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1、企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃生產決策生產決策營銷決策營銷決策財務決策財務決策生產規(guī)模與技術決策生產規(guī)模與技術決策廠址選擇廠址選擇產品決策產品決策產品試制產品試制工藝設計工藝設計產品設計產品設計生產計劃生產計劃-物流控制物流控制車間生產車間生產出貨出貨-配送配送基基 建建工藝工藝-設備配置設備配置廠區(qū)布置廠區(qū)布置車間布置車間布置采采購購生生產產管管理理模模式式和和機機制制廣義工廠管理狹義工廠管理生產系統(tǒng)運行生產系統(tǒng)設置.生產支持生產支持工廠設計工廠設計成本控制成本控制質量管理質量管理人力資源人力資源制造型企業(yè)的管理范疇和內容制造型企業(yè)的管理范疇和內容技術進步不斷加速技術進步不斷加速“產品產品”需求多
2、元化需求多元化產品更新換代加快產品更新換代加快環(huán)境復雜不易預測環(huán)境復雜不易預測趨于國際化趨于國際化“3C”“3C”的壓力的壓力的壓力的壓力顧客顧客-Customer-Customer競爭競爭-Competition-Competition變化變化-Change-Change 顧客是上帝顧客是上帝 銷售銷售未預計的訂單變化未預計的訂單變化新產品投放加快新產品投放加快產品更改頻繁產品更改頻繁質量質量價格價格交貨期交貨期快速響應快速響應訂單下達到工廠訂單下達到工廠YESNO超時加班超時加班額外費用額外費用 1.1 市場變化和內外部壓力市場變化和內外部壓力1.2 1.2 生產運作管理公司財務運作的貢獻
3、生產運作管理公司財務運作的貢獻長期負債長期負債長期資產長期資產權益權益應收款應收款應付款應付款存貨存貨資本資本利潤利潤A存貨存貨B存貨存貨C存貨存貨收入收入制造成本制造成本銷售及行政費用銷售及行政費用-+-+-ROE =利潤利潤權益權益=()利潤利潤收收 入入()收入收入資產資產()負債負債 +權益權益權益權益按工藝過程可分為兩類按工藝過程可分為兩類處理流程型和制造裝配型按材料流動和處理集中程度分為按材料流動和處理集中程度分為三類三類大量(流水)、成批和單件小批量生產按顧客要求訂制程度分為兩類按顧客要求訂制程度分為兩類備貨生產和訂貨(按訂單)生產按顧客要求定制程度可將制造裝配生產分為按顧客要求
4、定制程度可將制造裝配生產分為備貨生產方式和訂貨生產方式備貨生產方式和訂貨生產方式備貨生產方式備貨生產方式v在對市場預測的基礎上,有計在對市場預測的基礎上,有計劃地生產出完工產品存貨并以劃地生產出完工產品存貨并以存貨供應顧客,產成品存貨是存貨供應顧客,產成品存貨是其最顯著的特點其最顯著的特點v顧客定制程度很低顧客定制程度很低v生產效率高生產效率高v要準確預測顧客需求要準確預測顧客需求v生產管理的重點是按生產管理的重點是按“量量”組組織生產過程各環(huán)節(jié)的平衡織生產過程各環(huán)節(jié)的平衡訂貨生產方式訂貨生產方式收到顧客訂單才按顧客要收到顧客訂單才按顧客要求進行設計、采購、組織求進行設計、采購、組織生產、發(fā)貨
