《基坑支護施工方案115(專家論證后).doc》由會員分享，可在線閱讀，更多相關《基坑支護施工方案115(專家論證后).doc（68頁珍藏版）》請在匯文網上搜索。

1、超過一定規(guī)模的危險性較大分部分項工程專項安全施工方案審批表 CSCEC7B BP 05 005 R02 No 20 161215 01 制表人 日期 年 月 日 項目名稱 宿州市政務服務中心綜合 大樓 市民廣場 方案名稱 基坑支護 降水及土方開挖專 項安全施工方案 技術質量部 部門意見 簽字 日期 年 月 日 安全監(jiān)督管理部 部門意見 安全總監(jiān) 簽字 日期 年 月 日 項目管理部 部門意見 簽字 日期 年 月 日 專家論證前 總工程師意見 簽字 日期 年 月 日 備注 專項安全施工方案審批表 A 類 CSCEC7B BP 05 005 R01 No 項目名稱 宿州市政務服務中心綜合大 樓 市民

2、廣場 方案名稱 基坑支護 降水及土方開挖專項 安全施工方案 公司 技術質量部門 簽字 日期 年 月 日 公司 安全環(huán)境部門 簽字 日期 年 月 日 公司 工程部門 簽字 日期 年 月 日 公司 安全總監(jiān) 簽字 日期 年 月 日 公司 總工程師 簽字 日期 年 月 日 備注 A 類方案論證 后審批 公司總工程師 簽字 日期 年 月 日 制表人 日期 年 月 日 宿州市政務服務中心綜合大樓 市民廣場 基坑支護 降水及土方開挖 專項安全施工方案 中國建筑第七工程局有限公司 2016 年 12 月 8 日 目 錄 第一章 編制依據及原則 4 1 1 編制說明及目標 4 1 2 編制依據 4 1 3 編

3、制原則 5 第二章 工程概況 6 2 1 工程總體概況 6 2 2 地質水文概況 6 2 4 本工程特點 難點 和需重點考慮的問題 9 2 5 施工要求及目標 10 2 6 技術保證條件 10 第三章 施工部署及施工組織管理 11 3 1 總體施工部署 11 3 2 土方開挖總體部署 11 3 3 施工組織管理 12 3 4 施工協調管理 12 第四章 施工計劃 13 4 1 施工進度計劃 13 4 2 材料計劃 13 4 3 機械設備計劃 14 第五章 施工工藝 15 5 1 測量放線 15 5 2 支護樁施工 16 5 3 冠梁施工 22 5 4 土釘掛網噴砼施工 23 5 5 錨桿掛網噴

4、砼施工 26 5 6 預應力錨桿施工工藝及質量標準 29 5 7 基坑降水 31 5 7 降水井施工 31 5 8 土方工程 39 第六章 質量保證措施 45 第七章 安全保證措施 49 7 1 主要安全控制措施 49 7 2 基坑臨邊防護安全技術措施 50 7 3 夜間照明安全技術措施 50 第八章 文明施工保證措施 51 8 1 文明施工管理措施 51 8 2 文明施工管理制度 51 8 3 綠色施工措施 51 第九章 應急預案及對應措施 53 9 1 應急預案組織機構 53 9 2 應急預案處理流程 55 9 3 應急預案處理措施 55 9 4 應急救護處理措施 56 第十章 雨期施工保

5、障措施 60 10 1 雨期施工技術準備 60 10 2 雨期生產現場準備 60 10 3 雨期施工管理制度 60 10 4 雨期施工技術措施 61 3 第一章 編制依據及原則 1 1 編制說明及目標 為宿州市政務服務中心綜合大樓 市民廣場 基坑支護施工提供完善的技術支持 用以指導施工 確保基工程安全 高效 優(yōu)質 文明的施工目標 1 2 編制依據 1 2 1 主要文件依據 序號 名 稱 1 宿州市政務服務中心綜合大樓 市民廣場 施工圖紙 2 宿州市政務服務中心巖土工程勘察報告 宿州市建筑勘察設計院 3 基坑支護設計 中佳勘察設計有限公司 4 宿州市政務服務中心綜合大樓 市民廣場 基坑支護圖紙及

6、方案 5 宿州市政務服務中心綜合大樓 市民廣場 施工組織設計 1 2 2 國家主要法律 法規(guī)和規(guī)范性文件 包含但不限于以下內容 序號 名稱 編號或文號 1 中華人民共和國合同法 國家主席令第 15 號 2 中華人民共和國環(huán)境保護法 國家主席令第 22 號 3 中華人民共和國安全生產法 國家主席令第 70 號 4 全國人民代表大會常務委員會關于修改 中 華人民共和國建筑法 的決定 國家主席令第 46 號 5 建設工程質量管理條例 國務院令第 279 號 6 建設工程安全生產管理條例 國務院令第 393 號 7 工程建筑標準強制性條文 2013 版 建設部建標 2002 219 號文 8 安全生產

7、許可證條例 國務院令第 397 號 9 綠色施工導則 建質 2007 223 號 10 危險性較大的分部分項工程安全管理辦法 建質 2009 87 號文 1 2 3 國家標準 規(guī)范 規(guī)程 包含但不限于以下內容 序號 名稱 編號或文號 1 工程測量規(guī)范 GB50026 2007 2 建筑地基基礎施工質量驗收規(guī)范 GB50202 2002 4 序號 名稱 編號或文號 3 建筑邊坡工程技術規(guī)范 GB50330 2013 4 混凝土質量控制標準 GB50164 2011 5 混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 GB50204 2015 6 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 GB50300 2013 7 建設工

