《綠化與人行道鋪裝施工組織設計.doc》由會員分享，可在線閱讀，更多相關《綠化與人行道鋪裝施工組織設計.doc（31頁珍藏版）》請在匯文網(wǎng)上搜索。

1、1 各分部分項工程的主要施工方案與技術措施 各分部分項工程的主要施工方案與技術措施 一 樓地面工程 1 1 石材樓地面 1 施工前的準備工作 石板材的地面施工 一般在頂棚 立面完成后進行 施工前要清理現(xiàn)場 檢查鋪砌或鋪貼面部位有無水 暖 電等工種的預埋件 是否影響施工 并要 檢查板塊的規(guī)格 尺寸顏色 邊角缺陷等 將板塊分類碼放 準備工序包括 基層的處理 有防水要求的衛(wèi)生間地面聚合物涂膜防水層施工完畢 經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理隱蔽 驗收并閉水試驗合格 板塊地面鋪砌前 應先掛線檢查并掌握樓 地面墊層的 平整度 做到心中有數(shù) 然后清掃基層并用水刷凈 如是光滑的鋼筋混凝土樓 面 應鑿毛地面 并提前 10 小時澆水

2、濕潤基層表面 找規(guī)矩 根據(jù)設計要求 確定平面標高位置 一般水泥砂漿結合層厚度應控制在 10 15 毫米 砂結合層厚度為 20 30 毫米 瀝青瑪蹄脂結合層為 2 5 毫米 將 確定好的地面標高位置線彈在墻立面上 根據(jù)板塊的規(guī)格尺寸掛線找中 即在 房間取中點 拉十字線 與走廊直接相同的門口外 要與走道地面拉通線 分 塊布置要以十字線對稱 如室內(nèi)地面與走廊地面顏色不同 分界線應放在門口 門扇中間處 將拉出的標準線固定于墻面 試拼 根據(jù)標準線確定鋪砌順序和標準塊位置 在選定的位置上 對每個房間的 板塊 應按圖案顏色 紋理試拼 試拼后按兩個方向編號排列 然后按編號碼 放好 試排 在房間的兩個垂直方向

3、按標準線鋪條干砂 其寬度大于板塊 根據(jù)設計 圖要求把板塊排好 以便檢查板塊之間的縫隙 板塊間的縫隙如設計無規(guī)定 通常大理石 花崗巖不大于 1 毫米 核對板塊與墻面 柱管線洞口等的相對位 置 確定找平層砂漿的厚度 對于如浴室 廁所等有排水要求的地面 應找好 2 泛水 根據(jù)試排結果 在房間主要部位彈上互相垂直的控制線 并引至墻上 用以檢查和控制板塊的位置 2 施工工藝 板塊浸水 石材板塊是多孔材料 又因為結合層砂漿厚度一般在 10 15 毫米之間 如 使用干燥板塊 則鋪粘后水分很快補板塊吸收 造成結合層砂漿脫水而影響砂 漿凝結硬化 影響砂漿與基層 砂漿與板塊的粘結質(zhì)量 所以 施工前應將石 材板塊灑

4、水濕潤 鋪砌時 以面內(nèi)濕面干為準 攤鋪砂漿找平層 結合層 鋪砌石板塊的地面 不僅要求有較好的平整度 而且不得是有空鼓和產(chǎn) 生裂縫 為此 要求找平層使用 1 2 體積比 的干硬性水泥砂漿 鋪設時的 稠度 以標準圓錐體沉入度 為 2 5 3 5 厘米 即以手握成團 落地開花為宜 為了保證粘結效果 基層表面濕潤后 還要刷以水灰比為 0 4 0 5 的水泥漿 并隨刷隨鋪板塊 攤鋪干硬性水泥砂漿找平層時 攤鋪砂漿長度應在 1 米以上 寬度要超 出寬度 20 30 毫米 攤鋪砂漿厚度為 10 15 毫米 樓板面 地面虛鋪的砂漿應 比地面標高線高出 3 5 毫米 砂漿應從室內(nèi)向門口鋪抹 然后用大杠刮平 拍

5、實 用木抹子找平 再在結合層上貼鋪石板塊 貼鋪石板塊前 應在找平層上 均勻地撒一層干水泥面粉 并用刷子蘸水彈一遍 同時在板塊背面刷水 再將 板塊正式鑲鋪于地面上 對縫及鑲條 正式鑲鋪時 板塊要四角同時平下落 對準縱橫縫后 用橡皮錘輕敲振 實 并用水平尺找平 對縫時要根據(jù)拉出的對縫控制線進行 并要注意板塊的 規(guī)格尺寸一致 板塊規(guī)格長寬度誤差應在 1 毫米之內(nèi) 對大于此誤差的板塊應 揀出 然后分尺寸碼放 對于銅鑲條的地面板塊鋪貼 板塊的規(guī)格尺寸要求準確 鑲條前 先將 兩塊鋪貼平整 兩塊板之間的縫隙略小于鑲條寬茺 然后對縫隙內(nèi)灌抹水泥砂 漿 灌滿后抹平 最后用木錘將銅鑲敲入縫隙內(nèi) 并略高于板塊平面

6、以手摸 稍有凸感為準 然后擦去溢出的砂漿 3 灌縫 對無鑲條的板塊地面 應在 24 小時以后進行灌縫處理 灌縫時用漿將稀水 泥漿或 1 1 稀水泥砂漿 水泥 細砂 灌入縫內(nèi)三分之二高低 并用小木條把 流出的水泥漿向縫隙內(nèi)刮抹 灌縫面層上溢出的水泥漿或水泥砂漿應在凝結前 予以消除 再用與板面相同顏色的水泥漿把縫擦滿 待縫內(nèi)的水泥凝結后 將 面層清洗干凈 3 天內(nèi)禁止上人走動或搬運物品 踢腳板鑲貼 材料 石材踢腳板高度為 150 毫米 厚度為 40 灰麻石 施工方法 施工有粘貼法和灌漿法兩種 施工準備 踢腳板施工前 應認真清理墻面 提前澆水濕潤 按需要將 陽角處踢腳板的一端 用無齒切成 45 度角

