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1、 沒標題，請自定。第一節(jié)、鋼筋原材質(zhì)量要求： 1）鋼筋進場必須有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告，并按規(guī)定抽樣送檢，合格后方能使用，每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標牌。 2）本工程鋼筋用量大，品種多，進場的每批鋼筋用完后，鋼筋工長、試驗人員必須在試驗報告合格證明書上注明該批鋼筋所用樓層的部位，以便今后對結(jié)構(gòu)進行分析，確保工程質(zhì)量。 3）鋼筋在儲運堆放時，必須掛標牌，并按級別品種分規(guī)格堆放整齊，鋼筋與地面之間應(yīng)支墊不低于200mm的底籠或搭設(shè)鋼管架。對于數(shù)量較大，使用時間較長的鋼筋表面應(yīng)加覆蓋物，以防止鋼筋銹蝕和污染。 4）鋼筋在加工過程中，如發(fā)生脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能不正常等現(xiàn)象，應(yīng)對該批鋼材進行化學(xué)成份

2、分析，不符合國家標準規(guī)定的鋼材不得用于工程。5）鋼筋規(guī)格品種不齊，需代換時，應(yīng)先經(jīng)過設(shè)計單位同意和驗算后，方可進行代換并及時辦理技術(shù)核定單。6）對進場的鋼筋應(yīng)按級別、規(guī)格分別堆放和使用，并應(yīng)有明顯標志。不得在室外儲存。第二節(jié)、鋼筋的加工制作1）根據(jù)現(xiàn)場察看和現(xiàn)場總平面布置，本工程鋼筋加工場地放在現(xiàn)場，具體位置（詳見施工總平面布置圖）。鋼筋的加工制作在鋼筋加工房進行。 2）鋼筋成型加工前接長采用閃光對焊，對鋼筋的進料長度和下料長度應(yīng)進行綜合比較，準確下料，盡量做到不丟短節(jié)，以節(jié)約鋼筋。 3）對于結(jié)構(gòu)部位、節(jié)點復(fù)雜的構(gòu)件，應(yīng)認真全面熟悉圖紙，弄清各部位鋼筋錨固方式及長度，對梁、柱節(jié)點各處鋼筋排放位

3、置進行合理編排，避免綁扎時發(fā)生鋼筋擠壓成堆的情況，按圖放樣，在施工前對每一型號鋼筋均應(yīng)先試制無誤后，方可批量生產(chǎn)。4）所有加工鋼筋尺寸必須滿足設(shè)計圖紙和施工驗收規(guī)范的要求，箍筋彎鉤為135，且平直長度不小于規(guī)范和設(shè)計的要求，箍筋制作彎心應(yīng)大于主筋直徑。鋼筋制作工藝流程鋼筋檢驗和試驗保證鋼筋與砼之間的粘結(jié)力保證符合物理性能和化學(xué)性能要求的鋼筋用于制作鋼筋除銹鋼筋調(diào)直保證鋼筋平直，保證加工尺寸準確，使鋼筋在砼內(nèi)傳力均勻配料單復(fù)核保證鋼筋下料準確，滿足設(shè)計要求鋼筋切割保證斷面長度準確鋼筋彎曲成型尺寸形狀準確保證達到設(shè)計圖樣，無誤分類、編號堆碼第三節(jié)、鋼筋的綁扎1）鋼筋的連接方式（1）柱鋼筋；本工程柱

4、筋直徑采用電渣壓力焊接。鋼筋綁扎施工工藝流程模板或基層二次放線校正鋼筋位置按線調(diào)整鋼筋，保證基層位置準確鋪底層鋼筋位置、間距準確基層處理清底鋼筋翻樣、下料綁扎主梁鋼筋現(xiàn)場焊接試樣成形筋全部符合圖紙設(shè)計要求原材料檢驗鋼筋復(fù)試合格板筋定位筋劃出間距綁上層鋼筋放置墊塊，確保厚度固定鋼筋位置保證位置準確放置墊塊保證保護層厚度綁次梁鋼筋處理好交接點 綁板墻水平筋保證垂直度和厚度（2）框架梁鋼筋本工程框架梁鋼筋接頭采用對焊焊接。（3）板鋼筋本工程板筋，根據(jù)工程需要定尺加工，現(xiàn)場彎制成型，一次綁扎到位。2）本工程為全現(xiàn)澆鋼筋砼排架結(jié)構(gòu)，柱截面積較大，梁跨度較大，鋼筋規(guī)格多，配筋密集，在綁扎時應(yīng)合理布置，對交