8、程施工現場供用電安全規(guī)范 GB50194 2014 8 建設工程項目管理規(guī)范 GB T50326 2006 9 建筑基坑工程監(jiān)測技術規(guī)范 GB50497 2009 1 2 4 行業(yè)標準 規(guī)范 規(guī)程 序號 名稱 編號或文號 1 建筑樁基技術規(guī)范 JGJ94 2008 2 建筑基坑支護技術規(guī)范 JGJ120 2012 3 建筑基樁檢測技術規(guī)范 JGJ106 2014 4 施工現場機械設備檢查技術規(guī)程 JGJ160 2008 5 鋼筋焊接及驗收規(guī)程 JGJ18 2012 6 建筑機械使用安全技術規(guī)程 JGJ33 2012 7 施工現場臨時用電安全技術規(guī)范 JGJ46 2005 8 建筑施工安全檢查標

9、準 JGJ59 2011 9 建筑基坑工程技術規(guī)范 JGJ120 2012 10 建筑地基處理技術規(guī)范 JGJ79 2012 11 建筑施工土方石工程安全技術規(guī)范 JGJ180 2009 1 3 編制原則 1 遵循施工合同條款 確保實現施工合同要求的質量 工期 安全 環(huán)境保護 文明 施工和造價等各方面的工程目標 2 指導思想 施工方案可行 施工技術先進 施工組織科學 重信譽 守合同 優(yōu)質 安全 按期完成 3 嚴格執(zhí)行施工過程中涉及的相關規(guī)范 規(guī)程和技術標準 4 貫徹執(zhí)行國家和宿州市有關方面的方針政策 遵守法律法規(guī) 尊重當地的民風民俗 5 重視生態(tài)環(huán)境 在施工期間及竣工后不發(fā)生水土流失 確保工程

10、范圍外的原地形 5 地貌不被破壞 6 重視工程范圍內的工程地質 水文地質調查工作 建立以地質資料為先導 以量測 為依據的信息化施工管理體系 第二章 工程概況 2 1 工程總體概況 工程名稱 宿州市政務服務中心綜合大樓 市民廣場 建設單位 宿州市人民政府政務服務中心 設計單位 中佳勘察設計有限公司 勘察單位 宿州市建筑勘察設計院 監(jiān)理單位 宿州市峙恒建設監(jiān)理事務所 施工單位 中國建筑第七工程局有限公司 分包單位 武漢華太巖土工程有限公司 擬建宿州市政務服務中心綜合大樓工程位于安徽省宿州市埇橋區(qū)唐河路 汴陽三路 以北 人民路以西 本工程凈用地面積約 27670m 2 總建筑面積 55077 40m

11、 2 擬建樓 高 6 層 滿鋪兩層地下室 地下室建筑面積 21921 17m2 2 2 地質水文概況 2 2 1 地層地質概況 本工程支護范圍內巖土層簡單 自上而下依次為 2 3 基坑工程概況 2 3 1 地下室概況 本支護工程為臨時性工程 基坑支護有效深度為 8 30 8 80m 基坑側壁安全等級為 二級 基坑側壁重要性安全系數 1 0 本工程地基基礎設計等級為甲級 主樓采用樁承臺 6 基礎 純地下室部分采用筏板基礎形式 工程 0 000 相當于絕對標高 28 100m 現場自 然地坪標高約為 26 7m 地下室為 2 層 地下室底板厚度為 600mm 2 3 2 基坑支護工程設計概況 本工

12、程基坑支護重要性等級一級 綜合分析本工程特征 經多方案經濟 技術比較 2 2 及 3 3 斷面采用排樁支護 其余部位采用土釘墻支護 支護樁為鉆孔灌注樁 支護形 式 樁徑 樁芯距及樁長等詳見下表 樁頂設置冠梁 冠梁截面 0 9m 0 6m 基坑周邊環(huán)境存在部分已有建筑物 除有臨時道路外 未有其他需要特殊保護的建 筑 場地距離用地紅線也較近 基坑內部無地下管線 地下水處理 坑內地下水采用明溝與集水坑明排 坑外地表水在基坑周邊設置截水 溝或反向坡進行疏排 排水溝設置在距坡頂 2 0m 左右 截面尺寸 250 x250 詳見大樣 圖 按 3 坡率流入集水坑中 統(tǒng)一排入市政排水系統(tǒng) 1 基坑支護設計如下

13、圖所示 7 基坑支護平面圖 2 基坑支護設計剖面 部位 支護設計剖面圖 AB CFJ 段 8 部位 支護設計剖面圖 BC 段 JA 段 9 部位 支護設計剖面圖 支護樁 冠梁參數 明細 2 4 本工程特點 難點 和需重點考慮的問題 本工程基坑有以下幾個特點和難點 1 基坑開挖深度大 本工程設置地下室 2 層 基坑深度達 8 8 米 開挖總土方量較大 基坑四周緊鄰市 政道路 因此 基坑施工的質量控制 安全管理及測量的難度遠大于一般工程 2 環(huán)境保護要求較高 擬建工程為宿州市重點工程之一 地理位置顯要 工程的施工必然將受到來自社會 各界的關注和監(jiān)督 因此 施工方案必須重點考慮環(huán)境保護的問題 噪音

