倉庫數(shù)據(jù)、盤點(diǎn)及物料管理培訓(xùn)ppt課件.pptx
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1、倉庫數(shù)據(jù)、盤點(diǎn)及物料管理目錄第一、數(shù)據(jù)管理 第二、盤點(diǎn)管理第三、呆廢料管理第四、物料管理的ABC分類法第一部分:數(shù)據(jù)管理數(shù)據(jù)管理倉庫入出存數(shù)據(jù)間的關(guān)系:期初結(jié)存+本期入庫-本期出庫=期末結(jié)存實(shí)際盤點(diǎn)結(jié)存-期末結(jié)存=結(jié)存盈虧上期期末結(jié)存=本期期初結(jié)存數(shù)據(jù)管理數(shù)據(jù)的單據(jù)支撐:本期入庫:采購入庫單、生產(chǎn)入庫單、調(diào)撥入庫單、盈虧調(diào)節(jié)表等本期出庫:領(lǐng)料單、退料單、銷售出庫單、銷售退貨單、調(diào)撥出庫單、盈虧調(diào)節(jié)表等數(shù)據(jù)管理盈虧數(shù)據(jù)調(diào)整:理解每項(xiàng)數(shù)據(jù)的代表含義以及找出盈虧的原因,從而選擇正確的調(diào)整方式出現(xiàn)盈虧的原因:1、正常范圍合理損耗與盈余 2、出入庫有誤數(shù)據(jù)管理產(chǎn)品名稱期初結(jié)存本期入庫本期出庫期末結(jié)存產(chǎn)品
2、A10152051315208期末盤存:8差異:3101820810151781015208數(shù)據(jù)管理倉庫數(shù)據(jù)信息的重要性:原材料及成品的出庫入庫數(shù)據(jù)信息是成本核算、銷售績效考核、生產(chǎn)績效考核的重要依據(jù)物料結(jié)存數(shù)據(jù)信息是制定采購計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、銷售計(jì)劃的重要依據(jù)數(shù)據(jù)管理數(shù)據(jù)的明晰性原則:原始數(shù)據(jù)搜集與整理的第一人在數(shù)據(jù)的整理與呈現(xiàn)方式上,不僅要考慮到自身的方便,還要考慮到數(shù)據(jù)最終使用人對數(shù)據(jù)的使用,做到搜集與整理的數(shù)據(jù)不僅自己明白,還能使使用人容易明白,而無需過多解釋才能使其明白,從而節(jié)省雙方的工作時間,提高工作效率第二部分:物料盤點(diǎn)物料盤點(diǎn)盤點(diǎn)的功能:1、可以確定物料的現(xiàn)存數(shù)量,并糾正賬物不一
3、致的現(xiàn)象,不會因賬面的錯誤而影響正常的生產(chǎn)計(jì)劃。2、為檢討物料管理的績效,進(jìn)而從中加以改進(jìn)。3、為計(jì)算損益。4、對遺漏的訂貨可以迅速采取訂購措施。物料盤點(diǎn)盤點(diǎn)的運(yùn)作:準(zhǔn)備工作。盤點(diǎn)日期的決定。盤點(diǎn)人員的培訓(xùn)。清理倉庫。盤點(diǎn)方法的確定。差異原因的追查。盈虧的處理。運(yùn)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)分析與檢討。物料盤點(diǎn)物料盤點(diǎn)過程中的檢查:1檢查物料賬上數(shù)量、實(shí)物數(shù)量、標(biāo)識卡上數(shù)量是否一致;2檢查物料的收發(fā)情況及是否按先進(jìn)先出的原則發(fā)放物料;3檢查物料的堆放及維護(hù)情況;4檢查物料有無超儲積壓,損壞變質(zhì);5檢查對不合格品及呆料的處理;6檢查安全設(shè)施及消防安全情況。物料盤點(diǎn)盤點(diǎn)方法:定期盤點(diǎn)制選擇某一日期,全面盤點(diǎn)所有物料
4、的一種方法。即在規(guī)定的日期內(nèi),將所有物料加以盤點(diǎn),通常會在一會計(jì)期間的期末進(jìn)行 連續(xù)盤點(diǎn)制又稱為循環(huán)盤點(diǎn)制,是將倉庫分成若干區(qū),或就物料分類,逐區(qū)逐類輪流連續(xù)盤點(diǎn),或某類物料存量達(dá)到最低存量時,即機(jī)動加以盤點(diǎn) 物料盤點(diǎn)定期盤點(diǎn)制A.盤點(diǎn)單盤點(diǎn)法是以物料盤點(diǎn)單統(tǒng)計(jì)盤點(diǎn)結(jié)果的方法。此種方法匯總記錄在整理列表上十分方便,且在盤點(diǎn)過程中,容易發(fā)現(xiàn)漏盤、重盤、錯盤的現(xiàn)象。B.盤點(diǎn)簽盤點(diǎn)法采用特別設(shè)計(jì)的盤點(diǎn)標(biāo)簽于盤點(diǎn)后掛在物料上,經(jīng)復(fù)核無誤后取下匯總統(tǒng)計(jì)的盤點(diǎn)方法。此法對于物料的盤點(diǎn)與復(fù)盤的核對方便又正確,對于緊急用料仍可照發(fā),臨時進(jìn)料也可以照收,核賬與列表都很方便。C.料架簽盤點(diǎn)法以原有的料架簽作為盤點(diǎn)
5、工具,盤點(diǎn)完畢后即將盤點(diǎn)數(shù)量填入料架簽內(nèi)。此種盤點(diǎn)法既方便又可免去設(shè)計(jì)盤點(diǎn)簽。物料盤點(diǎn)連續(xù)盤點(diǎn)制:A.分區(qū)輪盤法由盤點(diǎn)人員先將倉庫分為若干區(qū),依序清點(diǎn),經(jīng)一定日期后周而復(fù)始,再從第一區(qū)重新盤點(diǎn)。B.分批分堆盤點(diǎn)法將記錄簽放置于透明塑料袋內(nèi),掛在物料的包裝上,在發(fā)料時隨即記錄,并將領(lǐng)料單副本存于該透明塑料袋內(nèi)。盤點(diǎn)時,對還未動用的物料可認(rèn)為其存量無誤,將已動用的物料加以盤點(diǎn),并核對記錄簽與領(lǐng)料單。C.最低存量盤點(diǎn)法當(dāng)庫存物料達(dá)到最低存量或訂購點(diǎn)時,即通知盤點(diǎn)人員清點(diǎn)倉庫。盤點(diǎn)后開出對賬單,以便查核誤差。第三部分:呆廢料管理呆廢料管理呆料所謂呆料即物料存量過多,耗用量極少,而庫存周轉(zhuǎn)率極低的物料,
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