7、 并將踢腳板用水刷凈備用 安裝順序 鑲貼時由陽角開始向兩側(cè)試貼 檢查是否平直 縫隙是否嚴 密 有無缺邊掉角等缺陷 合格后方可實貼 不論采取什么方法安裝 均先在 墻面兩端先各鑲貼一塊踢腳板上沿拉通線 逐塊依順序鑲貼安裝 鑲貼法 安裝是用 1 2 2 5 的水泥砂漿打底 再刮平劃出紋路 待底層 砂漿干硬后 將濕潤的踢腳板抹上 2 3 毫米素水泥漿進行粘貼 并橡皮錘敲擊 平整 注意隨時用水平尺 靠尺板找平 找直 10 小時后 用與地成同色的水 泥漿擦縫 灌漿法 安裝是將踢腳板先固定在安裝位置 用石膏將相鄰的兩塊踢腳 板以及踢腳板與地面 墻面之間穩(wěn)牢 然后用稠度為 10 15 厘米的 1 2 水泥砂

8、漿 體積比 灌縫 并隨時把溢出的砂漿擦凈 待灌入的水泥砂漿終凝后 把 石膏鏟掉擦凈 用與板面同色水泥漿擦縫 板面鋪貼的做法有樓面鋪貼和地面鋪貼兩種 在樓面板上鋪貼的基層厚 度應嚴格控制 防止基層過厚而無法與樓面內(nèi)其他地面銜接 上光蠟 板塊鑲鋪后 24 小時 需灑水養(yǎng)護 48 小時 再用清水凈洗表面 待表面干 燥時 可打蠟拋光 其方法是 在水磨石面上薄薄涂一層蠟 稍干后用磨光機 研磨 或用釘有細帆布 或麻布 的木塊代替大理石 裝在磨石機上研磨出光 亮后 再涂蠟研磨一遍 直到光滑潔亮為止 4 3 石材鋪設的質(zhì)量要求 任何一處獨立空間的石材顏色一致 花紋通順基本一致 石材板痕與石板 顏色一致 擦縫飽

9、滿與板平齊 潔凈美觀 板塊擠靠嚴密 無縫隙 縫痕通直 無錯縫 表面平整 潔凈 無磨劃痕 周邊順直方正 花崗石地面燙硬蠟 擦 軟蠟 蠟灑布均勻不露底 色澤一致 厚薄均勻 圖紋清晰 表面潔凈 4 成品保護 地面石材施工完畢應在飾面鋪設一層塑料布 5 控制要點 鋪設前選材 要求顏色 花紋對稱 十字角處對稱平整 無空鼓 石材切割部位掉角 飛邊 切割邊的平直 防止勾縫污染和石材其它污染 加強成品保護 提高觀感質(zhì)量 石材地面表面平整偏聽偏差控制在 1mm 范圍內(nèi) 二 墻柱面工程 2 1 內(nèi)墻飾面磚工程 1 施工工藝流程 施工準備 基層清理 找平層 基層彈線 選磚 排磚 大面積鋪貼 細 部處理 嵌縫 擦洗

10、成品保護 單項驗收 2 施工準備 飾面材料的驗收 對已按備料計劃進入施工現(xiàn)場的各種飾面材料 必須進行外觀與內(nèi)在質(zhì)量 的驗收 驗收的原則是 對已到場的飾面材料進行數(shù)量清點核對 按設計與各方選定的樣品進行 外觀對比檢查 其內(nèi)容 先應檢查大宗材料與選定樣品的圖案 花色 顏色是 否相符 有無色差 檢查各種飾面材的規(guī)格是否符合材料標準所規(guī)定的尺寸和 公差要求 檢查各種飾面材料是否有表面缺陷 破損情況 按照設計與產(chǎn)品選定的樣品進行內(nèi)在質(zhì)量的檢查 其要點 檢查吸水率 是否符合規(guī)范要求 以上檢查應該強調(diào)的是 必須開箱進行全數(shù)檢查 不得抽 樣或部分檢查 防以劣充優(yōu) 因為外墻裝飾貼面 如果有一塊不合格 則會破 5

11、 壞整個裝飾的美觀與協(xié)調(diào) 飾面機械和工具 飾面工種主要機具 砂漿攪拌機 混凝土攪拌機 鐵抹子 鐵板 木抹子 陰陽角抹子 托灰板 木刮尺 分長 2500 3500mm 2000 2500mm 1500mm 三 種 方尺 托線板 小鐵錘 鋼鏨 木錘 墊板 開刀 墨斗 水平尺 小線 線錘等 有條件時尚應準備基層抹灰用的電動刮尺 切割 打孔機具 常用的有電動切割機 即面磚及板切割機 手動切割 機 手電鉆 自制砂輪臺式切割機 沖擊手電鉆 即電錘 與沖擊鉆頭 型材切 割機 電動快速磨石機和電熱切割器等 作業(yè)條件準備 在面磚飾面材料鋪貼安裝前 必須完成下述技術準備 施工單位會同建設單位 監(jiān)理單位 設計單位

12、質(zhì)量監(jiān)督部門對主體結 構進行中間驗收 并認可同意隱蔽 飾面施工的上層樓板或屋面 應已完工不 漏 全部飾面材料按計劃數(shù)量完成驗收入庫 找平層拉線貼灰餅和沖筋已作完 大面積底糙完成 基層經(jīng)自檢 互檢 交接檢 墻面平整度 垂直度合格 突出基體表面之鋼筋頭 鋼筋混凝土墊頭 梁頭已剔平 腳手洞眼已封 堵完畢 管道經(jīng)檢查無漏敷 試壓完成 應絕對合格 墻洞封閉 電管埋設完 壁上燈具支架作完 預埋件無遺漏 門窗框及其它木制 鋼制 鋁合金埋件按正確位置預埋完畢 標高符合 設計 配電嵌柜等嵌入件已嵌入指定位置 周邊用水泥砂漿嵌固完畢 扶手欄 桿裝好 在上述準備工作完成后 方可進入貼面施工 3 找平層施工 鑲貼飾面