14、揚塵 泥漿 沿路拋灑建渣等污染問題 必須通過加強管理和采取強有力的措施來解決 3 施工工作量大 工期緊 公共關系協調難度大 本工程工程樁 支護樁 土石方開挖的工作量大 工序繁瑣 根據業(yè)主的施工進度 安排 完成本項目施工總工期十分緊張 為了在合同工期內完成本項目的所有施工任務 施工強度非常大 需要在政府允許的范圍內最大限度地增加施工時間 特別是需要夜間 施工 為了達到以上目的 必須強勢進行公關活動 協調政府相關管理部門的關系 協 調受到影響的居民百姓的關系 協調受到影響的單位的關系 4 社會影響大 本工程所處地理位置十分特殊 基坑支護一旦失敗 將造成巨大的直接損失和不可 估量的間接的損失 即使基

15、坑支護是成功的 如果基坑變形較大 或者引起地面下沉 10 也將造成非常惡劣的社會影響 給宿州市 業(yè)主和施工單位都會產生極大的的負面影響 5 本項目實施需考慮的因素還包括 1 充分考慮未來土建施工平面布置的要求和基礎施工要求 2 充分考慮對場地周邊建筑的影響 3 土方挖運期間如何盡量減小對城市車輛通行的影響 保證周邊道路的通暢 4 考慮場地施工用水用電的接入位置 2 5 施工要求及目標 施工安全要求 杜絕死亡和重傷事故 輕傷頻率控制在 1 以內 施工質量要求 黃山杯 文明施工要求 達到省安全文明示范工地要求 2 6 技術保證條件 建立完整的技術保障組織體系 項目部由項目經理 項目總工 責任工程師

16、 安全 總監(jiān) 現場專職安全員等負責具體落實 健全各級安全管理制度 做好各級安全技術交 底 并將責任層層分解 落實到人 項目配備了最新的國家規(guī)范 管理人員結合有效施工圖紙及國家規(guī)范等編制專項施工 方案 第三章 施工部署及施工組織管理 3 1 總體施工部署 1 首先進行灌注支護樁的施工 待鉆孔灌注樁施工完成后及時施工降水井 2 進行支護樁部位冠梁土方開挖 該部位土方開挖寬度為 15m 現場邊開挖邊進 行邊坡掛網噴射混凝土施工 同時應及時插入支護樁樁頭破除及樁頂冠梁施工 冠梁可 進行分段施工 在冠梁施工的同時可根據現場實際情況組織開挖上層土方 土方開挖將 采用島式開挖 優(yōu)先組織四周開挖 保留現有道路

17、作為土方外運主干道 待冠梁施工完 成并達到設計要求強度后 同時對基坑中部開挖土方至冠梁底標高 11 3 待冠梁 冠梁以上坡面噴射混凝土施工完成之后 即可組織土方開挖至第一道 錨桿下 1m 此時在現有道路部位設置下基坑坡道 4 土方開挖 3 8m 深后即可組織進行第一道錨錨桿及樁間土噴護施工 5 第一道錨桿達到 80 強度后 立即進行 3 8m 至 6m 范圍內土方開挖 此范圍內 土方將采用中心島式開挖 6 進行第二道錨桿的施工 7 待第二道錨桿達到 80 強度后 立即進行第二道錨桿至最底層土方開挖 同時 進行坑底排水系統(tǒng)的施工 3 2 土方開挖總體部署 根據該基坑支護的特點 該基坑放坡之后局部

18、設置一道冠梁 考慮到實際開挖深度 和施工支護結構的穿插 本地塊計劃分為 4 層進行開挖 1 第一層土方為現狀地面至冠梁底部 該層土方開挖后可以施工冠梁及以上坡面 的掛網噴射混凝土施工 2 第二層土方自冠梁底部至第一道錨桿下 1m 深 3 8m 該層土方開挖后可施 工錨索 3 第三層土方為至第二道錨桿下 50cm 深 6m 該層土方開挖后便可以施工第 二道錨桿 4 第四層土方開挖至基坑底部 該層開挖深度為 2 2m 滿足相關安全要求 12 3 3 施工組織管理 1 該工程施工組織土方開挖前以支護樁 降水井施工為主 土方開挖后以預應力 錨桿 噴面施工為主 2 整個工程通過現場的總體平衡協調及調度

19、緊密地組織成一體 3 一切施工管理到人 材 物 確保施工主體的總進度計劃的按期實施 3 4 施工協調管理 3 4 1 與設計單位的協調 1 進一步了解設計意圖及工程要求 根據設計意圖提出具體施工實施方案 2 會同業(yè)主 監(jiān)理根據現場實際對設計提出建議 完善設計內容和設備選型 3 協調施工中需與設計人員協商解決的問題 解決不可預測因素引起的其它問題 13 3 4 2 與監(jiān)理公司及業(yè)主的協調 1 在施工過程中 嚴格按照經業(yè)主及監(jiān)理公司批準的施工組織方案進行對施工進度 和施工質量的管理 在施工自檢上 接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查 2 貫徹施工單位已建立的質量控制 檢查管理制度 并以此對各施工工序嚴格控制

20、 確保工程質量 3 所有進入施工現場使用的成品 半成品 設備 材料 均主動向業(yè)主及監(jiān)理工程 師提交合格證及質保書 并按監(jiān)理工程師要求對使用材料送檢 3 4 3 與監(jiān)測單位的協調 1 會同業(yè)主及監(jiān)理公司對監(jiān)測方案提出合理建議 2 及時掌握監(jiān)測成果 采用信息法施工 針對監(jiān)測成果及時會同監(jiān)理及業(yè)主分析 及時指導下步施工 第四章 施工計劃 4 1 施工進度計劃 根據本工程的實際情況及具體要求 我公司在場地具備施工條件后立即組織機械設 備 材料進場 確保在計劃工期內完成土方開挖和基坑支護工程的施工 為后期結構施 工創(chuàng)造條件 施工進度計劃如下 序號 任務名稱 工期 天 開始時間 完成時間 1 支護樁施工