5、等工作生產、發(fā)貨等工作各批的規(guī)格、數量、質量各批的規(guī)格、數量、質量和交貨期等可能都不同和交貨期等可能都不同產成品存貨較少產成品存貨較少生產管理的重點是確保交生產管理的重點是確保交貨期,按貨期,按“期期”組織生產組織生產過程各環(huán)節(jié)的銜接平衡過程各環(huán)節(jié)的銜接平衡還可將訂貨生產方式分為還可將訂貨生產方式分為訂貨組裝、訂貨組裝、訂貨制造訂貨制造和和訂貨工程訂貨工程三種方式三種方式訂貨組裝方式訂貨組裝方式q預先生產出半成品存預先生產出半成品存貨,按顧客要求組裝貨,按顧客要求組裝成不同的產品成不同的產品q類似于備貨生產方式,類似于備貨生產方式,零部件標準化和通用零部件標準化和通用程度高,生產批量大,程度高
6、,生產批量大,效率較高效率較高q既適合采用流水線降既適合采用流水線降低成本,也可滿足顧低成本,也可滿足顧客不同要求客不同要求q代表著產品設計和制代表著產品設計和制造綜合改進的方向造綜合改進的方向訂貨工程方式訂貨工程方式按顧客要求設計制按顧客要求設計制造,即收到顧客訂造,即收到顧客訂單后先要進行工程單后先要進行工程圖紙設計,之后進圖紙設計,之后進行采購、外協、生行采購、外協、生產技術準備和制造產技術準備和制造三種方式中訂貨工三種方式中訂貨工程方式的生產周期程方式的生產周期最長,生產和作業(yè)最長,生產和作業(yè)管理的重點是縮短管理的重點是縮短設計周期,提高零設計周期,提高零部件的標準化和通部件的標準化和
7、通用水平用水平訂貨制造方式訂貨制造方式v按顧客要求制造,產按顧客要求制造,產品已設計好,可按計品已設計好,可按計劃提前進行采購原材劃提前進行采購原材料并外委加工等工作料并外委加工等工作v產品生產期限等于生產品生產期限等于生產周期,可縮短交貨產周期,可縮短交貨期期v如果預測不準,造成如果預測不準,造成原材料和外協件積壓原材料和外協件積壓v生產和作業(yè)管理重點生產和作業(yè)管理重點是加強預測和縮短采是加強預測和縮短采購提前期和生產周期購提前期和生產周期產品設計與工藝準備外購與制造總裝配發(fā)運按預測為庫存組織生產按訂單按預測組織零部件生產 按訂單組織裝配按訂單組織加工與裝配按預測采購部分原材料按訂單組織從產
8、品設計、采購、加工、裝配、發(fā)運全過程TGTGTGTG備貨生產型備貨生產型訂貨組裝型訂貨組裝型訂貨制造型訂貨制造型訂貨工程型訂貨工程型訂貨生產型和備貨生產型產品生產進度計劃內容的比較訂貨生產型和備貨生產型產品生產進度計劃內容的比較TG:交貨提前期,交貨日期生產過程是勞動過程和自然過程的組合生產過程是勞動過程和自然過程的組合通過原材料轉換成產品或服務的形式,將現金變成儲備資金,再變成生產資金,最后轉換成產品資金,并在這一過程中實現增值。是功能、質量和成本形成的過程生產過程的組成生產過程的組成生產技術準備過程生產技術準備過程生產支持過程生產支持過程輔助生產過程輔助生產過程基本生產過程基本生產過程生產
9、技術準備過程生產技術準備過程產品圖紙、技術資料、工藝文件、工裝模具產品圖紙、技術資料、工藝文件、工裝模具輔助生產過程輔助生產過程動力供應、工裝模具制造、設備廠房維護動力供應、工裝模具制造、設備廠房維護基本生產過程基本生產過程原材料轉化為產成品原材料轉化為產成品生產支持過程生產支持過程物資供應、運輸、倉庫管理等物資供應、運輸、倉庫管理等顧客需求顧客需求生產類型生產類型生產過程組織就是根據顧客需求的特點和生產類型的性質,對加工過程生產過程組織就是根據顧客需求的特點和生產類型的性質,對加工過程中的各種要素,包括加工設備、輸送裝置、工序、工作中心、在制品存中的各種要素,包括加工設備、輸送裝置、工序、工