13、層都需要找平層 找平層的優(yōu)劣 是保證飾面層鑲貼質(zhì)量的關鍵 然而基層處理又是做好找平層的前提 基層處理 混凝土表面處理 6 當基體為混凝土時 先剔鑿混凝土基體上凸出部分 使基體保持平整 毛 糙 然后用火堿水或市售 洗潔精 類洗滌劑 配以鋼絲刷將表面上會著的脫 模劑 油污等清除干凈 最后用清水刷凈 基體表面如有凹入部位 則需用 1 3 水泥砂漿補平 如為不同材料的結合部位 例如填充墻與混凝土的結合處 還應壓蓋 200mm 鋼板網(wǎng) 用射釘按每米不少于十顆射釘子彈固定接縫 為防止 混凝土表面與抹灰層結合不牢 發(fā)生空鼓 并采用 30 的 107 膠加 70 水拌合的 水泥素漿 滿涂基體一道 以增加結合層

14、的附著力 磚墻表面處理 當基體為磚砌體時 應用鋼鏨子剔除磚墻面多余灰漿 然后用鋼絲刷清除 浮土 并用清水將墻體充分濕水 使?jié)櫇裆疃燃s 2 3mm 當基體表面處理同時 需擋線 內(nèi)隔板 陽臺陰角以及給排水穿墻洞眼應 封堵嚴實 腳手眼亦應填塞嚴密 尤其光滑的混凝土面 須用鋼尖或扁鏨鑿坑 處理 使表面粗糙 打點鑿毛應注意 一是受鑿面積應 70 即每 1m2 面積打點 200 個 絕不能象征性的打坑 二是鑿點后 應清理鑿點面 由于鑿打中必然 產(chǎn)生鑿點局部松動 必須用鋼絲刷清刷一道 并用清水沖洗干凈 防止產(chǎn)生隔 離層 找平層施工 貼餅 沖筋 外墻面作找平層時 應在房屋小角用經(jīng)緯儀和線錘 按找平層厚度 從頂

15、 到底測定垂直線 沿垂線做標志 貼灰餅 垂直線應一次吊線 嚴禁兩次吊線 外柱到頂?shù)耐鈮?每個外柱邊角必須吊線 即柱面雙線 做雙灰餅 然后再根 據(jù)垂直線拉橫向通線 沿通線每隔 1200 1500mm 做灰餅 同時應在門窗或陽臺 等處拉橫向通線 找出垂直方正后 貼好灰餅 應特別注意各層樓的陽臺和窗 口的水平向 豎向和進出方向必須 三向 成線 連通灰餅進行沖筋 作為找 平層砂漿平整度和垂直度的標準 對于外墻面局部鑲貼飾面磚時 應對相同水 平部分拉通線 對相同的垂直面吊線錘 進行貼灰餅 沖筋 內(nèi)墻面應在四角 吊垂線 拉通線 確定抹灰厚度后貼灰餅 連通灰餅 豎向 水平向 進行沖筋 作為內(nèi)墻找平層砂漿垂直

16、度和平整度的標準 抹底層砂漿 7 材料 用 1 3 水泥砂漿混合砂漿 嚴格控制找平層砂漿的稠度 濕水基層 抹灰必須充分潤濕基體 嚴禁在干燥的混凝土或磚墻上抹砂漿找平層 因為干 燥的墻面 尤其當混凝土或磚砌體表面溫度較高時 緊貼基體的砂漿 很快被 基體吸干水分 使貼靠基體的砂漿失水 形成抹灰層與基體的隔離層 即 干 漿層 此層水化極不充分 無強度 而引起基層抹灰脫殼和出現(xiàn)裂縫而影響質(zhì) 量 基層抹灰 即找平層抹灰 基層抹灰的質(zhì)量 要控制好垂直及平整度 應分 層抹灰 每一層厚度 7mm 局部加厚部位應加掛鋼絲網(wǎng) 抹灰時應快抹快找平 不得反復揉壓 造成人為空鼓 為克服混凝土基層抹灰易于空鼓 可在抹灰前

17、 在基體表面刷界面膠粘劑 抹外墻面的找平層時 注意墻面的窗臺 腰線 陽 角及滴水線等部位飾面層鑲貼排磚方法和換算關系 正面磚要往下突 3mm 左右 底面磚要做出流水坡度 此外還應對照建筑圖尺寸核對結構實際偏差情況 決定找平層厚度及排磚 模數(shù) 具體操作可采用甩漿處理 即在甩漿前將墻面充分潤濕 清除油污 然 后用適當稠度之水泥素漿用茅草掃帚沾漿用力將漿甩至混凝土墻面 使之形成 不規(guī)則的糙面 并澆水養(yǎng)護 3 7d 在找平層完成后 應灑水養(yǎng)護 3 7d 抹中層砂漿 找平層抹灰完成后 在鋪鑲面磚的頭一天 再用 1 2 水泥砂漿或 1 1 4 水 泥石灰砂漿批滿 中層砂漿為精找平 厚 5mm 以解決基層抹

18、灰找平回縮產(chǎn)生 的不平 保證找平層 絕對 平整 其操作應隨手帶平 4 內(nèi)墻飾面磚鑲貼工藝及操作 在基層 鐵板糙 完成后 即可進行飾面磚的鑲貼 彈線分格 在精找平層上 用粉線彈出飾面磚分格線 彈線前應根據(jù)鑲貼墻面長 寬 尺寸 找平后的精確尺寸 將縱 橫面磚的皮數(shù)劃出皮數(shù)桿 定出水平標準 水平線 對要求面磚貼到頂?shù)膲γ?應先彈出頂棚邊或龍骨下標高線 按飾面磚上 口鑲貼伸入吊頂線內(nèi) 25mm 計算 確定面磚鋪貼上口線 然后從上往下按整塊飾 面磚的尺寸分劃到最下面的飾面磚 當最下面的磚高度小于半塊磚時 最好重 新分劃 使最下一層面磚高度大于半塊 重新排飾面磚出現(xiàn)的超出尺寸 可將 8 面磚伸入到吊頂內(nèi)