21、10 2016 年 12 月 16 日 2016 年 12 月 26 日 2 第一步土方開挖 3 冠梁施工 10 2016 年 12 月 30 日 2017 年 1 月 8 日 4 坡面土釘掛網施工 根據土方進度 5 第二步土方開挖 6 第三步人工清底 4 2 材料計劃 迅速組織各種主材的進場工作 如鋼筋 鋼管 木枋 模板及基坑的支護用材等等 組織各種輔材及五金材料的進場 完成現場的安全防護品的購置與配備及應急預案所需 的備用材料 如花管 水泥 砂 編織袋 鋼管 彩條布等 14 主要施工材料計劃 序號 材料名稱 數量 使用部分 1 商品砼 C25 360m3 冠梁 支護樁 2 鋼筋 20 35

22、t 支護樁 冠梁 錨桿 3 鋼筋 18 10t 支護樁 錨桿 4 鋼筋 10 5 5t 支護樁 5 鋼筋 8 4t 冠梁 6 鋼筋 6 5 12t 噴錨 7 水泥 PSA42 5 200t 噴錨 8 噴射管 外徑 65 200m 噴射砼 土方開挖應急材料計劃 序號 材料名稱 數量 存放地點 1 花管 500m 現場堆場 2 水泥 20t 庫房 3 砂 200 m3 現場堆場 4 編織袋 500 個 庫房 5 鋼管 30t 現場堆場 6 彩條布 2000m2 庫房 7 水泥磚 3000 塊 現場堆場 備注 材料具體數量以現場實際為準 4 3 機械設備計劃 支護施工主要設備計劃 序號 機械設備名稱

23、 型號規(guī)格 數 量 國別產地 制造年份 備注 1 反鏟挖土機 PC220 1 國產 2014 開挖溝槽 15 序號 機械設備名稱 型號規(guī)格 數 量 國別產地 制造年份 備注 2 汽車鉆機 GF 8 1 國產 2014 支護樁施工 3 泥漿泵 1 國產 2013 支護樁施工 4 自卸汽車 15t 1 國產 2014 泥漿渣土外 運 5 汽車吊 QY25 3 國產 2012 支護樁施工 6 混凝土噴射機 PC5IB 1 國產 2012 噴錨施工 7 錨桿鉆機 XY 100 2 國產 2013 錨桿施工 第五章 施工工藝 5 1 測量放線 5 1 1 標高控制 根據建設單位提供的水準點引入施工現場固

24、定物或木樁上 并用紅油漆和小釘打上 三角中心標記 作為基礎施工控制標高 5 1 2 平面軸線控制 矩型外控制法 以紅線辦核定的控制點為依據 分別以各施工標段建立矩形控制網 的多個控制點 采用全站儀測出各矩型控制網 用平行線法測定出各軸線 并將主控軸 線引測到工程四周固定點上 半永久性點 且做好紅三角標志 在基坑支護各區(qū)段角點控制過程中 可參考設計方給的坐標控制圖 實際測量中應 請監(jiān)理及業(yè)主方現場確認 5 1 3 施工放線方法 1 以放線軸線交點為控制點 按施工圖所示尺寸確定開挖邊線 2 以施工圖中邊線交叉控制點和工程放線軸線交點為中心 按設計放坡寬度確定 為坡頂開挖放線依據 3 本工程每個基坑

25、均設 3 4 個水平標高控制點 作為水平標高控制的基準點 5 1 4 施工測量技術保證措施 1 平面控制網 各控制網確立后 必須經嚴格的閉合校驗 平面控制網中 各水 平角誤差 90 度角為 20 秒 距離測量精度高于 1 10000 16 2 為保證測量誤差滿足要求 水平角測設采用測回法進行測量 即在每測設完一 個水平角后 倒鏡測回觀測 然后取前后兩個半測回角讀數的平均值對已測設的水平角 進行修正 3 用于測量的經緯儀 水準儀 鋼尺在施工前應進行校驗 并按計量規(guī)定進行周 檢 合格后方可使用 5 2 支護樁施工 5 2 1 施工流程 我公司通過多年樁基工程施工 積累了豐富的實際經驗 總結出了一套

26、完整 嚴謹 科學的鉆孔灌注樁的施工工藝流程 工藝流程圖如下 5 2 3 施工方法 5 2 3 1 測量放線 下護筒 根據施工順序 用經緯儀定位放線 使樁位偏差控制在 10mm 以內 埋設護筒前先將 17 原樁位引開 2 3 個控制點 再挖出比護筒外徑大 80mm 100mm 的圓坑 護筒埋深 1 5m 護筒安放垂直 高出地面 20cm 且使護筒中心與樁位中心偏差 20mm 經質檢員復核無 誤后 可進下道工序 嚴格按照安裝規(guī)程進行設備安裝 鉆機必須調平 穩(wěn)固 其主動 軸 軸心線與樁位中心偏差不得大于 20mm 鉆架天車中心 轉盤中心 護筒中心 必須 三點一線 整個設備安裝完成后 由技術負責 測量