10、作中心、在制品存放點等進行合理的配置,使產品在生產過程中的行程最短,通過時間最放點等進行合理的配置,使產品在生產過程中的行程最短,通過時間最快和各種消耗最小,并且有利于提高生產過程滿足顧客要求和適應環(huán)境快和各種消耗最小,并且有利于提高生產過程滿足顧客要求和適應環(huán)境變化的柔性。變化的柔性。加工行程最短加工行程最短通過時間最快通過時間最快各種消耗最小各種消耗最小加工設備加工設備輸送裝置輸送裝置工序工序工作中心工作中心WIPWIP存放存放等等等等滿足顧客要求滿足顧客要求適應環(huán)境變化適應環(huán)境變化生產過程組織生產過程組織生產過程組織就是要合理地處理生產過程各生產過程組織就是要合理地處理生產過程各個環(huán)節(jié)之
11、間的關系,其基本要求:個環(huán)節(jié)之間的關系,其基本要求:生產過程的連續(xù)性生產過程的連續(xù)性不發(fā)生或少發(fā)生不必要的中斷和停頓不發(fā)生或少發(fā)生不必要的中斷和停頓生產過程的協調生產過程的協調(比例比例)性性在生產能力上保持適當的比例關系在生產能力上保持適當的比例關系生產過程的均衡生產過程的均衡(節(jié)奏節(jié)奏)性性生產負荷均勻或穩(wěn)定持續(xù)上升,避免時松時緊、或前松生產負荷均勻或穩(wěn)定持續(xù)上升,避免時松時緊、或前松后緊的現象后緊的現象生產過程的經濟性生產過程的經濟性根據根據公司的經營公司的經營目標,制定生產預算并監(jiān)督執(zhí)行情況;目標,制定生產預算并監(jiān)督執(zhí)行情況;根據公司根據公司銷售計劃和訂單情況銷售計劃和訂單情況,制定生
12、產計劃并監(jiān)督執(zhí)行情況;,制定生產計劃并監(jiān)督執(zhí)行情況;主持生產主持生產計劃調度計劃調度會;會;現場現場跟蹤及資源協調跟蹤及資源協調參加公司經營會議,并做生產主題發(fā)言,就必要項目進行專題報告參加公司經營會議,并做生產主題發(fā)言,就必要項目進行專題報告負責就生產領域有關負責就生產領域有關事宜事宜與公司上下左右內外進行管理溝通和協調與公司上下左右內外進行管理溝通和協調在生產方面是負責公司對外聯絡的代表。在生產方面是負責公司對外聯絡的代表。生產績效的收集、統(tǒng)計、分析、評估生產績效的收集、統(tǒng)計、分析、評估生產計劃與排產管理涉及的相關部門生產計劃與排產管理涉及的相關部門供應商供應生產車間銷售顧客技術管理設備管
13、理質量管理人事管理行政管理信息管理財務管理計劃管理安全管理儲運管理計劃劃層控制層執(zhí)行層支持層服務層個人素質個人素質(個性及修養(yǎng)個性及修養(yǎng))組織能力組織能力(橫向協調能力和團隊合作精神橫向協調能力和團隊合作精神)管理人員的能力管理人員的能力掌握的綜合能力掌握的綜合能力技術專長技術專長知識面知識面經歷和經驗等經歷和經驗等你們的觀點你們的觀點?神奇的豐田汽車公司神奇的豐田汽車公司1980198019941994,汽車界的霸主,汽車界的霸主豐田英二,大野耐一豐田英二,大野耐一質量、價格、交貨期、柔性、服務質量、價格、交貨期、柔性、服務全公司整體性利潤增加全公司整體性利潤增加消除消費,降低成本消除消費,