19、彈豎向線 最好從墻面一側(cè)端部開始 以便將不足模數(shù)的面磚貼于陰角或陽角處 選磚 選磚是保證飾面磚鑲貼質(zhì)量的關鍵工序 為保證鑲貼質(zhì)量 必須在鑲貼 前按顏色的深淺不同進行挑選歸類 然后再對其幾何尺寸大小分選 挑選飾面磚幾何尺寸的大小 采用自制分選套模 嚴禁用幾塊零磚拼湊 當外形尺寸較大而飾面磚偏差又較大 采用大面積密縫鑲貼法效果不好 因飾 面磚尺寸不一 極易造成縫線游走 不直 以致不好收頭交圈 這種磚用調(diào)縫 拼法或錯縫排列比較合適 這樣 既可解決面磚大小不一問題 對尺寸不一的 面磚 又可分排鑲貼 當面磚外形有偏差 但偏差不太大時 可用分塊留縫鑲 貼 排塊時按每排實際尺寸 將誤差留于分塊中 如果飾面磚

20、厚薄有差異 亦 可將厚薄不一的面磚 按厚度分類 分別鑲貼在不同墻面上 如實在分不開 則先貼厚磚 然后用面磚背面填砂漿加厚方法 調(diào)整解決飾面磚鑲貼平整度的 問題 鋪貼 飾面磚結合層用砂漿的配制 水泥砂漿 配合比為 1 3 的水泥砂漿 砂取細度模數(shù) 2 9 之細砂 水泥石 灰砂漿 在 1 3 水泥砂漿中加入少量石灰膏 以增加粘貼砂漿之保水性與和易 性 以上兩種粘貼砂漿均較軟 當粘貼砂漿厚度較厚 磚有時下坐 飾面磚平 整度不易掌握 因此 要求工人有較好的技術素質(zhì) 但工效較低 而粘結卻較 牢固 在貼面水泥砂漿中最好加入聚乙烯醇縮甲醛 即 107 膠 其配合比 重量 比 為 水泥 砂 水 107 膠 1

21、 2 5 0 44 0 03 采用 107 膠水泥砂漿的好處是 由于水泥砂漿中有 107 膠膠體阻隔水膜 砂漿不易流淌 容易保證墻面潔凈 減少了清潔墻面工序 且能延長砂漿使用時間 此外 還可減薄粘結層到 2 3mm 大面積鋪貼 大面積鋪貼的順序是 由下往上 從陽角開始水平方向逐一鋪貼 以彈好 的地面水平線為基準 嵌上直靠尺或八字形靠尺條 第一排飾面磚下口應緊靠 9 直靠尺上沿 保證基準平直 如地面有踢腳板 靠尺條上口應為踢腳板上沿位 置 以保證面磚與踢腳板接縫美觀 鑲貼時 用鏟刀在磚背面刮滿界面粘結砂 漿 再準確鑲嵌貼面位置 然后用鏟刀木柄輕輕敲擊飾面磚表面 使其落實鑲 貼牢固 并將擠出的砂漿

22、刮凈 飾面磚界面粘結砂漿厚度應大于 5mm 但不宜 超過 8mm 在鑲貼中 應隨貼隨敲擊隨用靠尺檢查表面平整垂直度 檢查發(fā)現(xiàn) 高出標準磚面時 應立即壓磚擠漿 如已形成凹陷 必須揭下重新抹灰再貼 嚴禁從磚邊塞砂漿造成空鼓 如遇飾面磚幾何尺寸差異較大 應在鋪貼中注意 調(diào)整 最佳的調(diào)整方法是將相近尺寸的飾面磚貼在一排上 但鋪最上一排時 應保證磚上口平直 以便最后貼壓條 無壓條磚時 最好在上口貼圓角面磚 在大面積采用 107 膠砂漿鑲貼飾面磚時 可用滑動格片木直尺輔助鑲貼 作法 是 在墻面下端固定一水平木滑尺 另作一木直尺在其上安小分格片 并在直 尺中部開槽 槽中分格片間距應等于飾面磚和每一條水平縫尺

23、寸之和 格片伸 出直尺 2 3cm 木直尺上釘小格片的范圍約 1m 采用滑動格片木直尺鑲貼時 在飾面磚上刮漿后置入小格中 再緊貼牢于墻面并使其壓靠平整 然后用小格 片切縫即可保證行距 此法可加快工程進度 細部處理 如果鑲貼飾面磚的墻面需留小洞口 應按洞口寬 高尺寸排好飾面磚 并 在飾面磚上 畫上剔鑿鏨線 然后用合金鋼平口鏨子和鋼絲鉗輕輕將多余部分 剔去 磨平破口邊 再鑲貼于洞口處 如遇鏡箱 皂盒 手紙洞及靠墻的小便 斗 掛墻盥洗臉盆時 應以該設備下口中部為中心線向兩邊對稱排磚 按預定 尺寸加工飾面磚 進行鑲貼 嵌縫 飾面磚鋪貼完畢 24h 后 應用棉紗頭蘸水將磚面灰漿拭凈 同時用飾面磚 顏色相

24、同的水泥 彩色面磚應加同色顏料 嵌縫 嵌縫中務必注意應全部封閉縫 中鑲貼時產(chǎn)生的氣孔和砂眼 擦洗 嵌縫后應用紗頭蘸水過細擦拭干凈 如飾面磚磚面污染嚴重 可用稀鹽酸 洗后用清水沖洗干凈 5 成品保護 10 在進行其它作業(yè)時 注意保護墻面不要磕碰和污染墻飾面 6 控制要點 室內(nèi)墻面磚 陰角半磚不小于整磚 1 2 陰角磚壓向正確 墻壁上的水管等通過面磚開口吻合扣蓋平整美觀 墻面鏡子安裝牢固 密封膠寬度均勻 表面平整光滑無氣泡 室內(nèi)墻面陰角 墻面磚十字角部位四角平整 十字角部位縫寬均勻 墻面磚勾縫寬度 深度均勻一致 表面平整光滑 室內(nèi)墻面陰角 a 陰角方正允許偏差 4mm b 陰角垂直允許偏差 4mm