27、技術人員 質檢員 安全員 機臺 等進行驗收合格簽字 由技術人員下達開孔通知單 監(jiān)理或甲方代表檢查簽字后方可開 鉆施工 5 2 3 2 鉆進成孔 護筒埋好后 鉆機就位 應注意其平穩(wěn)度 并使鉆機轉盤中心對準護筒中心 鉆 進 3m 后 重新校正鉆機的水平 確保鉆桿垂直度符合規(guī)范要求 成孔時采用自然造漿 并嚴格控制好泥漿粘度和比重 沉淀池內沉渣厚度保證不 超過其三分之二 必須按要求測試進 出口泥漿指標 發(fā)現超標及時調整 18 泥漿性能一覽表 比重 漏斗粘度 含砂率 膠體率 PH 值 1 10 1 15 18 25 95 8 10 合理選擇鉆進技術參數是提高鉆進效率的有效途徑 根據本場地地層情況 特選

28、擇以下鉆進技術參數 鉆壓 轉速 砂石泵量 鉆速地層名稱 m r min m3 n m h 粘土屋 5 15 40 80 180 2 4 粉砂層 5 20 40 60 180 6 8 鉆孔過程中根據地質情況控制進尺速度 由硬地層鉆到軟地層時 可適當加快鉆進 速度 當軟地層變?yōu)橛驳貙訒r 要減速慢進 在易縮徑的地層中 應適當增加掃孔次數 防止縮徑 對硬塑層采用快轉速鉆進 以提高鉆進效率 砂層則采用慢轉速慢鉆進并適當 增加泥漿比重和粘度 成孔達到設計深度時 要測量機上余尺 監(jiān)理工程師驗收合格后 方可進行第一次 清孔 5 2 3 3 清孔 當鉆機鉆到位后 先將鉆頭提離孔 0 8 1 0m 輸入相對密度為

29、 1 1 1 15 的泥漿進行 循環(huán) 把孔內懸浮大量鉆渣的泥漿置換出來 5 2 3 4 鋼筋籠制作安裝 鋼筋骨架現場制作 在一次清孔完畢后 起鉆 吊車吊放鋼筋骨架 鋼筋骨架在井 口分段焊接 單面焊接長度 10d 同一截面接頭數不大于 50 鋼筋骨架型號 位置安放 必須準確 鋼筋籠的制作應符合圖紙設計和建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范要求 鋼筋籠分段在井口采用套筒連接 鋼筋搭接頭應相互錯開 35d 且不小于 70cm 同 一截面接頭數受拉區(qū)不大于 50 同一鋼筋上應盡量少設接頭 鋼筋籠在運輸和吊裝時 應防止變形 安放應對準孔位 不得強行插入和碰撞孔壁 就位后應立即固定 鋼筋籠安裝可用起重機吊裝就

30、位 對直徑和長度大的鋼筋籠 可分 節(jié)制作和安裝 且在每節(jié)主筋內側每隔 5m 設一道井字 25 加強支撐 與主筋焊接牢固 組成骨架 19 鋼筋籠安裝完畢時 應會同建設單位 監(jiān)理單位對該項進行隱蔽工程驗收 合格后 應及時灌注水下砼 20 5 2 3 5 安放導管 導管采用壁厚 5mm 的無縫鋼管制作 直徑 250 導管必須具有良好的密封性能 導 管吊放時應居中且垂直 下口距孔底 0 3 0 5 米 最下一節(jié)導管長度應大于 3 米 導管 接頭用法蘭或雙螺紋方扣快速接頭 5 2 3 6 水下砼灌注施工 水下砼灌注是成樁過程的關鍵工藝 施工人員應從思想上高度重視 在做好準備工 作和技術措施后 才能開始灌

31、注 本工程采用商品砼 混凝土強度等級為 C25 用砼攪拌 運輸車運至現場 直接使用導管灌注水下砼 砼必須具備良好的和易性 坍落度控制在 18 22cm 砼充盈系數 1 1 水泥用量不少于 360kg m3 含砂率為 40 45 并選用中 粗砂 粗骨料的最大粒徑 應為 40mm 采用二級配 砼初凝時間一般宜低于 3 4 小時 采用隔水塞隔水 料斗砼灌注量應計算準確 保證導管埋入砼中不小于 0 8 1 2m 灌注前 在料斗內先放滿一整斗混凝土料 再抽掉塞子讓混凝土瞬間沖下 然后再 連續(xù)灌料 灌注時 拔管 拆管的速度不得過快 必須保證灌注過程中導管始終埋入砼 中 2 4m 直到收樁 最后一次灌注砼量

32、 應高出樁頂設計標高 1m 待施工承臺時再鑿除 以利新老砼結合和保證砼質量 21 5 2 3 7 技術資料 由項目部資料員負責整理 歸檔各種技術資料 按照合同要求編制好 以備查 直 徑不大于 1m 的樁或單樁混凝土量不超過 25 立方米的樁 每個灌注臺班不得少于 1 組試 塊 5 2 4 關鍵工序質量控制 1 有專人檢查各種樁位的定點 定期派專人校核基準點 各種測量檢查均需認真 填寫成果記錄及附圖 測量結果應準確可靠 2 成孔開始前應充分做好準備工作 樁機定位應準確水平 穩(wěn)固 樁機與護筒中 心的允許偏差應不大于 20mm 成孔施工應一次不間斷地完成 不得無故停機 施工過 程應做好施工原始記錄

