固，接觸良好； 3) 電刷在刷握中活動自如，與集電環(huán)吻合良好，接觸面不小于電刷截面的 75%； 4) 電刷位置適中，同極上的各電刷彈簧壓力一致。 4.1.7 發(fā)電機的引出線接觸面接觸良好，鍍銀層不應銼磨，連接緊固，當采用鐵質螺栓時，不得構成閉合回路。 4.1.8 帶有同軸勵磁機的發(fā)電機，勵磁機的安裝見本細則 3.2 電動機安裝相關條款。 4.1.9 電機干燥 4.1.9.1 新裝電機的絕緣電阻、吸收比應符合現行國家標準電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準相關規(guī)定。當不符合，經綜合判斷絕緣變潮，應進行干燥。

21、4.1.9.2 電機干燥應制訂方案，并符合以下規(guī)定： 1) 升溫速率 58/小時； 2) 根據電機的絕緣等級，確定鐵芯、繞組最高允許溫度或溫升； 3) 帶轉子干燥，當電機溫度達 70以后，至少每 2 小時將轉子轉動 180； 4) 絕緣電阻、吸收比在同一溫度下 5 小時穩(wěn)定不變，則干燥合格； 5) 電機干燥后，當不及時啟動時，宜采取防潮措施； 6) 就位的電機，宜與風冷室同時干燥。 4.1.10 交接驗收 4.1.10.1 交接試驗 3.1.10.1.1 發(fā)電機繼電保護、控制、測量、自動裝置以及汽輪機部分的交接試驗應分別按有關標準，規(guī)范的規(guī)定進行。 4.1.10.1.2 發(fā)電機在啟動前應進行下

22、列項目試驗并合格； 1) 測量定子繞組絕緣電阻和吸收比； 2) 測量定子繞組直流電阻； 3) 定子繞組直流耐壓試驗和泄漏電流測量； 4) 定子繞組交流耐壓試驗； 5) 測量轉子繞組絕緣電阻； 6) 測量轉子繞組直流電阻； 7) 轉子繞組交流耐壓試驗； 8) 測量發(fā)電機或勵磁機的勵磁回路連同所連接設備的絕緣電阻(不包括發(fā)電機轉子和勵磁機電樞)； 9) 發(fā)電機或勵磁機的勵磁回路連同所連接設備的交流耐壓試驗(不包括發(fā)電機轉子和勵磁機電樞)； 10) 定子鐵芯試驗； 11) 測量發(fā)電機、勵磁機的絕緣軸承的絕緣電阻； 12) 測量埋入式測溫元件的絕緣電阻并校驗溫度誤差； 13) 測量滅磁電阻； 14)

23、測量超瞬態(tài)電抗和負序電抗。 4.1.10.1.3 發(fā)電機啟動后應進行下列試驗；應合格： 1) 測量轉子繞組的交流阻抗和功率損耗(分別對靜止狀態(tài)、超速試驗前后額定轉速進行測量)； 2) 測錄三相短路特性曲線； 3) 測錄空載特性曲線； 4) 測量發(fā)電機定子開路時的滅磁時間常數； 5) 測量發(fā)電機自動滅磁裝置分閘后的定子殘壓； 6) 測量相序與系統(tǒng)一致； 7) 測量軸電壓(空載額定電壓及帶負荷后分別測量)。 4.1.10.2 啟動試運 4.1.10.2.1 發(fā)電機試運行，應按經批準的發(fā)電機啟動、調試方案進行，并在啟動前重點檢查如下項目： 1) 與發(fā)電機有關的建筑工程全部結束，驗收合格，現場符合試運

24、條件； 2) 汽輪機調試結束，具備試運條件； 3) 發(fā)電機、勵磁機及配套系統(tǒng)安裝結束，驗收合格； 4) 發(fā)電機控制、保護、測量、信號、自動裝置調整試驗全部結束，動作正常，驗收合格； 5) 發(fā)電機及配套系統(tǒng)啟動前應進行的試驗項目，己按現行國家標準電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準的規(guī)定試驗合格； 6) 開機前搖測定子繞組、轉子繞組、勵磁回路、軸承絕緣板絕緣合格； 7) 發(fā)電機引線相序正確； 8) 發(fā)電機機殼接地良好，油漆完整； 9) 照明、通訊、消防設施齊全。 4.1.10.2.2 發(fā)電機試運行達到以下要求，可交建設單位試生產： 發(fā)電機并入電力系統(tǒng)并保持銘牌出力連續(xù) 72 小時，運轉良好，控制

25、、保護、信號及自動裝置等工作正常，且無需停機處理的缺陷。 4.1.10.3 電機在驗收時，應提交下列資料和文件： 1) 變更設計部分的實際施工圖； 2) 變更設計證明文件(通知單)； 3) 制造廠提供的產品說明書、檢查試驗記錄、合格證及安裝使用圖紙等技術文件； 4) 安裝驗收技術記錄、簽證和電機抽轉子檢查及干燥記錄等； 5) 調整試驗記錄及報告，主要有：繼電保護、自動裝置調整、試驗報告；發(fā)電機交接試驗報告；發(fā)電機啟動、試運報告。 4. 2 電動機安裝 裝 4.2.1 一般規(guī)定 4.2.1.1 本細則適用于異步電動機、同步電動機、勵磁機及直流電機的安裝。 4.2.1.2 電機基礎、地腳螺栓孔、溝