25、 線角平直方正清晰美觀 達到觀感效果 室內(nèi)墻面陽角 室內(nèi)墻面陽角 a 陽角方正允許偏 3mm b 陽角垂直允許偏差 3mm 線角平直方正清晰美觀 達到觀感效果 墻面開關面板安裝 與墻面安裝平整 方正 抹灰到位 盒內(nèi)潔凈整體美觀 多個開關面板連接一排時 開關面板蓋安裝要方正 上口平直 與墻連 接密實整體美觀 開關面板安裝位置 做好預排工作提高觀感質(zhì)量 開關面板安裝在墻面磚十字角中 開關面板安裝在整磚中心或磚縫中 開關面板上口平直 標高準確 開關面板與墻面無相互污染 開關面板 與墻面結合緊密無縫隙 整體方正美觀 三 抹灰工程 本工程抹灰做法要求為 陽角找方 設置標筋 分層趕平 修整 表面壓 光 抹

26、灰表面應潔凈 線角順直 清晰 接槎平整 有防水要求的墻面采用聚 合物防水砂漿 為使抹灰砂漿與基本表面粘結牢固 防止抹灰層產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象 抹灰前 11 應對磚石 砼等表面凹凸不平的部位剔平或用 1 3 水泥砂漿補齊 表面太光的 要鑿毛 或用 1 1 水泥砂漿摻 10 107 膠拋毛處理 表面上的灰塵 污垢 和油漬均應清除干凈 并撒水濕潤 對穿墻管道的洞孔和樓板洞門窗框與立墻 交接處 墻面腳手洞等縫隙均應用 1 3 水泥砂漿或混合砂漿分層嵌塞密實 在 內(nèi)墻面的陽角和門洞口側(cè)壁的陽角 柱角等易于受碰撞之處 用強度較高的 1 2 水泥砂漿制作護角 其高度應不低于 2m 每側(cè)寬度不小于 50mm 對磚砌

27、體基體 應對砌體充分沉實后方抹底層灰 以防砌體沉陷拉裂灰層 在抹灰中 對基體表面的平整度要加以控制 并為控制抹灰層的厚度和墻面平直度 應用 與抹灰層相同砂漿設置標志或標筋 在分層涂抹中 水泥砂漿和水泥混合砂漿的抹灰層 應待前一層抹灰層凝 結后 方可涂抹后一層 在中層的砂漿凝固之前 也可在層面上每隔一定距離 交叉劃出斜痕 以增強面層與中層的粘結 抹灰抹好后應加強灑水養(yǎng)護 防止 抹灰空鼓和干裂 四 吊頂工程施工方案 1 工藝流程 彈頂棚標高水平線 劃龍骨分檔線 安裝主龍骨吊桿 安裝主龍骨 安裝 次龍骨 安裝罩面板 安裝主龍骨之前工序與輕鋼龍骨吊頂施工工序相同 金屬板吊頂次龍骨為 型龍骨 金屬罩面板

28、直接放在 型龍骨上即可 2 質(zhì)量要求 吊筋應符合設計要求 吊筋順直與吊掛件連接應符合安裝規(guī)范及有關要 求 使用前應進行除銹 涂刷防銹漆要均勻 表面光潔 吊頂用金屬板的材質(zhì) 品種 規(guī)格 顏色及吊頂?shù)脑煨统叽?必須符合 設計要求和國家現(xiàn)行有關標準規(guī)定 金屬板與龍骨連接必須牢固可靠 不得松動變形 設備口 燈具的位置應布局合理 按條 塊分格對稱 美觀 套割尺寸 準確邊緣整齊 不露縫 排列順直 方正 3 鋁合金板吊頂控制要點 吊頂起拱高度為房間短向跨度 1 200 縱橫拱度均勻 12 兩邊頂板 非整塊 尺寸正確 對稱無黑縫 與龍骨相接到位不懸空 表面平整允許偏差 2mm 次龍骨十字交接點對接齊平 接縫嚴

29、密 燈架安裝與頂板平整對稱 美觀 空調(diào)風口安裝與頂板平整 對稱美觀 整體線條通順 燈架 通風口周邊與頂棚連接平整無縫 相互吻合達到觀感效果 五 門窗工程 5 1 裝飾木門 含門扇及門框 制作 1 質(zhì)量要求 木門材質(zhì) 品種 規(guī)格 尺寸符合設計要求 門框 扇的榫槽須嵌合嚴密 面層膠結牢固 表面平整光潔 無戧槎 毛刺 錘印和缺棱 掉角 木門裁口 起線順直 割角準確 拼縫嚴密 無膠跡 釘壓牢固 釘帽不突出 2 木門扇 加工條件 加工木門的機具齊備 有專門的木料干燥設施 材料要求 木材干燥 烘干或自然通風干燥 含水率 10 配材和制材 按照設計要求進行木材品種 規(guī)格 尺寸的配材 制材后 的木料需符合有關

30、規(guī)定 厘厚大芯板 符合國標 GB5851 86 細木工板技術要求和驗收規(guī)則 制作工序 按圖劃線 刨料 根據(jù)木料在門窗使用位置編號順木紋刨削 打榫眼 開榫 開榫要注意與榫眼配合 開榫需符合有關規(guī)定 裁口 打槽 起線 13 減榫 減榫時要保證減榫部位與榫平齊 減膊 拼裝 a 木門扇 拼裝前按圖紙分辨各部構件 拼裝先里后外 校正規(guī)方 榫眼 加膠用楔加緊 用板料拼合門心板應用龍鳳榫或燕尾榫連合 鑲門心板的凹槽 深度應于鑲?cè)牒笊杏?2 3mm 的間隙 b 邊框和橫楞必須在同一平面上 校正規(guī)方用膠楔或膠加釘方式固定 c 面層下邊框及橫楞加壓膠潔 正面 側(cè)面不允許離膠 d 扇邊四周尺寸縮減封邊厚度截齊后進行

31、修刨 不允許有崩缺 倒棱等缺 陷 e 封邊與扇邊用膠加釘接合緊密 f 半成品精光 j 門扇封邊 a 刨封邊時不允許刨傷夾板表層 b 封邊厚度方向應刨平光滑 不允許傾斜 c 封邊刨光厚度方向不允許有戧槎 d 刨封邊前膠合板面如有膠水印跡 要清除后開刨 3 木門框制作 材料要求 木材干燥 烘干或自然通風干燥 含水率 10 配材和制材 按照設計要求進行木材品種 規(guī)格 尺寸的配材 制材后 的木料需符合有關規(guī)定 制作工序 木門框 拼裝前按圖紙分辨出各部構件 拼裝按先里后外 逐步加固后校 正規(guī)方 釘好斜拉條 不得少于兩根 無下坎的釘好水平拉條 4 驗收標準及方法 執(zhí)行 建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范 JGJ7