33、3 確保樁的長度 必須滿足設計要求 得到監(jiān)理工程師驗收合格后方可終孔 4 鋼筋籠制作嚴格按圖紙設計和規(guī)范要求加工 同時做隱蔽工程驗收 5 鋼筋籠在起吊 運輸和安裝中應采取措施 防止變形 安裝入孔時 應保持垂 直狀態(tài) 對準孔位徐徐輕放 避免碰撞孔壁 下籠中若遇阻礙不得強行下放 應查明原 因 排除障礙物后再繼續(xù)下籠 22 6 灌注混凝土前 須進行二次清孔 清孔后的泥漿濃度控制在 1 20 以下 同時 利用測繩測量沉渣厚度 確保沉渣厚度小于 5cm 7 混凝土灌注是確保成樁質量的關鍵工序 導管應連接平直可靠 密封性好 必 須放置隔水球 灌斗容量應能滿足混凝土的初灌量的要求 混凝土灌注要連續(xù)緊湊地進

34、行 嚴禁將導管提出砼面 導管埋入砼面的深度 2 4m 為宜 混凝土灌注中應經常測定 砼面上升情況 在灌注將近結束時 應核對砼的灌入數量 以確定所測的混凝土的灌注 高度是否正確 當砼灌注達到超灌標高時 經監(jiān)理工程師確認符合要求方可停止灌注 同時做好水下灌注砼的隱蔽工程驗收 8 為保證工程質量 關鍵工序及主要工序應提前報請監(jiān)理現場驗收 5 3 冠梁施工 根據基坑工程的施工特點 以及設計要求 其冠梁 兼圍檁 施工按鋼筋砼施工規(guī) 范執(zhí)行 冠梁施工按以下要求和工序施工 嚴格每一工序要求 1 測放好軸線 即進行邊坡土體的開挖 進行噴錨支護 直至冠梁頂標高后 進 行開槽開挖 其開槽深度至設計標高 破除樁頂浮

35、漿至堅硬砼面 其寬度以滿足支模寬 度為準 2 支撐模板前做好墊層 100mm 其模板支撐要求牢固 避免砼澆搗時跑模 必要 時 模板外側采用鋼腳手加固 23 3 鋼筋綁扎 本工程所用鋼筋均根據基坑設計要求和現行規(guī)范 規(guī)程要求現澆制 作 其鋼筋數量 規(guī)格 接頭長度 間距嚴格按施工圖和規(guī)范要求綁扎 4 鋼材成品與半成品進場必須附有出廠合格證及物理力學試驗報告 成形后的鋼 筋必須經監(jiān)理工程驗收 認真填寫有關記錄方可進行下道工序 5 砼澆搗 本工程砼采用商品砼 澆搗前向砼供應商提出技術要求和施工參數 砼進入現場前提供必要的砼保證資料交監(jiān)理認可 砼進入現場配合監(jiān)理公司共同檢查砼 的質量 驗收合格后方可使用

36、 6 砼進入模板前 清除模板內一切雜物 排除積水 檢查其預埋件是否正確 對 模板縫隙和孔洞應予堵嚴 7 澆筑砼應連續(xù)進行 當必須間歇時 其間歇時不得超砼初凝時間 8 采用插入式振搗 振搗時每一振搗時間以砼表面呈現浮漿和不再沉落為準 9 在砼澆筑過程中 應經常觀察模板 支架 鋼筋 預埋件的情況 若發(fā)現有變 形 移位時 應及時采取有效措施進行處理 10 澆搗完畢 留置砼試塊 同時對砼應加強養(yǎng)護 5 4 土釘掛網噴砼施工 噴射混凝土用水泥采用 42 5 級普通硅酸鹽水泥 水灰比 0 45 0 5 細石混凝土用 砂采用粒徑不大于 3mm 中粗砂 石子粒徑不大于 15mm 水泥 砂 石 1 2 2 噴射

37、混凝土內鋪雙向 6 5 250 鋼筋網 鋼筋網在坡頂轉折用豎向打入地面的鋼筋 釘掛牢 坡頂硬化不小于 2m 設 3 反坡 坡面打入 1 0m 長 14 掛網鋼筋短釘 鋪設鋼筋網前應先清理坡面浮土 埋設混凝土厚度標志 并先噴一層素砼 再鋪設 鋼筋網片 復噴至 10cm 混凝土終凝 2h 后及時噴水養(yǎng)護 噴射混凝土試塊每 500m2 取一組 每組試塊不少于 3 塊 5 4 1 施工流程 挖土 修坡 打入短土釘 噴射底層混凝土 鋪設鋼筋網 噴射面層混凝土 坡面 泄水口設置 養(yǎng)護 5 4 2 施工工藝 5 4 2 1 挖土 修坡 采用分層分段開挖 土釘墻施工人員現場派專人指揮 嚴禁超挖 挖土機開挖長度

38、 24 深度應服從土釘支護的要求 5 4 2 2 打入短土釘 坡面經檢查合格后 按規(guī)范要求成孔并呈梅花狀布置 采用人工或機械打入土釘 土釘布置間距三級 14 鋼筋 1 5m 1 5m 如遇到障礙物 允許調整位置 土釘外露 70mm 利于掛鋼筋網 5 4 2 3 噴射底層混凝土 噴射砼采用干噴法 強度等級為 C20 噴射混凝土用水泥采用 42 5 級普通硅酸鹽水 泥 水灰比 0 45 0 5 細石混凝土用砂采用粒徑不大于 3mm 中粗砂 石子粒徑不大于 15mm 水泥 砂 石 1 2 2 噴射中可加 3 速凝劑 噴砼厚度為 80mm 分兩層施工 第一層 40mm 第二層 40mm 保證鋼筋保護層