5、匯梁多的節(jié)點，要根據(jù)施工圖并和安裝模板班組緊密配合，確定各梁鋼筋安裝順序和穿插次序以及各梁鋼筋的擺放位置等，主次梁相交的節(jié)點，次梁鋼筋應(yīng)放在主梁鋼筋叉上，附加箍筋和附加吊筋不能遺漏，梁箍筋應(yīng)按設(shè)計要求的加密區(qū)進行加密布置，對設(shè)計要求進行焊接的箍筋，一定要進行焊接，施工時特別注意對照圖紙進行核查。3）框架梁、柱筋安裝綁扎后，按設(shè)計要求埋入構(gòu)造柱鋼筋與墻體拉接筋。 4）鋼筋綁扎必須按圖進行，其質(zhì)量必須滿足砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范和有關(guān)規(guī)定。 5）鋼筋保護層應(yīng)滿足設(shè)計要求，所有保護層厚度都采用與砼強度等級相同的砼墊塊來保證。砼墊塊間距梁柱不大于1000mm，板不大于12001200mm，梅花型均勻

6、布置。應(yīng)保證砼墊塊不被壓碎，在制作時加入適量鐵屑以保證其強度。 6）為防止在澆筑時，施工人員對樓板負筋的踩踏，特搭設(shè)活動跑道，隨操作面移動，同時派鋼筋工值班，以便隨時修正鋼筋。項 目允許偏差網(wǎng)片的長、寬10網(wǎng)眼尺寸20骨架高、寬5骨架長107）鋼筋定位措施：（1）柱筋定位措施：柱豎向鋼筋的定位筋固定布置在梁下口200mm和梁上50mm處，與豎向鋼筋焊牢，墊好墊塊或定位箍。 焊接柱定位筋 四面砼墊塊 柱筋定位示意圖（2）板筋定位措施板筋的定位：在負彎矩筋范圍內(nèi)用14形筋支撐上層鋼筋1000，以保證負筋的位置正確。（3）鋼筋的制作及綁扎質(zhì)量除滿足施工圖的要求，還必須符合GB502042002砼結(jié)構(gòu)

7、工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。（4）為防止?jié)仓艜r施工人員對樓板負筋的踩踏，搭設(shè)活動跑道隨操作面移動，由鐵馬凳支撐。第四節(jié)、鋼筋驗收：1）根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別是檢查支座負筋的位置。2）檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定。3）檢查鋼筋保護層厚度是否符合要求。4）檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動現(xiàn)象。5）檢查鋼筋是否清潔。第五節(jié)、主體鋼筋質(zhì)量保證技術(shù)措施1、鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標志。進場時按爐罐（批）號及直徑d分批檢驗。2、鋼筋在運輸和儲存時，不得損壞標志，并應(yīng)按批分別堆放整齊，避免銹蝕或油污。3、鋼筋的級別、種類和直徑嚴格按設(shè)計要求采用。4、調(diào)直鋼筋時，級鋼筋的冷拉率不大于4%，級鋼筋的冷拉率不大于1%。5、級鋼筋末端需做180彎鉤，其園弧彎曲直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的2.5倍；級鋼筋末端需作90或135彎折時，彎曲直徑D不小于鋼筋直徑的4倍。6、鋼筋綁扎用20-22號鍍鋅鐵絲，先綁扎主要鋼筋，然后綁扎次要鋼筋及其他鋼筋。7、鋼筋綁扎前在模板或墊層上放線標出板筋位置，在柱梁主筋上畫出箍筋及分布筋位置線，以保證鋼筋位置正確。 7