32、3 91 標準 裝飾木門制作允許偏差見下頁表 2 1 2 2 5 2 裝飾木門制作允許偏差表 14 表 2 1 木門窗制作的允許偏差和檢驗方法 允許偏差 mm 項次 項 目 構件名稱 普通 高級 檢驗方法 框 3 2 1 翹曲 扇 2 2 將框 扇平放在檢 查平臺上 用塞尺檢查 2 對角線長度差 框 扇 3 2 用鋼尺檢查 框量 裁口里角 扇量外角 3 表面平整度 扇 2 2 用 1m靠尺和塞尺檢查 框 0 2 0 1 4 高度寬度 扇 2 0 1 0 用鋼尺檢查 框量 裁口里角 扇量外角 5 裁口線條結合 處高低差 框 扇 1 0 5 用鋼直尺和塞尺檢查 6 相鄰欞子兩端間 距 扇 2 1

33、用鋼直尺檢查 表 2 2 木門窗安裝的留縫限值 允許偏差和檢驗方法 留縫限值 mm 允許偏差 mm 項次 項 目 普通 高級 普通 高級 檢驗方法 1 門窗槽口對角線長度差 3 2 用鋼尺檢查 2 門窗框的正側(cè)面垂直度 2 1 用 1m 垂直檢測 尺檢查 3 框與扇扇與扇接縫高低 差 2 1 用鋼直尺和 塞尺檢查 4 門窗扇對口縫 1 2 5 1 5 2 5 工業(yè)廠房雙扇大門對口 縫 2 5 6 門窗扇與上框間留縫 1 2 1 1 5 用塞尺檢查 15 7 門窗扇與側(cè)框問留縫 1 2 5 1 1 5 8 窗扇與下框間留縫 2 3 2 2 5 9 門扇與下框間留縫 3 5 3 4 10 雙層門窗

34、內(nèi)外框間距 4 3 用鋼尺檢查 外門 4 7 5 6 內(nèi)門 5 8 6 7 衛(wèi)生間門 8 12 8 10 11 無下框時 門扇與地 面問留縫 廠房大門 10 20 用塞尺檢查 5 注意事項 防止竄角 翹曲 表面磨損 產(chǎn)品保護 存放得法 防止吸潮腐爛 平穩(wěn)輕放 表面整潔 膠水應用濕布抹凈 不得在表面站立或放置重物 5 2 裝飾木門安裝 1 質(zhì)量要求 安裝位置須符合設計要求 安裝牢固 開關靈活 穩(wěn)定 順直嚴密 無回彈倒翹 小五金安裝位置適宜 整齊準確 牢固 木門披水 蓋口條 壓縫條 密封條安裝尺寸一致 平直光滑 結合牢 固嚴密 無縫隙 2 作業(yè)內(nèi)容 作業(yè)條件 結構工程已完成并經(jīng)驗收完畢 且質(zhì)量符合

35、標準要求 室內(nèi)水平線已彈 好 木門框 扇在安裝前應檢查無竄角 翹扭 彎曲 劈裂 崩缺 榫槽間 結合處無松離 如有上述情況要進行修理 門框進場后 組織涂料工將框靠墻的一面涂刷防腐涂料 刷油后分類碼 放平整 底層應墊平 墊高 露天堆放的應用塑料布遮蓋好 16 門框安裝應在砌墻前或室內(nèi) 外抹灰前進行 門扇安裝應在飾面完成后 進行 操作工藝 門框安裝 安裝時應按設計圖紙要求的水平標高和平面位置 按其開啟 方向 對應編碼安放 用通線及線錘作水平和吊直較正 然后用拉條與鄰近固定 物連接牢靠 砌墻前安框 應按設計要求在邊框裝設埋墻鐵腳碼 磨耳碼 因受條件限制及其他原因留框洞時 a 在砌體預留木磚 每邊固定點

36、應不少于三處 其間距不大于 0 8 0 9m 用木楔將框臨時固定在門洞內(nèi)后 將框用砸扁釘帽的釘釘牢在木磚上 釘帽凹入 1 2mm b 在砌體不留木磚時 用寬 30mm 長 80mm 厚 1 5 2 0mm 直鐵腳 先釘 固框靠墻一面 與砌體面貼緊 用木楔將框臨時固定在門洞后 用射釘槍或鋼 釘釘牢 c 安裝時應考慮抹灰層厚度 立框時與抹灰外皮平 門扇安裝 依照圖紙及設計要求確定開啟方向和使用小五金 門鎖型號規(guī)格 用尺量框內(nèi)上 中 下尺寸 對應畫在門扇上 修刨后先塞入框內(nèi)校對 如不合適再畫線進行修刨直至合適為止 門扇主挺與框接合部分要刨成斜面 以不影響縫隙為準 門扇開啟后不易碰墻 為固定門扇位置應

37、安裝門軋頭 止門器或門腳制 木門小五金的安裝 合頁鉸距門上 下端立挺高度的 1 10 并避開上 下冒頭 安裝后開關 靈活 小五金均應用木螺絲固定 不得用釘子代替 應先用錘打入 1 3 深度 然后擰緊 嚴禁打入全部深度 采用硬木時 先鉆 2 3 深度的孔 孔徑為木螺 絲直徑的 0 9 倍 不得在中冒頭與立挺的結合處安裝門鎖 17 門拉手位于門高度中點以下 窗拉手距地面以 1 5 1 6m 門拉手距地 面以 0 9 小五金要安裝齊全 位置適宜 固定可靠 3 驗收標準及方法 執(zhí)行行業(yè)標準 4 注意事項 防止門框與門洞縫隙過大或過小 防止不牢固及釘帽突出 產(chǎn)品保護 安裝后應避免劃傷避免重物撞擊 嚴禁臟