39、 30mm 噴射時噴頭應與作業(yè)面垂直 噴頭至作業(yè)面距離為 0 8 1 2m 噴射順序由下而上 運動 回彈料不得再用 要及時清理噴射機 5 4 2 4 鋪設鋼筋網 在底層砼上綁扎 6 5 250 250 鋼筋網 鋼筋網之間用扎絲間隔綁扎 鋼筋搭接要 牢固 鋼筋網與土釘之間采用焊接方式 25 5 4 2 5 噴射面層混凝土 噴射砼采用干噴法 噴射混凝土用水泥采用 42 5 級普通硅酸鹽水泥 水灰比 0 45 0 5 細石混凝土用砂采用粒徑不大于 3mm 中粗砂 石子粒徑不大于 15mm 水泥 砂 石 1 2 2 噴射中可加 3 速凝劑 噴射時噴頭應與作業(yè)面垂直 噴頭至作業(yè)面距離為 0 8 1 2m

40、 噴射順序由下而上運 動 回彈料不得再用 要及時清理噴射機 5 4 2 6 坡面泄水口設置 為保證基坑坑壁的土層正常排水 應設置相應的泄水口 泄水管采用管徑 50mmPVC 管 長 500mm 入土 300mm 外斜 5 進土一側外包兩層 12 目塑料紗網 以免堵塞 泄 水管外填粗砂 泄水孔按 2000 2000 間距布置 26 泄水孔做法大樣圖 5 4 2 7 養(yǎng)護 待面層砼噴射完成并終凝 2h 后及時噴水養(yǎng)護 養(yǎng)護時間不得小于 7 天 派專人灑水 養(yǎng)護或在噴射完混凝土面層以后用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護 5 5 錨桿掛網噴砼施工 5 5 1 施工流程 挖土 修坡 造孔 制作鋼筋錨桿并插入 錨桿注漿

41、噴射底層混凝土 鋪設鋼筋 網 噴射面層混凝土 坡面泄水口設置 養(yǎng)護 5 5 2 施工工藝 5 5 2 1 挖土 修坡 采用分層分段開挖 錨桿邊坡支護施工人員現場派專人指揮 嚴禁超挖 挖土機開 挖長度 深度應服從錨桿支護的要求 5 5 2 2 造孔 錨桿成孔采用錨桿鉆進成孔 孔直徑為 100mm 坡壁經人工修整后 根據設計要求 定出孔位 作好標記 鉆孔水平方向誤差不應大于 100mm 垂直方向誤差不應大于 50mm 鉆孔偏斜度不應大于 3 孔深應超過設計深度 0 5 1 0m 5 5 2 3 制作鋼筋錨桿并插入 采用單根 HRB400 鋼筋 1 根 18 螺紋鋼 長度為 6m 8m 孔徑為 10

42、0mm 鋼筋要經過 抽檢 平直 除銹 去污 除油 錨桿水平間距為 1 5m 為保證錨桿保護層不小于 25mm 在錨桿上設置定位鋼筋 定位鋼筋間距為 2000mm 在錨桿上上面布置 安放桿體 27 時 應做好定位工作 并宜將注漿管一同放入鉆孔 鉆孔在水平方向誤差不應大于 100mm 垂直方向誤差不應大于 50mm 鉆孔偏斜度不應大于 3 注漿管底端距孔底宜為 50mm 100mm 錨桿制作應按設計要求下料 長度誤差不應大于 50mm 鉆孔在水平方向 誤差不應大于 100mm 垂直方向誤差不應大于 50mm 鉆孔偏斜度不應大于 3 5 5 2 4 錨桿注漿 桿身為 M20 水泥凈漿 注漿水泥采用

43、42 5 普通硅酸鹽 水灰比一般控制在 0 5 0 6 現場施工時應通過試驗確定 施工時應即時封孔 防止跑漿 全程注漿 孔口 溢出濃漿時 方可停止注漿 注漿壓力控制在 1 0MPa 注漿漿體強度檢驗試塊每 100 根 錨桿不少于一組 每組試塊砂漿為 3 塊 水泥凈漿為 6 塊 灌漿壓力不得低于 1 0MPa 應保證錨孔內灌滿水泥漿 當坡體較破碎或節(jié)理裂隙較發(fā)育時 應采取孔口臨時密封措 施 確保灌漿壓力穩(wěn)定在 1 0MPa 以上 5 5 2 5 噴射底層混凝土 噴射砼采用干噴法 噴射混凝土用水泥采用 42 5 級普通硅酸鹽水泥 水灰比 0 45 0 5 細石混凝土用砂采用粒徑不大于 3mm 中粗

44、砂 石子粒徑不大于 15mm 水泥 砂 石 1 2 2 噴射中可加 3 速凝劑 噴射時噴頭應與作業(yè)面垂直 噴頭至作業(yè)面距離為 0 8 1 2m 噴射時 噴頭處工作 風壓以保持 0 10 0 12MPa 為宜 噴頭與受噴面應盡量垂直 并保持 0 8 1 0m 距離 噴射應自下而上進行 噴頭運動按螺旋式軌跡一圈壓半圈均勻地緩慢地移動 要及時清 理噴射機 挖出工作面修理平整后 應盡快初噴混凝土 以穩(wěn)定壁面 防止松散土坍落 初噴厚度 4cm 左右 5 5 2 6 鋪設鋼筋網 28 在底層砼上綁扎 6 5 250 250 鋼筋網 鋼筋網之間用扎絲間隔綁扎 鋼筋搭接要 牢固 鋼筋網與錨桿之間采用焊接方式