14、降低成本柔性生產,提高競爭力柔性生產,提高競爭力顧客滿意顧客滿意/忠誠度忠誠度準時化生產準時化生產看板管理看板管理均衡化生產均衡化生產良好的良好的外部協作外部協作質量保證質量保證小批量生產小批量生產同步化生產同步化生產全面質全面質量管理量管理自動化自動化設備的設備的快速準備快速準備設備的設備的合理布置合理布置標準作業(yè)標準作業(yè)多技能多技能作業(yè)員作業(yè)員全員參加的改善和合理化活動全員參加的改善和合理化活動企業(yè)教育,開發(fā)人力資源企業(yè)教育,開發(fā)人力資源不不斷斷暴暴露露問問題,題,不不斷斷改改善善尊尊重重人人性,性,發(fā)發(fā)揮揮人人的的作作用用精益生產方式精益生產方式體系構造體系構造經濟性經濟性適應性適應性通
15、用弗雷明漢廠豐田高岡廠新聯公司弗里蒙特廠每車總裝工時311619每百車總裝缺陷數1354545每車總裝面積8.14.87.0平均庫存儲備2周2小時2天資料來源:國際汽車計劃各國總裝廠調研提前期縮短提前期縮短生產率提高生產率提高在制品減少在制品減少質量改善質量改善 空間利用空間利用0 0252550507575100100過量生產過量生產等待等待 運輸運輸/搬運搬運 不增值的工藝過程不增值的工藝過程庫存庫存 多余的動作多余的動作 產品質量問題產品質量問題信息失真信息失真以客戶為導向的精益價值流分析1、有效識別和轉化客戶需求、有效識別和轉化客戶需求2、繪制當前價值流圖、繪制當前價值流圖a)運作流程
16、圖(物流)運作流程圖(物流)b)管理過程分析(信息流)管理過程分析(信息流)3、主要的問題是什么?、主要的問題是什么?產生這些問題的原因是什么?產生這些問題的原因是什么?4、改進(未來價值流圖)、改進(未來價值流圖)精益/敏捷化的生產計劃與排產的幾個關鍵問題需求需求1.市場需求節(jié)拍(市場的“脈搏”)2.成品庫存策略物流物流3.你在哪在可以使用連續(xù)流進行運作(“一個流”)4.為了控制上游過程,你需要在哪里使用“拉動”系統(tǒng)?信息流信息流5.你將把內部關鍵控制計劃下達到哪個點6.你在關鍵計劃點如何均衡物流?7.你在關鍵計劃點的排程間隔是多少?支持性改進支持性改進8.為了使價值流良好運行,你需要對過程
17、進行什么樣的改進。企業(yè)經營要素的相互關系企業(yè)經營要素的相互關系銷售渠道銷售渠道運作管理運作管理成本成本/服務服務質量質量/交貨期交貨期顧客滿意度顧客滿意度和忠誠度和忠誠度財務成果財務成果學習與創(chuàng)新學習與創(chuàng)新 內部流程內部流程 顧客顧客 財務財務外部外部資源資源外部外部資源資源相關方相關方壓力與期望壓力與期望外部形象外部形象與口碑與口碑財務角度客戶角度流程角度改進角度風險風險_回報回報客戶滿意+內部效率=成功客戶滿意客戶滿意高效運作高效運作機遇機遇_挑戰(zhàn)挑戰(zhàn)Customer Facingv顧客滿意度(訂單完成顧客滿意度(訂單完成率,準時交貨率,可靠率,準時交貨率,可靠性)性)v訂貨柔性(訂貨提前期,訂貨柔性(訂貨提前期,彈性范圍、)彈性范圍、)v客戶化(服務、方案)客戶化(服務、方案)vInternal Facing質量效率質量效率生產效率生產效率成本效率成本效率管理模式管理模式制造企業(yè)績效體系制造企業(yè)績效體系內部關鍵績效指標(內部關鍵績效指標(KPIsKPIs)生產效率生產效率質量效率質量效率成本效率成本效率人員效率人員效率設備效率設備效率工時利用率工時利用率多技能水平多技能水平OEEOEESMEDSMED安全安全增值率增值率制造制造成本成本周轉周轉成本成本料料工工費費