38、物污染 六 油漆工程 6 1 墻面 頂棚乳膠漆施工 本工程部分墻柱面 天花油 ICI 乳膠漆四遍 抹灰表面應潔凈 線角順直 清晰 接槎平整 操作要點如下 1 一般規(guī)定 涂料工程使用的膩子 應堅實牢固 不得粉化 起皮和裂紋 膩子干燥 后 應打磨平整 光滑 并清理干凈 要按基層 底涂料和面涂料的性能配套 使用 室外 陽臺等需要使用涂料的部位 應使用具有耐水性能的膩子 涂料的工作粘度或稠度 必須加以控制 使其在涂料施涂時不流墜 不 顯刷紋 施涂過程中今不得任意稀釋 雙組分或多組分涂料在施涂前 應按產(chǎn)品說明規(guī)定的配合比 根據(jù)使用 情況分批混合 并在規(guī)定的時間內(nèi)用完 所有涂料在施涂前和施涂過程中 均 勻

39、充分攪拌 施涂溶劑型涂料時 后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進行 施涂水 性和乳液涂料時 后一遍涂料必須在前一遍涂料表面干后進行 每一遍涂料應 施涂均勻 各層必須結合牢固 2 混凝土及抹灰表面施涂乳膠漆 施工準備 18 墻 板表面應基本干燥 基層含水率不大于 8 外墻的內(nèi)面 10 聚合物 水泥砂漿墻面防水層施工完畢 過墻管道 洞口等處應提前抹灰找平 門窗安 裝完畢 板塊及砂漿地面施工完畢 環(huán)境溫度保持在 5 以上 做好樣板間并 經(jīng)鑒定合格 施工工藝流程 根據(jù)裝飾工程施工及驗收規(guī)范 混凝土及抹灰內(nèi)墻 頂棚表面飾面工程 按高級質(zhì)量要求進行裝修 主要工序為 清掃 填補縫隙 局部刮膩子 磨平 第一遍滿

40、刮膩子 磨平 第二遍滿刮膩子 磨平 第一遍乳膠漆 復補膩子 磨平 光 第二遍乳膠漆 磨平 光 第三遍乳膠漆 第四遍乳膠漆 成 品保護 分項驗收 操作工藝要求 根據(jù)涂料工程施工及驗收規(guī)范 混凝土及抹灰內(nèi)墻 頂棚表面薄涂料工程 按質(zhì)量要分為普通 中級和高級三級 清理墻 板表面 首先將墻 柱表面起皮及松動處理干凈 將灰渣鏟干 凈 然后將墻 柱表面掃凈 修補墻 板表面 修補前 先涂刷一遍用三倍水稀釋后的 107 膠水 然 后 用水石膏將墻 柱表面的坑洞 縫隙補平 干燥后用砂紙將凸出處磨掉 將浮塵掃凈 刮膩子 用 107 膠水和纖維素為溶劑摻入雙飛粉作膩子 采用粉粒較幼 優(yōu)質(zhì)的雙飛粉 也可加入部分滑石粉

41、 刮膩子前 須專用原子灰填補縫隙 再 貼上伸縮紗布和濕紙帶 以保證接縫日后不會因伸縮而開裂 刮膩子一般為 4 遍底 第一遍要橫向滿刮 一刮板緊接著一刮板 接頭不得留搓 每刮一刮板 最后收頭要干凈平順 等其干燥后 用砂紙打磨表面 磨去浮膩子及斑跡 第 二遍要豎向滿刮 所用材料及方法同第一遍膩子 等其干燥后 用砂紙打磨表 面 磨去浮膩子及斑跡 第三 四遍如上述方法操作 墻面 天花陰 陽角刮 膩子必須垂直 方正 刷第一遍乳膠漆 乳膠漆在使用前要先用蘿斗過濾 涂刷順序是先刷頂 板后刷墻柱面 墻柱面是先上后下 乳膠漆用排筆涂刷 使用新排筆時 將活 動的排筆毛拔掉 乳膠漆使用前應攪拌均勻 適當加水稀釋 防

42、止頭遍漆刷不 19 開 由于乳膠漆漆膜干燥較快 因此應連續(xù)迅速操作 涂劇時 從一頭開始 逐漸向另一頭推進 要上下順刷 互相銜接 后一排筆緊靠前一排筆 避免出 現(xiàn)干燥后接頭 待第一遍乳膠漆干燥后 復補膩子 膩子干燥后用砂紙磨光 清掃干凈 刷第二 四遍乳膠漆 第二遍乳膠漆操作要求同第一遍 使用前要充分攪 拌 如果很稠 不宜加水或少加水 以防露底 干燥后用砂紙磨平打光并掃干 凈 刷第三遍乳膠漆 干燥后用砂紙磨平打光并掃干凈 刷第四遍乳膠漆 產(chǎn)品保護 墻面刮膩子滾刷乳膠漆過程中 用紙膠帶 舊報紙 塑料布對消防箱 配電箱 開關 插座進行粘貼遮蓋保護 墻 頂棚表面的乳膠漆未干前 室內(nèi)不得清掃地面 以免塵土

43、粘污墻 頂棚面 干燥后也不得往墻 頂棚面潑水 以免沾污 墻 頂棚面涂刷乳膠漆完成后 要妥善保護 不得碰撞 涂刷墻 頂棚面時 不得沾污地面 門窗 玻璃等已完工程 七 清漆飾面 1 施工工藝流程 基層處理 潤油粉 砂紙打磨 涂刷清漆 點漆片修色 飾面清漆 成品保護 飾面清理 分項驗收 2 材料要求 材料 油漆的顏色和種類一定要按設計要求并經(jīng)甲方和設計師簽證認可 所有油漆必須有產(chǎn)品合格證及商檢測試報告 并在有效期內(nèi)使用 工具 油漆排筆保持清潔 干凈 無異物 噴漆的壓縮機 管道和噴槍 要干凈 環(huán)境 油漆施工應在干凈的環(huán)境中進行 嚴禁在封閉的地方進行油漆作 業(yè) 為了減少氣體聚積密度 一定要通風透氣 3

44、工藝要求 施工準備 根據(jù)圖紙要求 先將一塊 300 300 的裝飾面板進行油漆并 將制好的樣品交甲方及設計師簽證認可 面油清漆施工工藝 清 磨 封 砂 清 清掃木材表面所粘的斑點和灰塵等污跡 對木飾面及飾面板進行清 20 潔 封閉 磨 清掃后用進口 180 木砂紙打磨 使其干凈 平整 恢復原木本色 封 對木料表面進行封閉處理 操作如下 材料配比 配比 D100 透明 底 DX99 固化劑 DX802 稀釋劑 1 0 5 1 施工粘度 約 16 秒 施工方 法 涂刷 主漆用量 G 2 60G 干燥時間 5 小時 砂 用 240 砂紙輕輕打磨 去除表面污跡 木毛 露出原木本色 a 底漆 材料配比