26、道、孔洞、預埋件及電纜管位置，尺寸、質量，應符合設計和國家現行的建筑工程施工及驗收規(guī)范的有關規(guī)定。 4.2.1.3 電機到現場后，外觀檢查應符合以下要求： 1) 電機應完好，不應有損傷； 2) 定轉子分箱裝運的電機，其鐵芯、轉子軸頸應完好，無銹蝕； 3) 附件齊全，電氣接線端子完好，設備器件無缺損。 4.2.3 檢查、安裝 4.2.3.1 電機安裝時的檢查應符合下列要求： 1) 盤動轉子靈活，潤滑脂良好，性能符合電機工作條件； 2) 可測量空氣間隙的電機，其間隙的不均度應符合產品技術條件規(guī)定，無規(guī)定時按： 某點氣隙平均氣隙 5% 掌握； 平均氣隙 3) 電機引線鼻子焊接或壓接應良好，編號齊全，

27、裸露帶電部分的電氣距離應符合產品標準的規(guī)定； 4) 繞線式電機應檢查電刷的提升裝置，提升裝置應有起動、運行標志，動作順序是先短路集電環(huán)，后提升電刷。 4.2.3.2 需要抽芯檢查的電機，檢查的部位及要求如下： 1) 電機內部清潔，絕緣層完好，綁線無松動，通風孔無堵塞； 2) 定子槽楔完整，無凸出、松動現象，端部槽楔必須牢固； 3) 電機的鐵芯、軸頸、集電環(huán)和換向器應清潔，無傷痕和銹蝕； 4) 轉子的平衡塊及平衡螺絲應緊固鎖牢，風扇方向正確，葉片無裂紋； 5) 磁極及鐵軛固定良好，勵磁繞組緊貼磁極； 6) 鼠籠式電機轉子銅導電條和端環(huán)應無裂紋、焊接良好；澆鑄的轉子表面應平整光滑，導電條和端環(huán)不應

28、有氣孔、縮孔、裂紋、細條和澆注不滿現象； 7) 繞組連接正確、焊接良好； 8) 直流電機的磁場中心線與幾何中心線應一致； 9) 滾動軸承的工作面應光滑，并記錄型號；滾動體與內外圈的間隙符合產品技術規(guī)定，油質合格，油量應充滿內部空隙的 2/3。 4.2.3.3 電機換向器和集電環(huán)應光潔，換向片間絕緣應凹下 0.51.5mm，整流片與繞組焊接良好。 4.2.3.4 電機電刷的刷架、刷握、電刷的安裝應符合以下要求： 1) 同一組刷握應均勻排列在與軸線平行的同一直線上，相鄰不同極的一對刷架應彼此錯開； 2) 各組電刷應調整到換向器電氣中性線上； 3) 電刷的安裝除應符合本條規(guī)定外，還應符合本細則 3.

29、1.6.4 條之規(guī)定。 4.2.4 啟動、試運。 4.2.4.1 電機試運前檢查應符合下列要求： 1) 外殼油漆完整，接地良好； 2) 電機絕緣合格； 3) 電氣試驗符合現行國家標準電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準的相關規(guī)定； 4) 電機轉子盤動靈活，無卡、碰現象。 4.2.4.2 電機應空載啟動一次，運行 2 小時，并記錄空載電流(有條件的電機還應記錄啟動延續(xù)時間，啟動電流)及各部溫度(或溫升)。 4.2.4.3 試運行中的電機應符合下列要求： 1) 電機轉向符合要求，聲響正常； 2) 換向器、集電環(huán)及電刷工作正常，直觀檢查電刷不冒火或火花在允許范圍內； 3) 各部溫度不應超過產品技術條

30、件的規(guī)定； 4) 滾動軸承溫度不應超過 95，滑動軸承溫度不應超過 80； 5) 電機振動的雙倍振幅值不應大于表 4.2.4.3 的規(guī)定。 電機振動的雙倍振幅值 表 4.2.4.3 同步轉速(r/min) 3000 1500 1000 750 及以下 雙倍振幅值(mm) 0.05 0.085 0.1 0.12 4.2.4.4 交流電動機帶負荷啟動次數，應符合產品技術條件的規(guī)定，當無此規(guī)定時，可按以下規(guī)定執(zhí)行： 1) 冷態(tài)時，可啟動 2 次，每次間隔時間不得小于 5 分鐘； 2) 熱態(tài)時，可啟動 1 次。當處理事故以及電動機啟動時間不超過 23 秒時，可以再啟動一次。 4.2.5 交流電動機交接試驗應按現行國家標準電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準相關規(guī)定執(zhí)行，試驗項目包括： 1) 測量繞組的絕緣電阻和吸收比； 2) 測量繞組的直流電阻； 3) 定子繞組的直流耐壓試驗和泄漏電流測量； 4) 定子繞組的交流耐壓試驗； 5) 繞線式電動機轉子繞組的交流耐壓試驗； 6) 同步電動機轉子繞組的交流耐壓試驗； 7) 測量可變電阻器、起動電阻器、滅磁電阻器的絕緣電阻； 8) 測量可變電阻器、起動電阻器、滅磁電阻器的直流電阻； 9) 測量電動機絕緣軸承的絕緣電阻； 10) 檢查定子繞組極性及其連接的正確性； 11) 電動機空載轉動檢查和空載電流測量