45、鋼筋網綁扎完成后在每排錨桿附加 2 根 16 鋼筋并與錨桿焊接 錨桿支護鋼筋布置圖 5 5 2 7 噴射面層混凝土 噴射砼采用干噴法 噴射混凝土用水泥采用 42 5 級普通硅酸鹽水泥 水灰比 0 45 0 5 細石混凝土用砂采用粒徑不大于 3mm 中粗砂 石子粒徑不大于 15mm 水泥 砂 石 1 2 2 噴射中可加 3 速凝劑 噴射時噴頭應與作業(yè)面垂直 噴頭至作業(yè)面距離為 0 8 1 2m 噴射時 噴頭處工作 風壓以保持 0 10 0 12MPa 為宜 噴頭與受噴面應盡量垂直 并保持 0 8 1 0m 距離 噴射應自下而上進行 噴頭運動按螺旋式軌跡一圈壓半圈均勻地緩慢地移動 要及時清 理噴射

46、機 噴射砼接茬應斜交搭接 搭接長度一般為噴射厚度的 2 倍以上 上層錨桿完成注漿 一天以上 每層混凝土噴射完成 12 小時以后 方可進行下一層坡面開挖 5 5 2 8 坡面泄水口設置 為保證基坑坑壁的土層正常排水 應設置相應的泄水口 泄水管采用管徑 50mmPVC 管 長 500mm 入土 300mm 外斜 5 進土一側外包兩層 12 目塑料紗網 以免堵塞 泄 水管外填粗砂 泄水孔按 2000 2000 間距布置 29 5 5 2 9 養(yǎng)護 待面層砼噴射完成并終凝 2h 后及時噴水養(yǎng)護 養(yǎng)護時間不得小于 7 天 派專人灑水 養(yǎng)護或在噴射完混凝土面層以后用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護 5 6 預應力錨桿施工

47、工藝及質量標準 5 6 1 施工工藝流程 測量定孔位 鉆機就位 調整鉆機角度 成孔至設計深度 提鉆 檢查孔深 下錨 筋 孔底灌注水泥漿 補漿 設置反力梁 養(yǎng)護 張拉鎖定 5 6 2 錨桿成孔施工 1 根據土質情況用套管采用 2 套錨桿鉆機進行成孔作業(yè) 鉆孔孔徑按設計值 鉆機就 位 要求鉆桿垂直于邊坡坡面 鉆頭對準孔位點 錨桿開鉆前 應進行試鉆 觀察成孔 效果 2 成孔深度不小于設計深度 鉆至孔底后空轉排虛土 3 嚴格控制孔位 角度 孔深 孔徑 且不得向兩邊傾斜 終孔深度應大于設計深度 4 遇情況及時請技術負責人處理 埋鉆不準強拉硬頂 更不準反轉 5 6 3 錨筋下置 1 按設計要求的型號 規(guī)格

48、 長度制作錨筋 錨筋長度應預留出用于張拉的長度 2 錨桿的自由段范圍內應用塑料管包好 3 每隔 1 5 2 0m 設置中心支架 并用鉛絲捆住綁實 4 錨筋下置須專人指揮 不準強推 以防塌孔 錨筋下置連同注漿管一同下置孔底 5 6 4 錨桿灌漿 1 嚴格控制水灰比在 0 5 記錄用料量 水泥漿要攪拌充分 2 錨桿注漿用 BW250 50 壓漿泵 常壓 0 2 0 3MPa 注漿時漿液必須過篩 每孔的漿必 須在初凝前注完 一次注漿半小時后進行二次補漿 如滲漿嚴重 可補 2 3 次 灌注中途不 準隨意停泵 以防堵塞 3 結束后及時清理機械及管路 5 6 5 張拉與鎖定 1 錨桿張拉鎖定是錨桿施工的一

49、個極重要環(huán)節(jié) 應在技術負責人指導下進行 2 錨固段強度大于 15Mpa 并達到設計強度等級的 75 后方可進行張拉 張拉時錨筋中 心 錨具中心以及千斤頂中心應在同一軸線上 錨桿張拉至設計荷載 穩(wěn)定一定時間 30 記錄張拉值和錨桿變形值 當錨桿無衰減時退至設計鎖定力進行鎖定 3 錨桿張拉順序應考慮對臨近錨桿的影響 4 錨桿宜張拉至設計荷載的 0 9 1 0 倍后 再按設計要求鎖定 5 錨桿張拉控制應力不應超過錨桿桿體強度標準的 0 75 倍 5 6 6 預應力張拉鎖定工藝流程 上好錨具 安裝千斤頂 開動油泵加荷 量變形初始值 卸荷至鎖定值鎖定 量相 對變形量 預張拉到設計軸向拉力值 5 6 7

50、拔力試驗工藝流程 穩(wěn)裝千斤頂 測初始變形 加荷到 n 級 量變形 持荷穩(wěn)定 卸荷到 0 測變形 分 級卸荷 n 1 級 加荷到 n 1 級 測變形 5 6 8 錨桿驗收試驗要求 1 一般規(guī)定 1 錨桿錨固段漿體強度達到 15Mpa 或達到設計強度等級的 75 時可進行錨桿試驗 2 加載裝置 千斤頂 油泵 的額定壓力必須大于試驗壓力 且試驗前應進行標定 3 加荷反力裝置的承載力和剛度應滿足最大試驗荷載要求 4 計量儀表 測力計位移計等 應滿足測試要求的精度 5 驗收試驗錨桿的數量應取錨桿總數的 5 且不得少于 3 根 2 驗收試驗 1 最大試驗荷載應取錨桿軸向受拉承載力設計值 Nu 2 錨桿驗收