45、配比 D100 透明底 DX80 固化劑 DX802 稀釋 劑 1 0 5 0 8 施工粘度 約 18 秒 施工方法 用噴槍噴涂 局部地方用刷 涂 主漆用量 g 2 60g 干燥時間 4 小時 b 補灰 用熟膠粉 色種調(diào)成膩子 在木制品表面將釘眼凹坑填平 c 砂光 用 240 砂紙 手磨式機磨 砂平和去除多余膩子 d 底漆 與 1 1 工藝相同 e 砂光 與 1 3 工藝相同 f 底漆 與 1 1 工藝相同 但此時已開始形成漆膜 用毛筆沾同種色漆修 補 g 砂光 用 320 600 水磨砂紙 手磨式機磨 h 砂光 與 1 6 工藝相同 但必須在室內(nèi)的濕度 60 方能施工 否則需 進行除濕處理

46、i 面漆 每遍漆膜要薄 用噴槍進行 j 面漆 漆膜要薄 噴槍進行要平穩(wěn) 快速 避免讓每層漆膜過厚而形成 流掛 k 面漆 隨后的幾道面漆需根據(jù)施工現(xiàn)場油漆狀況隨時調(diào)整用漆量和噴槍 的運行速度 4 注意事項 清漆油漆的施工需分層次進行 不同的清漆進行的次數(shù)不相同 嚴禁一 次性完成 對本色清漆的裝飾面 先進行清漆封閉處理 刷漆二遍 再加工成 型 然后補釘孔 補灰縫 打砂紙 去粉塵 再刷漆 8 10 遍 不能有流淚痕 跡 發(fā)白現(xiàn)象 微細氣泡等缺陷 做完的油漆面應平滑 手感豐滿 不論是油刷還是噴射施工 對不該油的部位要先保護起來 嚴禁油漆上 21 后再作鏟除處理 油漆層自然干透后 即進行保護處理 油漆未

47、干時 嚴禁使用太陽燈進行加熱烘干 以免引起火災 油漆期間 嚴禁吸煙 生火 油漆應單獨堆放在油漆專用倉庫 倉庫門口放置一定數(shù)量的滅火器及沙 箱 油漆倉庫內(nèi)不能放置其他易燃物品 嚴禁在油漆倉庫內(nèi)稀釋調(diào)配漆 剩下的油漆應加蓋密封 不得隨意亂放 洗手 洗刷 洗噴槍等剩余的殘油及抹布不能亂扔亂倒 慎防火災 內(nèi)稀釋調(diào)配漆 剩下的油漆應加蓋密封 不得隨意亂放 八 電氣安裝工程 1 工藝流程 配電箱的安裝 清理 安裝 接線 燈具 開關 插座安裝 清理 安裝 接線 2 主要施工技術措施 清理 電氣器具表面應清潔 器具內(nèi)干凈無雜物 配電箱安裝 配電箱部件齊全 箱體必須用開孔器開孔 配管進箱體內(nèi)長度不大于 5 毫米

48、 一管一孔 箱孔與管口吻合排列整齊 切口整齊有護帽 暗式配電箱蓋緊貼墻面 箱蓋 開關開閉靈活 接線 導線與器具 箱內(nèi)電氣元器件連接牢固緊密 壓板壓接時壓緊無松動 螺栓連接時 同一端子導線不超過兩根 防松墊圈等配件齊全 開關應斷開相線 同樣用途的三相插座接線相序排列一致 面對插座 單相三孔插座為左極接零線 右極接火線 上方接地線 插座接地線單獨敷設 螺口燈相線應接在中心觸點的端子上 零線應接在螺紋的端子上 燈具安裝工藝 1 白熾燈常規(guī)有吊燈 吸頂燈 壁燈等 還有花飾型的組合燈具 安裝中 22 燈具的型號 規(guī)格必須符合設計要求 燈具及其配件應齊全 線路 構造 外觀應完好 無損傷 變形等缺陷 2 照

49、明燈具安裝的接線 應符合以下要求 1 穿入燈具的導線在分支連接處不得承受額外壓力和磨損 多股軟線的端頭 應掛錫 盤圈 并按順時針方向彎鉤 用燈具端了螺絲擰固在燈具的接線 端子上 2 螺口燈頭接線時 相線應接在中心角點的端子上 零線應接在螺紋的端子 上 3 熒光燈的接線應正確 電容器應并聯(lián)在鎮(zhèn)流器前側(cè)的電路配線中 不應串 聯(lián)在電路內(nèi) 4 燈具內(nèi)導線應絕緣良好 嚴禁有漏電現(xiàn)象 燈具配線不得外露 并保證燈 具能承受一定的機械力和可行地安全運行 5 燈具線不許有接頭 在引入處不應受機械力 6 燈具線在燈頭 燈線盒等處應將軟線端作保險加 防止接線端子不能受力 3 公 共 場 所 用 的 應 急 燈 和

50、疏 散 指 示 燈 要 有 明 顯 的 標 志 公 共 場 所 照 明 宜 裝 設 自 動 節(jié) 能 開 關 4 燈具安裝技術控制要點 應符合有關規(guī)定 5 重型燈具安裝 應符合以下要求 1 重型燈具安裝必須應用預埋件或螺栓固定 2 固定大型花燈吊鉤的圓鋼直徑 不應小于燈具的吊掛鎖 鉤的直徑 且不 應小于 6mm 3 對大型 重型花飾燈具 吊裝花燈的固定及懸吊裝置 應按燈具重量的 1 25 倍做過載試驗 插座 開關安裝工藝 1 插座安裝符合以下要求 1 插座應采用安全型插座 其安裝的標高應符合設計要求和規(guī)范的規(guī)定 2 落地式插座應具有牢固可靠的保護蓋板 3 插座標高允許偏差值應符合以下規(guī)定 同一室